CN104820527A - 触摸板及具有该触摸板的触摸屏 - Google Patents

Abstract

揭露了一种用于识别对导体的触摸的触摸板及具有该触摸板的触摸屏，所述触摸板包括：沿着第一方向延伸的驱动线；以及设置在所述驱动线上方，沿着与所述第一方向相交的第二方向延伸的感应线。在所述驱动线和所述感应线互相重叠的区域的两侧，所述驱动线界定出一个或多个孔。所述驱动线在所述重叠区域中包括对应于所述感应线底面的噪音阻挡图案。

Description

触摸板及具有该触摸板的触摸屏

本申请要求根据美国专利法35U.S.C.$119享有申请号为10-2014-0012769，申请日为2014年2月4日的韩国专利申请的优先权，该韩国专利申请的全部内容通过引用方式合并在本申请案中。

技术领域

本揭露涉及触摸板以及触摸屏，其减小厚度并且增大互电容以提高触摸性能。

技术背景

通常，藉由触摸板，使用者得以通过使用手指或笔直接与触摸屏接触以输入信息，该触摸板可以用作个人电脑、移动通信设备以及其他个人信息处理设备的输入设备。

相对于其他输入方式，触摸板具有一些优势。例如，触摸板一般较少出现故障，易于携带，不需要其他输入设备就能输入字符，并且为使用者清晰定义了输入方式。因此，近年来，触摸板可以应用于各种信息处理设备中。

根据使用者的触摸输入的检测方式，可以将触摸板进行归类。例如，这些类型可以包括超声波触摸板、静电电容式触摸板、电阻式触摸板、电磁触摸板、以及光学传感器触摸板。

电阻式触摸板可以通过检测使用者触摸时的电阻变化产生的电压梯度来工作。测量这个电阻值以确定触摸位置。因此，需要模数转换器来将模拟电阻测量结果转换为数字可读格式。从而，如果不能明确地测量电阻值，在提供准确的触摸读取方面，该触摸板会有困难。

在光学传感器触摸板的情形中，在光学输出设备以及光学输入设备之间的光路被阻挡时，确定触摸位置变得困难。

电磁触摸板利用的原理是通过电磁力检测触摸位置。例如，需要装有电磁线圈的单独的手写笔来给这种设备提供输入。

在超声波触摸板的情形中，当声音输出设备以及声音输入设备之间的声音路径被阻挡时，确定触摸位置变得困难。因此，超声波类型的触摸板易受到周围噪音的干扰。

与上述类型触摸板相比较，静电电容式触摸板可以提供的优势是这种触摸板具有较强的抗冲强度，并且不易受环境噪音的影响。因此，静电电容式触摸板变得更加普及。

这种触摸板在应用时一般会使用互电容技术。互电容式触摸板可以通过如下技术来实施，即构成触摸板的导电层具有等势性，当导体接触其顶面时，能检测其顶面的电容值的变化，从而识别使用者的触摸输入。这就是说，在互电容类型的触摸板中，作为驱动线的X轴电极列以及作为感应线的Y轴电极列互相交叉以形成矩阵图案，然后当矩阵图案上的特定位置被触摸时，可以测量该特定位置上的互电容的变化以感应到触摸位置。从而，当导体触摸而产生变化的互电容增大时，可以增强触摸灵敏度。

近年来，结合有触摸屏技术的移动设备的微型化已经变得越来越重要。类似地，降低这种设备的轮廓厚度也变得越来越重要。然而，当触摸板的厚度降低，驱动线以及感应线之间距离会变小，从而互电容的变化会变小，这样就降低了触摸灵敏度。

发明内容

本揭露提供了一种触摸板以及触摸屏，其提供减小的厚度，改进的触摸灵敏度以及较强的抗噪特性。

根据一种示范性实施例，一种用于识别导体的触摸的触摸板可以包括沿着第一方向延伸的驱动线，以及设置在该驱动线之上方，沿着与该第一方向相交的第二方向延伸的感应线。在该驱动线和该感应线互相重叠的区域的两侧，该驱动线界定出一个或多个孔。该驱动线在该重叠区域包括对应于该感应线底面的噪音阻挡图案。

该一个或多个孔各自具有大约200μm的宽度。

该感应线可以包括沿着该第二方向延伸的主线，沿着该第二方向延伸并与该主线的一侧间隔预设距离的分线，以及将该主线与该分线连接的支线。

该噪音阻挡图案可以包括对应于该主线的第一噪音阻挡图案，对应于该分线的第二噪音阻挡图案以及对应该支线的第三噪音阻挡图案，并且该一个或多个孔可以形成在该第一、第二以及第三噪音阻挡图案的两侧。

该驱动线可以包括将由这些孔隔出的区域与该第一、第二以及第三噪音阻挡图案中至少之一噪音阻挡图案相连接的桥接图案。

该第一、第二以及第三噪音阻挡图案中至少之一噪音阻挡图案可以与该驱动线电气隔离并通过地线电气接地。

该触摸板可以进一步包括用于向该驱动线施加驱动信号的驱动部，以及用于检测由触摸产生的互电容的变化以计算触摸坐标的感应部。

根据另外一种示范性实施例，一种用于识别导体的触摸并且输出图像的触摸屏可以包括显示器，设置在该显示器上方，沿着第一方向延伸的驱动线，在该驱动线上方，沿着与该第一方向相交的第二方向延伸的感应线。在该驱动线和该感应线互相重叠的区域的两侧，该驱动线界定出一个或多个孔。该驱动线在该重叠区域中包括对应于该感应线底面的噪音阻挡图案。

在该驱动线和该感应线之间可以设置光学透明附着层。

该驱动线、该光学透明附着层、以及该感应线的总厚度可以小于大约40μm。

该光学透明附着层可以包括绝缘材料。

根据另外一种示范性实施例，一种用于识别导体的触摸的触摸板可以包括沿着第一方向延伸的驱动线，设置在该驱动线上方，沿着该第一方向相交的第二方向延伸的感应线。该驱动线包括设于该驱动线和该感应线互相重叠的区域的接地图案，并且围绕该接地图案形成至少一个孔。

该触摸板可以进一步包括与该接地图案相连接的地线，该地线将该接地图案电气接地。

上述内容只是用于概述一些示例实施例，以提供本发明的一些方面的基本理解。因此，应理解的是，上述实施例只作为举例而并不以任何方式限制本发明的范围或精神。应理解的是，本发明的范围包含除了这里概述的实施例以外的其他潜在的实施例，这些实施例中的一些实施例将进一步地下文中具体描

述。

附图说明

参照下面的附图，以进一步具体地说明本发明的示范性实施例，这些附图并不需要按比例制图。

图1是根据一种示范性实施例的触摸屏的剖视图；

图2是根据一种示范性实施例的触摸屏的平面图；

图3A示意当驱动电流流进驱动线而没有触摸发生时，驱动线与感应线之间发生电容耦合的状态，图3B示意当触摸发生时，互电容发生变化的状态；

图4是示意根据第一实施例的在单个像素中的驱动线和感应线的图案的透视图；

图5是示意根据第一实施例的在单个像素中的驱动线的图案的平面图；

图6是示意根据第二实施例的单个像素中包括分线和支线的感应线的平面图；

图7是根据第二实施例的对应图6中感应线的驱动线的平面图；

图8是示意根据第三实施例在单个像素中的驱动线的图案的平面图；

图9是示意根据第三实施例的对应感应线的驱动线的平面图；

图10是示意根据第四实施例的单个像素中的驱动线的图案的平面图；

图11是示意根据第四实施例的对应感应线的驱动线的平面图；

图12是示意根据第四实施例的位于多个图11所示的像素中的驱动线和感应线的俯视图；

图13是根据第三实施例，当触摸触摸板的特定位置时，示意其互电容变化的视图；以及

图14是根据第三实施例，当输入在触摸板上的是沿着对角线位移的触摸图案时，示意其互电容的变化的视图。

具体实施方式

下面参照附图进一步阐述具体的实施例。然而，本揭露可以不同方式来实施并且并不限于这里例举的实施方式。这里提供的实施例使本揭露得以变得完整并且将独创性构思的范围传达至本领域的技术人员。

应理解的是，当描述一个元件或层位于另一元件或层“上”时，可以指直接位于另一元件或层上，或可以有一个或多个中间元件或层。另外一方面，应理解的是，当一个元件直接设置在另一个元件上或直接连接于另一个元件时，它们之间没有其他元件。另外，像第一、第二以及第三的术语只是描述独创性构思的各种实施例的各种元件、组成、区域和/或层，这些元件、组成、区域和/或层并不受限于这些术语。

在下面描述中，某些技术术语只用于说明特定的示范性实施例，这些术语并不限制本揭露。同样，除非说明，这里使用的所有术语，包括技术和科学术语，具有本领域技术人员通常所理解的涵义。本发明的一些实施例参照附图予以说明。因此，根据预料到的生产工艺及容许误差，可以预料到与这些示意图有差异的实施例。从而，本发明的实施例参照设备的具体部位、工艺以及合并有所述实施例的类似物来予以说明，并且应理解的是这种实施例可以包括没有清楚地示出在附图中的特征。另外，这种附图展示不需要按比例，从而附图展示中的尺寸、形状和其他测量性特征不限制要求保护的发明的范围。

图1是根据一个示范性实施例的触摸屏的剖视图，图2是一个示范性实施例的触摸屏的俯视图。下面，将参照图1和图2说明触摸板和触摸屏的结构。尽管图2中示出的触摸屏面板显示设备设置成玻璃-膜-膜(Glass-Film-Film，GFF)型，本发明的实施例可以应用于各种其他静电电容式触摸板如膜电极或玻璃型触摸板。

如图1所示，一种触摸屏面板显示设备包括显示器10；叠设于显示器10上的X轴铟锡氧化物膜30；包括多个电极的驱动线100，驱动线100在X轴ITO膜30的顶面上沿着X轴方向(第一方向)延伸；叠设在X轴膜30以及驱动线100上的Y轴ITO膜50；包括多个电极的感应线200，感应线200在Y轴ITO膜50的顶面沿着Y轴方向(第二方向)延伸；以及叠设在Y轴ITO膜50以及感应线200上的窗玻璃70。

光学透明附着层20、40和60可以分别设置在显示器10和X轴ITO膜30之间、X轴ITO膜30和Y轴ITO膜50之间、以及Y轴ITO膜50和窗玻璃70之间。

与标准的GFF板相比较，触摸屏面板中，各个中间附着层40、X轴ITO膜30和Y轴ITO膜50的厚度得以减小大约一半或更多时，该触摸面板被称作薄型GFF型面板。

例如，在普通GFF型触摸屏面板中，X轴ITO膜30、中间附着层40、Y轴ITO膜50的总厚度在大约150μm至大约200μm之间。而在薄型GFF型触摸屏面板中，X轴ITO膜30、中间附着层40、Y轴ITO膜50的总厚度在大约40μm或更小。

特别地，当中间层40包括绝缘材料时，X轴ITO膜30、中间附着层40、Y轴ITO膜50的总厚度在大约20μm或更小。

下面，参照图2更具体地描述触摸屏。图2中示出的触摸屏可以具有网格或矩阵结构。例如，触摸屏可以包括具有沿着X轴方向延伸并沿着Y轴排列的多个电极的驱动线100，以及具有沿着Y轴方向延伸并沿着X轴方向排列，并且在驱动线100的水平顶面上方与之相交的感应线200。触摸屏的坐标可以由驱动线100和感应线200界定。

驱动线100可以是透明的电极，各个电极具有预设宽度并呈条形。驱动线100沿着Y轴方向以预设间距互相间隔并且排成行。各个驱动线100可以有一端设置第一接触部110。第一接触部110可以通过第一迹线120中的一根以及接口400连接于驱动部(未示出)，该第一迹线120分别设置在触摸屏的各个外侧部，该接口400分别连接于该第一迹线120。驱动部可以向驱动线100传送驱动信号以使驱动线100和感应线200之间产生电容耦合。

当驱动线100沿着X轴方向延伸，感应线200可以在驱动线100上方沿着Y轴方向延伸并且呈直角地与驱动线100相交，并且驱动线100和感应线200位于不同平面。感应线200可以是透明电极，各个电极具有预设宽度并呈条形。感应线200沿着X轴方向以预设间距互相间隔并且排成列。应理解的是，尽管一些示范性实施例中描述的X轴和Y轴，在变形的实施例中，这些轴的相对位置可以相对于设备的其他元件进行颠倒。各个感应线200有一端设置第二接触部280。第二接触部280可以通过设置在触摸板外侧部上的第二迹线290中的一条以及接口400中的一个连接于感应部(未示出)。

感应部可以测量导体触摸产生的互电容的变化以计算作为触摸部的点的坐标，该点的互电容发生变化。例如，当驱动部施加驱动信号给特定的某个驱动线100时，如果特定的某个驱动线100上的特定位点被触摸，设置在触摸位点周围的感应线200的互电容会变化。感应部会计算感应线200互电容发生变化的Y轴坐标，并且识别出施加了驱动信号的特定某个驱动线100。这个特定的驱动线100可以视作X轴坐标以用于计算触摸坐标。如图2所示，驱动线100和感应线200互相相交的位点定义为像素300，如果触摸特定像素300，特定像素300处的互电容发生变化。从而，感应部会感应特定像素300的位置以计算触摸坐标。如上所述，像素300的X轴和Y轴位点发生互电容变化的位置算作触摸坐标以识别使用者的触摸的方式称作互电容方法。

下面，参照图3更具体地描述互电容的变化。图3A示意当驱动电流流进驱动线而没有触摸发生时，驱动线与感应线之间发生电容耦合的状态，图3B示意当触摸发生时，互电容发生变化的状态。

如图3A所示，互电容可以归类为寄生电容Ca和边缘电容Cb，寄生电容Ca产生一条驱动线100与一条感应线200互相重叠的区域，而边缘电容Cb产生在一条驱动线100与一条感应线200不重叠的边缘。

同样地，如图3B所示，当对应于作为导体的一只手来触摸时，感应线200和驱动线100之间的互电容会变化。更具体地，产生在一条感应线200的边缘的边缘电容Cb的一部分会与手耦合，从而减小互电容的量。

检测触摸输入的方法可以包括：通过测量上述的互电容的变化来判定触摸输入的坐标。特别地，因为边缘电容Cb的量与互电容的变化成正比，当边缘电容Cb增大时，可以增强触摸灵敏度。

然而，当各个感应线200和驱动线100具有条形结构并具有相对较宽的宽度时，因为它们之间较宽的重叠区域，寄生电容Ca会大于边缘电容Cb。从而，寄生电容会使得互电容的变化减小。

当一条驱动线100和一条感应线200之间的距离减小时，寄生电容Ca会增大。另一方面，边缘电容Cb会减小。边缘电容Cb的减小会导致互电容变化的显著减小。

例如，在薄型GFF触摸板的情形中，一条驱动线100和一条感应线200之间的距离越小，边缘电容Cb减小得越多，寄生电容Ca增大得越多。因此，触摸屏的灵敏度会大大降低。

从而，需要厚度减小的触摸板结构在有导体触碰时互电容的变化仍然是增大。

本揭露包含通过触摸板的各种结构的变化来达到互电容变化增大的实施例。从而，在下面描述中，为了清楚简明目的，与前面实施例重复的描述将会删除。尽管为了方便描述，只描述了特定像素300中的一条驱动线100和一条感应线200的图案，针对特定像素300的描述可以应用于整体像素300。

实施例一

图4是示意根据第一实施例的在单个像素中的驱动线和感应线的图案的透视图，图5是示意根据第一实施例的在单个像素中的驱动线的图案的平面图。

如图4所示，像素300包括具有用于增大边缘电容Cb的孔130的驱动线100以及设置在驱动线100上方并且与驱动线100相交的感应线200。这里，驱动线100和感应线200的距离可以为大约40μm或更小。在本文中，“大约”应理解为达到足够功能以取得本发明所想要的效果的制造和/或操作允许误差。

然而，如果驱动线100和感应线200太靠近彼此，边缘电容Cb会相对减小。从而会难于计算触摸坐标。

根据一个示范性实施例，用于相对地增大边缘电容Cb的孔130可以形成在驱动线100和感应线200互相重叠的区域。这里，重叠区域指的是驱动线100与感应线200垂直对应的一部分区域。

例如，在驱动线100中形成了具有大于感应线200宽度的区域的方形孔130，方形孔130在感应线200的两个方向都宽大约200μm，如图4中所示。从而，在设置在孔130周围的驱动线和设置在孔130上方的感应线200之间会有效地产生电容耦合。

也就是说，当驱动线100与感应线200之间彼此间隔200μm，与其他电容(如寄生电容)相比，边缘电容Cb具有最大值。从而，孔130具有预设的尺寸，这样孔130周围的驱动线100和感应线200间形成最小的距离，即大约200μm。然而，当驱动线100形成如图4所示的结构，感应线200的底面可以通过孔130暴露给显示器10。

例如，如图1中所示的显示器10中产生的信号作为噪音通过孔130进入感应线200。从而，感应部会难于计算触摸坐标。为了防止上述现象，可以在孔130中进一步设置噪音阻挡图案。

如图5所示，对应感应线200底面的噪音阻挡图案140可以设置在驱动线100的孔130中。例如，可以在驱动线100中，驱动线100与感应线200重叠的区域的左侧形成大约200μm宽度的第一孔131并且在右侧形成大约200μm宽度的第二孔132。噪音阻挡图案140可以设置在第一孔131和第二孔132之间。

因为噪音阻挡图案140阻挡了感应线200的底面与显示器之间的空间，感应线200不会直接暴露给显示器10，从而减小噪音和/或其他干扰的流动速率。另外，通过第一和第二孔131和132可以保证用于边缘电容Cb耦合的足够距离。

这就是说，在一些实施例中，设置在驱动线100中的孔130用来增大边缘电容Cb，并且噪音阻挡图案140可以设置在孔130中以防止噪音或其他干扰到达感应线200。

这种结构可以应用于具有各种结构的触摸板。下面，将描述具有各种图案的感应线200和驱动线100。

实施例二

图6是示意根据第二个实施例的单个像素中包括分线和支线的感应线的平面图；图7是根据第二个实施例的对应图6中感应线的驱动线的平面图。

如图6所示，感应线200可以包括主线210，至少一条分线220，以及至少一条支线230。主线210可以条状的透明电极并沿Y轴方向延伸。

分线220可以是条状电极并以预设距离设在主线210一侧，并且沿Y轴方向延伸。作为另外的例子，如图6所示，在主线两侧都设有分线220。

分线220可以具有比主线210更小的宽度。例如，当主线210具有大约600μm的宽度时，分线220可以具有大约150μm的宽度，其是主线210宽度的四分之一。

支线230可以是从主线210侧面突出并延伸至分线220的透明电极。这就是说，分线230可以将主线210与分线220相连接。

支线230可以沿着与主线210和分线220相交的方向设置，从而以主线210和分线220之间最小的距离将主线210与分线220相连接。这里，支线230的宽度大约是300μm，对应于主线210宽度的一半。

可以设置多个支线230。例如，支线230可以包括将主线210上部与分线220上部连接的第一支线，将主线210的下部与分线220的下部连接的第二支线。

因此，感应线200的周长可以增大，从而边缘电容Cb对应于增大的长度也增大，从而提高触摸灵敏度。同样地，当触摸位置从主线210向分线220移动时，像素300的互电容可以线性减小，从而得以准确检测触摸位置。

然而，如果驱动线100和感应线200之间的距离过度窄时，即使周长增大，也不能测量到足够数量的边缘电容Cb。从而，驱动线100的图案有必要根据感应线200的图案进行改变。

如图7所示，对应于感应线200的图案的驱动线100可以包括噪音阻挡图案141，142和143以及用于改善边缘电容Cb的孔130。

更具体地，驱动线100可以是条形透明电极。同样地，驱动线以预设距离与感应线200相分隔。同样地，驱动线100可以沿与主线210相交的方向(如X轴方向)延伸。

孔130可以形成在驱动线100和感应线200互相重叠的区域的周围。各个孔130可以具有预设宽度以改善边缘电容Cb。噪音阻挡图案141、142和143可以设置在驱动线100和感应线200互相重叠的区域上。特别地，噪音阻挡图案141、142和143可以分别对应于主线210、分线220和支线230。例如，可以形成各自具有大约200μm的宽度以用于围绕噪音阻挡图案141、142和143的孔130。

驱动线100的区域的一部分151可以通过孔130电气隔离。根据一示范性实施例，驱动线100可以包括桥接图案152，桥接图案152将电气隔离的部分151与噪音阻挡图案141，142和143中的至少之一相连接。

简而言之，驱动线100可以包括分别对应于感应线200的主线210、分线220和支线230的噪音阻挡图案141、142和143以及形成在噪音阻挡图案141、142和143周围的孔130。从而，边缘电容Cb可以相对地增大，也避免噪音传入显示器10。

然而，尽管在感应线200的图案中，沿X轴方向移动的触摸图案以及沿着Y轴方向移动的触摸图案得以精确感应到，但相对于X轴和Y轴方向的对角方向的触摸图案难以感应到。

实施例三

图8是示意根据第三实施例的在单个像素中的驱动线图案的平面图，图9是示意根据第三实施例的对应感应线的驱动线的平面图。

如图8所示，感应线200可以包括主线210、分线22和支线230。特别地，主线210可以是条状透明电极并沿Y轴方向延伸。而且，主线210可以连接于邻近Y轴方向的其他像素的主线。

而且，分线220以预设间隔互相分隔地排列并位于主线210的两侧，支线230将主线210和分线220相连接。

例如，第一分线221以预设间隔位于主线210左侧方向，第二分线22以预设间隔位于主线210右侧方向。各个分线220具有比主线210小的宽度。而且，不同于主线210，分线220可以不与邻近的Y轴方向的其他像素300的分线220相连接。

而且，沿X轴方向延伸的第二支线232将主线210的中间部与分线220相连接，并且第一和第三支线232和233从主线210的中间部沿着相对于X轴和Y轴方向的对角方向延伸以将主线210的中间部与分线220相连接。

第一、第二和第三支线231、232和233可以设置在像素区域内并且沿着远离主线210的方向具有逐渐减小的宽度。例如，当主线210具有大约600μm的宽度时，各个分线220可以具有大约150μm的宽度，相当于主线210宽度的四分之一。而且，各个第一、第二和第三支线231、232和233上连接于主线210的一端可以具有大约300μm的宽度，相当于主线210宽度的一半。各个第一、第二和第三支线231、232和233的另一端可以具有大约80μm的宽度，相当于主线210宽度的十五分之二。

这里，像素区域可以指特定像素300和设置在特定像素300周围的其他像素300之间的边界内的一个区域。在具有上述结构的像素300中，感应线200的周边长度得以增大以增大边缘电容。同样地，因为各个支线231、232和233的宽度沿着远离主线210中间部的方向逐渐减小，分线220具有小于主线210的宽度，互电容沿着触摸点远离像素区域的中间部的方向而线性减小。

下面，参照图9更具体地说明图8中对应于感应线200的驱动线100。驱动线100包括分别对于感应线200的主线210、分线220、以及支线231，232和233的噪音阻挡图案141、142和143。同样地，驱动线100可以具有形成在噪音阻挡图案141、142和143周围的孔130。

驱动线100可以是条状透明电极。驱动线100可以以预设间隔设在感应线200的下方。驱动线100可以沿与主线210相交的方向(如X轴方向)延伸。

各个孔130具有预设宽度以改善边缘电容，其形成在驱动线100和感应线200互相重叠的区域周围。噪音阻挡图案141、142和143可以设置在驱动线100与感应线200重叠的区域上。特别地，噪音阻挡图案141、142和143可以分别对应于主线210、分线220、以及支线231、232和233。

孔130可以成形为各自具有大约200μm的宽度以围绕噪音阻挡图案141、142和143。

驱动线100的区域的一部分151可以通过孔130电气隔离。根据一示范性实施例，驱动线100可以包括桥接图案152，桥接图案152将被电气隔离的该部分151与噪音阻挡图案141、142和143中的至少之一相连接。

简而言之，驱动线100可以包括分别对应于感应线200的主线210、分线220和支线231、232和233的噪音阻挡图案141、142和143以及形成在噪音阻挡图案141，142和143周围的孔130。从而，边缘电容Cb可以相对地增大，也避免噪音传入显示器10。

因为噪音阻挡图案141、142和143的设置只是为了考虑寄生电容的耦合，噪音阻挡图案141，142和143不需要连接于收到驱动信号的驱动线100。

实施例四

如上所述，上述第一、第二和第三实施例中所述的噪音阻挡图案的引入主要是考虑寄生电容的耦合。同时，根据第一、第二、和第三实施例，当驱动信号施加至驱动线100，其他驱动线可以接地。在这种情形下，除了施加驱动信号的驱动线100，其他驱动线可以通过接地的噪音屏蔽效果来阻止噪声音进入感应线200。

然而，施加了驱动信号的驱动线100本身的噪音屏蔽效果十分有限，因为驱动信号施加至噪音阻挡图案上。

在一些实施例中，为了克服上述限制，在驱动线和感应线互相重叠的区域***接地图案。不管是否有驱动信号，接地图案可以一直接地以阻挡显示器的噪音进入感应线。

为了当前实施例的描述上的方便，这个实施例可以反映第三实施例的改进。因此，为了简略的目的，省略与第三实施例相同的描述。

图10是示意根据第四实施例的在单个像素中的驱动线的图案的平面图，图11是示意根据第四实施例的该驱动线以及感应线的平面图，图12是示意根据第四实施例的位于多个图11所示的像素中的驱动线和感应线的平面图。

根据当前的实施例的感应线200具有与第三实施例的感应线图案相同的形状。

如图10至11所示，驱动线11在驱动线100和感应线互相重叠的区域的周围设有孔。同样地，驱动线100可以包括施加驱动信号的驱动区域170，以及与感应线200部分重叠的接地图案160，以及用于将接地图案160电气接地的地线161。

更具体地，驱动线100可以条型透明电极。驱动线100可以预定间隔位于感应线200的下方，并且沿与主线210相交的方向(如X轴方向)延伸。

驱动线100的孔可以形成在与感应线200重叠的区域周围，以改善边缘电容。接地图案160可以与感应线200的一部分重叠并且通过孔与驱动区域170电气隔离。这就是说，如图10所示，孔可以形成在接地图案160的周围。

例如，接地图案160可以对应感应线200的主线210、分线220和支线231、232和233，并且通过地线161电气接地。特别地，图9所示的第一噪音阻挡图案141和第三噪音阻挡图案143可以用作接地图案160。在这种情形下，第一噪音阻挡图案141和第三噪音阻挡图案143可以与驱动图案170电气隔离并且连接于地线161。

因此，因为不管是否有驱动信号，接地图案160一直接地，从显示器10进入感应线200的噪音得到限制。驱动区域和感应线200之间的距离可以充分地保证以充分地改善边缘电容。

如图11所示，感应线200对应驱动线100的接地图案160。如图12所示，多个像素的接地图案160通过地线161接地。

因此，可以充分地阻挡从显示器10进入感应线200的噪音，并且，寄生电容得以减小以提高触摸灵敏度。

下面，参照图13和14说明一些实施例的优势。图13是根据第三实施例，当触摸触摸板的特定位置时，示意其互电容变化的视图。图14是根据第三实施例，当输入在触摸板上的是沿着对角线位移的触摸图案时，示意其互电容的变化的视图。

如图13所示，设置有9个根据第三实施例的像素，以及输入在像素上的两个触摸501和502。

首先，第一触摸501完成触摸，这样选择了示出区域的中央的一个像素区域。这里，根据当前实施例的感应线可以具有比一般条型感应线的周长更长的周长，并且具有孔，以增大边缘电容的量。从而，可以预料到的是，当触摸时会产生大量互电容变化。从而，感应部可以更精确地检测互电容的变化以提高触摸灵敏度。

第二触摸502可以是触摸在像素之间的边界上。在这种情形下，因为感应线的分线设置在当前实施例的边界上，两个像素的互电容的变化都会增大。因此，感应部可以精确地检测像素之间的触摸点。

如图14所示，示意了根据第三实施例的9个像素，以及使用者沿着对角方向拖曳形成的触摸图案600、601和602。当通过使用者触摸的移动，触摸区域离开了特定像素，可以看到的是，包含在触摸区域内的感应线面积减小。从而，可以预料到互电容会线性地减小。从而，可以看到的是，感应部可以测量互电容的线性变化以精确地检测触摸图案。

根据本发明的实施例，噪音阻挡图案可以设置于驱动线和感应线互相重叠的区域。孔可以形成在噪音阻挡图案的周围，以防止噪音从显示器进入感应线，并且进一步相对地增大边缘电容。

噪音阻挡图案可以电气接地，从而，驱动线和感应线之间的寄生电容得以相对地减小。

因此，当在触摸板上触摸导体，互电容的变化增大。从而，触摸板的触摸灵敏度得以显著地提高。

另外，随着互电容的变化增大，触摸板的厚度得以充分减小。

尽管参照特定实施例描述了触摸板和触摸屏，本发明的实施例并不限于上述特定实施例。因此，本领域技术人员容易理解的是，在不背离随附权利要求界定的本发明的精神和范围的条件下，可以对上述特定实施例做出各种改进和变形。

Claims (13)

1.一种用于识别导体的触摸的触摸板，所述触摸板包括：

沿着第一方向延伸的驱动线；以及

设置在所述驱动线上方，沿着与所述第一方向相交的第二方向延伸的感应线，

其中，在所述驱动线和所述感应线互相重叠的区域的两侧，所述驱动线界定出一个或多个孔，并且其中所述驱动线在所述重叠区域中包括对应于所述感应线底面的噪音阻挡图案。

2.如权利要求1所述的触摸板，其中所述一个或多个孔各自具有大约200μm的宽度。

3.如权利要求1所述的触摸板，其中所述感应线包括沿着所述第二方向延伸的主线，沿着所述第二方向延伸并与所述主线的一侧间隔预设距离的分线，以及将所述主线与所述分线连接的支线。

4.如权利要求3所述的触摸板，其中所述噪音阻挡图案包括对应于所述主线的第一噪音阻挡图案，对应于所述分线的第二噪音阻挡图案以及对应所述支线的第三噪音阻挡图案，并且所述一个或多个孔形成在所述第一、第二以及第三噪音阻挡图案的两侧。

5.如权利要求4所述的触摸板，其中所述驱动线包括将由所述孔隔出的区域与所述第一、第二以及第三噪音阻挡图案中至少之一噪音阻挡图案相连接的桥接图案。

6.如权利要求4所述的触摸板，其中所述第一、第二以及第三噪音阻挡图案中至少之一噪音阻挡图案与所述驱动线电气隔离并通过地线电气接地。

7.如权利要求1所述的触摸板，还包括用于向所述驱动线施加驱动信号的驱动部，以及用于检测由触摸产生的互电容的变化以计算触摸坐标的感应部。

8.一种用于识别导体的触摸并且输出图像的触摸屏，所述触摸屏包括：

显示器；

设置在所述显示器上方，沿着第一方向延伸的驱动线；以及

在所述驱动线上方，沿着与所述第一方向相交的第二方向延伸的感应线，

其中，在所述驱动线和所述感应线互相重叠的区域的两侧，所述驱动线界定出一个或多个孔，并且其中所述驱动线在所述重叠区域中包括对应于所述感应线底面的噪音阻挡图案。

9.如权利要求8所述的触摸屏，其中在所述驱动线和所述感应线之间设置光学透明附着层。

10.如权利要求9所述的触摸屏，其中所述驱动线、所述光学透明附着层以及所述感应线的总厚度小于大约40μm。

11.如权利要求9所述的触摸屏，其中所述光学透明附着层包括绝缘材料。

12.一种用于识别导体的触摸的触摸板，所述触摸板包括：

沿着第一方向延伸的驱动线；

设置在所述驱动线上方，沿着与所述第一方向相交的第二方向延伸的感应线，

其中，所述驱动线包括：设于所述驱动线和所述感应线互相重叠的区域的接地图案，并且围绕所述接地图案形成至少一个孔。

13.如权利要求12所述的触摸板，还包括与所述接地图案相连接的地线，所述地线将所述接地图案电气接地。