CN104841820A - 用于冷碾机的支撑轮结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于冷碾机的支撑轮结构，包括两个支撑轮(1)和两个支撑座(2)，每个支撑轮(1)均安装在一支撑座(2)上，每个支撑轮(1)上均设有一防止工件(3)与支撑轮(1)直接摩擦的导向辊，每个支撑座(2)的内侧均设有一凹槽(4)，每个导向辊均紧配合在一凹槽(4)内。该支撑轮结构能够避免工件和支撑轮直接摩擦而磨损。

Description

用于冷碾机的支撑轮结构

技术领域

本发明涉及一种用于轴承套圈加工的冷碾机，具体讲是一种用于冷碾机的支撑轮结构。

背景技术

冷碾机是一种加工轴承套圈的设备。加工时，由主电机带动碾轮转动，同时带动安装在主滑块上的支撑轮部件向左移动，推动芯棍压向工件以进行辗压，使得工件壁厚减薄、直径涨大。碾轮与芯棍组成的模具孔型决定了工件的截面形状。上述结构的冷碾机在实际的加工过程中存在以下不足：工件在加工过程中会与支撑轮直接摩擦，从而造成工件与支撑轮的磨损，这样不仅会降低支撑轮的使用寿命、增加加工成本，而且会导致工件损坏、使得工件的成品率较低。因此，基于上述原因，亟待需要一种用于冷碾机的支撑轮结构，该支撑轮结构能够避免工件和支撑轮直接摩擦而磨损，以解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种用于冷碾机的支撑轮结构，该支撑轮结构能够避免工件和支撑轮直接摩擦而磨损。

本发明的技术方案是，提供一种用于冷碾机的支撑轮结构，包括两个支撑轮和两个支撑座，每个支撑轮均安装在一支撑座上，每个支撑轮上均设有一防止工件与支撑轮直接摩擦的导向辊，每个支撑座的内侧均设有一凹槽，每个导向辊均紧配合在一凹槽内。

所述的导向辊包括一转轴、多个支座和多个滚针轴承；每个滚针轴承的左右两侧均设有一支座；所述的多个支座、多个滚针轴承均套接在转轴上。

采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

本发明支撑轮结构在两个支撑轮的内侧面上均设有一防止工件与支撑轮直接摩擦的导向辊，这样当工件产生偏转变形时首先接触到的是导向辊，工件带动导向辊原地旋转，处于纯滚动摩擦状态。工件始终被限制在两个导向辊所夹的范围内，不能与支撑轮产生接触，从而保证辗扩非对称零件得以顺利进行。这样不仅会提高了支撑轮的使用寿命、降低了加工成本，而且不会导致工件损坏、使得工件的成品率较高。

附图说明

图1是本发明用于冷碾机的支撑轮结构的结构示意图(一个支撑轮和一个支撑座)。

图2是支撑轮结构在加工时的示意图(一个支撑轮和一个支撑座)。

图3是支撑轮结构在加工时的局部剖视图。

图中所示1、支撑轮，2、支撑座，3、工件，4、凹槽，5、转轴，6、支座，7、滚针轴承，8、主电机，9、碾轮，10、主滑块，11、芯棍。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本发明一种用于冷碾机的支撑轮结构，包括两个支撑轮1和两个支撑座2，每个支撑轮1均安装在一支撑座2上，每个支撑轮1上均设有一防止工件3与支撑轮1直接摩擦的导向辊，每个支撑座2的内侧均设有一凹槽4，每个导向辊均紧配合在一凹槽4内。

所述的导向辊包括一转轴5、多个支座6和多个滚针轴承7；每个滚针轴承7的左右两侧均设有一支座6；所述的多个支座6、多个滚针轴承7均套接在转轴5上。在本实施例中，有四个滚针轴承7和五个支座6。

加工时，由主电机8带动碾轮9转动，同时带动安装在主滑块10上的支撑轮结构向左移动，推动芯棍11压向工件3以进行辗压，使得工件3壁厚减薄、直径涨大。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种用于冷碾机的支撑轮结构，包括两个支撑轮(1)和两个支撑座(2)，每个支撑轮(1)均安装在一支撑座(2)上，其特征在于：每个支撑轮(1)上均设有一防止工件(3)与支撑轮(1)直接摩擦的导向辊，每个支撑座(2)的内侧均设有一凹槽(4)，每个导向辊均紧配合在一凹槽(4)内。

2.根据权利要求1所述用于冷碾机的支撑轮结构，其特征在于：所述的导向辊包括一转轴(5)、多个支座(6)和多个滚针轴承(7)；每个滚针轴承(7)的左右两侧均设有一支座(6)；所述的多个支座(6)、多个滚针轴承(7)均套接在转轴(5)上。