一种烘干设备
技术领域
本发明涉及涂装设备技术领域,具体是涉及一烘干设备。
背景技术
涂装设备是指对金属、塑料、木材等材料进行涂装处理,使其表面覆盖保护层和装饰层。
其中,喷塑为涂装工艺的其中一种工艺,其是将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层;牢牢附着在工件表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。
可以理解,在采用喷塑的方式来实现对工件的涂装处理之前,需要水洗后的工件进行烘干,以便工件进行后续的喷塑涂装。目前,现有的烘干设备其对于工件的烘干效果不是很好,或者过分地对工件进行烘干,造成能源的浪费。
发明内容
本发明目的是为了解决上述技术问题而提供的一种烘干设备。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种烘干设备,包括支架及设于该支架上的烘道,所述烘道在远离所述支架的一侧设置有多条输送链,且每条输送链上悬挂有旋转挂具,并可用该旋转挂具来接装工件;所述烘道在邻近所述支架的一侧设置有蒸汽管,并在该蒸汽管内导通蒸汽;所述烘干设备在烘道的顶部设置有风机,其中所述风机的吸风口与所述烘道相连通。
优选地,所述支架上固定地设置有两个烘道,且所述的两个烘道隔离设置;其中所述蒸汽管设置在其中一个烘道内,而风机设置在另一烘道的顶部。
优选地,所述烘干设备在设置有蒸汽管的烘道内设置有两条输送链,且所述的两条输送链相对于蒸汽管对称设置。
优选地,所述烘干设备在设置有风机的烘道内设置有一条输送链,且所述的一条输送链设置在所述风机吸风口的下方。
优选地,所述旋转挂具包括直吊板、挂具托盘及挂具连杆,所述挂具托盘设为长方体结构,且该挂具托盘的其中一个侧面与直吊板进行接装固定,另一侧面上固定有多根挂具连杆;所述挂具连杆在远离所述挂具托盘的一侧对称地设置有两个弯管,并在两个弯管的相对面上设置一弹簧;所述挂具连杆通过键槽配合的方式固定有一旋转片,并可通过触碰该旋转片来驱动挂具连杆进行转动。
优选地,所述旋转片包括旋转片本体,以及设置在该旋转片本体远离所述旋转片本体的多个触片;所述的多个触片均匀地设置在旋转片本体上。
优选地,所述挂具托盘上均匀地排布有多根挂具连杆,且所述的多根挂具连杆的中心受力点相对于直吊板共线设置。
优选地,所述的挂具连杆两两对称地固定在挂具托盘上,且每两根挂具连杆之间留有一定的间隙。
优选地,所述弯管中部的外径大于其两侧的外径。
由于上述技术方案的运用,本发明具有以下有益效果:
本发明所述的烘干设备,通过蒸汽管及风机的结构设置,使得该烘干设备在使用的过程中,可以对接装在旋转挂具上的工件进行充分地烘干处理,以满足工件后续的喷塑处理工艺的要求;同时,该烘干设备对工件进行烘干的过程中,所使用的成本更低,满足了企业对于工件的烘干需求。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1为本发明所述烘干设备的结构示意图。
图2为本发明中旋转挂具的结构示意图。
图3为本发明中旋转片的横截面。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图1,本发明较佳实施例所提供的烘干设备100,包括支架10、烘道20、输送链30、旋转挂具40及用于对接装在该旋转挂具40上的工件进行烘干处理的蒸汽管50及风机60。
所述烘道20设置在支架10上,并在该烘道20远离所述支架10的一侧用于设置输送链30,且每条输送链30上悬挂有旋转挂具40。所述蒸汽管50设置在所述烘道20邻近支架10的一侧,并在该蒸汽管50内导通蒸汽,使得该烘干设备100在使用的过程中,通过导通蒸汽的热量传递来实现对接装于该旋转挂具40上的工件进行烘干处理;所述风机60设置在该烘道20的顶部,并通过风机60的吹风作用,将烘道20内的工件因受热而蒸发的蒸汽往外排放,进而实现了该烘干设备100的烘干作用。
由于该烘干设备100在使用的过程中,可以设置成足够的长度,这样为了节约烘干设备100的成本,本实施例的烘干设备100在支架10上固定地设置有两个烘道20,且所述的两个烘道20之间是隔离设置;其中所述蒸汽管50设置在其中一个烘道20内,而风机60设置在另一烘道20的顶部。进一步地,所述烘干设备100在设置有蒸汽管50的烘道20内设置有两条输送链30,且所述的两条输送链30相对于蒸汽管对称设置;而在设置有风机60的烘道20内设置有一条输送链30,且所述的一条输送链30设置在所述风机60吸风口的下方。
请参阅图2,所述旋转挂具40包括直吊板41、挂具托盘42及多根挂具连杆43。所述直吊板41的一端固定在挂具托盘42上,另一端是固定在输送链30上。可以理解,所述直吊板41相对于该旋转挂具40起到了支撑的作用,这样该直吊板41固定在挂具托盘42时,需设置该挂具托盘42对于直吊板41作用力的中心受力点处。
所述挂具托盘42设为长方体结构,其两个侧面分别用于接装直吊板41及多根挂具连杆43的。可以理解,所述旋转挂具40应用在输送链30上使用时,为了该烘干设备100的烘干效率,需要在输送链30依次间隔的设置该旋转挂具40,为了防止输送链30在带动旋转挂具40进行运动时,当需要带动旋转挂具40进行转弯、上坡或者下坡时,相邻两个旋转挂具40发生相互碰撞,本实施例在挂具托盘42的四个角落处分别设置了倒圆角。
由上可知,所述的挂具连杆43具体是固定在挂具托盘42上的,进一步地,所述挂具连杆43均匀地排布在挂具托盘42上,且两两对称地固定在挂具托盘42上,其中每两根挂具连杆43之间留有一定的间隙。可以理解,当该烘干设备100具有一个直吊板41时,所述的多根挂具连杆43的中心受力点相对于直吊板41共线设置;当该烘干设备100具有两个直吊板41时,所述的多根挂具连杆43的中心受力电设置在所述两个直吊板41的中垂线上。
本实施例的挂具连杆43在远离所述挂具托盘42的一侧对称地设置有两个弯管44,并在两个弯管44的相对面上设置一弹簧(图未示)。这样该旋转挂具40在使用时,可以将工件套装在该挂具连杆43的弯管44处,通过压缩弹簧后来实现对工件的固定作用。进一步地,所述弯管44中部的外径大于其两侧的外径,以便于工件的悬挂。
所述挂具连杆43在邻近挂具托盘42的一侧通过键槽配合的方式固定有一旋转片45,并可通过触碰该旋转片45来驱动挂具连杆进行转动。这样该烘干设备100在使用的过程中,可以在烘道20上设置触片(图未示)来触碰旋转挂具40上的旋转片45,实现该旋转挂具40随着输送链30进行运动时进行自转,亦即带动工件进行旋转,这样可以进一步该烘干设备100对工件的烘干效果。
请参阅图3,所述旋转片45包括旋转片本体451,以及设置在该旋转片本体451远离所述旋转片本体451的多个触片452;所述的多个触片452均匀地设置在旋转片本体451上。这样该旋转挂具40应用在烘干设备上使用时,可以通过碰触该旋转片45上的触片452来实现挂具连杆43的转动,进而使得装配至该烘干设备100中相邻两个工件烘干更加充分;同时可在该烘干设备100设置多根挂具连杆43,这样增加了同一个烘干设备100所能够悬挂的工件个数,亦即提高了应该烘干设备100的涂装设备的生产效率,进而降低了企业的生产成本。
综上所述,本发明所述的烘干设备在使用的过程中,可以对接装在旋转挂具上的工件进行充分地烘干处理,以满足工件后续的喷塑处理工艺的要求;同时,该烘干设备对工件进行烘干的过程中,所使用的成本更低,满足了企业对于工件的烘干需求。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。