CN104790133A - 断线检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种断线检测装置，设置在缝纫机台面和梭子之间的底线一侧，包括一对平行的反射板，所述反射板与所述底线平行，其中一个反射板上连接有壳体，所述壳体内设置有发光管和光电管，并通过一遮光板隔开，所述发光管与光电管上分别设有柱状透镜，所述发光管与光电管底部连接有插座，所述底线位于所述发光管与光电管一侧。当缝纫机在缝制工件的过程中发生断线时，该装置即刻输出一个电信号，通过整形、放大和比较电路后，再输出停车信号，缝纫机立刻停车，从而保证了产品质量，同时提高了生产效率。该装置体积小，在窄小的空间中安装方便。

Description

断线检测装置

技术领域

本发明涉及缝纫机领域，具体而言，涉及一种用于工业型缝纫机的断线检测装置。

背景技术

原来使用工业型缝纫机（如智能模板机）缝制工件发生断线时，通过人工切断电源来停机。由于缝纫机的转速达2500-4000rpm，人工停机过程中所缝制的工件往往已经空缝了一段长度。这样，要把所缝制的工件退到原位并且拆掉底线和面线，才能重新开始缝制。这样既费时又会影响工件的质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种断线检测装置，当缝纫机在缝制工件的过程中发生断线时，该装置即刻输出一个电信号，缝纫机立刻停车。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种断线检测装置，设置在缝纫机台面和梭子之间的底线一侧，包括一对平行的反射板，所述反射板与所述底线平行，其中一个反射板上连接有壳体，所述壳体内设置有发光管和光电管，并通过一遮光板隔开，所述发光管与光电管上分别设有柱状透镜，所述发光管与光电管底部连接有插座，所述底线位于所述发光管与光电管一侧。

优选的，所述壳体通过一薄型螺母连接在所述反射板上。

优选的，所述反射板为横置的n形，上下为平行的反射板，侧部固定在缝纫机机架上。

进一步的，所述的柱状透镜是单焦线的半圆柱透镜，两块柱状透镜的焦线在同一直线上。

本发明的有益效果是:

当缝纫机在缝制工件的过程中发生断线时，该装置即刻输出一个电信号，通过整形、放大和比较电路后，再输出停车信号，缝纫机立刻停车，从而保证了产品质量，同时提高了生产效率。该装置体积小，在窄小的空间中安装方便。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为断线检测装置连接关系示意图；

图2为断线检测装置主视图；

图3为断线检测装置左视图。

图中标号说明：1、插座，2、薄型螺母，3、光电管4.柱状透镜，5.遮光板，6、发光管，7.壳体，8、反射板，9、底线，10、缝纫机台面，11、梭子。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参照图1至图3所示，一种断线检测装置，设置在缝纫机台面10和梭子11之间的底线9一侧，包括反射板8，所述反射板8为横置的n形，上平面A、下平面B平行的反射板8，侧部固定在缝纫机机架上。所述反射板8的上平面A与所述底线9平行，反射板8的下平面B上通过薄型螺母2连接有壳体7，所述壳体7内设置有发光管6和光电管3，并通过一遮光板5隔开，所述发光管6与光电管3的前面分别设有柱状透镜4，所述的柱状透镜4是单焦线的半圆柱透镜，两块柱状透镜4的焦线在同一直线上。所述发光管6与光电管3底部连接有插座1，所述底线9位于所述发光管6与光电管3一侧。

插座1是一个四芯插座，其上端的四个脚分别与发光管6和光电管3的脚焊接，其下端可以插上四芯插头，四芯插头和电路板连接。光电管3是把接收到的光信号转换成电信号，通过四芯插座的两根线输出电信号，并且由四芯插头输入到电路板。发光管6是通过四芯插座和插头的另两根线跟电路板连接的而获得电源。柱状透镜4有两块，分别安装在发光管6和光电管3的前面，两块柱状透镜的焦线必须在同一直线上。遮光板5是隔在两块柱状透镜4的中间，其作用是挡住发光管6发射的光线直接照射到光电管3上，并且对发光管6和光电管3进行定位，使对发光管6和光电管3设定一个安装角度。壳体7是用环氧树脂制造的，其是固定柱状透镜4、发光管6、光电管3、遮光板5和插座1的。

反射板8的A面是把发光管6发射的光束反射到光电管3里。断线检测器用薄型螺母2固定反射板8的B面的。反射板8的A面和B面必须平行。反射板8是通过螺栓、弹簧垫圈等紧固件固定在缝纫机的机架上。

发光管6的电路接通时，发光管发射的光线通过柱状透镜4聚束成带状，形成所需要长宽的底线探照区域。采用这样结构，可以达到以小的光通量就能获得所要求大的光照强度，这样就能提高探测精度。

断线检测装置是安装在缝纫机台面10和梭子11之间，底线9跟A面是平行的，也就是说底线9和柱状透镜4的焦线是平行的。焦线在同一直线的两块柱状透镜4的后面，分别装置发光管6和光电管3。缝纫机的主轴在170-190度时，发光管6的电路接通，这时发光管6发射的光线通过柱状透镜4聚束成带状，在底线9运动的路径中形成所需要的长宽带状的底线9探照区域；同时通过另一块柱状透镜4将底线9的反射光，有效地进行聚光，使光电管3获得所需要的光通量。光电管3把光信号转换成电信号输出，并且通过信号线输入到电路板。输入的电信号的经过整形、放大和比较电路确定是否输出执行信号。

发光管6是小电珠或半导体发光二极管等，即通电后能发光的元件。

光电管3是光电晶体管、光敏元件等，即能把光量转变成电量的元件。

正常工作时，光电管3同时获得反射板8和底线9反射来的光线，并且把光信号转换成电信号输出，通过信号线输入到电路板；当底线9断裂时光电管3只获得反射板8反射来的光线，光电管3把光信号转换成电信也通过信号线输入到电路板。由于两种情况的光通量存在着差值，通过电路板的比较电路可以进行鉴别。这样，在正常工作时控制电路不输出执行信号；在断线时电路输出执行信号，使缝纫机立刻停车。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种断线检测装置，其特征在于：设置在缝纫机台面（10）和梭子（11）之间的底线（9）一侧，包括一对平行的反射板（8），所述反射板（8）与所述底线（9）平行，其中一个反射板（8）上连接有壳体（7），所述壳体（7）内设置有发光管（6）和光电管（3），并通过一遮光板（5）隔开，所述发光管（6）与光电管（3）上分别设有柱状透镜（4），所述发光管（6）与光电管（3）底部连接有插座（1），所述底线（9）位于所述发光管（6）与光电管（3）一侧。

2.根据权利要求1所述的断线检测装置，其特征在于：所述壳体（7）通过一薄型螺母（2）连接在所述反射板（8）上。

3.根据权利要求1所述的断线检测装置，其特征在于：所述反射板（8）为横置的n形，上下为平行的反射板（8），侧部固定在缝纫机机架上。

4.根据权利要求1所述的断线检测装置，其特征在于：所述的柱状透镜（4）是单焦线的半圆柱透镜，两块柱状透镜（4）的焦线在同一直线上。