CN104839459A - 一种吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂的生产方法，包括如下步骤：步骤一，将凹凸棒粘土、膨润土、沸石原矿晾晒，混合，粗碎，加入丙酸钠和碳酸钠，充分混合，获得混合小颗粒；步骤二，喷水，挤压成片状粘土混合物；步骤三，晾晒，打浆，升温至80℃～90℃，乳化机高速剪切，高压均质机处理，获得乳浊液；步骤四，振动筛除杂，再用旋流器分级，压滤脱水，获得饼料；步骤五，晾晒，破碎，磨粉，即得吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂。从而本发明采用的矿物易得，成本低，操作步骤简单，容易控制，适于在工业上大规模应用，而且获得牲畜饲料添加剂对呕吐毒素具有良好吸附性能，实现对牲畜肠道和健康的保护。

Description

一种吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂的生产方法

技术领域

本发明涉及一种牲畜饲料添加剂的生产方法，具体涉及一种能够吸附呕吐毒素、保护牲畜肠道的牲畜饲料添加剂的生产方法。

背景技术

饲料添加剂是指在饲料加工、制作和使用过程中添加的少量或微量物质，主要目的是为了完善强化动物饲料的营养价值，提高饲料利用效率，增进动物健康，促进动物生长发育，延长饲料保质期，改进动物产品品质，以及降低动物***污染等。饲料添加剂包括营养性添加剂和非营养性添加剂。营养性添加剂包括氨基酸添加剂、矿物质(微量元素)添加剂、维生素添加剂、非蛋白氮添加剂。这类添加剂的主要作用是平衡畜禽日粮的营养，补充天然饲料之不足，改善产品的质量，保持畜禽机体各组织细胞的生长和发育。非营养性添加剂包括抑菌促生长剂(抗生素、抗菌剂等)、激素类添加剂、酶类添加剂、微生物添加剂、驱虫药物添加剂、中药添加剂、镇静类添加剂、抗氧化剂、防霉剂、调味剂、畜禽产品质量改进剂(增色剂等)、粘结剂、乳化剂、饲料青贮添加剂等。本类添加剂对动物没有营养作用，但是可以通过防治疫病；减少饲料贮存期饲料损失、促进动物消化吸收等作用来达到促进动物生长、提高饲料报酬，降低饲料成本，获取更大经济效益之目的，是现代畜牧业中必不可少的。

CN103005158A(公开日为2013年04月03日)公开了一种饲料添加剂，包括麦芽40-45％，山楂10-14％，半胱胺15-20％，蛋氨酸9-13％和核酸8-12％，各组分重量百分比总和为100％，将上述组分磨成粉末后按比例混合均匀，即得到饲料添加剂。本发明饲料添加剂在对动物及人体无危害的前提下，能完全替代外源性激素类添加剂，且效果明显；通过在饲料中添加相当于饲料重量0.2％的该饲料添加剂，在不增加饲料量的前提下，平均每头猪每天可多增重60-90克，蛋鸡可多提高产蛋率10-20％。

CN104171439A(公开日为2014年12月03日)公开了一种饲料添加剂，该饲料添加剂由木聚糖酶10-30％、甘露聚糖酶5-20％、麦麸皮10-35％、干西瓜皮15-35％、马齿苋5-15％、柠檬酸2-6％按重量比混合制成。本发明饲料添加剂提供丰富的营养物质，添加在饲料中有利于家禽吸收，提高了饲料的吸收率，加入了柠檬，改善饲料的适口性。

虽然上述现有技术公开了一些饲料添加剂，能够满足一定的需要，但这些饲料添加剂仍存在一定的缺陷：这些饲料添加剂只是促进家禽对饲料添加剂营养物质的吸收，增加家禽的体重或产蛋量，但是不会对饲料中的毒素产生正面影响，无法保护牲畜的肠道健康。

因此，对于饲料添加剂存在进一步的改进和优化需求，这也是该技术领域内的研究热点和重点之一，更是本发明得以完成的动力和出发点所在。

发明内容

为了克服现有技术存在的饲料添加剂无法吸附呕吐毒素、不能保护牲畜肠道健康的技术问题，本发明人在进行了大量的深入研究之后，从而完成了本发明。

本发明通过以下技术方案实现，具体而言，涉及一种吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂的生产方法，包括如下步骤：

步骤一，将凹凸棒粘土、膨润土、沸石原矿晾晒至后进行混合，用破碎机粗碎成颗粒混合物，加入丙酸钠和碳酸钠，充分混合，获得混合小颗粒；

步骤二，向所述混合小颗粒喷水，联用对滚机和三辊机进行挤压成片状粘土混合物；

步骤三，将所述片状粘土混合物盖上薄膜，堆放超过15天，晾晒至水分重量含量≤20％，然后将晾晒后的片状粘土混合物和水放入不锈钢打浆池进行打浆，升温至80℃～90℃，乳化机高速剪切，高压均质机处理，获得乳浊液；

步骤四，将所述乳浊液通过振动筛除杂后，再用旋流器分级，将溢流乳浊液压滤脱水，获得饼料；

步骤五，将所述饼料晾晒，破碎，磨粉，即得吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂。

优选的，步骤一中，晾晒后的凹凸棒粘土、膨润土、沸石原矿按照重量比2︰2︰1进行混合。

优选的，步骤一中，所述颗粒混合物的颗粒直径为3±1mm。

优选的，步骤一中，所述丙酸钠的用量相当于所述颗粒混合物重量的2％，所述碳酸钠的用量相当于所述颗粒混合物重量的1％。

优选的，步骤二中，所述混合小颗粒喷水调至水分重量含量为40±2％。

优选的，步骤二中，所述三辊机的间距≦2mm。

优选的，步骤三中，所述晾晒后的片状粘土混合物和水按照重量比1︰10放入不锈钢打浆池进行打浆。

优选的，步骤三中，升温至85℃。

优选的，步骤三中，乳化机高速剪切2小时，90MPa高压均质机处理。

优选的，步骤四中，所述乳浊液通过120目振动筛除杂后，再用25mm旋流器分级。

优选的，步骤五中，所述饼料晾晒至水分重量含量为10～15％。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明提供的生产方法通过采用价格低廉的凹凸棒粘土、膨润土、沸石原矿作为原料，并通过粉碎混合、挤压、打浆、高温处理、高速剪切、高压均质、除杂、分级、脱水、晾晒，破碎，磨粉等一系列步骤的优化，尤其是升温剪切，从而获得对呕吐毒素具有良好吸附性能的牲畜饲料添加剂，实现对牲畜肠道和健康的保护。本发明采用的矿物易得，成本低，操作步骤简单，容易控制，适于在工业上大规模应用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

本实施例涉及一种吸附呕吐毒素、保护肠道的牲畜饲料添加剂的生产方法，由如下步骤组成：

步骤一，将凹凸棒粘土、膨润土、沸石原矿晾晒至后按照重量比2︰2︰1进行混合，用破碎机粗碎成颗粒直径为3mm的颗粒混合物，加入相当于颗粒混合物重量2％的丙酸钠和相当于颗粒混合物重量1％的碳酸钠，充分混合，获得混合小颗粒；

步骤二，向混合小颗粒喷水调至水分重量含量为40％，联用对滚机和间距2mm的三辊机进行挤压成片状粘土混合物；

步骤三，将片状粘土混合物盖上薄膜，堆放超过15天，晾晒至水分重量含量20％，然后将晾晒后的片状粘土混合物和水按照重量比1︰10放入不锈钢打浆池进行打浆，升温至85℃，乳化机高速剪切2小时，90MPa高压均质机处理，获得乳浊液；

步骤四，将乳浊液通过120目振动筛除杂后，再用25mm旋流器分级，将溢流乳浊液压滤脱水，获得饼料；

步骤五，将饼料晾晒至水分重量含量为13％，破碎，磨粉，即得吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂。

实施例2

本实施例涉及一种吸附呕吐毒素、保护肠道的牲畜饲料添加剂的生产方法，由如下步骤组成：

步骤一，将凹凸棒粘土、膨润土、沸石原矿晾晒至后按照重量比2︰2︰1进行混合，用破碎机粗碎成颗粒直径为2mm的颗粒混合物，加入相当于颗粒混合物重量2％的丙酸钠和相当于颗粒混合物重量1％的碳酸钠，充分混合，获得混合小颗粒；

步骤二，向混合小颗粒喷水调至水分重量含量为42％，联用对滚机和间距1mm的三辊机进行挤压成片状粘土混合物；

步骤三，将片状粘土混合物盖上薄膜，堆放超过15天，晾晒至水分重量含量5％，然后将晾晒后的片状粘土混合物和水按照重量比1︰10放入不锈钢打浆池进行打浆，升温至90℃，乳化机高速剪切2小时，90MPa高压均质机处理，获得乳浊液；

步骤四，将乳浊液通过120目振动筛除杂后，再用25mm旋流器分级，将溢流乳浊液压滤脱水，获得饼料；

步骤五，将饼料晾晒至水分重量含量为10％，破碎，磨粉，即得吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂。

实施例3

本实施例涉及一种吸附呕吐毒素、保护肠道的牲畜饲料添加剂的生产方法，由如下步骤组成：

步骤一，将凹凸棒粘土、膨润土、沸石原矿晾晒至后按照重量比2︰2︰1进行混合，用破碎机粗碎成颗粒直径为4mm的颗粒混合物，加入相当于颗粒混合物重量2％的丙酸钠和相当于颗粒混合物重量1％的碳酸钠，充分混合，获得混合小颗粒；

步骤二，向混合小颗粒喷水调至水分重量含量为38％，联用对滚机和间距1mm的三辊机进行挤压成片状粘土混合物；

步骤三，将片状粘土混合物盖上薄膜，堆放超过15天，晾晒至水分重量含量10％，然后将晾晒后的片状粘土混合物和水按照重量比1︰10放入不锈钢打浆池进行打浆，升温至80℃，乳化机高速剪切2小时，90MPa高压均质机处理，获得乳浊液；

步骤四，将乳浊液通过120目振动筛除杂后，再用25mm旋流器分级，将溢流乳浊液压滤脱水，获得饼料；

步骤五，将饼料晾晒至水分重量含量为15％，破碎，磨粉，即得吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂。

对比例1

本对比例与实施例1的区别在于：步骤三中，升温至50℃。

对比例2

本对比例与实施例1的区别在于：步骤三中，升温至55℃。

对比例3

本对比例与实施例1的区别在于：步骤三中，升温至60℃。

对比例4

本对比例与实施例1的区别在于：步骤三中，升温至65℃。

对比例5

本对比例与实施例1的区别在于：步骤三中，升温至70℃。

对比例6

本对比例与实施例1的区别在于：步骤三中，升温至75℃。

对比例7

本对比例与实施例1的区别在于：步骤三中，升温至95℃。

对比例8

本对比例与实施例1的区别在于：步骤三中，升温至100℃。

分别实施上述实施例1-3和对比例1-8获得饲料添加剂，并分别用这些饲料添加剂样品进行呕吐毒素吸附测试试验。试验方法：向呕吐毒素(脱氧雪腐镰刀菌烯醇)浓度为5.0mg/L的水溶液(pH值7.0)中分别加入上述饲料添加剂样品，保持各个溶液中上述饲料添加剂样品的浓度分别为10g/L，然后在37℃的环境中静置过夜，过滤，根据GB/T5009.111-2003测试标准对滤液中的残留呕吐毒素的浓度进行测定，每个饲料添加剂样品的试验重复五次，取其平均值进行计算，所得结果如下表1所示。

表1实施例1-3和对比例1-8的结果

由上表1可见，实施例1-3中呕吐毒素的残留浓度为1.1-1.5mg/L，对比例1-8中呕吐毒素的残留浓度为3.2-4.8mg/L，实施例1-3中呕吐毒素的残留浓度下降幅度明显，说明实施例1-3获得的饲料添加剂对呕吐毒素的吸附能力较强，由此可以得出结论：在本发明的生产方法的步骤三中的升温温度80-90℃，这对于最终获得的饲料添加剂在呕吐毒素吸附性能方面具有至关重要的作用，而且当在本发明的生产方法的步骤三中的升温温度为85℃时，饲料添加剂对呕吐毒素的吸附性能达到最佳值，可作为最佳实施例。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (10)

1.一种吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，将凹凸棒粘土、膨润土、沸石原矿晾晒至后进行混合，用破碎机粗碎成颗粒混合物，加入丙酸钠和碳酸钠，充分混合，获得混合小颗粒；

步骤二，向所述混合小颗粒喷水，联用对滚机和三辊机进行挤压成片状粘土混合物；

步骤三，将所述片状粘土混合物盖上薄膜，堆放超过15天，晾晒至水分重量含量≤20％，然后将晾晒后的片状粘土混合物和水放入不锈钢打浆池进行打浆，升温至80℃～90℃，乳化机高速剪切，高压均质机处理，获得乳浊液；

步骤四，将所述乳浊液通过振动筛除杂后，再用旋流器分级，将溢流乳浊液压滤脱水，获得饼料；

步骤五，将所述饼料晾晒，破碎，磨粉，即得吸附呕吐毒素保护肠道的牲畜饲料添加剂。

2.如权利要求1所述的一种吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂的生产方法，其特征在于，步骤一中，晾晒后的凹凸棒粘土、膨润土、沸石原矿按照重量比2︰2︰1进行混合。

3.如权利要求1所述的一种吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂的生产方法，其特征在于，步骤一中，所述丙酸钠的用量相当于所述颗粒混合物重量的2％，所述碳酸钠的用量相当于所述颗粒混合物重量的1％。

4.如权利要求1所述的一种吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂的生产方法，其特征在于，步骤二中，向所述混合小颗粒喷水调至水分重量含量为40±2％。

5.如权利要求1所述的一种吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂的生产方法，其特征在于，步骤二中，所述三辊机的间距≦2mm。

6.如权利要求1所述的一种吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂的生产方法，其特征在于，步骤三中，所述晾晒后的片状粘土混合物和水按照重量比1︰10放入不锈钢打浆池进行打浆。

7.如权利要求1所述的一种吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂的生产方法，其特征在于，步骤三中，升温至85℃。

8.如权利要求1所述的一种吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂的生产方法，其特征在于，乳化机高速剪切2小时，90MPa高压均质机处理。

9.如权利要求1所述的一种吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂的生产方法，其特征在于，步骤四中，所述乳浊液通过120目振动筛除杂后，再用25mm旋流器分级。

10.如权利要求1所述的一种吸附呕吐毒素保护肠道牲畜饲料添加剂的生产方法，其特征在于，步骤五中，所述饼料晾晒至水分重量含量为10～15％。