CN104795171B - 一种船舶用通讯电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种船舶用通讯电缆,其中的护套层原料按重量份包括热塑性聚醚型聚氨酯TPU100份、丙烯‑1‑己烯共聚物的极性单体接枝物8‑10份、炭黑1‑5份、紫外光吸收剂UVA0.1‑1.0份、受阻胺类紫外光稳定剂HALS0.05‑0.5份、抗氧剂0.1‑1.0份、无卤阻燃剂10‑40份、金属皂类润滑剂0.1‑1.0份、增塑剂1‑4份、二〔4‑(1‑甲基‑1‑苯基乙基)‑2,6‑二异丙基苯基〕碳化二亚胺0.8‑1.35份,抗氧剂按重量百分比由65‑85wt%受阻酚类抗氧剂与15‑35wt%亚磷酸酯类抗氧剂组成。本发明耐油、耐水、耐腐蚀、耐磨,适宜在船舶中使用。

Description

一种船舶用通讯电缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域,尤其涉及一种船舶用通讯电缆。
背景技术
在船舶环境中所使用的通讯电缆需要满足抗干扰能力强、防腐蚀、防盐雾、防水、耐油、耐磨、抗氧化、机械强度与电绝缘性高等要求,还要使用寿命长以及能在复杂的环境中能保证高可靠的服务。采用普通的材料加工此电缆难以达到高标准要求,传统式的电缆绝缘与护套选用聚烯烃类,虽然耐电强度高,但防腐、阻燃、耐老化性等较差,而橡皮绝缘与护套虽然柔软,但耐候性、耐老化性、耐燃性差,以上两大类的材料都不能满足特殊环境的使用要求。
发明内容
基本背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种船舶用通讯电缆,耐油、耐水、耐腐蚀、耐磨,适宜在船舶中使用。
本发明提出的一种船舶用通讯电缆,包括两根分别包覆有绝缘层的铜导体相互绞合构成的线芯,四根线芯相互绞合构成的缆芯,缆芯外由内而外依次包覆有绕包层、屏蔽层、护套层;所述护套层采用如下工艺制备:按重量份称取100份热塑性聚醚型聚氨酯TPU、8-10份丙烯-1-己烯共聚物的极性单体接枝物、1-5份炭黑、0.1-1.0份紫外光吸收剂UVA、0.05-0.5份受阻胺类紫外光稳定剂HALS、0.1-1.0份抗氧剂、10-40份无卤阻燃剂、0.1-1.0份金属皂类润滑剂、1-4份增塑剂、0.8-1.35份二〔4-(1-甲基-1-苯基乙基)-2,6-二异丙基苯基〕碳化二亚胺,其中所述抗氧剂按重量百分比由65-85wt%受阻酚类抗氧剂与15-35wt%亚磷酸酯类抗氧剂组成;然后将上述物料置于混料机中混合均匀,倒入双螺杆挤出机进行熔融共混,挤出,挤出温度为150-173℃,所述护套挤出机分为5段,自加料口开始各段温度依次为150-157℃、155-163℃、160-165℃、167-170℃、171-173℃,机头温度为155-160℃。
具体实施例中,热塑性聚醚型聚氨酯TPU的重量份可以为100份,丙烯-1-己烯共聚物的极性单体接枝物的重量份可以为8份、9份、10份,炭黑的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份,紫外光吸收剂UVA的重量份可以为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1.0份,受阻胺类紫外光稳定剂HALS的重量份可以为0.05份、0.10份、0.15份、0.20份、0.25份、0.30份、0.35份、0.40份、0.45份、0.50份,抗氧剂的重量份可以为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1.0份,无卤阻燃剂的重量份可以为10份、15份、20份、24份、30份、36份、40份,金属皂类润滑剂的重量份可以为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.85份、0.9份、1.0份,增塑剂的重量份可以为1份、2份、3份、4份,二〔4-(1-甲基-1-苯基乙基)-2,6-二异丙基苯基〕碳化二亚胺的重量份可以为0.8份、0.9份、1.0份、1.2份、1.3份、1.35份。
优选的,乙稀-1-己烯共聚物的极性单体接枝物中马来酸酐单体的含量为0.85-1.35%。
优选的,所述增塑剂按重量百分比由50-70%甲基乙烯基硅油与30-50%邻苯二甲酸二辛酯组成。
优选的,热塑性聚醚型聚氨酯TPU与丙烯-1-己烯共聚物的极性单体接枝物的重量比为100:10。
优选的,热塑性聚醚型聚氨酯TPU与二〔4-(1-甲基-1-苯基乙基)-2,6-二异丙基苯基〕碳化二亚胺的重量比为100:1。
优选的,自加料口开始各段温度依次为155℃、160℃、163℃、168℃、170℃,机头温度为158℃。
本发明采用聚酯类聚氨酯作为主料,使本发明的耐磨、耐油、抗氧化等性能十分优异,与丙烯-1-己烯共聚物的极性单体接枝物配合使用,提高主料与辅料之间的融合程度,使主料与辅料混合更加均匀,而采用二〔4-(1-甲基-1-苯基乙基)-2,6-二异丙基苯基〕碳化二亚胺提高本发明的耐水性能,紫外光吸收剂UVA、受阻胺类紫外光稳定剂HALS、抗氧剂、无卤阻燃剂、金属皂类润滑剂、增塑剂的联合作用,大幅提高本发明抗氧化、阻燃等性能。上述原料的配合使用使本发明具备优异的耐油、耐水、耐腐蚀、耐磨的性能,适宜在船舶中使用。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种船舶用通讯电缆,包括两根分别包覆有绝缘层的铜导体相互绞合构成的线芯,四根线芯相互绞合构成的缆芯,缆芯外由内而外依次包覆有绕包层、屏蔽层、护套层;所述护套层采用如下工艺制备:按重量份称取100份热塑性聚醚型聚氨酯TPU、8份丙烯-1-己烯共聚物的极性单体接枝物、5份炭黑、0.1份紫外光吸收剂UVA、0.5份受阻胺类紫外光稳定剂HALS、0.1份抗氧剂、40份无卤阻燃剂、0.1份金属皂类润滑剂、4份增塑剂、0.8份二〔4-(1-甲基-1-苯基乙基)-2,6-二异丙基苯基〕碳化二亚胺,其中所述抗氧剂按重量百分比由85wt%受阻酚类抗氧剂与15wt%亚磷酸酯类抗氧剂组成;然后将上述物料置于混料机中混合均匀,倒入双螺杆挤出机进行熔融共混,挤出,挤出温度为173℃,所述护套挤出机分为5段,自加料口开始各段温度依次为150℃、155℃、160℃、167℃、171℃,机头温度为155℃。
实施例2
本发明提出的一种船舶用通讯电缆,包括两根分别包覆有绝缘层的铜导体相互绞合构成的线芯,四根线芯相互绞合构成的缆芯,缆芯外由内而外依次包覆有绕包层、屏蔽层、护套层;所述护套层采用如下工艺制备:按重量份称取100份热塑性聚醚型聚氨酯TPU、9份丙烯-1-己烯共聚物的极性单体接枝物、1份炭黑、1份紫外光吸收剂UVA、0.05份受阻胺类紫外光稳定剂HALS、1份抗氧剂、10份无卤阻燃剂、1份金属皂类润滑剂、1份增塑剂、1.35份二〔4-(1-甲基-1-苯基乙基)-2,6-二异丙基苯基〕碳化二亚胺,其中所述抗氧剂按重量百分比由65wt%受阻酚类抗氧剂与35wt%亚磷酸酯类抗氧剂组成;然后将上述物料置于混料机中混合均匀,倒入双螺杆挤出机进行熔融共混,挤出,挤出温度为150℃,所述护套挤出机分为5段,自加料口开始各段温度依次为157℃、163℃、165℃、170℃、173℃,机头温度为160℃。
实施例3
本发明提出的一种船舶用通讯电缆,包括两根分别包覆有绝缘层的铜导体相互绞合构成的线芯,四根线芯相互绞合构成的缆芯,缆芯外由内而外依次包覆有绕包层、屏蔽层、护套层;所述护套层采用如下工艺制备:按重量份称取100份热塑性聚醚型聚氨酯TPU、10份丙烯-1-己烯共聚物的极性单体接枝物、3份炭黑、0.7份紫外光吸收剂UVA、0.15份受阻胺类紫外光稳定剂HALS、0.7份抗氧剂、15份无卤阻燃剂、0.6份金属皂类润滑剂、2份增塑剂、1份二〔4-(1-甲基-1-苯基乙基)-2,6-二异丙基苯基〕碳化二亚胺,其中乙稀-1-己烯共聚物的极性单体接枝物中马来酸酐单体的含量为1.35%,抗氧剂按重量百分比由70wt%受阻酚类抗氧剂与30wt%亚磷酸酯类抗氧剂组成,增塑剂按重量百分比由50%甲基乙烯基硅油与50%邻苯二甲酸二辛酯组成;然后将上述物料置于混料机中混合均匀,倒入双螺杆挤出机进行熔融共混,挤出,挤出温度为160℃,所述护套挤出机分为5段,自加料口开始各段温度依次为155℃、160℃、163℃、168℃、170℃,机头温度为158℃。
实施例4
本发明提出的一种船舶用通讯电缆,包括两根分别包覆有绝缘层的铜导体相互绞合构成的线芯,四根线芯相互绞合构成的缆芯,缆芯外由内而外依次包覆有绕包层、屏蔽层、护套层;所述护套层采用如下工艺制备:按重量份称取100份热塑性聚醚型聚氨酯TPU、10份丙烯-1-己烯共聚物的极性单体接枝物、4份炭黑、0.3份紫外光吸收剂UVA、0.45份受阻胺类紫外光稳定剂HALS、0.2份抗氧剂、35份无卤阻燃剂、0.4份金属皂类润滑剂、3份增塑剂、1份二〔4-(1-甲基-1-苯基乙基)-2,6-二异丙基苯基〕碳化二亚胺,其中乙稀-1-己烯共聚物的极性单体接枝物中马来酸酐单体的含量为0.85%,抗氧剂按重量百分比由80wt%受阻酚类抗氧剂与20wt%亚磷酸酯类抗氧剂组成,增塑剂按重量百分比由70%甲基乙烯基硅油与30%邻苯二甲酸二辛酯组成;然后将上述物料置于混料机中混合均匀,倒入双螺杆挤出机进行熔融共混,挤出,挤出温度为170℃,所述护套挤出机分为5段,自加料口开始各段温度依次为155℃、160℃、163℃、168℃、170℃,机头温度为158℃。
对实施例1-4所得电缆进行性能测试,结果如下:
其中老化试验条件是采用UVB313型紫外灯,辐射能为0.63W/m2/nm;曝光条件为先在黑板温度为60℃辐射4h,然后在50℃下冷凝4h;暴露时间为1000h。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种船舶用通讯电缆,其特征在于,包括两根分别包覆有绝缘层的铜导体相互绞合构成的线芯,四根线芯相互绞合构成的缆芯,缆芯外由内而外依次包覆有绕包层、屏蔽层、护套层;所述护套层采用如下工艺制备:按重量份称取100份热塑性聚醚型聚氨酯TPU、8-10份丙烯-1-己烯共聚物的极性单体接枝物、1-5份炭黑、0.1-1.0份紫外光吸收剂UVA、0.05-0.5份受阻胺类紫外光稳定剂HALS、0.1-1.0份抗氧剂、10-40份无卤阻燃剂、0.1-1.0份金属皂类润滑剂、1-4份增塑剂、0.8-1.35份二〔4-(1-甲基-1-苯基乙基)-2,6-二异丙基苯基〕碳化二亚胺,其中所述抗氧剂按重量百分比由65-85wt%受阻酚类抗氧剂与15-35wt%亚磷酸酯类抗氧剂组成;然后将上述物料置于混料机中混合均匀,倒入双螺杆挤出机进行熔融共混,挤出,挤出温度为150-173℃,所述护套挤出机分为5段,自加料口开始各段温度依次为150-157℃、155-163℃、160-165℃、167-170℃、171-173℃,机头温度为155-160℃;
且所述增塑剂按重量百分比由50-70%甲基乙烯基硅油与30-50%邻苯二甲酸二辛酯组成;
且热塑性聚醚型聚氨酯TPU与丙烯-1-己烯共聚物的极性单体接枝物的重量比为100:10;
且热塑性聚醚型聚氨酯TPU与二〔4-(1-甲基-1-苯基乙基)-2,6-二异丙基苯基〕碳化二亚胺的重量比为100:1;
乙稀-1-己烯共聚物的极性单体接枝物中马来酸酐单体的含量为0.85-1.35%。
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