CN104827589A - 多角度旋转切砖机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多角度旋转切砖机,包括机架和弧形板,弧形板的两端分别安设有旋转小轴,旋转小轴与机架连接,带动弧形板转动;弧形板上方设置有切割装置,切割装置包括电机和两端连接在机架上的转轴,转轴垂直穿过旋转臂,旋转臂的下端设置有切割片,切割片的传动轴通过皮带与电机的驱动端相连;所述转轴轴线与弧形板的轴线位于同一条直线上,旋转臂绕转轴转动。本发明以弧形板为支撑,可批量加工整体呈半环形的耐火砖,以用于拱形砌体的砌筑,且通过转动弧形板,改变切割角度,可加工整体呈非半环形的耐火砖,以满足砌体的砌筑要求;锁定装置保证了弧形板在切割过程中的稳定性,提高了切割精度。

Description

多角度旋转切砖机
技术领域
本发明涉及工业炉窑施工领域,尤其涉及一种多角度旋转切砖机。
背景技术
在工业炉窑砌体的砌筑施工中,经常会遇到一些拱形砌体,比如高炉***热风围管内,需要在围管内壁砌上一层耐火砌体,砌体在砌筑过程中要用到不规格的耐火砖,这就需要对批量加工出来的耐火砖进行切割,以砌筑出满足要求的拱形砌体。目前常用的做法是:先由工人将耐火砖预摆放围管内部,再根据砌体的尺寸在耐火砖上划线,然后依据划线将各耐火砖依次加工。传统的切砖机一次只能切割一块耐火砖,而且大多只能实现垂直切割,切割斜面时精度低,效率低;由于某些工业炉窑的结构如高炉围管呈环状,存在多处弯转,且围管内环和外环尺寸和结构有一定的区别,在围管内部进行耐火砌体的施工时,存在不同形状的砌筑单元,比如半环形和非半环形,这就需要加工整体呈不同形状和规格的耐火砖。因此,有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种结构简单、可加工整体呈多种形状和规格的耐火砖的多角度旋转切砖机。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种多角度旋转切砖机,包括机架和弧形板,弧形板的两端分别安设有旋转小轴,旋转小轴与机架连接,带动弧形板转动;所述弧形板上方设置有切割装置,切割装置包括电机和两端连接在机架上的转轴,转轴垂直穿过旋转臂,旋转臂的下端设置有切割片,切割片的传动轴通过皮带与电机的驱动端相连;转轴的轴线与弧形板的轴线位于同一条直线上,旋转臂绕转轴转动。
按上述方案,在弧形板两端的机架上设置有锁定装置,锁定装置包括凸座和与旋转小轴固定连接的角度定位环,旋转小轴***角度定位环中,旋转小轴的轴线与角度定位环的轴线位于同一条直线上,旋转小轴转动时带动角度刻度环转动;角度定位环上标有角度分度线,在角度分度线对应处开设有周向的小孔,角度定位环的轴线与旋转小轴的轴线为同一条直线;凸座内设置有复位弹簧,复位弹簧内穿过锁紧销,复位弹簧的下端与设置在锁紧销外周面的卡片连接,锁紧销上端设有横杆,锁紧销的上端伸出凸座,锁紧销的下端可***角度定位环的小孔中。
按上述方案,所述锁定装置还包括操作手柄,操作手柄的下端与设置在凸座上的压板连接,所述锁紧销穿过压板。
按上述方案,在弧形板的两端分别设置有限位板。
按上述方案,所述切砖机还包括壳体,壳体上部固定在转轴上,壳体下端与旋转臂连接;所述电机和传动带均安设在壳体内部。
按上述方案,所述切割片的上方设置有保护罩,保护罩与旋转臂连接。
按上述方案,所述机架由基座和与基座连接的前支架、后支架、左支架和右支架构成,转轴的两端分别与前支架和后支架连接;弧形板的两端分别通过旋转小轴与左支架和右支架连接。
按上述方案,所述基座为由工字钢焊接而成的矩形框架。
按上述方案,所述弧形板底部设置有支撑装置。
本发明的有益效果是:1)以弧形板为支撑,可加工出整体(将所有按砌体摆放的耐火砖看作一个状体)呈半环形的耐火砖,以用于拱形砌体的砌筑,且通过转动弧形板,改变耐火砖的切割角度,可加工出整体呈非半环形的耐火砖,满足砌体的砌筑要求;2)锁定装置在弧形板的切割角度调整到位后锁定旋转小轴,保证了弧形板在切割过程中的稳定性,提高了切割精度;3)对同一砌筑单元的耐火砖,先将多块耐火砖作为一个整体摆放在弧形板上,再对整体切割,耐火砖之间的间隙较小,提高了砌体的砌筑质量,降低了施工强度;4)本发明结构相对简单、易操作,且加工效率高;5)本发明除了可加工耐火砖外,还可加工其他类型的砖或者类似砖型的物体。
附图说明
图1为本发明一个具体实施例的结构示意图。
图2为本实施例切割装置的结构示意图。
图3为图1中A处放大图。
图4为围管结构示意图。
图5为用于围管内部砌体的砌筑单元示意图。
其中:1、基座;2、右支架;3、前支架;4、后支架;5、弧形板;6、限位板;7、旋转小轴;8、转轴;9、旋转臂;10、保护罩;11、切割片;12、左支架;13、壳体;14、耐火砖;15、锁紧销;16、凸座;17、复位弹簧;18、操作手柄;19、角度定位环;20、压板;21、小孔;22、横杆。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地解释说明。
如图1-3所示的一种多角度旋转切砖机,包括机架、弧形板5、切割装置和锁定装置,其中,机架包括基座1和与基座1连接的前支架3、后支架4、左支架12和右支架2(分别位于基座1的前端、后端、左端、右端),基座1为由工字钢焊接而成的矩形框架;弧形板5的两端分别安设有旋转小轴7,弧形板5分别通过旋转小轴7与左支架12和右支架2连接(铰接);弧形板5上铺放耐火砖14,旋转小轴7带动弧形板5转动,以改变耐火砖14的切割角度;弧形板5上方设置有切割装置,切割装置包括电机和两端分别连接在前支架3和后支架4的转轴8(转轴8的两端部分别通过轴承与前支架3和后支架4连接),转轴8垂直穿过旋转臂9(旋转臂9与转轴8固定连接),旋转臂9的下端设置有切割片11,切割片11的传动轴通过皮带与电机的驱动轴相连;转轴8的轴线与弧形板5的轴线位于同一条直线上,旋转臂9绕转轴8转动,继而带动切割片11移动切割。
本实施例中,在弧形板5两端的左支架12和右支架2上分别设置有锁定装置,锁定装置包括凸座16和与旋转小轴7固定连接的角度定位环19,(旋转小轴7***角度刻度环19中,并与角度刻度环19的一端固定连接,角度刻度环19的轴线与旋转小轴7的轴线在同一条直线上(旋转小轴7转动时带动角度刻度环19转动),角度定位环19上标有角度分度线,角度分度线处对应开设有周向的小孔21,角度定位环19的轴线与旋转小轴7的轴线为同一条直线;凸座16内设置有复位弹簧17,复位弹簧17内穿过锁紧销15,复位弹簧17的下端与设置在锁紧销15外周面的卡片连接(卡片的外径大于复位弹簧17的外径),锁紧销15上端设有横杆22,锁紧销15的上端伸出凸座16,锁紧销15的下端可***角度定位环19的小孔21中;锁定装置还包括操作手柄18,操作手柄18的下端与设置在复位弹簧17上方的压板20连接,所述锁紧销15穿过压板20。
本实施例中,在弧形板5的两端分别设置有限位板6,防止切割过程中耐火砖14从弧形板5的两端脱离;电机和传动带均安设在壳体13内部,壳体13上部与转轴8固定连接,壳体13下端与旋转臂9连接;切割片11的上方设置有保护罩10(防止尘土飞扬),保护罩10与旋转臂9连接。
优选地,弧形板5底部设置有支撑装置,支撑装置的高度可以调节。
本发明中的弧形板5的规格根据具体砌体的尺寸设计,旋转臂9的长度根据弧形板5的尺寸设计。
本发明锁定装置的工作原理为:锁定前,先将弧形板5的角度调整到位,再将锁紧销15的下端***与角度对应的角度定位环19上的小孔21中,复位弹簧17的下端向下压紧锁紧销15上的卡片,角度刻度环19卡死,旋转小轴7也无法转动,弧形板5锁死固定;切割完毕后,利用操作手柄18带动压板20向上移动(压板20表面呈弧面,施加在操作手柄18上的力比较小时,也能将锁紧销的下端从角度定位环19的小孔21中拉脱),锁紧销15也向上移动,锁紧销15上的卡片向上压紧复位弹簧17(复位弹簧17处于处于压紧状态),直至锁紧销15脱离角度定位环19的小孔21,最后,当锁紧销15的下端从小孔21中脱离后,松开操作手柄18,复位弹簧17恢复至自然伸长状态。
高炉围管(如图4所示)内壁需砌上一层耐火砌体,由于围管存在多处弯转,砌体砌筑过程中存在不同的砌筑单元(砌筑单元并不都是半环形,如图5所示),下面以切割用于高炉围管内部砌体某一砌筑单元的耐火砖为例,详细介绍本发明的具体工作过程:首先,测量出围管(如图4所示)弯转处相交线的尺寸以及管道的内径并绘制切割图,按照管道的内径制作弧形板5,设计弧形板5的旋转角度;然后按切割图纸在弧形板5上放置耐火砖14(将所有根据砌体摆放的耐火砖14看作一个整体进行加工),转动旋转小轴7,当弧形板5的角度倾斜到位时,将锁定装置的锁紧销15***角度定位环19上的小孔21中,锁定弧形板5;最后启动电机整体切割耐火砖14。切割完毕后,利用操作手柄18将锁紧销15从角度定位环19的小孔20中松脱,再进行下一轮的切割过程。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多角度旋转切砖机,其特征在于,包括机架和弧形板,弧形板的两端分别安设有旋转小轴,旋转小轴与机架连接,带动弧形板转动;所述弧形板上方设置有切割装置,切割装置包括电机和两端连接在机架上的转轴,转轴垂直穿过旋转臂,旋转臂的下端设置有切割片,切割片的传动轴通过皮带与电机的驱动端相连;转轴的轴线与弧形板的轴线位于同一条直线上,旋转臂绕转轴转动。
2.如权利要求1所述的一种多角度旋转切砖机,其特征在于,在弧形板两端的机架上设置有锁定装置,锁定装置包括凸座和与旋转小轴固定连接的角度定位环,旋转小轴***角度定位环中,旋转小轴的轴线与角度定位环的轴线位于同一条直线上,旋转小轴转动时带动角度刻度环转动;角度定位环上标有角度分度线,在角度分度线对应处开设有周向的小孔,角度定位环的轴线与旋转小轴的轴线为同一条直线;所述凸座内设置有复位弹簧,复位弹簧内穿过锁紧销,复位弹簧的下端与设置在锁紧销外周面的卡片连接,锁紧销上端设有横杆,锁紧销的下端可***角度定位环的小孔中。
3.如权利要求2所述的一种多角度旋转切砖机,其特征在于,所述锁定装置包括操作手柄,操作手柄的下端与设置在凸座上的压板连接,所述锁紧销穿过压板。
4.如权利要求1所述的一种多角度旋转切砖机,其特征在于,在弧形板的两端分别设置有限位板。
5.如权利要求1所述的一种多角度旋转切砖机,其特征在于,还包括壳体,壳体上部固定在转轴上,壳体下端与旋转臂连接;所述电机和传动带均安设在壳体内部。
6.如权利要求1所述的一种多角度旋转切砖机,其特征在于,所述切割片的上方设置有保护罩,保护罩与旋转臂连接。
7.如权利要求1所述的一种多角度旋转切砖机,其特征在于,所述机架包括基座和与基座连接的前支架、后支架、左支架和右支架,转轴的两端分别与前支架和后支架连接;弧形板的两端分别通过旋转小轴与左支架和右支架连接。
8.如权利要求6所述的一种多角度旋转切砖机,其特征在于,所述基座为由工字钢焊接而成的矩形框架。
9.如权利要求1所述的一种多角度旋转切砖机,其特征在于,所述弧形板底部设置有支撑装置。
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