CN104831833A - 一种预应力毛面接缝连接装配式剪力墙结构 - Google Patents

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张锡治
马健
凌光荣
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Abstract

本发明公开了一种预应力毛面接缝连接装配式剪力墙结构，包括从上至下依次装配在一起的至少两块预制墙板，其中一块是位于最上方的上层预制墙板，一块是位于最下方的下层预制墙板，其特征在于，所有所述预制墙板均设有墙身及分别形成在其两侧的两个暗柱，所述暗柱设有竖向钢筋；上下相邻的两块所述预制墙板的暗柱的竖向钢筋采用套筒灌浆连接，所有所述预制墙板的墙身采用贯穿其中的预应力钢束连接；上下相邻的两块所述预制墙板的接触面为水平毛面，并设有坐浆砂浆层。本发明采用预应力钢束连接代替剪力墙竖向分布钢筋的连接，并采用毛面接缝连接预制墙板，可加快施工速度、缩短施工工期、降低工程造价、保证建筑结构的质量和整体性能。

Description

一种预应力毛面接缝连接装配式剪力墙结构
技术领域
本发明涉及一种装配式剪力墙结构，特别是一种预应力毛面接缝连接装配式剪力墙结构。
背景技术
传统现浇剪力墙结构存在现场工作量大、建筑材料浪费、产出建筑垃圾多、环境污染严重等问题，而装配式剪力墙结构符合绿色低碳，节能环保的设计理念，是未来建筑业的发展方向。因此，国家积极推进建筑产业化发展。现有装配式剪力墙结构，墙板竖向分布钢筋多采用套筒灌浆连接和间接搭接浆锚连接，上述连接方式多存在成本偏高、现场施工难度大、施工精度要求高、施工质量难以保证等问题，且均属于干性连接，接缝处易出现受力集中，形成薄弱截面，影响结构性能。此外，现有的竖向分布钢筋连接方式没有根据结构不同楼层处墙体受力情况进行区分设计，不利于充分发挥连接材料的受力潜能，导致材料浪费，上述问题造成装配式剪力墙结构难以迅速推广。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种预应力毛面接缝连接装配式剪力墙结构，该结构施工简便、连接可靠、成本较低。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种预应力毛面接缝连接装配式剪力墙结构，包括从上至下依次装配在一起的至少两片预制墙板，其中一片是位于最上方的上层预制墙板，一片是位于最下方的下层预制墙板，所有所述预制墙板均设有墙身及分别形成在其两侧的两个暗柱，所述暗柱设有竖向钢筋；上下相邻的两片所述预制墙板的暗柱的竖向钢筋采用套筒灌浆连接，所有所述预制墙板的墙身采用贯穿其中的预应力钢束连接；上下相邻的两片所述预制墙板的接触面为水平毛面，并设有坐浆砂浆层。
在所述上层预制墙板的墙身内预埋有波纹管Ⅰ，在所述波纹管Ⅰ的周围设置有螺旋箍筋Ⅰ，在所述上层预制墙板的墙身顶部设有位于所述波纹管Ⅰ上方的锚固坑洞Ⅰ，所述预应力钢束的上端穿过所述波纹管Ⅰ延伸至所述锚固坑洞Ⅰ内，并通过夹片Ⅰ锚固在钢垫板Ⅰ上，所述钢垫板Ⅰ预埋在所述锚固坑洞Ⅰ的底部，在所述锚固坑洞Ⅰ内浇筑有混凝土结构Ⅰ。
在所述下层预制墙板的墙身内预埋有波纹管Ⅱ，在所述波纹管Ⅱ的周围设置有螺旋箍筋Ⅱ，在所述下层预制墙板的墙身顶部设有位于所述波纹管Ⅱ上方的锚固坑洞Ⅱ，所述预应力钢束的下端位于所述锚固坑洞Ⅱ内，并通过夹片Ⅱ锚固在钢垫板Ⅱ上，所述钢垫板Ⅱ预埋在所述锚固坑洞Ⅱ的底部，在所述锚固坑洞Ⅱ内浇筑有混凝土结构Ⅱ。
所述预应力钢束锚固预埋在所述下层预制墙板的墙身内。
所述预应力钢束为左右居中设置的一根。
所述预应力钢束为左右对称布置的两根。
所述预应力钢束有三根，三根所述预应力钢束沿水平方向均匀分布。
本发明具有的优点和积极效果是：
一)将墙板整体预制，提高了结构的装配程度，减少现场钢筋工程量、混凝土工程量及模板工程量，更加便于现场施工，节约成本，同时保证施工质量。
二)采用预应力钢束将至少两片预制墙板连接在一起，代替剪力墙竖向分布钢筋的连接，避免了施工过程中连接竖向分布钢筋的工程量，能够加快现场的施工速度。
三)虽为干性连接，但配置预应力钢束可提高毛面接缝承载能力，避免出现薄弱截面，提高结构整体性能。
四)采用水平毛面接缝连接上下预制墙板，提高接缝承载力，现场定位快捷，施工方便。
综上所述，本发明采用预应力钢束连接代替剪力墙竖向分布钢筋的连接，并采用毛面接缝连接预制墙板，可加快施工速度、缩短施工工期、降低工程造价、保证建筑结构的质量和整体性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A剖面示意图；
图3为图2的B-B剖面示意图；
图4为图2的C-C剖面示意图。
图中：1、上层预制墙板；2、下层预制墙板；3、坐浆砂浆层；4、竖向钢筋；5、墙身；6、暗柱；7、预应力钢束；8、夹片Ⅰ；9、钢垫板Ⅰ；10、套筒；11、波纹管Ⅰ；12、锚固坑洞Ⅰ；13、螺旋箍筋Ⅰ。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1～图4，一种预应力毛面接缝连接装配式剪力墙结构，包括从上至下依次装配在一起的至少两片预制墙板，其中一片是位于最上方的上层预制墙板1，一片是位于最下方的下层预制墙板2。
所有所述预制墙板均设有墙身5及分别形成在其两侧的两个暗柱6，所述暗柱6设有竖向钢筋4。
上下相邻的两片所述预制墙板的暗柱6的竖向钢筋4采用套筒10灌浆连接，所有所述预制墙板的墙身5采用贯穿其中的预应力钢束7连接。
上下相邻的两片所述预制墙板的接触面为水平毛面，并设有坐浆砂浆层3。
综上所述，相邻的上下两片预制墙板通过预应力钢束和暗柱竖向钢筋连接。
在本实施例中，在所述上层预制墙板1的墙身5内预埋有波纹管Ⅰ11，在所述波纹管Ⅰ11的周围设置有螺旋箍筋Ⅰ13，在所述上层预制墙板1的墙身5顶部设有位于所述波纹管Ⅰ11上方的锚固坑洞Ⅰ12，所述预应力钢束7的上端穿过所述波纹管Ⅰ11延伸至所述锚固坑洞Ⅰ12内，并通过夹片Ⅰ8锚固在钢垫板Ⅰ9上，所述钢垫板Ⅰ9预埋在所述锚固坑洞Ⅰ12的底部，在所述锚固坑洞Ⅰ12内浇筑有混凝土结构Ⅰ。
所述预应力钢束与所述下层预制墙板2的连接结构可以有两种方式：
一)与其和所述上层预制墙板1的连接结构相同：在所述下层预制墙板2的墙身内预埋有波纹管Ⅱ，在所述波纹管Ⅱ的周围设置有螺旋箍筋Ⅱ，在所述下层预制墙板的墙身顶部设有位于所述波纹管Ⅱ上方的锚固坑洞Ⅱ，所述预应力钢束的下端位于所述锚固坑洞Ⅱ内，并通过夹片Ⅱ锚固在钢垫板Ⅱ上，所述钢垫板Ⅱ预埋在所述锚固坑洞Ⅱ的底部，在所述锚固坑洞Ⅱ内浇筑有混凝土结构Ⅱ。
二)所述预应力钢束7锚固预埋在所述下层预制墙板2的墙身5内，仅在上层预制墙板内预埋波纹管，在下层预制墙板2内锚固预埋先行张拉的预应力钢束，墙板连接时将预应力钢束穿过上层预制墙板1内的波纹管Ⅰ11，再将预应力钢束7的上端锚固在上层预制墙板1顶部的锚固坑洞Ⅰ12内。
上述预应力钢束7竖直通长设置，一次性可将3层甚至3层以上的预制墙板连接成整体。当预制墙板有3层或者3层以上时，位于中部的预制墙板只需在其中预埋供预应力钢束穿过的波纹管和螺旋箍筋即可。
上述预应力钢束7可以为左右居中设置的一根，或左右对称布置的两根，还可以是三根，三根所述预应力钢束沿水平方向均匀分布。
本发明的具体施工方法为：
以预制墙板有2层，且预应力钢束与下层预制墙板2的连接结构采用第一)种方式为例。
a.在构件厂预制上述墙板
在上层预制墙板上对应预应力钢束锚固的位置，预埋钢垫板9，在钢垫板9上设有预应力钢束7的锚孔，在钢垫板9下预埋波纹管11，波纹管11与钢垫板9上的锚孔相接，在波纹管11周围设置螺旋箍筋13，将螺旋箍筋13靠近钢垫板方向的端部焊接在钢垫板9上。
待墙板强度达到规范要求后，将墙板的顶面和底面处理成毛面，运送至施工现场。
b.吊装上层预制墙板1前，在已固定的下层预制墙板2的上侧铺设砂浆坐浆3。
c.在吊装上层预制墙板的过程中，需要保证同时将下层预制墙板2上侧伸出的预应力钢束7和暗柱竖向钢筋4分别***到上层预制墙板1中预埋的波纹管11和套筒10中。采用后张法张拉预应力钢束7，预应力钢束7的预应力度达到设计要求后，通过夹片8锚固在钢垫板9上，并向锚固坑洞12中浇筑混凝土至坑洞被填满。下层预制墙板暗柱竖向钢筋4深入上层预制墙板暗柱套筒10中后，向套筒10中灌注高强灌浆料进行锚固，使上下相邻的两层墙板的暗柱竖向钢筋4连接在一起，达到上下贯通。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预应力毛面接缝连接装配式剪力墙结构，包括从上至下依次装配在一起的至少两片预制墙板，其中一片是位于最上方的上层预制墙板，一片是位于最下方的下层预制墙板，其特征在于，所有所述预制墙板均设有墙身及分别形成在其两侧的两个暗柱，所述暗柱设有竖向钢筋；上下相邻的两片所述预制墙板的暗柱的竖向钢筋采用套筒灌浆连接，所有所述预制墙板的墙身采用贯穿其中的预应力钢束连接；上下相邻的两片所述预制墙板的接触面为水平毛面，并设有坐浆砂浆层。
2.根据权利要求1所述的预应力毛面接缝连接装配式剪力墙结构，其特征在于，在所述上层预制墙板的墙身内预埋有波纹管Ⅰ，在所述波纹管Ⅰ的周围设置有螺旋箍筋Ⅰ，在所述上层预制墙板的墙身顶部设有位于所述波纹管Ⅰ上方的锚固坑洞Ⅰ，所述预应力钢束的上端穿过所述波纹管Ⅰ延伸至所述锚固坑洞Ⅰ内，并通过夹片Ⅰ锚固在钢垫板Ⅰ上，所述钢垫板Ⅰ预埋在所述锚固坑洞Ⅰ的底部，在所述锚固坑洞Ⅰ内浇筑有混凝土结构Ⅰ。
3.根据权利要求2所述的预应力毛面接缝连接装配式剪力墙结构，其特征在于，在所述下层预制墙板的墙身内预埋有波纹管Ⅱ，在所述波纹管Ⅱ的周围设置有螺旋箍筋Ⅱ，在所述下层预制墙板的墙身顶部设有位于所述波纹管Ⅱ上方的锚固坑洞Ⅱ，所述预应力钢束的下端位于所述锚固坑洞Ⅱ内，并通过夹片Ⅱ锚固在钢垫板Ⅱ上，所述钢垫板Ⅱ预埋在所述锚固坑洞Ⅱ的底部，在所述锚固坑洞Ⅱ内浇筑有混凝土结构Ⅱ。
4.根据权利要求2所述的预应力毛面接缝连接装配式剪力墙结构，其特征在于，所述预应力钢束锚固预埋在所述下层预制墙板的墙身内。
5.根据权利要求1所述的预应力毛面接缝连接装配式剪力墙结构，其特征在于，所述预应力钢束为左右居中设置的一根。
6.根据权利要求1所述的预应力毛面接缝连接装配式剪力墙结构，其特征在于，所述预应力钢束为左右对称布置的两根。
7.根据权利要求1所述的预应力毛面接缝连接装配式剪力墙结构，其特征在于，所述预应力钢束有三根，三根所述预应力钢束沿水平方向均匀分布。
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