CN104802117A - 手自一体螺丝批及其收容座、及充电回路 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种手自一体螺丝批及其收容座、及充电回路，所述手自一体螺丝批包括壳体及设置在所述壳体前方的螺丝批头，所述壳体内设有电机，所述螺丝批头与电机之间设有复合机构，所述复合机构使手自一体螺丝批具有相互切换的手动模式和电动模式。所述收容座包括圆柱形的收容座壳体和上盖，所述收容座壳体的中心设有沿其轴向延伸的螺丝批插孔和环绕均布于所述螺丝批插孔周围的复数个螺丝批头收容孔，所述收容座可与所述螺丝批相配合充电，且可***述螺丝批的替换批头。

Description

手自一体螺丝批及其收容座、及充电回路

技术领域

本发明涉及一种螺丝批及其收容座，尤其涉及一种集手动与自动于一体的螺丝批及其收容座，属于家用或专业工具技术领域。

背景技术

螺丝批是一种用来拧转螺丝以迫使其就位的工具，通常螺丝批分为普通螺丝批、组合型螺丝批和电动螺丝批，而电动螺丝批一般都是组合型螺丝批。电动螺丝批，顾名思义就是以电动马达代替人手安装和移除螺丝，而常规的小型电动螺丝批在没有电的情况下，一般无法进行手动使用，手动使用时，螺丝批输出轴是处于活动非锁定状态。

现有技术中也涉及一些手自一体螺丝批，其一般采用单向阀进行限位实现手自一体的功能，但是单向阀的外径大导致其体积庞大，使得螺丝批产品的整体体积及外径也较大，不方便携带及存储。

另外，组合型螺丝批由于替换批头较多携带较为不便，容易出现批头遗失的问题，而现有技术中的组合型螺丝批的收纳容器体型都较大，内部结构不紧凑，携带过程中经常出现散落、异响的不良情况，针对电动螺丝批，还需要携带充电设备或电池等，不便于携带。

发明内容

本发明的目的在于解决上述的技术问题，提出一种体积小且具有手自一体功能的螺丝批。

本发明的另一目的在于提供一种可与所述螺丝批相配合充电，且可***述螺丝批的替换批头的收容座。

本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种手自一体螺丝批，包括壳体及设置在所述壳体前方的螺丝批头，所述壳体内设有电机，所述螺丝批头与电机之间设有复合机构，所述复合机构使手自一体螺丝批具有相互切换的手动模式和电动模式，所述复合机构包括：

一输出轴，所述输出轴设置于所述螺丝批头和电机之间，所述输出轴设有前端和后端，所述前端具有可供所述螺丝批头***并周向固定的内六角，所述后端供所述电机的电机轴***，所述后端的横截面的外轮廓具有圆弧段和直线段，

一支撑架，设置于所述电机的电机轴上并且两者周向固定可同时转动，电动模式中所述电机驱动所述支撑架转动，进而带动所述输出轴和螺丝批头转动，

一轴承座，与所述壳体固定相连，且其内设有用于将所述输出轴轴向固定的凸台，

至少一个销，所述销设置于所述输出轴与所述轴承座之间，并且贴设于所述直线段上，所述直线段与轴承座的内壁之间的最大距离与所述销的直径相当，所述圆弧段与轴承座之间的距离小于所述销的直径，

电动模式时，所述电机驱动所述支撑架旋转，所述销在所述支撑架的驱动作用下带动所述输出轴和螺丝批头旋转；手动模式时，在所述螺丝批头旋转状态下，所述销卡接于所述输出轴的直线段与轴承座之间，所述输出轴、轴承座、销和壳体相对固定。

优选的，所述支撑架包括一个底架，所述底架上贯穿开设有用于与所述电机的电机轴配接的联动轴孔，所述底架上延伸出至少两个延伸臂，径向上所述延伸臂***至所述输出轴与所述轴承座之间，周向上所述销位于相邻延伸臂之间。

优选的，所述输出轴的外周设有凸环，当所述输出轴***至所述轴承座内后，所述凸环抵住所述凸台使所述输出轴轴向固定。

优选的，所述支撑架的底架的外径小于所述轴承座的最大内径，以至于所述支撑架完全收容于所述轴承座内，在轴向上所述销位于所述凸环与底架之间。

优选的，所述壳体内设有用于操控电机转动的换向开关，所述壳体的壳壁设有开关按钮，所述开关按钮控制连接所述换向开关，所述开关按钮为中间支点、两端上下翘动的翘板开关按钮，并且所述翘板开关按钮与换向开关之间设有复位弹片。

优选的，所述复位弹片为设置在所述开关按钮与换向开关之间用于桥接导通的锅仔片，所述锅仔片由中心凸型金属片和均布于中心凹形金属片周边的四个支撑端组成，所述支撑端插接于所述壳体的槽隙内。

优选的，所述外壳对应所述开关按钮位置具有一支撑柱，所述开关按钮的中段枢轴装接于所述支撑柱上形成翘板开关按钮，所述开关按钮的底部两端具有两个换向触点，所述换向开关具有与所述换向触点匹配相对的两个触端，所述触点与触端之间设有所述锅仔片，所述开关按钮绕支撑柱枢轴转动状态下，所述开关按钮的两个换向触点择其一迫使所述锅仔片的中心凸型金属片变形并与其对应的触端相导通。

优选的，所述壳体包括圆筒形的外壳和固定在所述外壳内的安装内壳，所述安装内壳由对称的第一安装壳和第二安装壳相互拼合组成，拼合后的安装内壳呈圆筒形。

优选的，所述安装内壳内设有电机、换向开关和电池，所述安装内壳完全收容于所述外壳内部，所述轴承座固定在所述安装内壳上进而与所述外壳固定。

优选的，所述安装内壳上设有槽隙，锅仔片的支撑端插接于所述槽隙内。

优选的，所述安装内壳的外壁设有轴向定位内槽，所述外壳的内壁设有与所述轴向定位内槽相匹配的轴向定位外槽，一轴向定位条同时嵌入所述轴向定位内槽和轴向定位外槽，以使所述安装内壳与所述外壳轴向固定。

优选的，所述安装内壳的外壁设有轴向的凸条，所述外壳的内壁设有与所述凸条相配接的凹槽，以使所述安装内壳与所述外壳周向固定，反之亦然。

优选的，所述第一安装壳设有定位凸台，所述第二安装壳设有定位槽，所述定位凸台与所述定位槽固定对接，反之亦然。

优选的，手自一体螺丝批还包括相互固定的金属螺纹尾帽和导电环，所述外壳尾端的内壁设有与所述金属螺纹尾帽的螺纹相匹配的内螺纹，所述安装内壳尾端为塑料弹簧，当所述金属螺纹尾帽螺纹连接于所述外壳尾端时，所述导电环***于所述安装内壳尾端与外壳尾端之间且与金属螺纹尾帽、换向开关形成回路。

优选的，所述金属螺纹尾帽内设有功能插槽，所述功能插槽内可选择性地插设有尾部LED灯，所述尾部LED灯与所述换向开关电性连接。

优选的，所述手自一体螺丝批设有前置LED灯，所述前置LED灯包括PCB板、LED灯和LED灯开关，所述LED灯开关设置于所述开关按钮与所述螺丝批头之间并且所述LED灯开关的按钮突出于所述外壳的壳壁，所述PCB板固定于所述轴承座的凸台外侧，所述LED灯设置于PCB板上并且所述LED灯的灯头朝向螺丝批头，所述PCB板与LED灯开关之间连接有导电线。

或者，所述手自一体螺丝批设有前置LED灯，所述前置LED灯包括PCB板、LED灯和LED灯开关，所述LED灯开关设置于所述换向开关之后并远离所述螺丝批头，所述LED灯开关的按钮突出于所述外壳的壳壁，所述PCB板固定于所述轴承座的凸台外侧，所述LED灯设置于PCB板上并且所述LED灯的灯头朝向螺丝批头，所述PCB板与LED灯开关之间连接有导电线。

本发明还揭示了一种与上述的手自一体螺丝批相配套的收容座，包括圆柱形的收容座壳体和上盖，所述收容座壳体的中心设有沿其轴向延伸的螺丝批插孔和环绕均布于所述螺丝批插孔周围的复数个螺丝批头收容孔，所述上盖的中心设有与所述螺丝批插孔相匹配的中心轴孔；所述手自一体螺丝批可穿过所述中心轴孔并***至所述螺丝批插孔内。

优选的，所述上盖与收容座壳体相盖合或分离，在所述上盖与收容座壳体盖合状态下，所述上盖盖覆所述螺丝批头收容孔，并且上盖的中心轴孔与螺丝批插孔同轴相对，当螺丝批头***至所述螺丝批头收容孔内后，所述螺丝批头至少有部分露出于所述螺丝批头收容孔。

优选的，所述螺丝批插孔内的中空内腔内设有导电体，当螺丝批***至所述螺丝批插孔内后，所述螺丝批与导电体导通连接。

优选的，所述导电体为由至少一根弹簧组成的正极弹性导电体，所述弹簧的至少部分与所述手自一体螺丝批的轴承座的圆周面电性导通相连。

优选的，所述正极弹性导电体为由一根弹簧绕制而成的正极弹性导电体，其投影截面为等边三角形。

优选的，所述导电体为具有至少一个弹性片的正极弹性导电体，所述弹性片的至少部分与所述手自一体螺丝批的轴承座的圆周面电性导通相连。

优选的，所述正极弹性导电体为具有六个弹性片的正极弹性导电体，其投影截面呈梅花状。

优选的，所述螺丝批头收容孔的底部设有吸附螺丝批头的磁铁。

优选的，所述收容座壳体外还设有相互固定的金属外壳和底座，所述金属外壳和底座形成的收容空间与所述收容座壳体的外轮廓相匹配。

优选的，所述金属外壳和收容座壳体的外轮廓横截面均为圆形。

优选的，所述收容座壳体的外壁上设有USB接口和充电显示灯，所述收容座壳体内设有配重块。

优选的，所述上盖为磁性上盖或设有磁铁的上盖。

本发明还揭示了一种手自一体螺丝批及与其相配套的收容座之间的充电回路，其中，所述手自一体螺丝批包括相互绝缘的金属外壳及金属轴承座，所述轴承座设置于外壳的端部并具有露出至所述金属外壳的外露部，所述外壳内设有导电片和电池，所述导电片一端与轴承座导通相连，另一端与电池的正极导通相连，所述金属外壳通过导电环与电池的负极导通相连；

所述收容座包括收容座主体和设置于所述收容座主体内的PCBA，所述收容座主体的中央设置有供所述手自一体螺丝批插接的螺丝批插孔，所述螺丝批插孔的中空内腔内设有正极弹性导电体，所述螺丝批插孔的端面设有负极导电片，所述PCBA的正极供电端与正极弹性导电体相连，所述PCBA的负极供电端与负极导电片相连；

当所述螺丝批插接于所述收容座内时，所述金属壳体的端面与负极导电片相导通抵接，所述轴承座穿接于正极弹性导电体并与之导通相连，外部充电电流途经PCBA的正极供电端、正极弹性导电体、轴承座、导电片、电池的正极、电池的负极、金属外壳、负极导电片、PCBA的负极供电端形成充电回路。

优选的，所述导电体为由至少一根弹簧组成的正极弹性导电体，所述弹簧的至少部分与所述手自一体螺丝批的轴承座的圆周面电性导通相连。

优选的，所述正极弹性导电体为由一根弹簧绕制而成的正极弹性导电体，其投影截面为等边三角形。

优选的，所述导电体为具有至少一个弹性片的正极弹性导电体，所述弹性片的至少部分与所述手自一体螺丝批的轴承座的圆周面电性导通相连。

优选的，所述正极弹性导电体为具有六个弹性片的正极弹性导电体，其投影截面呈梅花状。

本发明还揭示了一种手自一体螺丝批，包括壳体及设置在所述壳体前方的螺丝批头，所述壳体内设有电机，所述螺丝批头与电机之间设有复合机构，所述复合机构使手自一体螺丝批具有相互切换的手动模式和电动模式，所述壳体包括圆筒形的外壳和固定在所述外壳内的安装内壳，所述安装内壳由对称的第一安装壳和第二安装壳相互拼合组成，拼合后的安装内壳呈圆筒形，所述安装内壳内设有电机、换向开关和电池，所述安装内壳完全收容于所述外壳内部，

优选的，所述复合机构包括：

一输出轴，所述输出轴设置于所述螺丝批头和电机之间，所述输出轴设有前端和后端，所述前端具有可供所述螺丝批头***并周向固定的内六角，所述后端供所述电机的电机轴***，所述后端的横截面的外轮廓具有圆弧段和直线段，

一支撑架，设置于所述电机的电机轴上并且两者周向固定可同时转动，电动模式中所述电机驱动所述支撑架转动，进而带动所述输出轴和螺丝批头转动，

一轴承座，固定在所述安装内壳上进而与所述外壳固定，且其内设有用于将所述输出轴轴向固定的凸台，

至少一个销，所述销设置于所述输出轴与所述轴承座之间，并且贴设于所述直线段上，所述直线段与轴承座的内壁之间的最大距离与所述销的直径相当，所述圆弧段与轴承座之间的距离小于所述销的直径，

电动模式时，所述电机驱动所述支撑架旋转，所述销在所述支撑架8的驱动作用下带动所述输出轴和螺丝批头旋转；手动模式时，在所述螺丝批头旋转状态下，所述销卡接于所述输出轴的直线段与轴承座之间，所述输出轴、轴承座、销和壳体相对固定。

优选的，所述支撑架包括一个底架，所述底架上贯穿开设有用于与所述电机的电机轴配接的联动轴孔，所述底架上延伸出至少两个延伸臂，径向上所述延伸臂***至所述输出轴与所述轴承座之间，周向上所述销位于相邻延伸臂之间。

优选的，所述输出轴的外周设有凸环，当所述输出轴***至所述轴承座内后，所述凸环抵住所述凸台使所述输出轴轴向固定。

优选的，所述支撑架的底架的外径小于所述轴承座的最大内径，以至于所述支撑架完全收容于所述轴承座内，在轴向上所述销位于所述凸环与底架之间。

优选的，所述壳体内设有用于操控电机转动的换向开关，所述壳体的壳壁设有开关按钮，所述开关按钮控制连接所述换向开关，所述开关按钮为中间支点、两端上下翘动的翘板开关按钮，并且所述翘板开关按钮与换向开关之间设有复位弹片。

优选的，所述复位弹片为设置在所述开关按钮与换向开关之间用于桥接导通的锅仔片，所述锅仔片由中心凸型金属片和均布于中心凹形金属片周边的四个支撑端组成，所述支撑端插接于所述壳体的槽隙内。

优选的，所述安装内壳上设有槽隙，锅仔片的支撑端插接于所述槽隙内。

优选的，所述手自一体螺丝批设有前置LED灯，所述前置LED灯包括LED灯和LED灯开关，所述LED灯开关设置于所述开关按钮与所述螺丝批头之间，或者所述LED灯开关设置于所述换向开关之后并远离所述螺丝批头，所述LED灯开关的按钮突出于所述外壳的壳壁，所述LED灯和LED灯开关通过柔性线路板导通。

本发明的有益效果主要体现在：

1.螺丝批采用复合机构，使其实现手动自动一体，当螺丝批没有补充电源时通过手动仍能正常使用；该复合机构代替了传统的单向阀，使得螺丝批的体积减小、外径减小，提高了螺丝批在狭小工况空间的可接近性，而且便于携带及储存；

2. 螺丝批增设了前置LED灯，能起到照明的作用，使操作者能清晰观察批头和螺钉位置关系，在昏暗的环境中本发明的螺丝批亦可使用；尾帽设有功能插槽和尾部LED灯，功能插槽能用于接插其他功能模块，例如MP3模块；尾部LED灯能起到工作指示的作用，上述结构操作舒适，使用方便；

3.在传统的螺丝批外壳内增设了安装内壳，安装内壳由第一安装内壳和第二安装内壳拼合而成，安装内壳穿接于外壳内部，由外壳固定，无需进行螺钉紧固或无缝连接等操作；安装内壳可拆卸插接于外壳内，组装方便快捷，便于拆卸修理更换零件，且不影响二次组装；

4.采用了具有锅仔片的开关组件，所述锅仔片在变形复位时会出现轻微提示音，该提示音能反馈给使用者螺丝批的工作状态信息，优化了使用者的使用体验，提高了使用舒适度，加强了压感体验；

5.采用了具有上盖的收容座，能收纳螺丝批的替换批头以供螺丝批插接，上盖防止收容座内的批头散落，整体结构简易，体积小，方便携带；

6.收容座与螺丝批形成充电回路用以给螺丝批充电，具有方便快捷的特点；正极弹性导电体采用特定结构，使之与螺丝批之间接触更可靠，降低了对导电件的精度要求，使螺丝批的插拔更顺畅。

附图说明

图1是本发明手自一体螺丝批的第一实施例的结构示意图。

图2是本发明手自一体螺丝批的第一实施例的***示意图。

图3是图1中N-N的剖视图，用以显示复合机构的截面结构。

图4是图1中A部分的放大示意图。

图5是图2中B部分的放大示意图。

图6是本发明手自一体螺丝批的第二实施例的结构示意图。

图7是本发明手自一体螺丝批的第三实施例的结构示意图。

图8是本发明手自一体螺丝批的第三实施例的***示意图。

图9是本发明手自一体螺丝批的收容座第一实施例的***结构示意图。

图10是本发明手自一体螺丝批的收容座第一实施例的截面结构示意图。

图11是本发明手自一体螺丝批的收容座第一实施例的螺丝批头收容孔增加磁铁的截面结构示意图。

图12是本发明手自一体螺丝批的收容座第一实施例的另一***示意图。

图13是图12中正极弹性导电体的放大示意图。

图14是本发明手自一体螺丝批的收容座第二实施例的***示意图。

图15是图14中正极弹性导电体的放大示意图。

图16是本发明手自一体螺丝批与收容座之间的充电回路的框架示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种手自一体螺丝批，如图1至图5所示的第一实施例所示，包括壳体及设置在所述壳体前方的螺丝批头1，所述壳体内设有电机3，所述电机为减速电机。所述螺丝批头1与电机3之间设有复合机构4，所述复合机构使手自一体螺丝批具有相互切换的手动模式和电动模式。具体的，所述复合机构4包括：输出轴5、支撑架6、轴承座7、销8。

所述输出轴5设置于所述螺丝批头1和电机3之间，所述输出轴5设有前端51和后端52，所述前端51具有可供所述螺丝批头1***并周向固定的内六角，所述后端52供所述电机3的电机轴***，前端51和后端52之间设一凸环53。所述后端52的横截面的外轮廓具有圆弧段521和直线段522。

所述支撑架6设置于所述电机3的电机轴上并且两者周向固定可同时转动，电动模式中所述电机3驱动所述支撑架6转动，进而带动所述输出轴5和螺丝批头1转动。结合图3和图5所示，所述支撑架6包括一个底架62，所述底架62上贯穿开设有用于与所述电机3的电机轴配接的联动轴孔621，所述底架62上延伸出至少两个延伸臂61，径向上所述延伸臂61***至所述输出轴5与所述轴承座7之间，周向上所述销8位于相邻延伸臂61之间。优选的，所述延伸臂61为三个，所述销8为三个。当然，设置所述延伸臂61为两个也是可以的，将所述销8位于该两个延伸臂61之间；或者多个延伸臂61配合多个销8，在本发明中同样是允许的。

所述轴承座7与所述壳体固定相连，且其内设有用于将所述输出轴5轴向固定的凸台71。当所述输出轴5***至所述轴承座7内后，所述凸环53抵住所述凸台71使所述输出轴5轴向固定。所述支撑架6的底架62的外径小于所述轴承座7的最大内径，以至于所述支撑架6完全收容于所述轴承座7内，在轴向上所述销8位于所述凸环53与底架62之间。

所述销8设置于所述输出轴5与所述轴承座7之间，并且贴设于所述直线段522上，所述直线段522与轴承座7的内壁之间的最大距离与所述销8的直径相当，所述圆弧段521与轴承座7之间的距离小于所述销8的直径。

具体参照图2，所述壳体包括圆筒形的外壳2和固定在所述外壳2内的安装内壳，所述安装内壳由对称的第一安装壳91和第二安装壳92相互拼合组成，拼合后的安装内壳呈圆筒形。

所述安装内壳内设有电机3、换向开关21和电池25，所述安装内壳完全收容于所述外壳2内部，所述轴承座7固定在所述安装内壳上进而与所述外壳2固定。所述安装内壳的外壁设有轴向定位内槽101，所述外壳的内壁设有与所述轴向定位内槽101相匹配的轴向定位外槽102，一轴向定位条100同时嵌入所述轴向定位内槽101和轴向定位外槽102，以使所述安装内壳与所述外壳2轴向固定。所述轴向定位条100的材质为尼龙或钢丝，或者其他的硬质金属或非金属。

所述安装内壳的外壁设有轴向的凸条200，所述外壳2的内壁设有与所述凸条200相配接的凹槽201，以使所述安装内壳与所述外壳2周向固定，反之亦然。本发明的实施例中包括多条凸条200，因此所述外壳2的内壁上亦设有多条凹槽201。

所述第一安装壳91设有定位凸台300，所述第二安装壳92设有定位槽301，所述定位凸台300与所述定位槽301固定对接，反之亦然。所述换向开关21设有定位孔211，所述第一安装壳91或第二安装壳92内设有穿接于所述定位孔211的定位柱400，以使所述换向开关21相对固定于所述安装内壳内。

由于电机3设有凸起的机身，因此本发明对安装内壳9内的电机3定位的设置结构为第一安装壳91和第二安装壳92分别设有对应机身的开口500，电机3固定卡接于第一安装壳91和第二安装壳92的开口500。

本发明采用安装内壳可拆卸插接于外壳内的结构形式，使组装方便快捷，便于拆卸修理更换零件，且不影响二次组装；更重要的是，不影响产品的整体性，整个产品在外形上没有拼接线。

所述壳体内设有用于操控电机转动的换向开关21，所述壳体的壳壁设有开关按钮22，所述开关按钮22控制连接所述换向开关21，所述开关按钮22为中间支点、两端上下翘动的翘板开关按钮，并且所述翘板开关按钮与换向开关21之间设有复位弹片。翘板开关按钮形式使本发明的螺丝批操作更加方便，便于控制电机的正转和反转。

如图7、图8所示第三实施例，所述复位弹片为设置在所述开关按钮22与换向开关21之间用于桥接导通的锅仔片40，所述锅仔片40由中心凸型金属片和均布于中心凹形金属片周边的四个支撑端41组成，所述支撑端插接于所述壳体的槽隙42内。所述外壳1对应所述开关按钮位置具有一支撑柱43，所述开关按钮22的中段枢轴装接于所述支撑柱43上形成翘板开关按钮，所述开关按钮22的底部两端具有两个换向触点221，所述换向开关21具有与所述换向触点221匹配相对的两个触端222，所述触点与触端之间设有所述锅仔片40，所述开关按钮22绕支撑柱43枢轴转动状态下，所述开关按钮22的两个换向触点221择其一迫使所述锅仔片40的中心凸型金属片变形并与其对应的触端222相导通。所述安装内壳上设有槽隙42，锅仔片40的支撑端41插接于所述槽隙42内。在使用时，由于锅仔片40的形状特性，导致所述开关按钮22被按下时，所述锅仔片40会发出声响，提醒操作者螺丝批已经接通电源，螺丝批头已经在旋转。

本发明手自一体螺丝批还包括相互固定的金属螺纹尾帽23和导电环24，所述外壳尾端的内壁设有与所述金属螺纹尾帽的螺纹相匹配的内螺纹，所述安装内壳尾端为塑料弹簧12，当所述金属螺纹尾帽螺纹连接于所述外壳尾端时，所述导电环24***于所述安装内壳尾端与外壳尾端之间且与金属螺纹尾帽、换向开关21形成回路。该导电回路可靠，结构简单，不会像现有技术一样：因为压迫在电池负极的弹簧弹性消失或腐锈而导致与电池的接触不良。因为在本优选实施例中，如果使用时间一长，压迫在电池两端的弹性变弱后，只要进一步拧紧所述金属螺纹尾帽即可。所述金属螺纹尾帽23内设有功能插槽231，所述功能插槽231内可选择性地插设有尾部LED灯，所述尾部LED灯与所述换向开关21电性连接。所述尾部LED灯可以起到一个指示作用，提示操作者该螺丝批已经在工作。当然，功能插槽231内还可以接插其他的功能件，例如MP3播放器等。

第一实施例中所述手自一体螺丝批设有前置LED灯，所述前置LED灯包括PCB板81、LED灯82和LED灯开关83，所述LED灯开关83设置于所述开关按钮22与所述螺丝批头1之间并且所述LED灯开关83的按钮突出于所述外壳2的壳壁，所述PCB板81固定于所述轴承座7的凸台71外侧，所述LED灯82设置于PCB板81上并且所述LED灯82的灯头朝向螺丝批头1，所述PCB板81与LED灯开关83之间连接有导电线。图6揭示的第二实施例，与第一实施例不同的是，所述LED灯开关83设置于所述换向开关21之后并远离所述螺丝批头1。同样的，图8中的第三实施例的LED灯开关83也设置在换向开关21之后。前置LED灯的设置是非常必要的，使操作者在光线不良的地方使用螺丝批的时候能看到工作区域的情况。本发明中，所述PCB板81和与其相连的导电线可以由柔性线路板替代。

本发明的手自一体螺丝批在电动模式时，所述电机3驱动所述支撑架6旋转，所述销8在所述支撑架6的驱动作用下带动所述输出轴5和螺丝批头1旋转；在手动模式时，在所述螺丝批头1旋转状态下，所述销8卡接于所述输出轴5的直线段522与轴承座7之间，所述输出轴5、轴承座7、销8和壳体相对固定。

具体为：电动模式状态下，通过换向开关21调节电机3的正反转来选择拧紧或移除螺钉，换向开关21驱动电机3工作，电机的电机轴带动支撑架6旋转，支撑架6的延伸臂61驱动销8，销8卡抵输出轴5的直线段522近圆弧段的区域并带动输出轴5转动，具体的，延伸臂61对销8具有圆周向的作用力，由于销8的直径大于圆弧段与轴承座之间的距离，所以该作用力通过销作用于输出轴5，该输出轴5最终带动螺丝批头旋转进行工作。

手动模式状态下，当电机3不工作或在精细操作要求工况下，直接手动进行拧紧或移除螺钉，螺丝批头1旋转螺钉时，螺丝批头对输出轴5具有作用力，输出轴5会产生一小段旋转位移使得销8卡抵于输出轴5的直线段于轴承座形成的夹角内。由于圆弧段521与轴承座7之间的距离小于销8的直径，所以输出轴5转动时会对销产生作用力，通过直线段522作用于销，销受到的作用力朝向轴承座7，此时在输出轴的作用力下输出轴、销及轴承座相互卡抵相对固定，由于轴承座7与外壳2是固定的，所以输出轴、销、轴承座、外壳和螺丝批头相对固定，此时螺丝批与普通螺丝批使用方法一致。

如图9至图11所示，本发明还揭示了一种与手自一体螺丝批相配套的收容座，包括圆柱形的收容座壳体311和上盖320，所述收容座壳体311的中心设有沿其轴向延伸的螺丝批插孔351和环绕均布于所述螺丝批插孔351周围的复数个螺丝批头收容孔352，所述上盖320的中心设有与所述螺丝批插孔相匹配的中心轴孔321；所述手自一体螺丝批可穿过所述中心轴孔321并***至所述螺丝批插孔351内。所述上盖320与收容座壳体311相盖合或分离，在所述上盖320与收容座壳体311盖合状态下，所述上盖320盖覆所述螺丝批头收容孔352，并且上盖的中心轴孔321与螺丝批插孔351同轴相对，当螺丝批头***至所述螺丝批头收容孔352内后，所述螺丝批头至少有部分露出于所述螺丝批头收容孔。所述螺丝批插孔351内的中空内腔内设有导电体308，当螺丝批***至所述螺丝批插孔351内后，所述螺丝批与导电体308导通连接。

具体的，如图12、图13所示，所述导电体308为由至少一根弹簧组成的正极弹性导电体，所述弹簧与所述手自一体螺丝批的轴承座7的圆周面电性导通相连。进一步的，所述正极弹性导电体为由一根弹簧绕制而成的正极弹性导电体，其投影截面为等边三角形。当然，正极弹性导电体由多根弹簧绕制而成也可，或者绕制成任何形状亦可，只需当所述手自一体螺丝批***所述收容座后，该弹簧的至少部分与所述手自一体螺丝批的轴承座7的圆周面电性导通相连即可。

如图14、图15所示的第二实施例，所述导电体308为具有至少一个弹性片318的正极弹性导电体，所述弹性片的至少部分与所述手自一体螺丝批的轴承座7的圆周面电性导通相连。进一步的，所述正极弹性导电体为具有六个弹性片318的正极弹性导电体，其投影截面呈梅花状。当所述手自一体螺丝批***所述收容座后，弹性片318与轴承座7的圆周面电性导通相连。

图12至图15中揭示的正极弹性导电体仅仅是较优选择，类似的弹性导电结构均可替代。

本发明中，所述螺丝批头收容孔352的底部设有吸附螺丝批头的磁铁314。磁铁314吸附螺丝批头，起到吸附定位的作用，增加了螺丝批头收容后的稳定性。

所述收容座壳体311外还设有相互固定的金属外壳312和底座313，所述金属外壳312和底座313形成的收容空间与所述收容座壳体311的外轮廓相匹配。所述金属外壳312和收容座壳体311的外轮廓横截面均为圆形。所述壳体311、金属外壳312和底座313组成所述收容座的主体305。

所述收容座壳体311的外壁上设有USB接口和充电显示灯，所述收容座壳体311内设有配重块310。所述上盖320为磁性上盖或设有磁铁的上盖，这样，上盖320可以与金属外壳312自行贴合。

本发明进一步揭示了手自一体螺丝批及与其相配套的收容座之间的充电回路，结合图16所示，所述手自一体螺丝批包括相互绝缘的金属外壳2及金属轴承座7，所述轴承座7设置于外壳2的端部并具有露出至所述金属外壳的外露部72，所述外壳2内设有导电片26和电池25，所述导电片26一端与轴承座7导通相连，另一端与电池25的正极导通相连，所述金属外壳2通过导电环24与电池25的负极导通相连。所述收容座包括收容座主体305和设置于所述收容座主体内的PCBA306，所述收容座主体305的中央设置有供所述手自一体螺丝批插接的螺丝批插孔351，所述螺丝批插孔351的中空内腔内设有正极弹性导电体308，所述螺丝批插孔351的端面设有负极导电片307，所述PCBA的正极供电端361与正极弹性导电体308相连，所述PCBA的负极供电端362与负极导电片307相连；

当所述螺丝批插接于所述收容座内时，所述金属壳体2的端面与负极导电片307相导通抵接，所述轴承座7穿接于正极弹性导电体308并与之导通相连，外部充电电流途经PCBA的正极供电端361、正极弹性导电体308、轴承座7、导电片26、电池25的正极、电池的负极、金属外壳2、负极导电片307、PCBA的负极供电端362形成充电回路。

本发明螺丝批还具有自身工作回路，工作回路与充电回路可以部分交叉，具体的，导电片26与电池25的正极之间还设有用于控制螺丝批工作状态的开关电路板，导电片26还设有一支端，支端的一端通过开关电路板与电池的正极相连，支端的另一端通过螺丝批的工作回路与电池的负极相连，导电片的支端投入到螺丝批的自身工作回路中。

本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种手自一体螺丝批，包括壳体及设置在所述壳体前方的螺丝批头（1），所述壳体内设有电机（3），其特征在于：所述螺丝批头（1）与电机（3）之间设有复合机构（4），所述复合机构使手自一体螺丝批具有相互切换的手动模式和电动模式，所述复合机构（4）包括：

一输出轴（5），所述输出轴（5）设置于所述螺丝批头（1）和电机（3）之间，所述输出轴（5）设有前端（51）和后端（52），所述前端（51）具有可供所述螺丝批头（1）***并周向固定的内六角，所述后端（52）供所述电机（3）的电机轴***，所述后端的横截面的外轮廓具有圆弧段（521）和直线段（522），

一支撑架（6），设置于所述电机（3）的电机轴上并且两者周向固定可同时转动，电动模式中所述电机（3）驱动所述支撑架（6）转动，进而带动所述输出轴（5）和螺丝批头（1）转动，

一轴承座（7），与所述壳体固定相连，且其内设有用于将所述输出轴（5）轴向固定的凸台（71），

至少一个销（8），所述销（8）设置于所述输出轴（5）与所述轴承座（7）之间，并且贴设于所述直线段（522）上，所述直线段（522）与轴承座（7）的内壁之间的最大距离与所述销（8）的直径相当，所述圆弧段（521）与轴承座（7）之间的距离小于所述销（8）的直径，

电动模式时，所述电机（3）驱动所述支撑架（6）旋转，所述销（8）在所述支撑架（6）的驱动作用下带动所述输出轴（5）和螺丝批头（1）旋转；手动模式时，在所述螺丝批头（1）旋转状态下，所述销（8）卡接于所述输出轴（5）的直线段（522）与轴承座（7）之间，所述输出轴（5）、轴承座（7）、销（8）和壳体相对固定。

2.根据权利要求1所述的手自一体螺丝批，其特征在于：所述支撑架（6）包括一个底架（62），所述底架（62）上贯穿开设有用于与所述电机（3）的电机轴配接的联动轴孔（621），所述底架（62）上延伸出至少两个延伸臂（61），径向上所述延伸臂（61）***至所述输出轴（5）与所述轴承座（7）之间，周向上所述销（8）位于相邻延伸臂（61）之间。

3.根据权利要求2所述的手自一体螺丝批，其特征在于：所述输出轴（5）的外周设有凸环（53），当所述输出轴（5）***至所述轴承座（7）内后，所述凸环（53）抵住所述凸台（71）使所述输出轴（5）轴向固定。

4.根据权利要求3所述的手自一体螺丝批，其特征在于：所述支撑架（6）的底架（62）的外径小于所述轴承座（7）的最大内径，以至于所述支撑架（6）完全收容于所述轴承座（7）内，在轴向上所述销（8）位于所述凸环（53）与底架（62）之间。

5.根据权利要求1所述的手自一体螺丝批，其特征在于：所述壳体内设有用于操控电机转动的换向开关（21），所述壳体的壳壁设有开关按钮（22），所述开关按钮（22）控制连接所述换向开关（21），所述开关按钮（22）为中间支点、两端上下翘动的翘板开关按钮，并且所述翘板开关按钮与换向开关（21）之间设有复位弹片。

6.根据权利要求5所述的手自一体螺丝批，其特征在于：所述复位弹片为设置在所述开关按钮（22）与换向开关（21）之间用于桥接导通的锅仔片（40），所述锅仔片（40）由中心凸型金属片和均布于中心凹形金属片周边的四个支撑端（41）组成，所述支撑端插接于所述壳体的槽隙（42）内；所述外壳（1）对应所述开关按钮位置具有一支撑柱（43），所述开关按钮（22）的中段枢轴装接于所述支撑柱（43）上形成翘板开关按钮，所述开关按钮（22）的底部两端具有两个换向触点（221），所述换向开关（21）具有与所述换向触点（221）匹配相对的两个触端（222），所述触点与触端之间设有所述锅仔片（40），所述开关按钮（22）绕支撑柱（43）枢轴转动状态下，所述开关按钮（22）的两个换向触点（221）择其一迫使所述锅仔片（40）的中心凸型金属片变形并与其对应的触端（222）相导通。

7.根据权利要求1-6任一所述的手自一体螺丝批，其特征在于：所述壳体包括圆筒形的外壳（2）和固定在所述外壳（2）内的安装内壳，所述安装内壳由对称的第一安装壳（91）和第二安装壳（92）相互拼合组成，拼合后的安装内壳呈圆筒形，所述安装内壳内设有电机（3）、换向开关（21）和电池（25），所述安装内壳完全收容于所述外壳（2）内部，所述轴承座（7）固定在所述安装内壳上进而与所述外壳（2）固定。

8.根据权利要求7所述的手自一体螺丝批，其特征在于：还包括相互固定的金属螺纹尾帽（23）和导电环（24），所述外壳尾端的内壁设有与所述金属螺纹尾帽的螺纹相匹配的内螺纹，所述安装内壳尾端为塑料弹簧（12），当所述金属螺纹尾帽螺纹连接于所述外壳尾端时，所述导电环（24）***于所述安装内壳尾端与外壳尾端之间且与金属螺纹尾帽、换向开关（21）形成回路。

9.根据权利要求8所述的手自一体螺丝批，其特征在于：所述金属螺纹尾帽（23）内设有功能插槽（231），所述功能插槽（231）内可选择性地插设有尾部LED灯，所述尾部LED灯与所述换向开关（21）电性连接。

10.根据权利要求1-6任一所述的手自一体螺丝批，其特征在于：所述手自一体螺丝批设有前置LED灯，所述前置LED灯包括LED灯（82）和LED灯开关（83），所述LED灯开关（83）设置于所述开关按钮（22）与所述螺丝批头（1）之间，或者所述LED灯开关（83）设置于所述换向开关（21）之后并远离所述螺丝批头（1）；所述LED灯开关（83）的按钮突出于所述外壳（2）的壳壁；所述LED灯（82）和LED灯开关（83）通过柔性线路板导通，或者所述LED灯（82）和LED灯开关（83）通过PCB板（81）和导电线连接，所述PCB板（81）固定于所述轴承座（7）的外侧。

11.一种与权利要求1所述的手自一体螺丝批相配套的收容座，其特征在于：包括圆柱形的收容座壳体（311）和上盖（320），所述收容座壳体（311）的中心设有沿其轴向延伸的螺丝批插孔（351）和环绕均布于所述螺丝批插孔（351）周围的复数个螺丝批头收容孔（352），所述上盖（320）的中心设有与所述螺丝批插孔相匹配的中心轴孔（321）；所述手自一体螺丝批可穿过所述中心轴孔（321）并***至所述螺丝批插孔（351）内；所述上盖（320）与收容座壳体（311）相盖合或分离，在所述上盖（320）与收容座壳体（311）盖合状态下，所述上盖（320）盖覆所述螺丝批头收容孔（352），并且上盖的中心轴孔（321）与螺丝批插孔（351）同轴相对，当螺丝批头***至所述螺丝批头收容孔（352）内后，所述螺丝批头至少有部分露出于所述螺丝批头收容孔。

12.根据权利要求11所述的收容座，其特征在于：所述螺丝批插孔（351）内的中空内腔内设有导电体（308），当螺丝批***至所述螺丝批插孔（351）内后，所述螺丝批与导电体（308）导通连接。

13.根据权利要求12所述的收容座，其特征在于：所述导电体（308）为由至少一根弹簧组成的正极弹性导电体，所述弹簧的至少部分与所述手自一体螺丝批的轴承座（7）的圆周面电性导通相连；或者，所述导电体（308）为具有至少一个弹性片（318）的正极弹性导电体，所述弹性片的至少部分与所述手自一体螺丝批的轴承座（7）的圆周面电性导通相连。

14.根据权利要求11所述的收容座，其特征在于：所述螺丝批头收容孔（352）的底部设有吸附螺丝批头的磁铁（314）；所述收容座壳体（311）的外壁上设有USB接口和充电显示灯；所述上盖（320）为磁性上盖或设有磁铁的上盖。

15.一种手自一体螺丝批及与其相配套的收容座之间的充电回路，其特征在于：

所述手自一体螺丝批包括相互绝缘的金属外壳（2）及金属轴承座（7），所述轴承座（7）设置于外壳（2）的端部并具有露出至所述金属外壳的外露部（72），所述外壳（2）内设有导电片（26）和电池（25），所述导电片（26）一端与轴承座（7）导通相连，另一端与电池（25）的正极导通相连，所述金属外壳（2）通过导电环（24）与电池（25）的负极导通相连；

所述收容座包括收容座主体（305）和设置于所述收容座主体内的PCBA（306），所述收容座主体（305）的中央设置有供所述手自一体螺丝批插接的螺丝批插孔（351），所述螺丝批插孔（351）的中空内腔内设有正极弹性导电体（308），所述螺丝批插孔（351）的端面设有负极导电片（307），所述PCBA的正极供电端（361）与正极弹性导电体（308）相连，所述PCBA的负极供电端（362）与负极导电片（307）相连；

当所述螺丝批插接于所述收容座内时，所述金属壳体（2）的端面与负极导电片（307）相导通抵接，所述轴承座（7）穿接于正极弹性导电体（308）并与之导通相连，外部充电电流途经PCBA的正极供电端（361）、正极弹性导电体（308）、轴承座（7）、导电片（26）、电池（25）的正极、电池的负极、金属外壳（2）、负极导电片（307）、PCBA的负极供电端（362）形成充电回路。

16.根据权利要求15所述的充电回路，其特征在于：所述导电体（308）为由至少一根弹簧组成的正极弹性导电体，所述弹簧的至少部分与所述手自一体螺丝批的轴承座（7）的圆周面电性导通相连；或者，所述导电体（308）为具有至少一个弹性片（318）的正极弹性导电体，所述弹性片的至少部分与所述手自一体螺丝批的轴承座（7）的圆周面电性导通相连。