CN104799397A - 单辊挤压橡胶果脱壳机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单辊挤压橡胶果脱壳机，属农业机械技术领域。单辊挤压橡胶果脱壳机由接料斗、破碎装置、分离装置、分屑装置、果仁传送和收集装置以及干燥箱组成，接料斗、破碎装置、分离装置、分屑装置、果仁传送和收集装置自上向下依次固定在机架上，果仁传送和收集装置的传送带在机架底板上自右向左水平设置，传送带在干燥箱穿过固定在机架底板上的干燥箱的下部。本发明采用滚压挤破橡胶果的挤压脱壳法，通过破碎辊和破碎箱内壁之间的配合以及利用破碎辊的伸缩板夹持橡胶果实现对橡胶果的破碎；采用了两道壳仁分离和分屑工序，并且配备了传送带和干燥箱，提高了橡胶果脱壳效率。本发明适用于橡胶林场处理橡胶果。
Description
技术领域
本发明属于农业机械技术领域，特别涉及一种单辊挤压橡胶果脱壳机。
背景技术
我国从20世纪80年代开始研究脱壳机。1989年，徐祯祥、王汉涛等人设计了一种坚果破壳机，该机通过用特制的液压包，将压力均匀的压在坚果外壳上，可对多种大小不同坚果进行破壳。采用液压控制，果壳受力均匀的破裂，可保证仁的完整度。1994年，麻来友、康克继等人设计了坚果破碎分选自动流水线，该机器的自动化程度较高，将进料装置、筛选装置、破碎分离装置、挑选和包装装置结合在一起，对坚果果壳的破碎及壳仁的分离精度较高，其破碎部分是通过将果壳通过两挤压辊之间，通过滚动挤压，将其外壳压破，之后通过风选机等后续部分，将壳仁分离。2005年，刘清生、袁巧霞等设计了一种坚果脱壳机，由于在破碎过程中，壳仁往往容易粘连在一起，该设计通过使用轧辊和可调式挤压轧辊，使果壳破碎不易粘连，采用了振动淌筛装置对果仁进行分离，提高果仁和破碎果壳的分离率，且因轧辊距离可通过配合螺纹调节，使得挤压宽度精确控制，能减少果仁的损失。2009年，袁秋萍、周正礼等设计了一种脱壳机，山核桃进入破壳筒内时，由高速旋转的撞击棒撞击核桃，在反弹柱的多次相互撞击后，不同方向受到撞击，均匀开裂，以此提高颗粒完整的目的。2010年，李广、俞细龙等设计了一种脱壳机，由主动轴和从动轴控制轴辊和分料盘，实现物料能有序的传输，而破碎部分由大小不同的圆柱主动辊和圆锥从动辊构成，由两辊形成的上大下小的辊压腔，可将不同大小的核桃破壳，而不破坏果肉，由于速度可调节，对工业化有一定帮助，由以上例子看出，破壳机在挤压辊的方式上不断修正，将破壳率，壳仁分离率有所改进，同时对筛选机制更加完善。
在探究国内外的坚果脱壳机理后，一般坚果脱壳机多用机械方式脱壳。国内常见的机械脱壳方法有撞击法、挤压法、剪切法、碾搓法。
(1)撞击脱壳法：此方法是籽粒由于高速运动时受阻，受到一个较大的冲击力，从而壳体因撞击破裂。由于仁和壳的韧性不同，而且有不同的运动速度。
(2)挤压脱壳法：借助轧辊的挤压作用，使籽粒通过轧辊间隙时，受挤压而破碎。籽粒要被压破，就必须被夹持，所以轧辊间的间隙是影响脱壳率的重要因素。
(3)剪切脱壳法：用锐利刀具的剪切力，将外壳切裂，实现壳仁的分离。
(4)碾搓脱壳法：利用相对运动的磨片间的碾搓作用，使外壳因撕裂而破壳。
采用挤压橡胶果的挤压脱壳法，通过破碎辊和破碎箱内壁之间的配合以及利用破碎辊的伸缩板夹持橡胶果实现对橡胶果的脱壳的装置是一种符合橡胶果脱壳要求的橡胶果脱壳机。
发明内容
本发明的目的是为了解决技术背景中所述采用滚压挤破橡胶果的挤压脱壳法，通过破碎辊和破碎箱内壁之间的配合以及利用破碎辊的伸缩板夹持橡胶果实现对橡胶果的脱壳的装置问题，提供一种单辊挤压橡胶果脱壳机，其技术方案如下：
单辊挤压橡胶果脱壳机由接料斗、破碎装置、分离装置、分屑装置、果仁传送和收集装置以及干燥箱组成，接料斗、破碎装置、分离装置、分屑装置、果仁传送和收集装置自上向下依次固定在机架上，所述机架包括机架顶板1、机架底板2和机架的支架3，机架的支架3竖直固接在机架底板2的右端，机架顶板1固接在机架的支架3的顶端；接料斗4固定在机架顶板1上，并且接料斗4的出料口穿过机架顶板1上的长方形槽与破碎装置的破碎箱5的破碎箱入口503连接，破碎装置的破碎箱5上的破碎箱出口504与分离装置的承接管进口Ⅰ1101连接，分离装置的分离箱出口1204与分屑装置的分屑管进口1801连接，分屑装置的果仁出口1803置于果仁传送和收集装置的传送带20右部之上，果仁传送和收集装置的传送带20在机架底板2上自右向左水平设置，干燥箱22在机架的支架3之左侧固定在机架底板2上，传送带20在干燥箱22的下部穿过干燥箱22；
所述破碎装置由破碎箱5、破碎辊6、破碎带轮7、电机Ⅰ8、电机带轮Ⅰ9和皮带Ⅰ10组成，破碎箱5水平固接在机架的支架3的上层横撑上，破碎辊6水平置于破碎箱5内，破碎辊6与破碎箱5同轴并通过两端的破碎辊轴604和破碎辊轴承605与破碎箱5构成转动连接；破碎箱5由破碎箱上箱501和破碎箱下箱502组成，破碎箱5的轴向内壁左半部为半圆形柱面，右半部为半椭圆形柱面，椭圆的长轴竖直设置，并且椭圆的长轴与半圆形柱面的直径长度相同并且互相重合；所述破碎辊6的辊体601表面有等间隔的轴向切槽606，轴向切槽606的间隔为15～25mm，在每个轴向切槽606中通过弹簧602安装一块伸缩板603，在破碎箱5的右半部的半椭圆形柱面内壁的椭圆短轴方向，辊体601的圆柱面与破碎箱5内壁的间距为10～20mm，在破碎箱5的左半部，辊体601的圆柱面与破碎箱5半圆形柱面内壁的间距不大于30mm，破碎箱入口503设置在破碎箱上箱501的顶部，破碎箱入口503与接料斗4的出料口连接，破碎箱出口504设置在破碎箱下箱502的底部，为了防止伸缩板603进入破碎箱入口503和破碎箱出口504，在破碎箱入口503底部，破碎箱上箱501的壁上的开槽长度小于破碎箱入口503的长度5～10cm，并且两端为对称结构，在破碎箱出口504底部，破破碎箱下箱502的壁上的开槽长度小于破碎箱出口504的长度5～10cm，并且两端为对称结构；
破碎带轮7固接在破碎辊6的一个端轴上，电机Ⅰ8固定在干燥箱20外壳的顶板上，电机带轮Ⅰ9固接在电机Ⅰ8的轴上，破碎带轮7、电机带轮Ⅰ9和皮带Ⅰ10构成皮带传动机构；电机Ⅰ8驱动破碎辊6做顺时针转动，由破碎箱入口503进入破碎箱5的橡胶果在伸缩板603的夹持下在破碎箱5右半部与辊体601之间的间隙中受到挤压而破壳，破壳后的橡胶果从破碎箱出口504进入分离装置，完成橡胶果破碎工序；
所述分离装置由承接管11、分离箱12、风叶13、分离带轮14、电机Ⅱ15，电机带轮Ⅱ16、皮带Ⅱ17组成；所述承接管11为Y形结构，上部的两个进料口为承接管进口Ⅰ1101和承接管进口Ⅱ1102，承接管进口Ⅰ1101和破碎箱出口504连接，下部的出料口为承接管出口1103，所述分离箱12水平固接在机架的支架3的中层横撑上，风叶13水平置于分离箱12内，风叶13通过两端的端轴和轴承与分离箱12构成转动连接；分离箱12由分离上箱1201和分离下箱1202组成，分离上箱1201的顶部有分离箱进口1203，两个侧面有栅格切口1205，分离下箱1202的底部有分离箱出口1204，分离上箱1201和分离下箱1202上下相对用螺栓连接组成分离箱12，分离箱进口1203与承接管出口1103连接，分离箱出口1204与分屑管进口1801连接，分离带轮14固接在风叶13的一个端轴上，电机Ⅱ15固定在干燥箱20外壳的顶板上，电机带轮Ⅱ16固接在电机Ⅱ15的轴上，分离带轮14、电机带轮Ⅱ16和皮带Ⅱ17构成皮带传动机构；电机Ⅱ15驱动风叶13顺时针转动，在分离箱进口1203形成较大的气流，加大了从承接管11输入分离箱12的破壳橡胶果中的果仁和果壳的运动速度，使其混合均匀并冲击风叶13，高速转动的风叶13又对果壳进行二次破碎，将果壳打成果壳碎屑，果仁从果壳中彻底脱离，形成橡胶果果仁和果壳碎屑的混合物，便于分屑装置用风力清除果壳碎屑，完成橡胶果的果仁和果壳脱壳分离工序；
所述分屑装置由分屑管18和吹风机19组成，所述分屑管18的方形竖管上端为喇叭形的分屑管进口1801，方形竖管两个相对侧面的中部的同一高度处，一侧为与方形竖管连通的水平设置的进风管1802，进风管1802的端口为进风口1805，另一侧为与方形竖管连通的向下弯曲的出屑管1804，方形竖管下端为果仁出口1803，出屑管1804的端口为出屑口1806，分屑管18固接在机架的支架3的下部，分屑管进口1801与分离箱12的分离箱出口1204连接，进风管1802的进风口1805与用吹风机支架固定在机架底板2上的吹风机19的出风口连接，果仁出口1803置于果仁传送和收集装置的传送带20右部之上，出屑管1804的出屑口1806置于果仁传送和收集装置的传送带20之外；进入分屑管18的橡胶果果仁和果壳碎屑的混合物，在吹风机19的风力作用下，果壳碎屑从出屑管1804排出，果仁从果仁出口1803落到传送带20上，完成清除橡胶果壳碎屑工序；
所述果仁传送和收集装置包括传送带20、传送带支撑和驱动装置以及果仁接收箱21，传送带20、传送带支撑和驱动装置安装在机架底板2上，在传送带20的左端，果仁接收箱21置于机架底板2上；所述干燥箱22内部有加热和通风装置；果仁在传送带20上送入干燥箱22烘干后再送入果仁接收箱21，完成橡胶果果仁的烘干和收集工序。
所述伸缩板603在轴向切槽606中通过弹簧602与辊体601的连接方式为，在轴向切槽606底面两端各有一个螺纹孔，伸缩板603底面的两端与轴向切槽606的螺纹孔相对应处也各有一个螺纹孔，弹簧602的两端各固接一个螺钉，弹簧602的两端的螺钉分别与轴向切槽606底部的螺纹孔和伸缩板603上的螺纹孔螺纹连接，伸缩板603通过弹簧602与辊体601构成弹性连接。
本发明的有益效果为：本发明采用滚压挤破橡胶果的挤压脱壳法，通过破碎辊和破碎箱内壁之间的配合以及利用破碎辊的伸缩板夹持橡胶果实现对橡胶果的破碎；采用了两道壳仁分离和分屑工序，并且配备了传送带和干燥箱，提高了橡胶果脱壳效率。
附图说明
图1为单滚压橡胶果脱壳机整体结构示意图；
图2为破碎装置的破碎部件结构示意图；
图3为破碎箱入口和出口结构示意图；
图4为破碎辊结构示意图；
图4A为图4中A处伸缩板连接局部放大示意图；
图5为破碎装置径向剖视图；
图6为分离装置的分离部件结构示意图；
图7为承接管结构示意图；
图8为分离上箱结构示意图；
图9为分屑管结构示意图。
图中，1--机架顶板，2--机架底板，3--机架支架，4--接料斗，5--破碎箱，6--破碎辊，7--破碎带轮，8--电机Ⅰ，9--电机带轮Ⅰ，10--皮带Ⅰ，11--承接管，12--分离箱，13--风叶，14--分离带轮，15--电机Ⅱ，16--电机带轮Ⅱ，17--皮带Ⅱ，18--分屑管，19--吹风机，20-传送带，21--果仁接收箱，22--干燥箱，501--破碎箱上箱，502--破碎箱下箱，503--破碎箱入口，504--破碎箱出口，601--辊体，602--弹簧，603--伸缩板，604--破碎辊轴，605--破碎辊轴承，606--轴向切槽，1101--承接管进口Ⅰ，1102--承接管进口Ⅱ，1103--承接管出口，1201--分离上箱，1202--分离下箱，1203--分离箱进口，1204--分离箱出口，1205--栅格切口，1801--分屑管进口，1802--进风管，1803--果仁出口，1804--出屑管，1805--进风口，1806--出屑口。
具体实施方式
以下结合附图和实施实例对本发明的具体结构和工作过程作进一步的描述。
图1为单滚压橡胶果脱壳机整体结构示意图。单辊挤压橡胶果脱壳机由接料斗、破碎装置、分离装置、分屑装置、果仁传送和收集装置以及干燥箱组成，接料斗、破碎装置、分离装置、分屑装置、果仁传送和收集装置自上向下依次固定在机架上，所述机架包括机架顶板1、机架底板2和机架的支架3，机架的支架3竖直固接在机架底板2的右端，机架顶板1固接在机架的支架3的顶端；接料斗4固定在机架顶板1上，并且接料斗4的出料口穿过机架顶板1上的长方形槽与破碎装置的破碎箱5上的破碎箱入口503连接，破碎装置的破碎箱5破碎箱出口504与分离装置的承接管进口Ⅰ1101连接，分离装置的分离箱出口1204与分屑装置的分屑管进口1801连接，分屑装置的果仁出口1803置于果仁传送和收集装置的传送带20右部之上，果仁传送和收集装置的传送带20在机架底板2上自右向左水平设置，干燥箱22在机架的支架3之左侧固定在机架底板2上，传送带20在干燥箱22的下部穿过干燥箱22。
破碎装置由破碎箱5、破碎辊6、破碎带轮7、电机Ⅰ8、电机带轮Ⅰ9和皮带Ⅰ10组成。破碎箱5水平固接在机架的支架3的上层横撑上，破碎辊6水平置于破碎箱5内，如图2所示破碎装置的破碎部件结构示意图，破碎辊6与破碎箱5同轴并通过两端的破碎辊轴604和破碎辊轴承605与破碎箱5构成转动连接。破碎箱5由破碎箱上箱501和破碎箱下箱502组成，如图5所示的破碎装置径向剖视图，破碎箱5的轴向内壁左半部为半圆形柱面，右半部为半椭圆形柱面，椭圆的长轴竖直设置，并且椭圆的长轴与半圆形柱面的直径长度相同并且互相重合，图中ω表示破碎辊6转动方向。如图4所示的破碎辊结构，破碎辊6的辊体601表面有等间隔的轴向切槽606，轴向切槽606的间隔为20mm，在每个轴向切槽606中通过弹簧602安装一块伸缩板603。在破碎箱5的右半部的半椭圆形柱面内壁的椭圆短轴方向，辊体601的圆柱面与破碎箱5内壁的间距为15mm，在破碎箱5的左半部，辊体601的圆柱面与破碎箱5半圆形柱面内壁的间距为30mm。破碎箱入口503设置在破碎箱上箱501的顶部，破碎箱入口503与接料斗4的出料口连接，破碎箱出口504设置在破碎箱下箱502的底部。为了防止伸缩板603进入破碎箱入口503和破碎箱出口504，如图3所示的破碎箱入口和出口结构示意图，在破碎箱入口503底部，破碎箱入口503底部在破碎箱上箱501的壁上的开槽长度小于破碎箱入口503的长度5～10cm，并且两端为对称结构；在破碎箱出口504底部，破碎箱出口504底部在破破碎箱下箱502的壁上的开槽长度小于破碎箱出口504的长度5～10cm，并且两端为对称结构。
如图4A所示的伸缩板连接局部放大示意图，伸缩板603在轴向切槽606中通过弹簧602与辊体601的连接方式为，在轴向切槽606底面两端各有一个螺纹孔，伸缩板603底面的两端与轴向切槽606的螺纹孔相对应处也各有一个螺纹孔，弹簧602的两端各固接一个螺钉，弹簧602的两端的螺钉分别与轴向切槽606底部的螺纹孔和伸缩板603上的螺纹孔螺纹连接，伸缩板603通过弹簧602与辊体601构成弹性连接。
破碎带轮7固接在破碎辊6的一个端轴上，电机Ⅰ8固定在干燥箱20外壳的顶板上，电机带轮Ⅰ9固接在电机Ⅰ8的轴上，破碎带轮7、电机带轮Ⅰ9和皮带Ⅰ10构成皮带传动机构。电机Ⅰ8驱动破碎辊6做顺时针转动，由破碎箱入口503进入破碎箱5的橡胶果在伸缩板603的夹持下在破碎箱5右半部与辊体601之间的间隙中受到挤压而破壳，破壳后的橡胶果从破碎箱出口504进入分离装置，完成橡胶果破碎工序。
分离装置由承接管11、分离箱12、风叶13、分离带轮14、电机Ⅱ15，电机带轮Ⅱ16、皮带Ⅱ17组成。承接管11为Y形结构，上部的两个进料口为承接管进口Ⅰ1101和承接管进口Ⅱ1102，如图7承接管结构示意图所示。承接管进口Ⅰ1101和破碎箱出口504连接，下部的出料口为承接管出口1103。分离箱12水平固接在机架的支架3的中层横撑上。图6为分离装置的分离部件结构示意图，风叶13水平置于分离箱12内，风叶13通过两端的端轴和轴承与分离箱12构成转动连接。分离箱12由分离上箱1201和分离下箱1202组成，分离上箱1201的顶部有分离箱进口1203，两个侧面有栅格切口1205，如图8所示。分离下箱1202的底部有分离箱出口1204，分离上箱1201和分离下箱1202上下相对用螺栓连接组成分离箱12。分离箱进口1203与承接管出口1103连接，分离箱出口1204与分屑管进口1801连接。分离带轮14固接在风叶13的一个端轴上，电机Ⅱ15固定在干燥箱20外壳的顶板上，电机带轮Ⅱ16固接在电机Ⅱ15的轴上，分离带轮14、电机带轮Ⅱ16和皮带Ⅱ17构成皮带传动机构。电机Ⅱ15驱动风叶13顺时针转动，在分离箱进口1203形成较大的气流，加大了从承接管11输入分离箱12的已破壳橡胶果发来果仁和果壳的运动速度，使其混合均匀并冲击风叶13，高速转动的风叶13又对果壳进行二次破碎，将果壳打成果壳碎屑，果仁从果壳中彻底脱离，形成橡胶果果仁和果壳碎屑的混合物，便于分屑装置用风力清除果壳碎屑，完成橡胶果的果仁和果壳脱壳分离工序。
分屑装置由分屑管18和吹风机19组成。图9为分屑管结构示意图，分屑管18的方形竖管上端为喇叭形的分屑管进口1801，方形竖管两个相对侧面的中部的同一高度处，一侧为与方形竖管连通的水平设置的进风管1802，进风管1802的端口为进风口1805，另一侧为与方形竖管连通的向下弯曲的出屑管1804，方形竖管下端为果仁出口1803，出屑管1804的端口为出屑口1806，分屑管18固接在机架的支架3的下部，分屑管进口1801与分离箱12的分离箱出口1204连接，进风管1802的进风口1805与用吹风机支架固定在机架底板2上的吹风机19的出风口连接，果仁出口1803置于果仁传送和收集装置的传送带20右部之上，出屑管1804的出屑口1806置于果仁传送和收集装置的传送带20之外。进入分屑管18的橡胶果果仁和果壳碎屑的混合物，在吹风机19的风力作用下，果壳碎屑从出屑管1804排出，果仁从果仁出口1803落到传送带20上，完成清除橡胶果壳碎屑工序。
果仁传送和收集装置包括传送带20、传送带支撑和驱动装置以及果仁接收箱21，传送带20、传送带支撑和驱动装置安装在机架底板2上，在传送带20的左端，果仁接收箱21置于机架底板2上；所述干燥箱22内部有加热和通风装置。果仁在传送带20上送入干燥箱22烘干后再送入果仁接收箱21，完成橡胶果果仁的烘干和收集工序。
单辊挤压橡胶果脱壳机工作过程：
工作时，将橡胶果倒入接料斗中，橡胶果进入破碎装置的破碎箱中，橡胶果落入破碎辊上两块相邻的伸缩板之间，当破碎辊转动时，橡胶果由伸缩板夹持随破碎辊转动，由于破碎箱内壁右部为半椭圆形柱面，破碎箱内壁与辊体表面的间距逐渐变小，伸缩板逐渐被压入轴向切槽内，破碎箱的内壁与橡胶果接触，破碎辊与破碎箱的内壁将橡胶果挤压，并逐渐将橡胶果的果壳压破，在经过破碎箱内壁与辊体表面的间距最小点后，随着破碎箱内壁与辊体表面的间距的变大，伸缩板在弹簧的作用下伸出，当到达破碎箱出口处时，破壳的橡胶果掉落，进入分离装置的承接管中，之后落入分离箱。分离箱内的风叶转动，在分离箱进口形成较大的气流，加大了从承接管11输入分离箱12的已破壳橡胶果中的果仁和果壳的运动速度，使其混合均匀并冲击风叶，高速转动的风叶又对果壳进行二次破碎，并使其变成碎屑，果仁与果壳彻底分离。当橡胶果的果仁和果壳屑落入分屑装置的分屑管中时，在吹风机的作用下，果仁和果壳屑分离。果仁落在传送带上，随传送带进入干燥箱烘干后，随传送带被送入果仁接收箱，果壳屑从分屑管的出屑口排出。如若收集的橡胶果的果壳屑中仍然还有许多橡胶果的果仁，可将收集到的橡胶果的果壳屑倒入承接管的承接管进口Ⅱ中，再一次进行分离果壳和果仁。
本发明适用于橡胶林场处理橡胶果。
Claims (2)
1.一种单辊挤压橡胶果脱壳机，其特征在于，单辊挤压橡胶果脱壳机由接料斗、破碎装置、分离装置、分屑装置、果仁传送和收集装置以及干燥箱组成，接料斗、破碎装置、分离装置、分屑装置、果仁传送和收集装置自上向下依次固定在机架上，所述机架包括机架顶板(1)、机架底板(2)和机架的支架(3)，机架的支架(3)竖直固接在机架底板(2)的右端，机架顶板(1)固接在机架的支架(3)的顶端；接料斗(4)固定在机架顶板(1)上，并且接料斗(4)的出料口穿过机架顶板(1)上的长方形槽与破碎装置的破碎箱(5)的破碎箱入口(503)连接，破碎装置的破碎箱(5)上的破碎箱出口(504)与分离装置的承接管进口Ⅰ(1101)连接，分离装置的分离箱出口(1204)与分屑装置的分屑管进口(1801)连接，分屑装置的果仁出口(1803)置于果仁传送和收集装置的传送带(20)右部之上，果仁传送和收集装置的传送带(20)在机架底板(2)上自右向左水平设置，干燥箱(22)在机架的支架(3)之左侧固定在机架底板(2)上，传送带(20)在干燥箱(22)的下部穿过干燥箱(22)；
所述破碎装置由破碎箱(5)、破碎辊(6)、破碎带轮(7)、电机Ⅰ(8)、电机带轮Ⅰ(9)和皮带Ⅰ(10)组成，破碎箱(5)水平固接在机架的支架(3)的上层横撑上，破碎辊(6)水平置于破碎箱(5)内，破碎辊(6)与破碎箱(5)同轴并通过两端的破碎辊轴(604)和破碎辊轴承(605)与破碎箱(5)构成转动连接；破碎箱(5)由破碎箱上箱(501)和破碎箱下箱(502)组成，破碎箱(5)的轴向内壁左半部为半圆形柱面，右半部为半椭圆形柱面，椭圆的长轴竖直设置，并且椭圆的长轴与半圆形柱面的直径长度相同并且互相重合；所述破碎辊(6)的辊体(601)表面有等间隔的轴向切槽(606)，轴向切槽(606)的间隔为15～25mm，在每个轴向切槽(606)中通过弹簧(602)安装一块伸缩板(603)，在破碎箱(5)的右半部的半椭圆形柱面内壁的椭圆短轴方向，辊体(601)的圆柱面与破碎箱(5)内壁的间距为10～20mm，在破碎箱(5)的左半部，辊体(601)的圆柱面与破碎箱(5)半圆形柱面内壁的间距不大于30mm，破碎箱入口(503)设置在破碎箱上箱(501)的顶部，破碎箱入口(503)与接料斗(4)的出料口连接，破碎箱出口(504)设置在破碎箱下箱(502)的底部，为了防止伸缩板(603)进入破碎箱入口(503)和破碎箱出口(504)，在破碎箱入口(503)底部，破碎箱上箱(501)的壁上的开槽长度小于破碎箱入口(503)的长度5～10cm，并且两端为对称结构，在破碎箱出口(504)底部，破破碎箱下箱(502)的壁上的开槽长度小于破碎箱出口(504)的长度5～10cm，并且两端为对称结构；破碎带轮(7)固接在破碎辊(6)的一个端轴上，电机Ⅰ(8)固定在干燥箱20外壳的顶板上，电机带轮Ⅰ(9)固接在电机Ⅰ(8)的轴上，破碎带轮(7)、电机带轮Ⅰ(9)和皮带Ⅰ(10)构成皮带传动机构；
所述分离装置由承接管(11)、分离箱(12)、风叶(13)、分离带轮(14)、电机Ⅱ(15)，电机带轮Ⅱ(16)、皮带Ⅱ(17)组成；所述承接管(11)为Y形结构，上部的两个进料口为承接管进口Ⅰ(1101)和承接管进口Ⅱ(1102)，承接管进口Ⅰ(1101)和破碎箱出口(504)连接，下部的出料口为承接管出口1103)，所述分离箱(12)水平固接在机架的支架(3)的中层横撑上，风叶(13)水平置于分离箱(12)内，风叶(13)通过两端的端轴和轴承与分离箱(12)构成转动连接；分离箱(12)由分离上箱(1201)和分离下箱(1202)组成，分离上箱(1201)的顶部有分离箱进口(1203)，两个侧面有栅格切口(1205)，分离下箱(1202)的底部有分离箱出口(1204)，分离上箱(1201)和分离下箱(1202)上下相对用螺栓连接组成分离箱(12)，分离箱进口(1203)与承接管出口(1103)连接，分离箱出口(1204)与分屑管进口(1801)连接，分离带轮(14)固接在风叶(13)的一个端轴上，电机Ⅱ(15)固定在干燥箱20外壳的顶板上，电机带轮Ⅱ(16)固接在电机Ⅱ(15)的轴上，分离带轮(14)、电机带轮Ⅱ(16)和皮带Ⅱ(17)构成皮带传动机构；
所述分屑装置由分屑管(18)和吹风机(19)组成，所述分屑管(18)的方形竖管上端为喇叭形的分屑管进口(1801)，方形竖管两个相对侧面的中部的同一高度处，一侧为与方形竖管连通的水平设置的进风管(1802)，进风管(1802)的端口为进风口(1805)，另一侧为与方形竖管连通的向下弯曲的出屑管(1804)，方形竖管下端为果仁出口(1803)，出屑管(1804)的端口为出屑口(1806)，分屑管(18)固接在机架的支架(3)的下部，分屑管进口(1801)与分离箱(12)的分离箱出口(1204)连接，进风管(1802)的进风口(1805)与用吹风机支架固定在机架底板(2)上的吹风机(19)的出风口连接，果仁出口(1803)置于果仁传送和收集装置的传送带(20)右部之上，出屑管(1804)的出屑口(1806)置于果仁传送和收集装置的传送带(20)之外；
所述果仁传送和收集装置包括传送带(20)、传送带支撑和驱动装置以及果仁接收箱(21)，传送带(20)、传送带支撑和驱动装置安装在机架底板(2)上，在传送带(20)的左端，果仁接收箱(21)置于机架底板(2)上；所述干燥箱(22)内部有加热和通风装置。
2.根据权利要求1所述的单辊挤压橡胶果脱壳机，其特征在于，所述伸缩板(603)在轴向切槽(606)中通过弹簧(602)与辊体(601)的连接方式为，在轴向切槽(606)底面两端各有一个螺纹孔，伸缩板(603)底面的两端与轴向切槽(606)的螺纹孔相对应处也各有一个螺纹孔，弹簧(602)的两端各固接一个螺钉，弹簧(602)的两端的螺钉分别与轴向切槽(606)底部的螺纹孔和伸缩板(603)上的螺纹孔螺纹连接，伸缩板(603)通过弹簧(602)与辊体(601)构成弹性连接。
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