CN104831309A - 制氢机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种制氢机，其是一主体，主体为一箱体，箱体内有至少一电解槽，主体外有至少一输水管、输气管及电源线，输水管输入电解槽，电源线的电源供应电解槽，并有一输气管将电解槽生产的氢氧气输送至主体外；其特征在于：主体外有至少一组主转换分流器，主体内有至少一组前转换分流器、变压器及后转换分流器，电源线连接主转换分流器，再输入前转换分流器，再连接变压器、后转换分流器及电解槽内，前转换分流器、变压器及后转换分流器可搭接于多组的电解槽，以达到可以前转换分流器、变压器及后转换分流器为单元，利用前转换分流器及后转换分流器组装多组电解槽，而能大量快速制造氢氧气。
Description
【技术领域】
本发明是有关于一种制氢机，尤指利用一前转换分流器、变压器及后转换分流器为单元，以一主转换分流器可同时连接至多组前转换器、变压器及后转换器，而可组装多组电解槽，可同时供应每一电解槽所需电力，而能大量快速制造氢氧气的制氢机。
【背景技术】
现行石油能源短缺、油料高涨，极需替代能源，工业界的能源所需，石油能源占多数，车辆亦以石油能源为主，虽有电动车或油电混和车，然而汽车的电池终未能有效的提供长程的行程，无法延长续航时间，纵有改良燃料电池，蓄存氢气仍是一大问题，或是将氢存为液态氢，所耗成本昂贵，也非人人可消费的起，且加氢站成本高昂，多需政府补助。
目前电动车或氢能源车都为昂贵，令人却步，因此有业者使用汽车内的电池电源，以电解法产生氢气，辅助供应汽车汽缸燃料，增加燃烧汽油时的助燃、助爆性，亦即于汽车汽缸空气进气歧管处导入氢气，使氢气进入汽缸，除原有汽油的燃烧，氢气本身会自燃、自爆，增加汽油的助燃，可燃烧更加完全，并可减少积碳、尚能除碳，减少废气的排放，提高汽油的燃烧效率，而更为省油，提升马力。
目前业者所制作的节能辅助装置，大多以电解法将水电解出氢气与氧气，以氢气与氧气输入汽缸进气歧管处，其中电解法已众所皆知，电解技术所产生的氢氧气体燃料，点火后能够产生800～3000℃的高温氢氧烈焰，供广泛的领域应用其热能，用来替代传统乙炔、瓦斯、汽油、柴油等燃料，并减低传统燃料使用上潜藏的危险性。
然而氢气不论是使用于工业或是使用于汽车燃料，使用电解法生产氢气的量，都是少量且速度慢，是不敷使用，因此若用储存氢气方式，则有安全隐患，安全设备必需非常完善，所以氢气若能大量生产，实时使用氢气，无需储存，是较佳及安全的方式，也是工业界或驾驶人喜闻乐见之事。
【发明内容】
本发明一种制氢机，其目的是：1、提供利用一前转换分流器、变压器及后转换分流器为单元，以一主转换分流器可同时连接至多组前转换器及后转换器，而可组装多组电解槽，供应每一电解槽所需电力。2、提供主转换分流器、前转换器为金属导电板块，后转换器也为金属导电板块，前转换器及后转换器设有多个组接电源线的端子，以利接设电源线，使前转换器、变压器及后转换器可搭接于多组的电解槽，大量快速制造氢氧气。3、输气管设有第一防爆器及第二防爆器，避免回流，并于输气管设有排气装置，当主转换分流器停止供电源后，启动排气装置，将输气管内氢氧气体完全排出，毋需储氢槽，能够随时生产氢氧，而实时使用完毕，无安全隐患。4、提供可以大量快速制造氢氧气，可供24小时全天无休的锅炉燃烧的能源。
本发明提供一种制氢机，其是一主体，主体为一箱体，箱体内至少有一组以上的电解槽，电解槽定位于该主体内底面，电解槽内有数电极板，主体外有至少一输水管、输气管及电源线，输水管输入电解槽，电源线的电源供应电解槽内的电极板，并有一输气管将电解槽生产的氢氧气输送至主体外，该主体近底部有一散热器；
其特征在于：主体外有至少一组主转换分流器，于该主体内有至少一组前转换分流器、变压器及后转换分流器，电源线连接主转换分流器，再由主体外输入前转换分流器，再连接变压器，将电源由交流电转成直流电，由变压器再将电源线连接后转换分流器，后转换分流器将电源线输入电解槽内的电极板，主转换分流器、前转换分流器及后转换分流器为金属导电板块，前转换分流器、变压器及后转换分流器搭接于多组的电解槽，以达到前转换分流器、变压器及后转换分流器为单元，利用前转换分流器及后转换分流器组装多组电解槽，而能大量快速制造氢氧气。
其中，该主换分流器接多组主体，供应多组主体电源。
其中，该前转换分流器接电源线至多组变压器，每一变压器再连接电源线至多组转换分流器，每一转换分流器再连接电源线至多组电解槽。
其中，该输气管设有第一防爆器及第二防爆器。
其中，该输气管设有排气装置，排气装置是当主转换分流器停止供电源后，启动排气装置，将输气管内氢氧气体完全排出。
其中，该散热器为数片金属板及风扇。
本发明优点及功效在于：利用一前转换分流器、变压器及后转换分流器为单元，以一主转换分流器可同时连接至多组前转换器及后转换器，而可组装多组电解槽，供应每一电解槽所需电力。主转换分流器、前转换器为金属导电板块，后转换器也为金属导电板块，前转换器及后转换器设有多个组接电源线的端子，以利接设电源线，使前转换器、变压器及后转换器可搭接于多组的电解槽，大量快速制造氢氧气。输气管设有第一防爆器及第二防爆器，避免回流，并于输气管设有排气装置，当主转换分流器停止供电源后，启动排气装置，将输气管内氢氧气体完全排出，毋需储氢槽，能够随时生产氢氧，而实时使用完毕，无安全隐患。可以大量快速制造氢氧气，可供24小时全天无休的锅炉燃烧的能源。
【附图说明】
图1是本发明第一实施例主体空壳的立体示意图。
图2是本发明第一实施例主体空壳的平面示意图。
图3是本发明第一实施例的立体示意图。
图4是本发明第一实施例的流程示意图。
图5是本发明第二实施例的流程示意图。
图6是本发明第三实施例的流程示意图。
图中标号说明如下：
10主体 101主转换分流器 11电解槽 111电极板
12输水管 13电源线 18输气管 14散热器
15前转换分流器 16变压器 17后转换分流器
181第一防爆器 182第二防爆器 19排气装置
【具体实施方式】
本发明一种制氢机，请参阅图1-4所示，第一实施例，其是一主体10，主体10为一箱体，或者主体10为一盒体造型，主体10外有一主转换分流器101，主转换分流器101将电源线13连接至主体10内，该主体10内有至少一组前转换分流器15、变压器16及后转换分流器17，电源线13由主体10外的主转换分流器101输入前转换分流器15，电源线13再由前转换分流器15连接变压器16，变压器16将电源由交流电转成直流电，由变压器16再将电源线13连接后转换分流器17，后转换分流器17将电源线13输入电解槽11内的电极板111，主转换分流器101为金属导电板块(或为非金属导电材质，如碳纤导电材质等等)，前转换分流器15及后转换分流器17也为金属导电板块(或为非金属导电材质，如碳纤导电材质等)，可因应需求，规格有大小，主转换分流器101、前转换分流器15及后转换分流器17设有多个组接电源线13的端子，以利接设电源线13，前转换分流器15、变压器16及后转换分流器17可搭接于多组的电解槽11。
于该主体10内至少有一组以上的电解槽11，电解槽11定位于该主体10内底面上，电解槽11内有数电极板111，主体10外有至少一输水管12、电源线13、输气管18及排气装置19，输水管12输入电解槽11，输水管12是以一蓄水瓶内储存水，以蓄水瓶输出输水管12连接至主体10及电解槽11，电源线13的电源供应电解槽11内的电极板111，并电解槽11生产的氢氧气，有一输气管18输送至主体10外，该主体10近底部有一散热器14，散热器14为散热金属加上冷却风扇，该输气管18设有第一防爆器181及第二防爆器182，第一防爆器181及第二防爆器182为止逆阀装置，该输气管设有排气装置，排气装置19是一小马达，当主转换分流器101停止供电源后，启动排气装置19，将输气管18内氢氧气体完全排出。
由上述的结构装置，本发明一种制氢机，第一实施例，主要是以前转换分流器15、变压器16及后转换分流器17为单元，利用一主转换分流器101连接电源至前转换分流器15、变压器16及后转换分流器17组装电解槽11，为基本制造氢氧气方式，而能稳定制造氢氧气，其制造氢氧气是以输入电源于主转换分流器101、前转换分流器15经变压器16将交流电转成直流电，再至后转换分流器17，后转换分流器17将直流电输送至电解槽11内的电极板111，电解槽11内的电解水由输水管12供应，电解槽11内的阴阳极的电极板111作电解水产生氢气及氧气，氢气及氧气由输气管18输出，输出氧气，氢气供应所需，主转换分流器101、前转换分流器15及后转换分流器17可以连接电解槽11生产氢氧气，稳定电压、电流，为导电金属。
本案尚有侦测设备若电解槽温度过高，则经由侦测，会有IC自动启动散热器14，散热器14将外界空气对流至主体10内，以降低电解槽11温度，直至达一预定温度值，若输气管18流量、电流异常，显示面板也会有警示，而且输气管18一端设有第一防爆器181，另端设有第二防爆器182，使氢气及氧气输送至使用端时，可阻断回流、回火至电解槽11内，两段式的阻断，并且当主转换分流器101停止供电源后，启动排气装置19，将输气管18内氢氧气体完全排出，可以防爆及双重提高安全性。
本案主要以一前转换分流器15、变压器16及后转换分流器17为单元，可以组装多组电解槽11，而能大量快速制造氢氧气，如第五图所示，本发明第二实施例，可以使用主转换分流器101及单一前转换分流器15，接电源线13至多组变压器16，将电源由交流电转成直流电后，再以每一组的变压器16及电源线13连接各连接一后转换分流器17，个别之后转换分流器17再连接电源线13至个别的电解槽11，使电解槽11有多组，电解槽11的电极板111作大量快速制造氢氧气，氢气及氧气由输气管18输出，输出氧气，氢气供应所需，主体10外仍有至少一输水管12、电源线13及输气管18，输水管12输入电解槽11。如第六图所示，为本发明第三实施例，可以使用多个单元的前转换分流器15、变压器16及后转换分流器17，由一主转换分流器101连接数条电源线13至数个主体10内，每一主体10内有一前转换分流器15、数个变压器16及后转换分流器17，由主体10内的一个前转换分流器15将电源线13接至数个变压器16，将电源由交流电转成直流电后，每个变压器16再接数个后转换分流器17，每个后转换分流器17再接一个或数个电解槽11，使电解槽11有多组，电解槽11的电极板111作大量快速制造氢氧气，氢气及氧气由输气管18输出，输出氧气、氢气供应所需，主体10外仍有至少一输水管12、电源线13及输气管18，输水管12输入电解槽11。
以该多个单元前转换分流器15、变压器16及后转换分流器17的主体10，可以共同接受同一主转换分流器101，而可大量快速制造氧气、氢气，经制作完成每分钟约可生产550公升的氧气、氢气，足够供24小时运作的锅炉燃烧的能源。
Claims (6)
1.一种制氢机，其是一主体，主体为一箱体，箱体内至少有一组以上的电解槽，电解槽定位于该主体内底面，电解槽内有数电极板，主体外有至少一输水管、输气管及电源线，输水管输入电解槽，电源线的电源供应电解槽内的电极板，并有一输气管将电解槽生产的氢氧气输送至主体外，该主体近底部有一散热器；
其特征在于：主体外有至少一组主转换分流器，于该主体内有至少一组前转换分流器、变压器及后转换分流器，电源线连接主转换分流器，再由主体外输入前转换分流器，再连接变压器，将电源由交流电转成直流电，由变压器再将电源线连接后转换分流器，后转换分流器将电源线输入电解槽内的电极板，主转换分流器、前转换分流器及后转换分流器为金属导电板块，前转换分流器、变压器及后转换分流器搭接于多组的电解槽，以达到前转换分流器、变压器及后转换分流器为单元，利用前转换分流器及后转换分流器组装多组电解槽，而能大量快速制造氢氧气。
2.根据权利要求1所述的制氢机，其特征在于：该主换分流器接多组主体，供应多组主体电源。
3.根据权利要求1所述的制氢机，其特征在于：该前转换分流器接电源线至多组变压器，每一变压器再连接电源线至多组转换分流器，每一转换分流器再连接电源线至多组电解槽。
4.根据权利要求1所述的制氢机，其特征在于：该输气管设有第一防爆器及第二防爆器。
5.根据权利要求1所述的制氢机，其特征在于：该输气管设有排气装置，排气装置是当主转换分流器停止供电源后，启动排气装置，将输气管内氢氧气体完全排出。
6.根据权利要求1所述的制氢机，其特征在于：该散热器为数片金属板及风扇。
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