CN104818027B - 一种用于粉土路基的固化剂 - Google Patents

一种用于粉土路基的固化剂 Download PDF

Info

Publication number
CN104818027B
CN104818027B CN201510138300.0A CN201510138300A CN104818027B CN 104818027 B CN104818027 B CN 104818027B CN 201510138300 A CN201510138300 A CN 201510138300A CN 104818027 B CN104818027 B CN 104818027B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
curing agent
silt
agent
ashes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510138300.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104818027A (zh
Inventor
孙海军
黄斐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510138300.0A priority Critical patent/CN104818027B/zh
Publication of CN104818027A publication Critical patent/CN104818027A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104818027B publication Critical patent/CN104818027B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K17/00—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
    • C09K17/40—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing mixtures of inorganic and organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2103/00—Civil engineering use

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了属于公路建设技术领域的一种用于粉土路基的固化剂。所述固化剂由以下重量份数的物质组成：矿物掺合料30‑60份，稻壳灰10‑20份，碱性激发剂2‑5份，膨胀剂2‑6份，表面激发剂3‑8份，缓凝剂2‑6份，表面活性剂1‑5份，有机聚合物1‑2份。本发明的固化剂主要采用常见的工业原料或者工业废料，材料来源广，制备成本低，应用于粉土路基，可以使粉土路基强度增强，粘粒含量减少，抗水性能增强，抗冻性能增强，水稳定性能增强。

Description

一种用于粉土路基的固化剂
技术领域
本发明属于公路建设技术领域，具体涉及一种用于粉土路基的固化剂。
背景技术
稳定土是采用物理化学的方法，结合无机填料，改善土质，使土质适用于筑路的技术。河流冲积区的土壤粘粒含量少，塑性指数少，不适用于筑路，为了使其适用于筑路，达到相关标准，采用固化剂等进行添加。目前，常用的固化剂有膨润土，水泥，石灰，粉煤灰，矿渣等工业用原料或者废料，起到一定的效果，但是，也有很多不足。膨润土掺石灰作为固化剂能减小土的塑性指数和降低土的最大干密度，随着石灰含量的增加，减少了粘粒含量，也就相应的提高了土的强度，减小了土的膨胀和收缩，从而达到稳定土的目的，但是，石灰与土形成的稳定土体强度增长缓慢，往往影响施工进度，同时，膨润土干缩大，易开裂，易软化，稳定性差。水泥的水合作用使得土中各种矿物间产生顽强的结合力，并形成一种有效的包围着集料颗粒的基质，这会使土的不稳定颗粒被包裹，因此，土的稳定性，抗水，抗冻性能都得到改善，水泥固化剂的缺点是受土的类别限制，对塑性指数高的粘土，有机土及盐渍土效果不理想，且随着水泥增量的增加，干缩量增大，水泥的初凝，终凝时间无法掌握，影响工程质量。石灰粉煤灰固化剂也是一种常见的固化剂，具有较高的后期强度和抗低温的能力，缺点是早强性和水稳定性差。
迄今为止，国内外对于粉土路基的固化剂进行了大量的研究，但是，还没有一种稳定的材料能够完全解决土木工程中所遇到的疑难问题的产品。粉土路基固化剂的研究仍然是一个热点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于粉土路基的固化剂。其具有使粉土路基强度增强，粘粒含量减少，抗水性能增强，抗冻性能增强，水稳定性能增强等功效。
一种用于粉土路基的固化剂，所述固化剂由以下重量份数的物质组成：矿物掺合料30-60份，稻壳灰10-20份，碱性激发剂2-5份，膨胀剂2-6份，表面激发剂3-8份，缓凝剂2-6份，表面活性剂1-5份，有机聚合物1-2份。
所述矿物掺合料为硅酸盐水泥，石灰，粉煤灰，石膏，电器炉渣中的一种或一种以上。
所述稻壳灰采用如下方法制成：将稻壳燃烧，取灰烬，压实，在隔绝氧气的条件下，加温至250-300℃，加热32-35天，去除表层黑颜色的灰烬，取中层和底层粉红色灰烬使用。
所述碱性激发剂为工业水玻璃，工业纯碱或工业火碱。
所述膨胀剂为硫酸钠，硫酸铁，明矾，硫酸锰，氟化钠，硅藻酸钠中的一种或一种以上。
所述表面激发剂为三乙醇胺，尿素，亚硫酸盐，醋酸钠中的一种或一种以上。
所述缓凝剂为木质磺酸盐，氯化锌，硼酸盐，磷酸一氢钠，磷酸二氢钠，磷酸钠，磷酸镁，磷酸铁，磷酸铜中的一种或一种以上。
所述表面活性剂为羊油，硬脂酸，十二烷基磺酸钠，聚山梨酯中的一种或一种以上。
所述有机聚合物为聚乙烯醇，聚酰亚胺，聚酸酯，聚氨酯中的一种或一种以上。
本发明的有益效果：本发明的固化剂主要采用常见的工业原料或者工业废料，材料来源广，制备成本低，应用于粉土路基，可以使粉土路基强度增强，粘粒含量减少，抗水性能增强，抗冻性能增强，水稳定性能增强。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种用于粉土路基的固化剂，所述固化剂由以下重量份数的物质组成：硅酸盐水泥15份，石灰15份，稻壳灰10份，工业水玻璃2份，硫酸铁2份，三乙醇胺3份，木质磺酸盐2份，硬脂酸1份，聚乙烯醇1份。
所述稻壳灰采用如下方法制成：将稻壳燃烧，取灰烬，压实，在隔绝氧气的条件下，加温至250-300℃，加热32-35天，去除表层黑颜色的灰烬，取中层和底层粉红色灰烬使用。
使用时，按照粉土质量8％的比例添加，粉土路基的7天无侧限强度为0.998MPa，对比实验为0.094MPa，干密度为1.619g/m3，对比试验为1.722g/m3，渗透系数为3.22*10-6cm/s，对比试验为4.22*10-6cm/s。
实施例2
一种用于粉土路基的固化剂，所述固化剂由以下重量份数的物质组成：粉煤灰60份，稻壳灰20份，工业纯碱5份，硫酸钠6份，尿素8份，氯化锌6份，羊油5份，聚酸酯2份。
所述稻壳灰采用如下方法制成：将稻壳燃烧，取灰烬，压实，在隔绝氧气的条件下，加温至250-300℃，加热32-35天，去除表层黑颜色的灰烬，取中层和底层粉红色灰烬使用。
使用时，按照粉土质量8％的比例添加，粉土路基的7天无侧限强度为0.988MPa，对比实验为0.094MPa，干密度为1.629g/m3，对比试验为1.722g/m3，渗透系数为3.12*10-6cm/s，对比试验为4.22*10-6cm/s。
实施例3
一种用于粉土路基的固化剂，所述固化剂由以下重量份数的物质组成：石灰20份，粉煤灰20份，稻壳灰15份，工业纯碱3份，明矾3份，三乙醇胺5份，木质磺酸盐3份，硬脂酸3份，聚乙烯醇1.5份。
所述稻壳灰采用如下方法制成：将稻壳燃烧，取灰烬，压实，在隔绝氧气的条件下，加温至250-300℃，加热32-35天，去除表层黑颜色的灰烬，取中层和底层粉红色灰烬使用。
使用时，按照粉土质量8％的比例添加，粉土路基的7天无侧限强度为0.999MPa，对比实验为0.094MPa，干密度为1.609g/m3，对比试验为1.722g/m3，渗透系数为3.10*10-6cm/s，对比试验为4.22*10-6cm/s。
实施例4
一种用于粉土路基的固化剂，所述固化剂由以下重量份数的物质组成：电器炉渣36份，稻壳灰18份，工业火碱4份，氟化钠3份，醋酸钠7份，磷酸铁2份，聚山梨酯1份，聚酰亚胺1.2份。
所述稻壳灰采用如下方法制成：将稻壳燃烧，取灰烬，压实，在隔绝氧气的条件下，加温至250-300℃，加热32-35天，去除表层黑颜色的灰烬，取中层和底层粉红色灰烬使用。
使用时，按照粉土质量8％的比例添加，粉土路基的7天无侧限强度为0.977MPa，对比实验为0.094MPa，干密度为1.612g/m3，对比试验为1.722g/m3，渗透系数为3.24*10-6cm/s，对比试验为4.22*10-6cm/s。
实施例5
一种用于粉土路基的固化剂，所述固化剂由以下重量份数的物质组成：石灰20份，粉煤灰20份，工业纯碱3份，明矾3份，三乙醇胺5份，木质磺酸盐3份，硬脂酸3份，聚乙烯醇1.5份。
使用时，按照粉土质量8％的比例添加，粉土路基的7天无侧限强度为0.134MPa，对比实验为0.094MPa，干密度为1.711g/m3，对比试验为1.722g/m3，渗透系数为4.10*10-6cm/s，对比试验为4.22*10-6cm/s。
实施例6
一种用于粉土路基的固化剂，所述固化剂由以下重量份数的物质组成：石灰20份，粉煤灰20份，稻壳灰15份，工业纯碱3份，明矾3份，三乙醇胺5份，硬脂酸3份，聚乙烯醇1.5份。
所述稻壳灰采用如下方法制成：将稻壳燃烧，取灰烬，压实，在隔绝氧气的条件下，加温至250-300℃，加热32-35天，去除表层黑颜色的灰烬，取中层和底层粉红色灰烬使用。
使用时，按照粉土质量8％的比例添加，粉土路基的7天无侧限强度为0.899MPa，对比实验为0.094MPa，干密度为1.711g/m3，对比试验为1.722g/m3，渗透系数为3.90*10-6cm/s，对比试验为4.22*10-6cm/s。
实施例7
一种用于粉土路基的固化剂，所述固化剂由以下重量份数的物质组成：石灰20份，粉煤灰20份，稻壳灰15份，工业纯碱3份，三乙醇胺5份，木质磺酸盐3份，硬脂酸3份，聚乙烯醇1.5份。
所述稻壳灰采用如下方法制成：将稻壳燃烧，取灰烬，压实，在隔绝氧气的条件下，加温至250-300℃，加热32-35天，去除表层黑颜色的灰烬，取中层和底层粉红色灰烬使用。
使用时，按照粉土质量8％的比例添加，粉土路基的7天无侧限强度为0.888MPa，对比实验为0.094MPa，干密度为1.667g/m3，对比试验为1.722g/m3，渗透系数为3.88*10-6cm/s，对比试验为4.22*10-6cm/s。
实施例8
一种用于粉土路基的固化剂，所述固化剂由以下重量份数的物质组成：石灰20份，粉煤灰20份，稻壳灰15份，工业纯碱3份，明矾3份，三乙醇胺5份，木质磺酸盐3份，硬脂酸3份，聚乙烯醇1.5份，柽柳干粉3份。
所述稻壳灰采用如下方法制成：将稻壳燃烧，取灰烬，压实，在隔绝氧气的条件下，加温至250-300℃，加热32-35天，去除表层黑颜色的灰烬，取中层和底层粉红色灰烬使用。
所述柽柳干粉由柽柳树皮晒干或者烘干，磨成粉末，过80目筛制成。
使用时，按照粉土质量8％的比例添加，粉土路基的7天无侧限强度为1.322MPa，对比实验为0.094MPa，干密度为1.509g/m3，对比试验为1.722g/m3，渗透系数为2.10*10-6cm/s，对比试验为4.22*10-6cm/s。

Claims (7)

1.一种用于粉土路基的固化剂，其特征在于，所述固化剂由以下重量份数的物质组成：矿物掺合料30-60份，稻壳灰10-20份，碱性激发剂2-5份，膨胀剂2-6份，表面激发剂3-8份，缓凝剂2-6份，表面活性剂1-5份，有机聚合物1-2份；
所述稻壳灰采用如下方法制成：将稻壳燃烧，取灰烬，压实，在隔绝氧气的条件下，加温至250-300℃，加热32-35天，去除表层黑颜色的灰烬，取中层和底层粉红色灰烬使用；
所述有机聚合物为聚乙烯醇、聚酰亚胺、聚酸酯、聚氨酯中的一种或一种以上。
2.根据权利要求1所述一种用于粉土路基的固化剂，其特征在于，所述矿物掺合料为硅酸盐水泥、石灰、粉煤灰、石膏、电器炉渣中的一种或一种以上。
3.根据权利要求1所述一种用于粉土路基的固化剂，其特征在于，所述碱性激发剂为工业水玻璃、工业纯碱或工业火碱。
4.根据权利要求1所述一种用于粉土路基的固化剂，其特征在于，所述膨胀剂为硫酸钠、硫酸铁、明矾、硫酸锰、氟化钠、硅藻酸钠中的一种或一种以上。
5.根据权利要求1所述一种用于粉土路基的固化剂，其特征在于，所述表面激发剂为三乙醇胺、尿素、亚硫酸盐、醋酸钠中的一种或一种以上。
6.根据权利要求1所述一种用于粉土路基的固化剂，其特征在于，所述缓凝剂为木质磺酸盐、氯化锌、硼酸盐、磷酸一氢钠、磷酸二氢钠、磷酸钠、磷酸镁、磷酸铁、磷酸铜中的一种或一种以上。
7.根据权利要求1所述一种用于粉土路基的固化剂，其特征在于，所述表面活性剂为羊油、硬脂酸、十二烷基磺酸钠、聚山梨酯中的一种或一种以上。
CN201510138300.0A 2015-03-27 2015-03-27 一种用于粉土路基的固化剂 Expired - Fee Related CN104818027B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510138300.0A CN104818027B (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一种用于粉土路基的固化剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510138300.0A CN104818027B (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一种用于粉土路基的固化剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104818027A CN104818027A (zh) 2015-08-05
CN104818027B true CN104818027B (zh) 2018-04-06

Family

ID=53728517

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510138300.0A Expired - Fee Related CN104818027B (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一种用于粉土路基的固化剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104818027B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106281347A (zh) * 2016-08-04 2017-01-04 伊克尔环境技术（烟台）有限公司 一种土壤稳定剂及其生产和施工工艺
CN106747190A (zh) * 2016-12-14 2017-05-31 武汉理工大学 一种早强微膨胀型土壤固化剂及制备方法
CN108130090A (zh) * 2017-12-01 2018-06-08 史存理 一种泥土石防水固化剂及其制备方法
CN108218321A (zh) * 2018-02-01 2018-06-29 温州市东海建筑安装工程有限公司 土建材料固化剂及配制方法
CN108358663A (zh) * 2018-05-07 2018-08-03 杨诚龙 一种利用固体废弃灰渣制备淤泥固化剂的方法
CN110143800A (zh) * 2019-06-10 2019-08-20 广西大学 一种粉土改良方法
CN111072339B (zh) * 2019-11-29 2023-04-14 山东省交通科学研究院 一种粉土复合固化剂及粉土固化方法
CN111875326A (zh) * 2020-07-31 2020-11-03 新疆新工勘岩土工程勘察设计院有限公司 一种土遗址用的加固材料及其制备方法和应用
CN111925185A (zh) * 2020-08-10 2020-11-13 哈尔滨工业大学 减振防冻纤维增强矿物基类胶凝强化路基填料及制备方法
CN115925376B (zh) * 2022-09-06 2023-06-16 安徽省城建设计研究总院股份有限公司 一种改性水泥系竖向阻隔材料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101041569A (zh) * 2007-04-25 2007-09-26 刘文伟 高速公路路面基层用粘土固化增强剂及其应用
CN101081981A (zh) * 2007-07-13 2007-12-05 浙江大学 淤泥质土复合固化剂
CN101812300A (zh) * 2010-04-16 2010-08-25 北京炀通灿路科技发展有限责任公司 岩土固化剂及其制造方法以及道路结构及其制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101041569A (zh) * 2007-04-25 2007-09-26 刘文伟 高速公路路面基层用粘土固化增强剂及其应用
CN101081981A (zh) * 2007-07-13 2007-12-05 浙江大学 淤泥质土复合固化剂
CN101812300A (zh) * 2010-04-16 2010-08-25 北京炀通灿路科技发展有限责任公司 岩土固化剂及其制造方法以及道路结构及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104818027A (zh) 2015-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104818027B (zh) 一种用于粉土路基的固化剂
KR101640810B1 (ko) 강도가 향상된 친환경 황토 포장재 조성물 및 이를 이용한 친환경 황토 포장재 시공방법
CN105110720A (zh) 一种改性渣土免烧砖
CN104529329B (zh) 一种防火外墙干粉砂浆
CN114230301A (zh) 一种磷石膏硬化剂及其制备方法和应用
CN105152519A (zh) 一种无机淤泥固化剂、筑路材料及其制备方法
CN106478012A (zh) 一种淤泥固化剂及其制备方法
CN108165273A (zh) 一种液体土壤固化剂
CN105330325A (zh) 一种掺杂垃圾灰渣的多孔隙高渗水透水地砖
CN104529330A (zh) 一种环保型防火内墙干粉砂浆
CN106278095A (zh) 一种土壤固化剂
CN103708806A (zh) 一种遗址土的无机改性剂
KR101432249B1 (ko) 흙 포장용 조성물 및 이를 이용한 흙 포장도로의 시공방법
CN106116201A (zh) 一种混凝土抗裂掺加剂
CN105776987A (zh) 一种节能环保型土壤固化剂
CN105585331A (zh) 一种轻质保温固体废弃物烧结砖
CN101921099B (zh) 一种气浮藻渣路面砖的制备方法
CN107056215A (zh) 一种利用粉煤灰生产的彩砖及生产方法
KR101612742B1 (ko) 속경형 황토 포장 조성물 및 이를 이용한 황토길 포장공법
CN105585277A (zh) 一种低成本环保免烧砖及其制备方法
CN104072054A (zh) 一种水泥基渗透结晶型防水涂料
CN106116670A (zh) 一种利用污泥与地铁挖土烧结自保温砖的方法
CN105384391A (zh) 一种添加建筑废弃物的节能型透水地砖
CN105330328A (zh) 一种环保新型烧结透水地砖
CN110357542B (zh) 一种含有脱硫废水污泥的阻燃墙体砖及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180406

Termination date: 20200327