CN104822884A

CN104822884A - 结构物用基础

Info

Publication number: CN104822884A
Application number: CN201380063077.7A
Authority: CN
Inventors: 后藤常郎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-03
Filing date: 2013-10-03
Publication date: 2015-08-05
Also published as: WO2014054713A1; JP6173671B2; KR20150063490A; US20150225917A1; TW201414903A; JP2014074278A; HK1209468A1

Abstract

本发明的目的在于提供一种结构物用基础，该结构物用基础的用于支承基础的螺杆桩既不会发生水平方向的位移也不会发生铅垂方向的下沉地被稳定地固定，而且该结构物用基础是一种不用花费搬运及设置成本的、在现场就能够容易地进行设置的结构物用基础。一种结构物用基础(3)，其是用于对结构物或结构物的一部分进行支承的结构物用基础，具有使用螺杆桩(1)固定在地基上的基础部(2)，该结构物用基础的特征在于，该基础部(2)具有用于引导该螺杆桩(1)的圆筒状钢管(23)和以将该圆筒状钢管(23)包围起来的方式配置的水平方向承压部(21)，在该基础部(2)与该螺杆桩(1)上设有固定安装构件(12、22)，该固定安装构件能在该螺杆桩(1)***到该圆筒状钢管(21)内且该螺杆桩(1)埋设于地基内的状态下，将该基础部(2)与该螺杆桩(1)固定安装在一起。

Description

结构物用基础

技术领域

本发明涉及一种结构物用基础，特别是涉及一种具有使用螺杆桩固定在地基上的基础部的结构物用基础。

背景技术

一直以来，当在地面上竖立支柱时，采用了这样的方法：利用桩对设置在地面上的基础进行固定，然后在该基础上竖立支柱，并利用灰浆等对支柱进行固定。而且，本申请人特别采用了扭转扁钢而成的螺杆桩作为用于固定基础的桩，并大量进行了实用化。

作为具体例，有如专利文献1所示的将螺杆桩直接拧入地面内来作为支柱的基础、以及如专利文献2至4所示的在设置于地面上的混凝土砌块或混凝土基础上开孔并向该孔内***螺杆桩再将该螺杆桩拧入地面内、从而对混凝土砌块等进行固定的方法。这些螺杆桩能够通过打桩容易地进行设置，而且，这些螺杆桩与地面之间的摩擦较大，因此具有不易脱出这样的优点。

然而，上述螺杆桩能相对于抽拔螺杆桩的方向的力产生较大的阻力，但是相对于作用于螺杆桩的水平方向的应力、铅垂方向的压缩力，机械强度较弱，因此会产生如下的问题：螺杆桩会在水平方向、铅垂方向上发生变形，基础不稳定等。另外，开设有用于供螺杆桩***的孔的混凝土基础在准备时费时费力，由于其大小、重量的原因，搬运及设置的成本也增大。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第4017922号

专利文献2：日本特许第3836745号

专利文献3：日本特许第4558905号

专利文献4：日本特许第4585757号

发明内容

发明要解决的问题

本发明要解决的问题是提供一种结构物用基础，该结构物用基础能够解决上述问题，能够缓和施加于构成基础的螺杆桩上的水平方向、铅垂方向的应力，并稳定地支承结构物。而且，提供一种不用花费搬运及设置成本，在现场就能够容易地进行设置的结构物用基础。

用于解决问题的方案

为了解决上述问题，技术方案1的发明是一种结构物用基础，其是用于对结构物或结构物的一部分进行支承的结构物用基础，具有使用螺杆桩固定在地基上的基础部，其特征在于，该基础部具有用于引导该螺杆桩的圆筒状钢管和以将该圆筒状钢管包围起来的方式配置的水平方向承压部，在该基础部与该螺杆桩上设有固定安装构件，该固定安装构件能在该螺杆桩***到该圆筒状钢管内且该螺杆桩埋设于地基内的状态下，将该基础部与该螺杆桩固定安装在一起。

根据技术方案1所记载的结构物用基础，技术方案2的发明的特征在于，该螺杆桩具有扭转扁钢而成的螺旋部和用于对该螺旋部的一端部分进行收纳保持的管状部，在使该螺杆桩与该基础部一体化时，该管状部配置于该圆筒状钢管的内部。

根据技术方案2所记载的结构物用基础，技术方案3的发明的特征在于，该固定安装构件包括设于该圆筒状钢管的局部或该水平方向承压部的局部的凸缘部和设于该管状部的局部的凸缘部，该基础部与该螺杆桩通过使该凸缘部彼此连结固定在一起而固定安装在一起。

根据技术方案1至3中任一项所记载的结构物用基础，技术方案4的发明的特征在于，该水平方向承压部由圆筒状的钢管形成，或者通过将H型钢、I型钢、槽钢及角钢中的任一者接合起来而形成。

根据技术方案1至4中任一项所记载的结构物用基础，技术方案5的发明的特征在于，该基础部具有铅垂方向承压部，该铅垂方向承压部是配置在该圆筒状钢管与该水平方向承压部之间的空间内的平钢板。

根据技术方案1至3中任一项所记载的结构物用基础，技术方案6的发明的特征在于，包括该圆筒状钢管在内的部件与包括该水平方向承压部在内的部件能够彼此分离。

根据技术方案6所记载的结构物用基础，技术方案7的发明的特征在于，包括该圆筒状钢管在内的部件与包括该水平方向承压部在内的部件之间被连结固定，该螺杆桩固定安装在包括该圆筒状钢管在内的部件和包括该水平方向承压部在内的部件中的任一者上，注入混凝土并使其固化，以填充该圆筒状钢管与该水平方向承压部之间的空间并覆盖实现所述连结固定的部位和固定安装所述螺杆桩的部位。

根据技术方案1至7中任一项所记载的结构物用基础，技术方案8的发明的特征在于，在该螺杆桩的固定安装构件和该基础部的固定安装构件中的至少一者上设有设置角度调整部，该设置角度调整部能够调整该螺杆桩设置固定在地面上时的角度。

根据技术方案1至8中任一项所记载的结构物用基础，技术方案9的发明的特征在于，在该螺杆桩和该基础部中的至少一者上设有结构物调整构件，该结构物调整构件能够在结构物用基础支承该结构物时，调整设置该结构物的高度和水平度中的至少一者。

发明的效果

根据技术方案1的发明，一种结构物用基础，其是用于对结构物或结构物的一部分进行支承的结构物用基础，具有使用螺杆桩固定在地基上的基础部，其中，该基础部具有用于引导该螺杆桩的圆筒状钢管和以将该圆筒状钢管包围起来的方式配置的水平方向承压部，在该基础部与该螺杆桩上设有固定安装构件，该固定安装构件能在该螺杆桩***到该圆筒状钢管内且该螺杆桩埋设在地基内的状态下，将该基础部与该螺杆桩固定安装在一起，因此使螺杆桩与水平方向承压部一体化，因此能够利用水平方向承压部承受水平方向的应力，缓和施加于螺杆桩的应力。而且，利用圆筒状钢管在圆筒状钢管的长度范围一体保持螺杆桩，因此也抑制了对螺杆桩施加局部的应力导致螺杆桩变形。而且，采用这些结构，能够提供一种对水平方向的应力的承受能力强、且能够稳定地支承结构物的结构物用基础。而且，螺杆桩与基础部能够在操作现场容易地进行组合，因此能够提供一种抑制了搬运及设置的成本的结构物用基础。

根据技术方案2的发明，螺杆桩具有扭转扁钢而成的螺旋部和用于对该螺旋部的一端部分进行收纳保持的管状部，在使螺杆桩与基础部一体化时，该管状部配置于该圆筒状钢管的内部，因此能够利用该管状部将螺杆桩圆滑地引导至配置于基础部的圆筒状钢管内，而且该管状部与该圆筒状钢管协同作用，提高了螺杆桩与基础部的紧贴性、一体性，因此能够提供一种能够对水平方向等外部应力的承受能力更强的结构物用基础。

根据技术方案3的发明，固定安装构件包括设于该圆筒状钢管的局部或该水平方向承压部的局部的凸缘部和设于该管状部的局部的凸缘部，该基础部与该螺杆桩通过使该凸缘部彼此连结固定在一起而固定安装在一起，因此能够可靠地将基础部与螺杆桩固定安装起来并使它们一体化。

根据技术方案4的发明，水平方向承压部由圆筒状的钢管形成，或者通过将H型钢、I型钢、槽钢及角钢中的任一者接合起来而形成，因此能够形成对施加于结构物用基础的水平方向的外部应力的承受能力更强的水平方向承压部。例如，在使用了圆筒状的钢管的情况下，能够利用钢管整体来分散地承受施加于结构物用基础的水平方向的外部应力，从而防止由应力引起的变形。另外，在使用像H型钢、I型钢、槽钢或角钢这样机械强度较强的材料的情况下，也能够抑制水平方向承压部的局部变形。

根据技术方案5的发明，基础部具有铅垂方向承压部，该铅垂方向承压部是配置在该圆筒状钢管与该水平方向承压部之间的空间内的平钢板，因此通过使平钢板承受铅垂方向的外力，能够抑制基础在铅垂方向上的变形，也能够抑制结构物用基础向地面下沉等的不良情况。而且，也能够利用该平钢板进行圆筒状钢管与水平方向承压部之间的连结，能够更牢固地进行圆筒状钢管与水平方向承压部之间的一体化。

根据技术方案6的发明，包括圆筒状钢管在内的部件与包括该水平方向承压部在内的部件能够彼此分离，因此能够将构成结构物用基础的部件分解得更多，因此能够进一步抑制搬运的成本。

根据技术方案7的发明，其特征在于，包括圆筒状钢管在内的部件与包括该水平方向承压部在内的部件实现连结固定，该螺杆桩固定安装在包括该圆筒状钢管在内的部件和包括该水平方向承压部在内的部件中的任一者上，注入混凝土并使其固化，以填充该圆筒状钢管与该水平方向承压部之间的空间、并覆盖所述实现连结固定的部位和固定安装有所述螺杆桩的部位，因此在将基础设置在地基上之后，能够可靠地固定基础。

根据技术方案8的发明，其特征在于，在螺杆桩的固定安装构件和该基础部的固定安装构件中的至少一者上设有设置角度调整部，该设置角度调整部能够调整该螺杆桩设置固定在地面上时的角度，因此在设置螺杆桩时，能够一边调整角度，一边容易地将螺杆桩设置固定在地面上。

根据技术方案9的发明，其特征在于，在螺杆桩和该基础部中的至少一者上设有结构物调整构件，该结构物调整构件能够在结构物基础支承该结构物时，调整设置该结构物的高度和水平度中的至少一者，因此能够根据要支承的结构物的用途、目的来灵活地调节高度、设置角度，并支承结构物。

附图说明

图1是说明本发明的结构物用基础的螺杆桩的图。

图2是说明本发明的第一实施例的基础部的图。

图3是说明本发明的第一实施例的结构物用基础的图。

图4是说明对本发明的第一实施例的结构物用基础进行了施工时的状态的图。

图5是说明本发明的第二实施例的基础部的图。

图6是说明本发明的第一实施例的结构物用基础的施工方法的图。

图7是说明本发明的第二实施例的结构物用基础的施工方法的图。

具体实施方式

以下，使用优选例详细地说明本发明的结构物用基础。另外，在以下说明中，对相同的构件标注相同的附图标记并省略说明。

本发明是一种结构物用基础，其是用于对结构物或结构物的一部分进行支承的结构物用基础，具有使用螺杆桩固定在地基上的基础部，其特征在于，该基础部具有用于引导该螺杆桩的圆筒状钢管和以将该圆筒状钢管包围起来的方式配置的水平方向承压部，在该基础部与该螺杆桩上设有固定安装构件，该固定安装构件能在将该螺杆桩***到该圆筒状钢管内并将该螺杆桩埋设在地基内的状态下，将该基础部与该螺杆桩固定安装在一起。

将本发明所用的螺杆桩1的一例表示在图1中。图1(a)是螺杆桩的主视图，图1(b)是从上方观察螺杆桩所得到的俯视图。螺杆桩1包括扭转扁钢而成的螺旋部11和成为固定安装构件的凸缘12，该固定安装构件用于与后述的基础部固定安装。而且，优选的是，为了谋求在将螺杆桩1***到设置于基础部的圆筒状钢管(后述)内时提高螺杆桩与基础部之间的紧贴性并提高稳定性，螺杆桩1还具有管状部13。

而且，如图1(b)的俯视图所示，在固定安装构件12上设有孔14，该孔14用于与设置于水平方向承压部的固定安装构件进行固定安装。在使螺杆桩与基础部固定安装时，使螺杆桩1与基础部相连接，并向该孔14内***螺栓从而将螺杆桩1与基础部固定起来。螺杆桩1一边在地面上旋转一边拧入地面内，螺杆桩1与水平方向承压部的固定安装构件接触时的角度随着螺杆桩的旋转而发生变动，因此优选的是，孔14设为如图1(b)所示的长孔。

接着，本发明的第一实施例的基础部具有如图2所示的结构。图2(a)是主视图，图2(b)是俯视图。如图2(a)所示，本发明的第一实施例的基础部2具有：水平方向承压部21，其用于减轻螺杆桩1从土地受到的水平方向的外力；圆筒状钢管23，其用于引导螺杆桩；以及固定安装构件22，其用于将螺杆桩与基础部固定安装起来。另外，优选的是，为了减轻螺杆桩从土地受到的力，基础部2还具有铅垂方向承压部24，其形成于圆筒状钢管23与水平方向承压部21之间的间隙。

另外，在本实施例中，使用圆筒状钢管作为水平方向承压部，由此利用水平方向承压部整体使从土地受到的水平方向的外力均匀地分散并承受该水平方向的外力，因此基础部2整体稳定。

而且，如图2(b)所示，在基础部2的固定安装构件22上开设有孔25和孔26，该孔25用于使基础部2的固定安装构件22与螺杆桩1的固定安装构件12固定安装，该孔26在将结构物或结构物的一部分支承于基础部2的固定安装构件22时被使用。在本实施例中，孔25为普通的大小，开设在靠向固定安装构件22的中心的位置。孔26形成于固定安装构件22的外侧，其大小、位置能够根据基础部与螺杆桩之间的关系及基础部与该基础部所支承的结构物之间的关系适当地进行变更，但是优选的是，孔26为长孔等具有恒定的面积的孔，以能够适当地调整基础部所支承的结构物的设置角度，而且，像这样对结构物、螺杆桩的设置角度等进行调整的手段也可以不设置于基础部2而设置于螺杆桩的固定安装部。另外，也能够利用一个孔同时作为用于与螺杆桩固定安装的孔和用于固定安装结构物的孔。

在将基础部2与螺杆桩1固定安装起来时，在将基础部2固定在地基上的基础上，向圆筒状钢管23内***螺杆桩1，将螺杆桩1的固定安装构件12与基础部2的固定安装构件22固定安装起来。若将固定安装构件12、22固定安装在一起，将螺杆桩1与基础部2固定安装在一起，则成为如图3所示的结构。在将螺杆桩1***到圆筒状钢管23内的状态下，螺杆桩的管状部13与圆筒状钢管23协同作用，能够稳定地保持螺杆桩1。另外，在本实施例中，作为使固定安装构件彼此固定安装在一起的方法，使用了螺栓31，但是作为固定安装构件能够选择凸缘，也能够适当地采用将凸缘彼此焊接在一起等方法。

在使用本发明的结构物用基础支承结构物或结构物的一部分时，将图3所示的结构物用基础设置在地基上，将结构物或结构物的一部分固定安装于结构物用基础。图4是说明对作为结构物的一例的支柱进行支承的情况的图。当在支柱上设置了凸缘时，像图4(a)那样将支柱的凸缘与螺杆桩的凸缘12固定安装起来而将支柱固定。作为此时的固定安装方法，能够适当地采用将支柱的凸缘与螺杆桩的凸缘焊接在一起而进行固定安装的方法以及与将螺杆桩和基础部固定安装起来时相同地使用螺栓31进行固定安装的方法等。

在图4(a)所示的实施例中，在将结构物用基础3与结构物4固定在一起时使用了双螺母41，通过使用双螺母，能够一边细微调整设置结构物4时的高度、水平度，一边设置结构物4。

另外，像图4(b)那样，在使用了螺杆桩1的管状部13的一部分贯穿固定安装构件那样的螺杆桩的情况下，通过将支柱***到管状部13内，并将支柱固定安装于管状部，能够支承支柱。

接着，说明本发明的第二实施例的基础部。图5所示的本发明的第二实施例的结构物用基础以能够分离的方式形成有部件5和部件55，该部件55包括圆筒状钢管23，该部件5包括将槽钢接合起来而形成的水平方向承压部21。由于水平方向承压部21所使用的槽钢自身的机械强度较强，因此使用了槽钢的水平方向承压部的机械强度较高，能够减轻作用于螺杆桩的来自土地的水平方向的外力。

本实施例的设于水平方向承压部21的固定安装构件51利用连接构件52与水平方向承压部21的上部相连接，与第一实施例相同，在固定安装构件51上开设有孔53和孔54，该孔54在将固定安装构件51与螺杆桩的固定安装构件固定安装起来时被使用，该孔53在将固定安装构件51与结构物或结构物的一部分固定安装起来时被使用。另外，如图5(d)所示，在包括水平方向承压部在内的部件5的下部，用于与包括圆筒状钢管在内的部件55固定安装的固定安装构件57利用连接构件52与水平方向承压部21相连接。

在本实施例中，如图5(a)和图5(d)所示，采用了利用连接构件52将固定安装构件54、57固定安装于水平方向承压部21的结构，但是也可以如图5(e)所示，采用将预先开设有孔的平钢板固定安装于水平方向承压部21的结构等。

另外，本发明的第二实施例的结构物用基础形成为圆筒状钢管55和水平方向承压部5能够分离。如图5(b)所示，在圆筒状钢管55上形成有用于与水平方向承压部的固定安装构件57固定安装的固定安装构件56，通过将固定安装构件57与固定安装构件56固定安装在一起并将包括圆筒状钢管在内的部件55与包括水平方向承压部在内的部件5连结固定，从而形成了结构物用基础。

像本实施例这样，通过以能够分离的方式形成圆筒状钢管与水平方向承压部，从而通过在现场进行组装，能够在准备、搬运时不花费成本地容易地提供一种结构物用基础。

另外，在本实施例中，作为水平方向承压部使用了槽钢，但是除槽钢外也能够适当地采用H型钢、I型钢或角钢等，固定安装构件的形状、使固定安装构件固定安装的方法等也并不限定于本实施例，这是不言而喻的。

说明将本发明的结构物用基础设置在地基上时的施工方法。首先，使用图6说明对图3所示的使用了圆筒状的钢管作为水平方向承压部的结构物用基础进行施工的方法。首先，如图6(a)所示在地面上设置基础部2。此时，也可以不挖掘地面地直接进行设置，但是为了将基础部2可靠地设置固定在地面上，优选的是将地面预先挖掘预定的深度。挖掘的深度只要是能够将基础部2可靠地固定在地面上的深度，就不特别限定，但是优选的是，基础部的全部构件的最上部处于与地表面相同的高度，或者挖掘为使基础部的全部构件的最上部稍低于地表面的程度的深度。

在将基础部2固定在地面上之后，将螺杆桩1***到圆筒状钢管23内，一边使螺杆桩1旋转，一边向地面拧入螺杆桩1直至螺杆桩的固定安装构件12与基础部2的固定安装构件22相接触，将固定安装构件12与固定安装构件22固定安装起来，并一边利用设于螺杆桩1或基础部2的设置角度调整部调整螺杆桩1的设置角度，一边将螺杆桩1与基础部2连结固定在一起。

然后，在使螺杆桩1与基础部2固定在一起后，将结构物4配置于结构物用基础3的上部，并将结构物4与结构物用基础3固定安装在一起。作为此时的固定安装构件，像已经说明的那样能够采用各种方法，但是为了能够调整设置结构物4时的高度、水平度而优选使用双螺母41等。

而且最后，利用混凝土、灰浆、碎石等填充材料6对在结构物用基础及结构物与地面之间产生的空间进行填充。由此，能够更可靠地将设置在地面上的结构物用基础固定在地面上。另外，此时需要填充的部位也包括结构物与结构物用基础相连结的部位，从而也能够更可靠地固定结构物。

接着，说明对图5所示的、水平方向承压部与圆筒状钢管能够分离的结构物用基础进行施工的方法。首先，如图7(a)所示，将包括圆筒状钢管在内的部件55设置固定在地面上。此时，也与利用图6说明的情况相同，优选的是，将地面预先挖掘出预定的深度。

作为将包括圆筒状钢管在内的部件55固定在地面上的方法，如图7(b)所示，将小石头、碎石等填充材料6填充在圆筒状钢管23与地面之间的空间内，并铺设巩固，从而能够将包括圆筒状钢管在内的部件55固定在地面上。

接着，如图7(c)所示，将包括水平方向承压部在内的部件5与包括圆筒状钢管在内的部件55连结固定在一起，形成结构物用基础。作为连结固定的方法，像已经说明的那样能够采用通过螺栓固定、焊接等将固定安装构件彼此固定安装在一起等各种方法。

然后，自圆筒状钢管***螺杆桩，一边使其旋转一边将其拧入地面内，将螺杆桩1与结构物用基础固定安装在一起。此时的固定安装方法与利用图6进行说明时相同，一边利用形成于基础部或螺杆桩1的长孔等调整设置角度，一边进行固定安装。另外，螺杆桩1只要固定安装于包括圆筒状钢管在内的部件或包括水平方向承压部在内的部件中的任一者上即可，在固定安装构件上开孔的开设方法、开孔的位置等也能够适当地进行变更。

然后，将结构物或结构物的一部分固定于结构物用基础。此时的固定方法也像已经说明的那样能够采用各种方法，优选的是，利用双螺母等一边调整结构物的高度、水平度一边进行固定。

而且最后，向结构物用基础与地面之间的空间内注入混凝土并使其固化。由此，能够将结构物用基础可靠地固定在地面上。进一步优选的是，将混凝土一直注入到，使有混凝土注入的区域包括将结构物或结构物的一部分与结构物用基础连结固定起来的位置，并将混凝土固化。由此，能够更可靠地固定结构物或结构物的一部分。

以上，基于附图说明了本发明的实施例，但是本发明在不脱离其主旨的范围内能够适当地进行设计变更、材料选择等，这是不言而喻的。

产业上的可利用性

采用本发明，能够提供一种结构物用基础，该结构物用基础的用于支承基础的螺杆桩既不会发生水平方向的位移也不会发生铅垂方向的下沉地被稳定地固定，而且该结构物用基础能不用花费搬运及设置成本地在现场容易地进行设置。

附图标记说明

1螺杆桩；2基础部；3结构物用基础；4结构物；5包括水平方向承压部在内的部件；6填充材料；7混凝土；11螺旋部；12、22、51、56、57固定安装构件；13管状部；14、25、26、53、54、58孔；21水平方向承压部；23圆筒状钢管；24铅垂方向承压部；31螺栓；41双螺母；55包括圆筒状钢管在内的部件。

Claims

1.一种结构物用基础，其是用于对结构物或结构物的一部分进行支承的结构物用基础，具有使用螺杆桩固定在地基上的基础部，其特征在于，

该基础部具有用于引导该螺杆桩的圆筒状钢管和以将该圆筒状钢管包围起来的方式配置的水平方向承压部，

在该基础部与该螺杆桩上设有固定安装构件，该固定安装构件能在该螺杆桩***到该圆筒状钢管内且该螺杆桩埋设于地基内的状态下，将该基础部与该螺杆桩固定安装在一起。

2.根据权利要求1所述的结构物用基础，其特征在于，

该螺杆桩具有扭转扁钢而成的螺旋部和用于对该螺旋部的一端部分进行收纳保持的管状部，在使该螺杆桩与该基础部一体化时，该管状部配置于该圆筒状钢管的内部。

3.根据权利要求2所述的结构物用基础，其特征在于，

该固定安装构件包括设于该圆筒状钢管的局部或该水平方向承压部的局部的凸缘部和设于该管状部的局部的凸缘部，

该基础部与该螺杆桩通过使该凸缘部彼此连结固定在一起而固定安装在一起。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的结构物用基础，其特征在于，

该水平方向承压部由圆筒状的钢管形成，或者通过将H型钢、I型钢、槽钢及角钢中的任一者接合起来而形成。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的结构物用基础，其特征在于，

该基础部具有铅垂方向承压部，

该铅垂方向承压部是配置在该圆筒状钢管与该水平方向承压部之间的空间内的平钢板。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的结构物用基础，其特征在于，

包括该圆筒状钢管在内的部件与包括该水平方向承压部在内的部件能够彼此分离。

7.根据权利要求6所述的结构物用基础，其特征在于，

包括该圆筒状钢管在内的部件与包括该水平方向承压部在内的部件之间被连结固定，

该螺杆桩固定安装在包括该圆筒状钢管在内的部件和包括该水平方向承压部在内的部件中的任一者上，

注入混凝土并使其固化，以填充该圆筒状钢管与该水平方向承压部之间的空间并覆盖实现所述连结固定的部位和固定安装所述螺杆桩的部位。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的结构物用基础，其特征在于，

在该螺杆桩的固定安装构件和该基础部的固定安装构件中的至少一者上设有设置角度调整部，该设置角度调整部能够调整该螺杆桩设置固定在地面上时的角度。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的结构物用基础，其特征在于，

在该螺杆桩和该基础部中的至少一者上设有结构物调整构件，该结构物调整构件能够在结构物用基础支承该结构物时，调整设置该结构物的高度和水平度中的至少一者。