CN104790133A - 断线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种断线检测装置,设置在缝纫机台面和梭子之间的底线一侧,包括一对平行的反射板,所述反射板与所述底线平行,其中一个反射板上连接有壳体,所述壳体内设置有发光管和光电管,并通过一遮光板隔开,所述发光管与光电管上分别设有柱状透镜,所述发光管与光电管底部连接有插座,所述底线位于所述发光管与光电管一侧。当缝纫机在缝制工件的过程中发生断线时,该装置即刻输出一个电信号,通过整形、放大和比较电路后,再输出停车信号,缝纫机立刻停车,从而保证了产品质量,同时提高了生产效率。该装置体积小,在窄小的空间中安装方便。
Description
技术领域
本发明涉及缝纫机领域,具体而言,涉及一种用于工业型缝纫机的断线检测装置。
背景技术
原来使用工业型缝纫机(如智能模板机)缝制工件发生断线时,通过人工切断电源来停机。由于缝纫机的转速达2500-4000rpm,人工停机过程中所缝制的工件往往已经空缝了一段长度。这样,要把所缝制的工件退到原位并且拆掉底线和面线,才能重新开始缝制。这样既费时又会影响工件的质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种断线检测装置,当缝纫机在缝制工件的过程中发生断线时,该装置即刻输出一个电信号,缝纫机立刻停车。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种断线检测装置,设置在缝纫机台面和梭子之间的底线一侧,包括一对平行的反射板,所述反射板与所述底线平行,其中一个反射板上连接有壳体,所述壳体内设置有发光管和光电管,并通过一遮光板隔开,所述发光管与光电管上分别设有柱状透镜,所述发光管与光电管底部连接有插座,所述底线位于所述发光管与光电管一侧。
优选的,所述壳体通过一薄型螺母连接在所述反射板上。
优选的,所述反射板为横置的n形,上下为平行的反射板,侧部固定在缝纫机机架上。
进一步的,所述的柱状透镜是单焦线的半圆柱透镜,两块柱状透镜的焦线在同一直线上。
本发明的有益效果是:
当缝纫机在缝制工件的过程中发生断线时,该装置即刻输出一个电信号,通过整形、放大和比较电路后,再输出停车信号,缝纫机立刻停车,从而保证了产品质量,同时提高了生产效率。该装置体积小,在窄小的空间中安装方便。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为断线检测装置连接关系示意图;
图2为断线检测装置主视图;
图3为断线检测装置左视图。
图中标号说明:1、插座,2、薄型螺母,3、光电管4.柱状透镜,5.遮光板,6、发光管,7.壳体,8、反射板,9、底线,10、缝纫机台面,11、梭子。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
参照图1至图3所示,一种断线检测装置,设置在缝纫机台面10和梭子11之间的底线9一侧,包括反射板8,所述反射板8为横置的n形,上平面A、下平面B平行的反射板8,侧部固定在缝纫机机架上。所述反射板8的上平面A与所述底线9平行,反射板8的下平面B上通过薄型螺母2连接有壳体7,所述壳体7内设置有发光管6和光电管3,并通过一遮光板5隔开,所述发光管6与光电管3的前面分别设有柱状透镜4,所述的柱状透镜4是单焦线的半圆柱透镜,两块柱状透镜4的焦线在同一直线上。所述发光管6与光电管3底部连接有插座1,所述底线9位于所述发光管6与光电管3一侧。
插座1是一个四芯插座,其上端的四个脚分别与发光管6和光电管3的脚焊接,其下端可以插上四芯插头,四芯插头和电路板连接。光电管3是把接收到的光信号转换成电信号,通过四芯插座的两根线输出电信号,并且由四芯插头输入到电路板。发光管6是通过四芯插座和插头的另两根线跟电路板连接的而获得电源。柱状透镜4有两块,分别安装在发光管6和光电管3的前面,两块柱状透镜的焦线必须在同一直线上。遮光板5是隔在两块柱状透镜4的中间,其作用是挡住发光管6发射的光线直接照射到光电管3上,并且对发光管6和光电管3进行定位,使对发光管6和光电管3设定一个安装角度。壳体7是用环氧树脂制造的,其是固定柱状透镜4、发光管6、光电管3、遮光板5和插座1的。
反射板8的A面是把发光管6发射的光束反射到光电管3里。断线检测器用薄型螺母2固定反射板8的B面的。反射板8的A面和B面必须平行。反射板8是通过螺栓、弹簧垫圈等紧固件固定在缝纫机的机架上。
发光管6的电路接通时,发光管发射的光线通过柱状透镜4聚束成带状,形成所需要长宽的底线探照区域。采用这样结构,可以达到以小的光通量就能获得所要求大的光照强度,这样就能提高探测精度。
断线检测装置是安装在缝纫机台面10和梭子11之间,底线9跟A面是平行的,也就是说底线9和柱状透镜4的焦线是平行的。焦线在同一直线的两块柱状透镜4的后面,分别装置发光管6和光电管3。缝纫机的主轴在170-190度时,发光管6的电路接通,这时发光管6发射的光线通过柱状透镜4聚束成带状,在底线9运动的路径中形成所需要的长宽带状的底线9探照区域;同时通过另一块柱状透镜4将底线9的反射光,有效地进行聚光,使光电管3获得所需要的光通量。光电管3把光信号转换成电信号输出,并且通过信号线输入到电路板。输入的电信号的经过整形、放大和比较电路确定是否输出执行信号。
发光管6是小电珠或半导体发光二极管等,即通电后能发光的元件。
光电管3是光电晶体管、光敏元件等,即能把光量转变成电量的元件。
正常工作时,光电管3同时获得反射板8和底线9反射来的光线,并且把光信号转换成电信号输出,通过信号线输入到电路板;当底线9断裂时光电管3只获得反射板8反射来的光线,光电管3把光信号转换成电信也通过信号线输入到电路板。由于两种情况的光通量存在着差值,通过电路板的比较电路可以进行鉴别。这样,在正常工作时控制电路不输出执行信号;在断线时电路输出执行信号,使缝纫机立刻停车。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种断线检测装置,其特征在于:设置在缝纫机台面(10)和梭子(11)之间的底线(9)一侧,包括一对平行的反射板(8),所述反射板(8)与所述底线(9)平行,其中一个反射板(8)上连接有壳体(7),所述壳体(7)内设置有发光管(6)和光电管(3),并通过一遮光板(5)隔开,所述发光管(6)与光电管(3)上分别设有柱状透镜(4),所述发光管(6)与光电管(3)底部连接有插座(1),所述底线(9)位于所述发光管(6)与光电管(3)一侧。
2.根据权利要求1所述的断线检测装置,其特征在于:所述壳体(7)通过一薄型螺母(2)连接在所述反射板(8)上。
3.根据权利要求1所述的断线检测装置,其特征在于:所述反射板(8)为横置的n形,上下为平行的反射板(8),侧部固定在缝纫机机架上。
4.根据权利要求1所述的断线检测装置,其特征在于:所述的柱状透镜(4)是单焦线的半圆柱透镜,两块柱状透镜(4)的焦线在同一直线上。
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