CN104830374A - 一种生物质燃料气碳化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质燃料气碳化设备包括气化炉、燃气过滤装置和燃气炉头,气化炉能够将生物质燃料燃烧成为可燃性气体,燃气过滤装置对气化炉生成的可燃性气体进行二次过滤,有效将可燃性气体内含有的有害气体和粉尘彻底去除,提高燃气的纯净度,经过二次过滤的纯净燃气进入燃气炉头内进行燃烧,在燃烧过程中,燃气炉头中设置过滤网,起到隔离作用,能够有效防止发生回火现象,有利于提高燃烧的安全性。本发明提出的生物质燃料气碳化设备,结构简单、能够有效利用农林废弃物得到可燃性气体,能量转化率高、对环境无污染、得到的可燃性气体纯度高。
Description
技术领域
本发明涉及生物质气化技术领域,尤其涉及一种生物质燃料气碳化设备。
背景技术
农林废弃物(包括作物秸秆,木屑,果壳,木柴等)等资源的综合利用是近年来兴起的一门新技术。生物质燃料气碳化设备是将生物质燃料(包括作物秸秆,木屑,果壳,木柴等)在高温条件下发生热化学反应将能量转化,其过程是在炭化炉内生物质燃料中的碳、氢、氧原子在高温条件下通过化学反应生成一氧化碳、甲烷、氢气等可燃性气体,再经过燃气过滤箱过滤后由炉头灶台将燃气输出供实际需求使用。因为其采用的原料具有收集方便、成本低廉、高效节能、清洁环保、气密性好以及产出的燃气纯度高等优点而有着广泛的应用前景。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种生物质燃料气碳化设备,能够有效利用农林废弃物得到可燃性气体,能量转化率高、对环境无污染、得到的可燃性气体纯度高。
本发明提出的一种生物质燃料气碳化设备,包括:气化炉、过滤装置、燃气炉头;
气化炉包括:气化炉盖、气化炉体、底座、炉盖限位机构;
气化炉***于底座上方,气化炉体内部具有顶部开口的燃烧腔体,气化炉体下部设有进气口和出气口,气化炉体外壁上设有从气化炉体向外伸出的支撑件和限位件,限位件位于支撑件上方,限位件中部具有竖直贯穿的第一通孔,气化炉体顶部还设有支撑耳;
气化炉盖位于气化炉体顶部开口处;
炉盖限位机构包括炉盖连接杆、支撑杆,炉盖连接杆铰接在支撑耳上且一端固定在气化炉盖上,炉盖连接杆侧壁上设有第一限位套和第二限位套,第一限位套内设有第二通孔,第二限位套内具有第三通孔,当气化炉盖开启时,支撑杆一端依次穿过第二通孔、限位件的第一通孔抵靠在支撑件顶部,当气化炉盖闭合时,支撑杆一端依次穿过第三通孔、限位件的第一通孔抵靠在支撑件顶部;
过滤装置包括:箱体、过滤网、箱盖,箱体内部设有用于容纳过滤液的腔体,箱体顶部设有开口,箱盖位于所述开口处,过滤网安装在箱体内部,箱体侧壁上设有进气口、出气口,进气口位于过滤网下方,出气口位于过滤网上方,进气口处设有进气管,出气口处设有出气管,箱体侧壁上还设有过滤液防溢口,过滤液防溢口位于过滤网下方且位于进气口上方;
燃气炉头包括底板、燃气炉体,燃气炉体内具有顶部开口的腔体,底板设置在所述腔体内,将所述腔体分为燃烧腔和进气腔,燃烧腔位于底板上方,进气腔位于底板下方,底板上设有多个通孔,燃烧腔和进气腔通过所述通孔连通,进气腔侧壁上设有进气口,进气口处设有与进气腔连通的炉体进气管,进气腔内还设有滤网,滤网位于底板下方且位于进气口上方;
气化炉体的出气口与箱体的进气口连通,箱体的出气口与燃气炉体的进气口连通。
优选地,气化炉体内壁设有耐火隔热层,所述耐火隔热层采用耐火泥材料制成。
优选地,气化炉体顶部围绕所述开口设有环形密封槽,气化炉盖底部位于环形密封槽内。
优选地,箱体顶部设有围绕所述开口设置的密封凹槽,箱盖位于密封凹槽内。
优选地,箱盖底部设有向下伸出的限位支架,限位支架形状与箱体开口形状配合,箱盖位于密封凹槽内时,限位支架底部与过滤网上表面接触。
优选地,燃气炉头的滤网包括上滤片、下滤片,上滤片和下滤片之间设有过滤夹层。
优选地,所述过滤夹层采用吸附性阻燃材料制成。
优选地,燃气炉头的滤网至底板的距离为D,5mm≤D≤30mm。
本发明中,所提出的生物质燃料气碳化设备,采用生物质为原料(如秸秆、生物垃圾)采用气化炉进行气化,将生物质燃料燃烧成为可燃性气体,产生的气体经过燃气过滤装置进行二次过滤处理,有效将可燃性气体内含有的有害气体和粉尘彻底去除,提高燃气的纯净度,然后经过二次过滤的纯净燃气进入燃气炉头内进行燃烧,在燃烧过程中,燃气炉头中设置过滤网,隔离燃烧腔内的燃烧介质进入进气腔,能够有效防止发生回火现象,有利于提高燃烧的安全性。通过上述优化设计的生物质燃料气碳化设备,结构简单、密封性好,能量转化率高、产出的燃气纯净度高,能够有效解决烟灰排放污染问题,对秸秆等生物质燃料充分利用,与煤炭和生物质燃料直接燃烧相比,生产成本降低50%以上。
附图说明
图1为本发明提出的一种生物质燃料气碳化设备的结构示意图。
图2为图1所述的生物质燃料气碳化设备的气化炉的结构示意图。
图3为图2的气化炉的炉盖开启状态的结构示意图。
图4为图1所述的生物质燃料气碳化设备的过滤装置的结构示意图。
图5为图1所述的生物质燃料气碳化设备的燃气炉头的结构示意图。
具体实施方式
如图1至4所示,图1为本发明提出的一种生物质燃料气碳化设备的结构示意图,图2为图1所述的生物质燃料气碳化设备的气化炉的结构示意图,图3为图2的气化炉的炉盖开启状态的结构示意图,图4为图1所述的生物质燃料气碳化设备的过滤装置的结构示意图,图5为图1所述的生物质燃料气碳化设备的燃气炉头的结构示意图。
参照图1,本发明提出的一种生物质燃料气碳化设备,包括:气化炉、过滤装置、燃气炉头;
如图2和3所示,气化炉包括:气化炉盖11、气化炉体12、底座13、炉盖限位机构;
气化炉体12位于底座13上方,气化炉体12内部具有顶部开口的燃烧腔体,气化炉体12顶部围绕所述开口设有环形密封槽124,气化炉体12内壁设有耐火隔热层,耐火隔热层采用耐火泥材料制成,气化炉体12下部设有进气口和出气口,气化炉体12外壁上设有从炉体向外伸出的支撑件121和限位件122,限位件122位于支撑件121上方,限位件122中部具有竖直贯穿的第一通孔,炉体顶部还设有支撑耳123,气化炉体12的下方炉壁上设有供生物质燃料进料的炉门;
气化炉盖11位于气化炉体12顶部开口处;
炉盖限位机构包括炉盖连接杆131、支撑杆132,炉盖连接杆131铰接在支撑耳123上且一端固定在气化炉盖11上,炉盖连接杆131侧壁上设有第一限位套1311和第二限位套1312,第一限位套1311内设有第二通孔,第二限位套1312内具有第三通孔;
当气化炉盖11开启时,支撑杆132一端依次穿过第二通孔、限位件122的第一通孔抵靠在支撑件121顶部,当气化炉盖11闭合时,支撑杆132一端依次穿过第三通孔、限位件122的第一通孔抵靠在支撑件121顶部。
如图4所示,过滤装置包括:箱体21、过滤网22、箱盖23,箱体21内部设有用于容纳过滤液的腔体,箱体21顶部设有开口和围绕该开口设置的密封凹槽212,箱盖23位于密封凹槽212内,箱盖23位于该开口处,箱体21内部设有过滤网支架211,过滤网支架211具有井字形结构,过滤网22安装在过滤网支架211上,箱体21侧壁上设有进气口、出气口,进气口位于过滤网22下方,出气口位于过滤网22上方,进气口处设有进气管24,出气口处设有出气管25,箱体21侧壁上还设有过滤液防溢口、过滤液回收口,过滤液防溢口位于过滤网22下方且位于进气口上方,过滤网22的高度为H1,过滤液防溢口的高度为H2,20mm≤H1-H2≤30mm,进气口位于过滤液防溢口下方,出气口位于过滤网上方,在过滤液回收口处设有阀门26;
箱盖23底部设有向下伸出的限位支架,限位支架形状与箱体开口形状配合,箱盖23位于密封凹槽212内时,限位支架底部抵靠过滤网22上表面。
如图5所示,燃气炉头包括底板31、燃气炉体32,燃气炉体32内具有顶部开口的腔体,底板31设置在该腔体内,将所述腔体分为燃烧腔和进气腔,燃烧腔位于底板31上方,进气腔位于底板31下方,底板31上设有多个通孔,燃烧腔和进气腔通过所述通孔连通,进气腔侧壁上设有进气口,进气口处设有与进气腔连通的炉体进气管33,进气腔内还设有滤网,滤网位于底板31下方且位于进气口上方,滤网包括上滤片341、下滤片342,上滤片341和下滤片342之间设有采用吸附性阻燃材料制成的过滤夹层;
气化炉体12的出气口与箱体21的进气口连通,箱体21的出气口与燃气炉体32的进气口连通。
在本实施例的生物质燃料气碳化设备的工作过程中,首先开启气化炉盖,将支撑杆一端依次穿过第二通孔、限位件的第一通孔,抵靠在支撑件顶部,保持炉盖通过支撑杆固定支撑,从气化炉体的开口向气化炉体内加入生物质燃料(秸秆,木屑,果壳等),然后将支撑杆向上依次从第一通孔和第二通孔中拔出,闭合炉盖,使得气化炉盖底端位于炉体的环形密封槽内,在环形密封槽内放入适量的水,水可以作为气化炉盖与气化炉体上端口闭合缝隙处的密封介质,从而提升气化炉的密封性能,然后,支撑杆一端依次穿过第三通孔、限位件的第一通孔抵靠在支撑件顶部,保持气化炉盖闭合在炉体开口处,在工作时不被炉体内气体顶起,然后打开箱盖,向箱体内添加过滤液,将过滤网安装在过滤网支架上,将箱盖放在密封凹槽内,使得箱盖下方的限位支架底部压紧过滤网,对过滤网进行限位,再向密封凹槽内加入液体,进行水密封;在具体工作时,气化炉中产生的可燃性气体从气化炉体的出气口排出,经由进气管将生物质燃料气化炉中产生的高温燃气通入箱体内,高温燃气首先与过滤液发生化学反应,过滤液将燃气中含有的焦油及有害气体滤除,同时过滤液也对燃气中的烟尘具有吸附作用,气体在过滤液中形成的气泡上升到过滤液表面,位于过滤液液面上方的过滤网对其进行二次过滤,在具体操作过程中,过滤网上可适当添加石棉、清洁球等吸附性材料进一步提升净化效果,经过两次过滤处理得到的纯净燃气可通过出气管排出,过滤液中的焦油及杂质通过过滤液回收阀定期回收再利用,经过过滤的可燃性气体由燃气炉体进气管进入进气腔,然后通过底板上的通孔进入燃烧腔内燃烧,从而实现可燃性气体的生成、过滤和使用。
在实际使用过程中,只需将普通的燃煤炉头从炉门放入气化炉体内即可,能够有效解决污染排放问题,同时,使用生物质燃气成本低于燃煤的50%以上,同时气化炉体可每隔8小时以上加料一次,加料时间控制在30分钟,从而大大减轻操作人员的劳动强度。
在本实施例中,所提出的生物质燃料气碳化设备包括气化炉、燃气过滤装置和燃气炉头,气化炉能够将生物质燃料燃烧成为可燃性气体,燃气过滤装置对气化炉生成的可燃性气体进行二次过滤,有效将可燃性气体内含有的有害气体和粉尘彻底去除,提高燃气的纯净度,经过二次过滤的纯净燃气进入燃气炉头内进行燃烧,在燃烧过程中,燃气炉头中设置过滤网,起到隔离作用,能够有效防止发生回火现象,有利于提高燃烧的安全性。通过上述优化设计的生物质燃料气碳化设备,结构简单、密封性好,成本低廉,能量转化率高、清洁环保、气密性好,产出的燃气纯净度高。
在具体实施方式中,气化炉体顶部、过滤箱体开口处均设置有水密封,同时炉盖限位机构保持炉盖闭合在炉体开口处,在工作时不被炉体内气体顶起,从而保证了气化炉和过滤箱体的密封性能,保证工作过程中的安全性。
过滤网设置在过滤液液面上方20mm-30mm,当过滤箱中气压过高时会导致过滤液产生气泡,此时过滤网会阻隔气泡飞溅,起到防回火的作用,同时不会被过滤液表面的杂质和焦油堵塞,影响过滤效果。
底板下方设有滤网,滤网包括上滤片、下滤片,上滤片和下滤片之间设有采用吸附性阻燃材料制成的过滤夹层,并且滤网与底板之间的距离保持在5mm-30mm之间,燃烧介质在底板上方燃烧时,滤网起到防回火作用,提高加工过程的安全性。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生物质燃料气碳化设备,其特征在于,包括:气化炉、过滤装置、燃气炉头;
气化炉包括:气化炉盖(11)、气化炉体(12)、底座(13)、炉盖限位机构;
气化炉体(12)位于底座(13)上方,气化炉体(12)内部具有顶部开口的燃烧腔体,气化炉体(12)外壁上设有从炉体向外伸出的支撑件(121)和限位件(122),限位件(122)位于支撑件(121)上方,限位件(122)中部具有竖直贯穿的第一通孔,气化炉体(12)顶部还设有支撑耳(123);
气化炉盖(11)位于气化炉体(12)顶部开口处;
炉盖限位机构包括炉盖连接杆(131)、支撑杆(132),炉盖连接杆(131)铰接在支撑耳(123)上且一端固定在气化炉盖(11)上,炉盖连接杆(131)侧壁上设有第一限位套(1311)和第二限位套(1312),第一限位套(1311)内设有第二通孔,第二限位套(1312)内具有第三通孔,当气化炉盖(11)开启时,支撑杆(132)一端依次穿过第二通孔、限位件(122)的第一通孔抵靠在支撑件(121)顶部,当气化炉盖(11)闭合时,支撑杆(132)一端依次穿过第三通孔、限位件(122)的第一通孔抵靠在支撑件(121)顶部;
过滤装置包括:箱体(21)、过滤网(22)、箱盖(23),箱体(21)内部设有用于容纳过滤液的腔体,箱体(21)顶部设有开口,箱盖(23)位于所述开口处,过滤网(22)安装在箱体(21)内部,箱体(21)侧壁上设有进气口、出气口,进气口位于过滤网(22)下方,出气口位于过滤网(22)上方,进气口处设有进气管(24),出气口处设有出气管(25),箱体(21)侧壁上还设有过滤液防溢口,过滤液防溢口位于过滤网(22)下方且位于进气口上方;
燃气炉头包括底板(31)、燃气炉体(32),燃气炉体(32)内具有顶部开口的腔体,底板(31)设置在所述腔体内,将所述腔体分为燃烧腔和进气腔,燃烧腔位于底板(31)上方,进气腔位于底板(31)下方,底板(31)上设有多个通孔,燃烧腔和进气腔通过所述通孔连通,进气腔侧壁上设有进气口,进气口处设有与进气腔连通的炉体进气管(33),进气腔内还设有滤网,滤网位于底板(31)下方且位于进气口上方;
气化炉体(12)的出气口与箱体(24)的进气口连通,箱体(24)的出气口与燃气炉体(32)的炉体进气管(33)连通。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料气碳化设备,其特征在于,气化炉体(12)内壁设有耐火隔热层,所述耐火隔热层采用耐火泥材料制成。
3.根据权利要求2所述的生物质燃料气碳化设备,其特征在于,气化炉体(12)顶部围绕所述开口设有环形密封槽(124),气化炉盖(11)底部位于环形密封槽(124)内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的生物质燃料气碳化设备,其特征在于,箱体(21)顶部设有围绕所述开口设置的密封凹槽(212),箱盖(23)位于密封凹槽(212)内。
5.根据权利要求1-4任一项所述的生物质燃料气碳化设备,其特征在于,箱盖(23)底部设有向下伸出的限位支架,限位支架形状与箱体开口形状配合,箱盖(23)位于密封凹槽(212)内时,限位支架底部与过滤网(22)上表面接触。
6.根据权利要求1所述的生物质燃料气碳化设备,其特征在于,燃气炉头(3)的滤网包括上滤片(341)、下滤片(342),上滤片(341)和下滤片(342)之间设有过滤夹层。
7.根据权利要求6所述的生物质燃料气碳化设备,其特征在于,所述过滤夹层采用吸附性阻燃材料制成。
8.根据权利要求5或6所述的生物质燃料气碳化设备,其特征在于,燃气炉头的滤网至底板(31)的距离为D,5mm≤D≤30mm。
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