CN104832462A - 一种用于反应堆冷却剂***抽真空的喷射器*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于反应堆冷却剂***抽真空的喷射器***。它包括对称并联设置的喷射器一和喷射器二;驱动气体进气口管线经过三通分成两路,分别连接喷射器一的入口和喷射器二的入口;吸入口管线经过三通分成对称的两路,分别连接喷射器一的吸入室和喷射器二的吸入室;排气管线经过三通分成两路,分别连接喷射器一的出口和喷射器二的出口;所述的吸入口管线上设置一个真空破坏管线,在真空破坏管线上设有截止阀二。本发明喷射器***大大提高了抽气量,缩短了抽气时间,可以在120分钟内将约250立方米的容积从0.1MPa抽真空至0.01MPa,满足CAP1000反应堆冷却剂***抽真空的要求。
Description
技术领域
本发明涉及核电站反应堆冷却剂***,具体涉及一种用于大型百万千瓦级第三代核电机组(CAP1000)反应堆冷却剂***抽真空的喷射器***。
背景技术
传统压水堆核电厂启动过程中,采用主泵点动方式对反应堆冷却剂***进行动态赶气。该方式对主泵要求较高,且赶气效果不理想。
我国大型百万千瓦级第三代核电机组,简称CAP1000,反应堆冷却剂***启动采用真空充水方式,利用该方式可以排出传统方式不易赶出的聚集在蒸汽发生器传热管顶部的空气,降低反应堆冷却剂泵气蚀的可能性。对抽真空***提出了明确的要求,即2小时内能将反应堆冷却剂***的压力从0.1MPa(a)抽真空至0.01MPa(a)。目前,抽真空***有一种方案是采用容积泵抽真空,容积泵是一个密封泵,但是需要密封水。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于反应堆冷却剂***抽真空的喷射器***,其采用喷射器,驱动源是压缩空气,具有非能动特性(无动力部件)和简易性。
实现本发明目的的技术方案:一种用于反应堆冷却剂***抽真空的喷射器***,它包括对称并联设置的喷射器一和喷射器二;
驱动气体进气口管线经过三通分成两路,分别连接喷射器一的入口和喷射器二的入口,使得驱动气体均匀分配进入喷射器一和喷射器二内;所述的驱动气体进气口管线上设置进气口截止阀;
吸入口管线经过三通分成对称的两路,分别连接喷射器一的吸入室和喷射器二的吸入室,使进气均匀分配;所述的吸入口管线上设有止回阀和截止阀一;
排气管线经过三通分成两路,分别连接喷射器一的出口和喷射器二的出口,保证喷射器一的出口和喷射器二的出口形成稳定背压;所述的排气管线设有截止阀三;
所述的吸入口管线上设置一个真空破坏管线,在真空破坏管线上设有截止阀二。
如上所述的一种用于反应堆冷却剂***抽真空的喷射器***,其所述的喷射器一和喷射器二采用空气喷射器,以压缩空气为驱动气源。
如上所述的一种用于反应堆冷却剂***抽真空的喷射器***,其所述的喷射器一的吸入室设有压力仪表一,所述的喷射器二的吸入室设有压力表二。
如上所述的一种用于反应堆冷却剂***抽真空的喷射器***,其所述的吸入口管线上游设有压力表三。
本发明的效果在于:
本发明所述的一种用于反应堆冷却剂***抽真空的喷射器***,其用于CAP1000非能动压水堆核电厂反应堆冷却剂***启动过程中***的抽真空操作。该***采用空气喷射器,以压缩空气为驱动气源,无运动部件,且结构简易单。
该喷射器***采用两个单级喷射器并联方案,不仅包络尺寸小,并且大大提高了抽气量,缩短了抽气时间,可以在120分钟内将约250立方米的容积从0.1MPa抽真空至0.01MPa,能够满足CAP1000反应堆冷却剂***抽真空的要求。
附图说明
图1为本发明所述的一种用于反应堆冷却剂***抽真空的喷射器***示意图;
图中:1.驱动气体进气口管线;2.进气口截止阀;3.压力仪表一;4.喷射器一;5.吸入口管线;6.止回阀;7.截止阀一;8.真空破坏管线;9.截止阀二;10.排气管线;11.截止阀三;12.压力表二;13.压力表三;14.喷射器二。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明所述的一种用于反应堆冷却剂***抽真空的喷射器***作进一步描述。
如图1所示,本发明所述的一种用于反应堆冷却剂***抽真空的喷射器***采用两个喷射器并联方案,两个喷射器对称布置。
驱动气体进气口管线1经过三通分成两路,分别连接喷射器一4的入口和喷射器二14的入口,使得驱动气体均匀分配进入喷射器一4和喷射器二14内。所述的驱动气体进气口管线1上设置进气口截止阀2。
吸入口管线5经过三通分成对称的两路,分别连接喷射器一4的吸入室和喷射器二14的吸入室,使进气均匀分配。所述的吸入口管线5上设有止回阀6,防止气体倒流,同时还设有截止阀一7。
排气管线10经过三通分成两路,分别连接喷射器一4的出口和喷射器二14的出口,保证喷射器一4的出口和喷射器二14的出口形成稳定背压。所述的排气管线10上设置截止阀三11。
所述的吸入口管线5上设置一个真空破坏管线8,在需要破坏***真空时,可以通过该管线进气。在真空破坏管线8上设有截止阀二9。
上述喷射器一4和喷射器二14采用空气喷射器,以压缩空气为驱动气源。
喷射器一4的吸入室设有压力仪表一,喷射器二14的吸入室设有压力表二12,吸入口管线5上游设有压力表三13,用于监测喷射器的性能。
本发明所述的喷射器***包络尺寸在1.9m(长)×1.5m(宽)×0.9m(高)范围以内。可以在120分钟内将约250立方米的容积从0.1MPa抽真空至0.01MPa,能够满足CAP1000反应堆冷却剂***抽真空的要求。
本发明所述的喷射器***与反应堆冷却剂***的安装如下,驱动气体进气口管线1、吸入口管线5和排气管线10与反应堆冷却剂***连接。运行时,关闭真空破坏管线8上的截止阀二9,打开吸入口管线5上的截止阀一7、排气管线10上的截止阀三11和进气管线截止阀2,高压气体进入喷射器一4和喷射器二14,与吸入口管线5的低压气体混合后,在喷射器混合腔和扩散段升压后排入排气管线10。当***真空达到要求时,关闭进气管线截止阀2和截止阀一7。当需要破坏***真空时,打开截止阀二9。
Claims (4)
1.一种用于反应堆冷却剂***抽真空的喷射器***,其特征在于:该喷射器***包括对称并联设置的喷射器一(4)和喷射器二(14);
驱动气体进气口管线(1)经过三通分成两路,分别连接喷射器一(4)的入口和喷射器二(14)的入口,使得驱动气体均匀分配进入喷射器一(4)和喷射器二(14)内;所述的驱动气体进气口管线(1)上设置进气口截止阀(2);
吸入口管线(5)经过三通分成对称的两路,分别连接喷射器一(4)的吸入室和喷射器二(14)的吸入室,使进气均匀分配;所述的吸入口管线(5)上设有止回阀(6)和截止阀一(7);
排气管线(10)经过三通分成两路,分别连接喷射器一(4)的出口和喷射器二(14)的出口,保证喷射器一(4)的出口和喷射器二(14)的出口形成稳定背压;所述的排气管线(10)上设置截止阀三(11);
所述的吸入口管线(5)上设置一个真空破坏管线(8),在真空破坏管线(8)上设有截止阀二(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于反应堆冷却剂***抽真空的喷射器***,其特征在于;所述的喷射器一(4)和喷射器二(14)采用空气喷射器,以压缩空气为驱动气源。
3.根据权利要求1所述的一种用于反应堆冷却剂***抽真空的喷射器***,其特征在于;所述的喷射器一(4)的吸入室设有压力仪表一,所述的喷射器二(14)的吸入室设有压力表二(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于反应堆冷却剂***抽真空的喷射器***,其特征在于;所述的吸入口管线(5)上游设有压力表三(13)。
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