CN104836122A - 电动压板及其所应用的电动压板控制*** - Google Patents

Abstract

本发明提供电动压板及其所应用的电动压板控制***，压板包括：压板插座、压板插头、主轴套、连接轴套及设有电机的电机箱，压板插座设有向下穿透的轴孔及至少两个导电插孔；插座导电插孔穿设导电体并穿过主轴套露出供固定输电线路；压板插头，设有相互电性导通的至少两个导电插脚；导电插脚对应导通结合至导电体以形成至少两个导电体所接的输电线路间的电性连通；压板插头设有穿过压板插座的轴柱；电机固定连接有外壁具有螺旋导槽的涡杆并驱动其转动；连接轴一端固定在轴柱另一端有***所述导槽的受力件，涡杆转动带动压板插头相对压板插座运动以投退；结构简单且易于实现，成本低廉，且可配合控制电路及网络等实现远方控制及检测位置，效益提升。

Description

电动压板及其所应用的电动压板控制***

技术领域

本专利申请涉及电力技术领域，特别是涉及电动压板及其所应用的电动压板控制***。

背景技术

电力从诞生至今已经成为社会不可或缺的资源，没有了电能，社会生产及人们的社会将受到极大地影响，而继电保护装置的正常运行，是保证电力***安全的重要保障。在回路上装设“压板”，是确保电力***安全运行的重要手段。该压板是一个肉眼可见的明显断开点，为检修、运行提供了极大的便利，但也增加了一个不能完全闭环监视和控制的断开点。因压板的特殊性，正常状态下(无跳闸命令)时，两侧不能同时带电。运行中，压板的投退由人工操作。故在实际运行中，因压板投退不当，造成***损失的现象时有发生。远方可控制及检测位置的智能压板***，成功的解决了这一问题。另外对于无人值守变电站，压板投退状态更是至关重要，而对于无人值守变电站，有时，为了切换运模式，或者配合有关相关线路检修维护等，为了有效防止误操作以及检修维护期间的人身伤害，有必要对对有关压板位置进行位置切换，然而仅仅为了投退压板而派人派车，远程跋涉到无人值守站去投退压板将费时费力，不仅效率低下而且有方方面面的安全隐患。

但是，目前并没有一种安全保险，结构优良，耐久易用，成本低廉且又可远程控制的电动压板。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利申请的目的在于提供电动压板及其所应用的电动压板控制***，解决上述现有电动压板存在的不足问题。

为实现上述目标及其他相关目标，本专利申请提供一种电动压板，包括：压板插座，设有向下穿透的轴孔及至少两个导电插孔；各所述导电插孔穿设有导电体，所述导电体包括上、下两段：所述导电体上段位于导电插孔内，所述导电体上段设有向上的开口；所述导电体下段至少部分从所述导电插孔穿出；主轴套，设于所述压板插座下，且具有一一对位于各所述导电插孔及轴孔的穿孔，所述导电体下段穿出其中的穿孔来连接输电线路；压板插头，设有相互电性导通的且一一对应所述导电插孔的至少两个导电插脚；所述导电插脚对应结合至各所述导电体上段的向上开口且与导电体电性导通，以形成所述至少两个导电体所接的输电线路间的电性连通；所述压板插头设有向下延伸的轴柱，所述轴柱随所述导电插脚与导电体的结合而进入所述压板插座的轴孔；固定连接所述主轴套的电机箱，其内部具有对应电机的容纳空间，所述电机固定连接有外壁具有螺旋导槽的涡杆并驱动其转动；所述涡杆在所述主轴套内朝向所述轴柱延伸设置；具有两端的连接轴套，其一端套设于所述轴柱并通过固定件固定，且其另一端套设于所述涡杆并固定有***所述螺旋导槽的受力件，所述涡杆的转动使所述受力件沿所述螺旋导槽运动而带动所述压板插头相对所述压板插座作结合或分离的运动至压板投退。

可选的，所述压板插座侧壁设有导向部，所述固定件部分进入所述导向部内并可沿其运动，所述导向部至少有一段是沿所述压板插座与压板插头相对结合或分离运动的一条路径所设置。

可选的，所述导向部为凹槽或镂空，所述导向部的一段为平行所述主轴套的轴向设置的第一段。

可选的，所述所述导向部还包括：一端连通所述第一段的沿所述主轴套周向设置的第二段，使所述导向部呈倒L形；当所述固定件移动到达所述第一段的上端，所述受力件到达螺旋导槽所具有的封闭的上端；所述涡杆的继续转动令所述螺旋导槽的上端内壁推动所述受力件，带动固定件沿所述导向部的第二段移动以使压板插头进行以所述轴柱为心的转动。

可选的，所述压板插座还设有多个放置孔；所述导向部还包括：一端连通所述第二段且平行于第一段的第三段，使所述导向部呈“Π”字形；当所述固定件沿所述第二段运动到达第三段的一端，所述涡杆的逆向转动令所述受力件相对螺旋导槽的运动来驱动所述压板插头靠近所述压板插座，以令所述各导电插脚分别进入放置孔。

可选的，所述电动压板还包括：设于所述压板插座上的限位封板，且所述限位封板设有一一对位于各所述导电插孔及放置孔的多个穿孔，且对位于各所述放置孔的穿孔外缘凸设有限制所述导电插脚继续转动的挡止部。

可选的，所述电机箱固定连接有内设控制电路的电路盒，所述控制电路电性连接至所述电机；所述控制电路包括：电机供电口、信号输入口及信号输出口。

可选的，所述控制电路还包括：传感器信号接口；所述连接轴套设有磁性元件，所述主轴套设有对应所述磁性元件的移动路径中位置的一或多个霍尔传感器，各所述霍尔传感器通信连接至所述传感器信号接口。

可选的，所述压板插座包括内设所述导电插孔且外表面带有螺纹的螺柱部分，供与螺母结合而固定压板插座于待设置位置。

可选的，所述导电体开口内设置有相互接触地套合于所述导电插脚外且抵靠至所述导电体内壁面的弹性导电垫件。

为实现上述目标及其他相关目标，本专利申请一种电动压板控制***，包括：接入输电线路的多个前述的电动压板，各所述电动压板间通过各自的信号输入口及信号输出口形成串行联接，且通过12V总线串联至主控中继器，所述主控中继器网络连接于网络控制端，所述网络控制端控制各所述电动压板的投退。

如上所述，本专利申请提供一种电动压板，包括：压板插座，设有向下穿透的轴孔及至少两个导电插孔；各所述导电插孔穿设有导电体，所述导电体包括上、下两段：所述导电体上段位于导电插孔内，所述导电体上段设有向上的开口；所述导电体下段至少部分从所述导电插孔穿出；主轴套，设于所述压板插座下，且具有一一对位于各所述导电插孔及轴孔的穿孔，所述导电体下段穿出其中的穿孔来连接输电线路；压板插头，设有相互电性导通的且一一对应所述导电插孔的至少两个导电插脚；所述导电插脚对应结合至各所述导电体上段的向上开口且与导电体电性导通，以形成所述至少两个导电体所接的输电线路间的电性连通；所述压板插头设有向下延伸的轴柱，所述轴柱随所述导电插脚与导电体的结合而进入所述压板插座的轴孔；固定连接所述主轴套的电机箱，其内部具有对应电机的容纳空间，所述电机固定连接有外壁具有螺旋导槽的涡杆并驱动其转动；所述涡杆在所述主轴套内朝向所述轴柱延伸设置；具有两端的连接轴套，其一端套设于所述轴柱并通过固定件固定，且其另一端套设于所述涡杆并固定有***所述螺旋导槽的受力件，所述涡杆的转动使所述受力件沿所述螺旋导槽运动而带动所述压板插头相对所述压板插座作结合或分离的运动至压板投退；结构简单且易于实现，成本低廉，同时，且可配合控制电路及网络等实现远方控制及检测位置，能够显著提高电力***的自动化水平同时很好的减少人工劳动成本，经济效益和社会效益非常显著。

附图说明

图1显示为本专利申请一实施例中电动压板的立体结构示意图。

图2显示为本专利申请一实施例中压板插座的立体结构示意图。

图3a显示为本专利申请一实施例中压板插座结合导电体的立体结构示意图。

图3b显示为本专利申请一实施例中导电体与弹性导电垫件分离的立体结构示意图。

图4显示为本专利申请一实施例中主轴套的立体结构示意图。

图5显示为本专利申请一实施例中压板插头的立体结构示意图。

图6显示为本专利申请一实施例中压板插头的导电插脚的立体结构示意图。

图7显示为本专利申请一实施例中压板插头及涡杆的相对位置的立体结构示意图。

图8显示为本专利申请一实施例中压板插头及涡杆通过连接轴套连接的立体结构示意图。

图9显示为本专利申请一实施例中导向部与固定件结合的立体结构示意图。

图10显示为本专利申请一实施例中电路盒内控制电路设置的立体结构示意图。

图11显示为本专利申请一实施例中磁性元件及霍尔传感器设置的立体结构示意图。

图12显示为本专利申请一实施例中控制电路至霍尔传感器走线的立体结构示意图。

图13显示为本专利申请一实施例中压板控制***的结构示意图。

元件标号说明

1    电动压板

11   压板插座

111  轴孔

112  导电插孔

113  导向部

1131 第一段

1132 第二段

1133 第三段

114  放置孔

115  导电体

1151 开口

116  螺柱部分

117  螺母

118  轴管部分

12   压板插头

121  导电插脚

122  轴柱

13   主轴套

131  磁性元件

132  走线槽

133  穿孔

14   电机箱

15   弹性导电垫件

16   涡杆

161  螺旋导槽

17   连接轴套

171  固定件

172  受力件

173  霍尔传感器

18   限位封板

181  挡止部

19   电路盒

191  控制电路

1911 电机供电口

1912 传感器信号接口

2    主控中继器

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本专利申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利申请的其他优点与功效。本专利申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本专利申请提供一种电动压板1，包括：压板插座11、对应压板插座11的压板插头12、主轴套13及设有电机的电机箱14等，从电动压板1的原理来说，电机驱动压板插头12结合或离开压板插座11实现投退，本专利申请设计了精巧的驱动结构来实现投退且更加安全可靠，以下会详细说明。

请一并参阅图2，所述压板插座11，设有向下穿透的轴孔111及至少两个导电插孔112，在一实施例中，所述两个导电插孔112分位于所述轴孔111两侧且位于同一直线上，当然，在其他实施例中亦可为其他结构，例如两个导电插孔112和轴孔111之间的两条连线相互垂直等，并非以本实施例为限，当然所述压板插头12，且所述压板插座11的材质为绝缘，例如绝缘塑料或塑胶材质等。

如图3a所示，各所述导电插孔112穿设有导电体115，所述导电体115为导电材质例如铜等；所述导电体115包括上、下两段：所述导电体115上段位于导电插孔112内，且优选的，所述导电插孔112可与所述导电体115上段形状尺寸匹配的结合，例如图示的横截面皆为六边形(例如六角螺丝的形状)，以获得图示的径向的相对定位，当然，在其他实施例中，亦可为其他形状，例如横截面为方形、梯形等等，例如方形皆可；所述导电体115上段设有向上的开口1151供***所述压板插头12形成电连接，优选的，如图3b所示，所述导电体115开口1151内设置弹性导电垫件15，例如为图示的中空的销簧，且周侧壁面可开设多处镂空而弹性更佳，在所述压板插头12***后，所述弹性导电垫件15则可起到保证始终和压板插头12及插座电性导通的作用。

所述导电体115下段至少部分从所述导电插孔112穿出；如图4所示，所述压板插座11下设有所述主轴套13，且所述主轴套13具有一一对位于各所述导电插孔112及轴孔111(即可为轴孔所连接的轴管部分118)的穿孔133，所述导电体115下段从压板插座11穿出且再穿出所述穿孔而露出于外，供连接输电线路，且在一实施例中，所述导电体115下段可带有螺纹，从而可配合螺母等来固定所述主轴套13和压板插座11相对位置，并且，还可以固定连接输电线路；当然，并非以此为限，即使不采用螺锁的方式，亦可通过其他如卡合、黏胶、焊接等方式实现相对位置固定。

如图5所示，所述压板插头12，设有相互电性导通的且一一对应所述导电插孔112的至少两个导电插脚121(例如导电金属材质：钢、铁、铜等)，在一实施例中，请一并参阅图6所示，所述两个导电插脚121可为一体的U形结构，其中部有开孔，可供T字件穿过并结合其他部件形成压板插头12，当然在其他实施例中亦可为分体式而通过导线连接亦可；各所述导电插脚121对应结合至各所述导电体115上段的向上开口1151且与导电体115电性导通，以构成所述至少两个导电体115所接的输电线路间的“电连接桥梁”而形成电性连通。

承接上述，所述导电插孔112内可设置弹性导电垫件15，例如图示的中空销簧，所述导电插脚121可***所述导电垫件中空部内，利用弹性导电垫件15的弹性来始终接触导电插脚121和导电体115(例如铜柱)，从而保证始终电性连接；当然，在其他实施例中，亦可不需要所述弹性导电垫件15，而仅需导电体115和导电插脚121直接接触亦可，亦可做成导电插脚121和所述开口1151形状尺寸匹配或通过卡合等方式结合。

所述压板插头12设有向下延伸的轴柱122，所述轴柱122随所述导电插脚121与导电体115的结合而进入所述压板插座11的轴孔111，也就是说，所述轴柱122和各导电插脚121的相对位置同所述轴孔111和各导电插孔112的相对位置是对应的，例如，若如前述，所述轴孔111位于两个导电插孔112之间且在同一直线上，则所述轴柱122和两个导电插脚121的位置亦需相同以保证可以相互结合，之后会对所述轴柱122的作用进行详细叙述。

所述电机箱14，通过例如螺锁等方式而从下固定连接所述主轴套13，而围成内部的电机容纳空间；请一并参阅图7所示，其内部的所述电机(未图示)固定连接有外壁具有螺旋导槽161的涡杆16并驱动其转动；所述螺旋导槽161绕着所述涡杆16从下至上，其可具有封闭的上端，其作用将在后文说明；所述涡杆16在所述主轴套13内朝向靠近所述轴柱122的方向延伸设置，优选的，所述涡杆16和所述轴柱122位于同一轴线上，更便于后文将描述的两者间存在的相互作用。

请一并参阅图8，还提供有连接轴柱122及涡杆16的具有两端的连接轴套17，在一实施例中，为上、下两端，所述上端套设于所述轴柱122外并通过固定件171(例如插销、螺柱等)固定，而所述下端套设于所述涡杆16外并固定有***所述螺旋导槽161的受力件172(例如插销、螺柱等)，所述涡杆16的转动使所述受力件172沿所述螺旋导槽161运动，由于所述涡杆16在其轴向方向的位置是固定的而仅能转动，因此相对的，所述受力件172会因为所述转动沿轴向运动(即图示的上下运动)，而使得所述连接轴套17沿轴向运动；由于所述连接轴套17和压板插头12是相对固定的，使压板插头12相对所述压板插座11作结合或分离的运动，使压板的导电插脚121***或离开所述导电插孔112，从而压板投退。

所述螺纹的设置方向决定了涡杆16的顺时针转动或逆时针转动是分别实现压板插头12的向上运动(离开插座，实现“退”)还是向下运动(结合插座，实现“投”)，本领域技术人员应该可以结合图示理解，并根据实际环境加以选择。

请再参阅图1及图9，为了控制上述压板插头12和压板插座11的相对运动，所述压板插座11侧壁设有导向部113，所述导向部113为凹槽或镂空，在本实施例中，所述导向部113为镂空，所述固定件171部分穿过所述镂空并露出于外且可沿所述导向部113运动。

所述导向部113可设置成至少有一段是沿所述压板插座11与压板插头12相对结合或分离运动的一条路径所设置，举例来说，在一实施例中，所述导向部113的一段为可以是平行所述主轴套13的轴向设置的第一段1131，例如“丨”字形，此时压板插头12仅可轴向运动。

进一步的，在又一实施例中，所述导向部113还包括：一端连通所述第一段1131的沿所述主轴套13周向设置的第二段1132，使所述导向部113呈倒L形；以压板插头12向上移动离开压板插座11来举例：当所述固定件171移动到达所述第一段1131的上端，所述受力件172到达螺旋导槽161的上端(即前述封闭末端)，由于受力件172无法沿螺旋导槽161继续移动，故所述涡杆16的继续转动会令所述螺旋导槽的上端内壁推动所述受力件172，带动固定件171沿所述导向部113的第二段1132移动以使压板插头12进行以所述轴柱122为心的转动，所述转动可以保证所述导电插脚121和导电插孔112不在同一方向上，从而可避免因意外或故障导致导向部113为“丨”字形情况下可能产生的压板插头12又下移结合压板插座11的问题。

更佳的，请参阅图9的实施例，所述导向部113除包括上述第一段1131及第二段1132，还可包括：一端连通所述第二段1132且平行于第一段1131的第三段1133，使所述导向部113呈“Π”字形，优选的，所述第三段1133的长度可短于所述第一段1131；相配合的，所述压板插座11还设有多个放置孔114所述当所述固定件171沿所述第二段1132运动到达第三段1133的一端，所述涡杆16再进行同之前对应第一段1131移动的转动方向的逆向转动令所述受力件172相对螺旋导槽161的运动来驱动所述压板插头12靠近所述压板插座11，以令所述各导电插脚121分别进入放置孔114，这样更为安全。

还请参阅图1可知，此时导电插脚121是插在所述放置孔114中的，而优选但非必须的是，所述电动压板1还包括：设于所述压板插座11上的限位封板18，例如通过螺锁固定连接，且所述限位封板18设有一一对位于各所述导电插孔112及放置孔114的多个穿孔，且对位于各所述放置孔114的穿孔外缘向上凸设有限制所述导电插脚121继续转动的挡止部181。

上述整个投退过程通过电机驱动涡杆16的转动即可实现，故进一步的，对所述电机箱14内电机所控制的运动加以说明。

如图1及图10所示，所述电机箱14下端固定连接(例如螺锁方式)有内设控制电路191的电路盒19，所述控制电路191电性连接至所述电机；所述控制电路191包括：电机供电口1911、信号输入口及信号输出口；所述电机供电口1911可供接线连接至电路室内的电机，并且可通过发送控制指令(例如脉冲信号)来控制电机的转动。

在一实施例中，所述控制电路191还包括：传感器信号接口1912；请一并参考图1、图8、及图11，所述连接轴套17设有磁性元件131，所述主轴套13设有对应所述磁性元件131的移动路径中位置的一或多个霍尔传感器173，各所述霍尔传感器173通信连接至所述传感器信号接口1912；具体的，承上所述，所述主轴套13会由于受力件172和螺旋导槽161的相对运动而沿轴向运动，因此，所述各霍尔传感器173可在主轴套13上沿所述轴向设置，所述磁性元件131优选可为环形磁钢而套设于连接轴套17，各所述霍尔传感器173在检测到所述磁性元件131时说明磁钢移动到达对应位置，也就是说，连接轴套17到达预定位置，此时可产生传感电信号送至控制电路191，对应的，可获取连接轴套17上的固定件171在导向部113内的移动位置，达到精准控制投退的目的，所述主轴套13内设凹部供嵌入各霍尔传感器173，并可通过一封板和主轴套13将配合来将霍尔传感器173封闭。

需说明的是，图示中露出受力件172的开口1151是为了便于安装所述受力件172(例如插销，螺丝等)。

以上述关于“Π”字形的导向部113为例，所述磁性元件131可以设置两个，上方的一个磁性元件131对应所述固定件171到达导向部113第三段1133下方末端位置，说明达到预设的“退”位置，而下方的一个磁性元件131则对应固定件171在导向部113第一段1131内移动至使所述导电插脚121***导电插座到达预定“投”位置，若未到达位置，则控制电路191不会检测到霍尔传感器173的传感电信号，即可了解该电动压板1出现问题。

图12显示霍尔传感器173和控制电路191连接走线的方式，信号线从传感器信号接口1912出来在电机箱14向上延伸，并经主轴套13底部的走线槽132进入主轴套13内同霍尔传感器173连接。

再请参阅图2，在一实施例中，所述压板插座11包括内设所述导电插孔112且外表面带有螺纹的螺柱部分116，供与图1中所示的螺母117结合而固定压板插座11于待设置位置，例如所述待设置位置例如在一板体上，在图示中，所述板体可带有开孔，供图示中所述压板插座11的多个向下凸设的部分(例如图示中的螺柱部分116和中间带有导向部113而套设于轴套外的轴管部分118)穿过，进而在螺柱部分116锁上螺丝即可固定电动压板1于所述板体的预定位置。

利用所述电动压板1中控制电路191所提供的接口，如图13所示，本专利申请可提供一种电动压板1控制***，包括：接入输电线路的多个所述的电动压板1，各所述电动压板1的控制电路191间通过各自的信号输入口及信号输出口形成串行联接，且通过12V总线串联至主控中继器2，如图所示，所述主控中继器2可通过多路网线向外连接终端，例如，通过第一路网线(优选RS485)网络连接于例如网络控制端(例如电脑、服务器、平板电脑、手机等终端)来远程控制各所述电动压板1的投退；例如，通过第二路网线(优选RS485)可例如网络连接保护及测控装置，来通过例如上述霍尔传感器173和磁性元件131的相互感应来确定投退作业是否出现问题。

综上所述，本专利申请提供一种电动压板，包括：压板插座，设有向下穿透的轴孔及至少两个导电插孔；各所述导电插孔穿设有导电体，所述导电体包括上、下两段：所述导电体上段位于导电插孔内，所述导电体上段设有向上的开口；所述导电体下段至少部分从所述导电插孔穿出；主轴套，设于所述压板插座下，且具有一一对位于各所述导电插孔及轴孔的穿孔，所述导电体下段穿出其中的穿孔来连接输电线路；压板插头，设有相互电性导通的且一一对应所述导电插孔的至少两个导电插脚；所述导电插脚对应结合至各所述导电体上段的向上开口且与导电体电性导通，以形成所述至少两个导电体所接的输电线路间的电性连通；所述压板插头设有向下延伸的轴柱，所述轴柱随所述导电插脚与导电体的结合而进入所述压板插座的轴孔；固定连接所述主轴套的电机箱，其内部具有对应电机的容纳空间，所述电机固定连接有外壁具有螺旋导槽的涡杆并驱动其转动；所述涡杆在所述主轴套内朝向所述轴柱延伸设置；具有两端的连接轴套，其一端套设于所述轴柱并通过固定件固定，且其另一端套设于所述涡杆并固定有***所述螺旋导槽的受力件，所述涡杆的转动使所述受力件沿所述螺旋导槽运动而带动所述压板插头相对所述压板插座作结合或分离的运动至压板投退；结构简单且易于实现，成本低廉，同时，且可配合控制电路及网络等实现远方控制及检测位置，能够显著提高电力***的自动化水平同时很好的减少人工劳动成本，经济效益和社会效益非常显著。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利申请的权利要求所涵盖。

Claims (11)

1.一种电动压板，其特征在于，包括：

压板插座，设有向下穿透的轴孔及至少两个导电插孔；各所述导电插孔穿设有导电体，所述导电体包括上、下两段：所述导电体上段位于导电插孔内，所述导电体上段设有向上的开口；所述导电体下段至少部分从所述导电插孔穿出；

主轴套，设于所述压板插座下，且具有一一对位于各所述导电插孔及轴孔的穿孔，所述导电体下段穿出其中的穿孔来连接输电线路；

压板插头，设有相互电性导通的且一一对应所述导电插孔的至少两个导电插脚；所述导电插脚对应结合至各所述导电体上段的向上开口且与导电体电性导通，以形成所述至少两个导电体所接的输电线路间的电性连通；所述压板插头设有向下延伸的轴柱，所述轴柱随所述导电插脚与导电体的结合而进入所述压板插座的轴孔；

固定连接所述主轴套的电机箱，其内部具有对应电机的容纳空间，所述电机固定连接有外壁具有螺旋导槽的涡杆并驱动其转动；所述涡杆在所述主轴套内朝向所述轴柱延伸设置；

具有两端的连接轴套，其一端套设于所述轴柱并通过固定件固定，且其另一端套设于所述涡杆并固定有***所述螺旋导槽的受力件，所述涡杆的转动使所述受力件沿所述螺旋导槽运动而带动所述压板插头相对所述压板插座作结合或分离的运动至压板投退。

2.根据权利要求1所述的电动压板，其特征在于，所述压板插座侧壁设有导向部，所述固定件部分进入所述导向部内并可沿其运动，所述导向部至少有一段是沿所述压板插座与压板插头相对结合或分离运动的一条路径所设置。

3.根据权利要求2所述的电动压板，其特征在于，所述导向部为凹槽或镂空，所述导向部的一段为平行所述主轴套的轴向设置的第一段。

4.根据权利要求3所述的电动压板，其特征在于，所述所述导向部还包括：一端连通所述第一段的沿所述主轴套周向设置的第二段，使所述导向部呈倒L形；当所述固定件移动到达所述第一段的上端，所述受力件到达螺旋导槽所具有的封闭的上端；所述涡杆的继续转动令所述螺旋导槽的上端内壁推动所述受力件，带动固定件沿所述导向部的第二段移动以使压板插头进行以所述轴柱为心的转动。

5.根据权利要求4所述的电动压板，其特征在于，所述压板插座还设有多个放置孔；所述导向部还包括：一端连通所述第二段且平行于第一段的第三段，使所述导向部呈“Π”字形；当所述固定件沿所述第二段运动到达第三段的一端，所述涡杆的逆向转动令所述受力件相对螺旋导槽的运动来驱动所述压板插头靠近所述压板插座，以令所述各导电插脚分别进入放置孔。

6.根据权利要求5所述的电动压板，其特征在于，还包括：设于所述压板插座上的限位封板，且所述限位封板设有一一对位于各所述导电插孔及放置孔的多个穿孔，且对位于各所述放置孔的穿孔外缘凸设有限制所述导电插脚继续转动的挡止部。

7.根据权利要求5所述的电动压板，其特征在于，所述电机箱固定连接有内设控制电路的电路盒，所述控制电路电性连接至所述电机；所述控制电路包括：电机供电口、信号输入口及信号输出口。

8.根据权利要求7所述的电动压板，其特征在于，所述控制电路还包括：传感器信号接口；所述连接轴套设有磁性元件，所述主轴套设有对应所述磁性元件的移动路径中位置的一或多个霍尔传感器，各所述霍尔传感器通信连接至所述传感器信号接口。

9.根据权利要求1所述的电动压板，其特征在于，所述压板插座包括内设所述导电插孔且外表面带有螺纹的螺柱部分，供与螺母结合而固定压板插座于待设置位置。

10.根据权利要求1所述的电动压板，其特征在于，所述导电体开口内设置有相互接触地套合于所述导电插脚外且抵靠至所述导电体内壁面的弹性导电垫件。

11.一种电动压板控制***，包括：接入输电线路的多个如权利要求7所述的电动压板，各所述电动压板间通过各自的信号输入口及信号输出口形成串行联接，且通过12V总线串联至主控中继器，所述主控中继器网络连接于网络控制端，所述网络控制端控制各所述电动压板的投退。