CN104830082A - 一种菌糠为原料的生物降解塑料及其制备方法 - Google Patents
一种菌糠为原料的生物降解塑料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104830082A CN104830082A CN201510168803.2A CN201510168803A CN104830082A CN 104830082 A CN104830082 A CN 104830082A CN 201510168803 A CN201510168803 A CN 201510168803A CN 104830082 A CN104830082 A CN 104830082A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- raw material
- peanut
- biodegradable plastic
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种菌糠为原料的生物降解塑料，其特征是由下述重量份的原料制得：菌糠20-30，聚乙烯10-15，米糠油0.5-1，棕榈油6-8，硬脂酸镁1-2，花生秧粉3-5，花生蛋白粉1-2，花生壳粉5-10，浮石粉3-5，瓜尔胶2-4，硅烷偶联剂KH-550 1-2，复合助剂10-15。本发明的生物降解塑料降解率高，降解速度快，且具有良好的柔韧性和符合使用要求的强度；主要原料来源丰富、成本低，经济性好；节能利废，能有效减少白色污染，具有较高的环境效益和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及塑料技术领域，具体涉及一种菌糠为原料的生物降解塑料及其制备方法。
背景技术
随着工业的发展，塑料在生活中得到了广泛的应用，但是随之带来大量固体废弃物，尤其是一次性塑料制品如塑料包装袋、购物袋、塑料餐盒和地膜等各类生活塑料制品使用后被弃置成为固体废物。由于废旧塑料难以自然降解的特性，和有害的处理方法，产生的塑料废弃物留在水体、土地中，形成“白色污染”，使环境恶化，进而威胁人类的生存，成为世界的公害。
为解决塑料废弃物带来的污染问题，可降解塑料成为研究开发的热点。生物降解塑料是在自然环境下通过微生物的生命活动能很快降解的高分子材料。由于生物降解塑料具有良好的降解性，有助于缓解日益严重的塑料垃圾问题，避免对环境产生的污染，带来极高的社会效益和经济效益，市场前景十分广阔。
发明内容
本发明的目的是提供一种菌糠为原料的生物降解塑料，降解率高，降解速度快，且具有良好的柔韧性和符合使用要求的强度，环保无害。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种菌糠为原料的生物降解塑料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：
菌糠20-30，聚乙烯10-15，米糠油0.5-1，棕榈油6-8，硬脂酸镁1-2，花生秧粉3-5，花生蛋白粉1-2，花生壳粉5-10，浮石粉3-5，瓜尔胶2-4，硅烷偶联剂KH-550 1-2，复合助剂10-15；
其中复合助剂由下列重量份的原料制成：
环氧大豆油30-40，羊毛脂3-5，油酸酰胺2-4，液体石蜡2-4，蜂蜡1-2，棕榈酸异丙酯0.5-1，单硬脂酸甘油酯0.1-0.2，聚山梨酯-80 0.1-0.2；
其中复合助剂的制备方法是：
先将环氧大豆油与羊毛脂、液体石蜡和棕榈酸异丙酯混合，先常温下高速混合20-30min，再加入单硬脂酸甘油酯和聚山梨酯-80于80-90℃、1000-1200r/min搅拌5-10min，最后加入油酸酰胺和蜂蜡于同样温度下400-600r/min搅拌1-2h，冷却后即得。
一种菌糠为原料的生物降解塑料的制备方法，其包括以下步骤：
（1）将菌糠、花生秧粉、花生蛋白粉和瓜尔胶混合后按固液重量比2：1-1：1加入水，60-80℃搅拌2-4h后干燥，再与花生壳粉和浮石粉混合，研磨均匀后过100-200目筛，先于100-120℃处理0.5-1h，再加入硅烷偶联剂KH-550、米糠油和棕榈油同样温度下1000-1500r/min搅拌20-30min；
（2）将聚乙烯、硬脂酸镁与复合助剂混合后先于120-140℃、200-400r/min条件下搅拌20-30min，再加入（1）中得到的混合物料于140-160℃、600-800r/min条件下搅拌0.5-1h；
（3）将步骤（2）得到的混合物料加入双螺杆挤出机，在140-160℃条件下挤出造粒，即得。
本发明的优点是：
以农业废料菌糠为主要原料制备生物降解塑料，菌糠具有易于降解的特性，且含有大量营养物质和纤维素，有助于提高材料的降解性能和强度；通过配方和工艺的改进，使材料相容性强，协同性高，得到的产品降解率高，降解速度快，且具有良好的柔韧性和符合使用要求的强度，生产工艺简单，能有效减少白色污染，节能利废，具有较高的环境效益和经济效益。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下：
一种菌糠为原料的生物降解塑料，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：
菌糠25，聚乙烯12，米糠油0.8，棕榈油7，硬脂酸镁1.5，花生秧粉4，花生蛋白粉1.5，花生壳粉8，浮石粉4，瓜尔胶3，硅烷偶联剂KH-550 1.5，复合助剂12；
其中，复合助剂由下列重量（kg）的原料制成：
环氧大豆油35，羊毛脂4，油酸酰胺3，液体石蜡3，蜂蜡1.5，棕榈酸异丙酯0.8，单硬脂酸甘油酯0.15，聚山梨酯-80 0.15；
复合助剂的制备方法：
先将环氧大豆油与羊毛脂、液体石蜡和棕榈酸异丙酯混合，先常温下高速混合30min，再加入单硬脂酸甘油酯和聚山梨酯-80于90℃、1000r/min搅拌5min，最后加入油酸酰胺和蜂蜡于同样温度下600r/min搅拌2h，冷却后即得。
菌糠为原料的生物降解塑料的制备方法包括以下步骤：
（1）将菌糠、花生秧粉、花生蛋白粉和瓜尔胶混合后按固液重量比1：1加入水，60℃搅拌4h后干燥，再与花生壳粉和浮石粉混合，研磨均匀后过200目筛，先于120℃处理0.5h，再加入硅烷偶联剂KH-550、米糠油和棕榈油同样温度下1500r/min搅拌20min；
（2）将聚乙烯、硬脂酸镁与复合助剂混合后先于140℃、200r/min条件下搅拌30min，再加入（1）中得到的混合物料于160℃、800r/min条件下搅拌0.5h；
（3）将步骤（2）得到的混合物料加入双螺杆挤出机，在140-160℃条件下挤出造粒，即得。
参照GB/T1040-2006对上述得到的塑料进行拉伸性能测试，测得拉伸强度15.9MPa；材料30d生物降解率≥20%。
Claims (2)
1.一种菌糠为原料的生物降解塑料，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：
菌糠20-30，聚乙烯10-15，米糠油0.5-1，棕榈油6-8，硬脂酸镁1-2，花生秧粉3-5，花生蛋白粉1-2，花生壳粉5-10，浮石粉3-5，瓜尔胶2-4，硅烷偶联剂KH-550 1-2，复合助剂10-15；
所述复合助剂由下列重量份的原料制成：
环氧大豆油30-40，羊毛脂3-5，油酸酰胺2-4，液体石蜡2-4，蜂蜡1-2，棕榈酸异丙酯0.5-1，单硬脂酸甘油酯0.1-0.2，聚山梨酯-80 0.1-0.2；
所述复合助剂的制备方法是：
先将环氧大豆油与羊毛脂、液体石蜡和棕榈酸异丙酯混合，先常温下高速混合20-30min，再加入单硬脂酸甘油酯和聚山梨酯-80于80-90℃、1000-1200r/min搅拌5-10min，最后加入油酸酰胺和蜂蜡于同样温度下400-600r/min搅拌1-2h，冷却后即得。
2.根据权利要求1所述的一种菌糠为原料的生物降解塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将菌糠、花生秧粉、花生蛋白粉和瓜尔胶混合后按固液重量比2：1-1：1加入水，60-80℃搅拌2-4h后干燥，再与花生壳粉和浮石粉混合，研磨均匀后过100-200目筛，先于100-120℃处理0.5-1h，再加入硅烷偶联剂KH-550、米糠油和棕榈油同样温度下1000-1500r/min搅拌20-30min；
（2）将聚乙烯、硬脂酸镁与复合助剂混合后先于120-140℃、200-400r/min条件下搅拌20-30min，再加入（1）中得到的混合物料于140-160℃、600-800r/min条件下搅拌0.5-1h；
（3）将步骤（2）得到的混合物料加入双螺杆挤出机，在140-160℃条件下挤出造粒，即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510168803.2A CN104830082A (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种菌糠为原料的生物降解塑料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510168803.2A CN104830082A (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种菌糠为原料的生物降解塑料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104830082A true CN104830082A (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53808294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510168803.2A Pending CN104830082A (zh) | 2015-04-10 | 2015-04-10 | 一种菌糠为原料的生物降解塑料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104830082A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018068455A1 (zh) * | 2016-10-13 | 2018-04-19 | 广州柏芳生物科技有限公司 | 一种利用食用菌菌渣制备的可生物降解材料及其制备方法 |
| CN110157209A (zh) * | 2018-03-16 | 2019-08-23 | 淄博名堂教育科技有限公司 | 一种用于3d打印的塑料及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101608027A (zh) * | 2009-07-06 | 2009-12-23 | 苏笑海 | 以植物皮壳、纤维、植物粉为原料的可降解橡塑膜及其制备方法 |
| CN101864056A (zh) * | 2010-05-24 | 2010-10-20 | 安徽省思维新型建材有限公司 | 一种热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料的合成方法 |
| CN103265730A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-28 | 苏州富通高新材料科技股份有限公司 | 一种包含淀粉的降解薄膜及制备方法 |
| CN103540110A (zh) * | 2013-09-24 | 2014-01-29 | 卢洁 | 一种可降解的环保塑料 |
-
2015
- 2015-04-10 CN CN201510168803.2A patent/CN104830082A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101608027A (zh) * | 2009-07-06 | 2009-12-23 | 苏笑海 | 以植物皮壳、纤维、植物粉为原料的可降解橡塑膜及其制备方法 |
| CN101864056A (zh) * | 2010-05-24 | 2010-10-20 | 安徽省思维新型建材有限公司 | 一种热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料的合成方法 |
| CN103265730A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-28 | 苏州富通高新材料科技股份有限公司 | 一种包含淀粉的降解薄膜及制备方法 |
| CN103540110A (zh) * | 2013-09-24 | 2014-01-29 | 卢洁 | 一种可降解的环保塑料 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018068455A1 (zh) * | 2016-10-13 | 2018-04-19 | 广州柏芳生物科技有限公司 | 一种利用食用菌菌渣制备的可生物降解材料及其制备方法 |
| CN110157209A (zh) * | 2018-03-16 | 2019-08-23 | 淄博名堂教育科技有限公司 | 一种用于3d打印的塑料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104744733A (zh) | 一种松针粉生物降解塑料及其制备方法 | |
| CN101851355B (zh) | 一种可降解淀粉基塑料母粒及其制备方法 | |
| CN101880464B (zh) | 一种竹基/热塑性塑料纳米复合材料 | |
| CN101781467B (zh) | 生物质合成塑料制品及其制备方法 | |
| CN103627154B (zh) | 一种聚乳酸/淀粉生物基可降解复合材料及其制备方法 | |
| CN102936169A (zh) | 肥料缓释与放射性核素富集的淀粉基材料及其制备方法 | |
| CN101775200B (zh) | 一种橡实果壳/聚乳酸复合材料及其制备方法 | |
| CN106317816A (zh) | 一种低成本增韧聚乳酸复合材料及其制备方法 | |
| CN101885231A (zh) | 全降解高分子木塑复合材料的制备方法 | |
| CN104830083A (zh) | 一种柚子皮基生物降解塑料及其制备方法 | |
| CN101759968A (zh) | 一种生物降解薄膜及其制备方法 | |
| CN104744735A (zh) | 一种抗菌型生物降解塑料及其制备方法 | |
| CN101798414B (zh) | 可降解注塑级竹塑复合材料及制备方法 | |
| CN102134380B (zh) | 一种可完全生物降解复合材料及其制备方法 | |
| CN109575540A (zh) | 一种酒糟聚乳酸全降解复合材料、制备方法及应用 | |
| CN103819748A (zh) | 一种淀粉基可降解包装膜袋的制备方法 | |
| CN104744958A (zh) | 一种茶叶渣为原料的生物降解塑料及其制备方法 | |
| CN104830082A (zh) | 一种菌糠为原料的生物降解塑料及其制备方法 | |
| CN104829902A (zh) | 一种贝壳粉生物降解塑料及其制备方法 | |
| CN101693773A (zh) | 橡子粉/聚己内酯复合材料及其制备方法 | |
| KR20100050448A (ko) | 돈분, 유기성 슬러지케익, 폐타이어 및 톱밥 등을 이용한 고체연료 및 그 제조방법 | |
| CN101955611A (zh) | 注塑用秸秆粉与聚丙烯复合的木塑材料 | |
| CN103724667B (zh) | 一种热塑性可生物降解材料及其制备方法 | |
| CN104761920A (zh) | 一种剑麻渣为原料的生物降解塑料及其制备方法 | |
| CN104829873A (zh) | 一种海带粉生物降解塑料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150812 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |