CN104787923A - 油田污水可移动撬装式处理方法 - Google Patents

Abstract

油田污水可移动撬装式处理方法是一种油田污水处理技术，针对目前的油气田技术需求，综合考虑pH、硬度、固体悬浮物SS、含油量、粘度等指标，出水指标满足可进联合站污水岗或注水岗指标要求，本装置是在车辆上由管道连接着外输罐、高效化学沉淀罐、气浮精滤器、压力或离心脱水装置、脱水液回储罐。

Description

油田污水可移动撬装式处理方法

技术领域：本发明涉及一种油田污水处理技术，尤其是油田污水可移动撬装式处理方法。

背景技术：油气井压裂是油田增产的主要措施之一，压裂液中的添加剂包括很多种类，压裂返排液中主要含有胍胶、表面活性剂、石油类产品及各种添加剂，具有高COD、高稳定性等特点，处理难度大。

目前在处理这些污水技术中，大都采用集中建站处理，投资较大，配套不合理，浪费资源。

发明内容：本发明的目的是提供现场***建立速度快的油田污水可移动撬装式处理方法，针对目前的油气田技术需求，综合考虑pH、硬度、固体悬浮物SS、含油量、粘度等指标，出水指标满足可进联合站污水岗或注水岗指标要求，在汽车上，由管道连接着外输罐、高效化学沉淀罐、气浮精滤器、压力或离心脱水装置、脱水液回储罐；在压裂液中的添加剂包括如下种类，增粘剂：做压裂增粘的有胍胶、羟丙基瓜胶（HPG）、羟乙基纤维素（HEC）等；破胶剂：能使粘稠压裂液可控地降解为能从裂缝中返排出的稀薄液体，典型的破胶剂是过硫酸盐、双氧水等。杀菌剂：既可保持胶液表面的稳定性，又能阻止地层内细菌的生长。缓冲剂：为了控制特定交联剂和交联时间所要求的pH值，包括碳酸氢钠、富马酸、磷酸氢钠与磷酸钠的混合物、苏打粉、醋酸钠等。粘土稳定剂：氯化钾、氯化钙等。减阻剂：包括阴离子聚丙烯酰胺等。此外，还有表面活性剂、pH值控制剂及交联剂等。

其工艺流程是：压裂返排液首先进入高效化学沉淀罐，与专用高效药剂（破胶机、絮凝剂、助凝剂），充分反应后，进入接触絮凝室与回流污泥实现接触絮凝，然后在高效沉降室实现固液分离，出水进行必要水质调节或絮凝后进入气浮精滤器，出水的悬浮物从200-300mg/L降低到10-20mg/L，石油类含量大幅降低；沉降室浓缩污泥部分回流，部分排至污泥脱水单元；在气浮精滤器内，通过气浮分离和滤料过滤，完成污水深度处理，进一步去除悬浮物和石油类，出水指标达到设计要求，即：水质指标可达到Ph6.5-7.5;硬度81 mg/L；悬浮物8 mg/L；含油量1.8 mg/L；粘度1,2mpa/s；矿化度13000 mg/L。

高效化学沉淀罐是一种高效水处理反应设备，通过污泥循环，改善反应条件，提高反应效率。在循环和沉淀的过程中，高浓度的污泥120gt/L充分与水中的有机物接触，通过吸附、共沉降去除。利用内置斜管，固体沉淀更快，分离精度小于5微米；排泥含水率低；澄清罐，配合所需的混凝、絮凝、软化药剂，可同步实现去除悬浮物和有机物，降低硬度（去除结垢离子，包括铁、钙、镁、钡等），特别适合大水量、高固体负荷（硬度和悬浮物）的压裂返排液处理。

气浮精滤器：高效化学沉淀罐来水首先进入接触区，与含有大量30μm左右直径微气泡的溶气水充分接触，微气泡与悬浮物结合，随后在气浮分离区完成固液分离；浮渣在集渣区由刮渣机随时刮除进入渣槽排出***，微小的或比重稍大的悬浮物随水流进入直径0.1～0.2mm的精细滤料层，悬浮物被进一步截留，水通过滤料层在集水区重力流排出，完成处理过程。

溶气泵从滤后水箱或出水管线吸水，溶解空气后在接触区释放；当滤料层截留悬浮物达到饱和后，对滤料进行反洗，采用“排水→气洗→气水联合洗→水反洗+表面扫洗”的反洗步序，反洗排水通过排水槽排出。

本发明的意义是：本发明集均质、加药、软化、絮凝、气浮、过滤等功能于一体；装置撬块化设计，占地小，方便运输，可根据中试实验结果调整各功能模块参数，也可灵活对装置进行功能扩展，可按客户实际需求规模进行放大生产；经过处理后，水质指标可达到Ph6.5-7.5;硬度81 mg/L；悬浮物8 mg/L；含油量1.8 mg/L；粘度1,2mpa/s；矿化度13000 mg/L

      附图说明：图1为油田污水可移动撬装式处理装置示意图

      图2为高效化学沉淀罐的结构示意图

     图3为气浮精滤器的结构示意图

具体实施方式：实施例1、本发明在汽车上，由管道连接着外输罐、高效化学沉淀罐、气浮精滤器、压力或离心脱水装置、脱水液回储罐。

 实施例2、本发明的工艺流程是：压裂返排液首先进入高效化学沉淀罐，与专用高效药剂（破胶机、絮凝剂、助凝剂）充分反应后，进入接触絮凝室与回流污泥实现接触絮凝，然后在高效沉降室实现固液分离，出水进行必要水质调节或絮凝后进入气浮精滤器，出水的悬浮物从200-300mg/L降低到10-20mg/L，石油类含量大幅降低；沉降室浓缩污泥部分回流，部分排至污泥脱水单元；在气浮精滤器内，通过气浮分离和滤料过滤，完成污水深度处理，进一步去除悬浮物和石油类，出水指标达到设计要求。

实施例3、高效化学沉淀罐是一种高效水处理反应设备，通过污泥循环，改善反应条件，提高反应效率。在循环和沉淀的过程中，高浓度的污泥120gt/L充分与水中的有机物接触，通过吸附、共沉降去除；利用内置斜管，固体沉淀更快，分离精度小于5微米；排泥含水率低；澄清罐，配合所需的混凝、絮凝、软化药剂，可同步实现去除悬浮物和有机物，降低硬度（去除结垢离子，包括铁、钙、镁、钡等），特别适合大水量、高固体负荷（硬度和悬浮物）的压裂返排液处理。

实施例4、气浮精滤器：高效化学沉淀罐来水首先进入接触区，与含有大量30μm左右直径微气泡的溶气水充分接触，微气泡与悬浮物结合，随后在气浮分离区完成固液分离；浮渣在集渣区由刮渣机随时刮除进入渣槽排出***，微小的或比重稍大的悬浮物随水流进入直径0.1～0.2mm的精细滤料层，悬浮物被进一步截留，水通过滤料层在集水区重力流排出，完成处理过程；溶气泵从滤后水箱或出水管线吸水，溶解空气后在接触区释放；当滤料层截留悬浮物达到饱和后，对滤料进行反洗，采用“排水→气洗→气水联合洗→水反洗+表面扫洗”的反洗步序，反洗排水通过排水槽排出。

 实施例5、本发明处理后的水质指标达到Ph6.5-7.5;硬度81 mg/L；悬浮物8 mg/L；含油量1.8 mg/L；粘度1,2mpa/s；矿化度13000 mg/L。

Claims (5)

1.油田污水可移动撬装式处理装置，其特征是：它是在汽车上，由管道连接着外输罐、高效化学沉淀罐、气浮精滤器、压力或离心脱水装置、脱水液回储罐。

2.  权利要求1所述油田污水可移动撬装式处理装置的处理方法，其特征是：压裂返排液首先进入高效化学沉淀罐，与专用高效药剂（破胶机、絮凝剂、助凝剂）充分反应后，进入接触絮凝室与回流污泥实现接触絮凝，然后在高效沉降室实现固液分离，出水进行必要水质调节或絮凝后进入气浮精滤器，出水的悬浮物从200-300mg/L降低到10-20mg/L，石油类含量大幅降低；沉降室浓缩污泥部分回流，部分排至污泥脱水单元；在气浮精滤器内，通过气浮分离和滤料过滤，完成污水深度处理，进一步去除悬浮物和石油类，出水指标达到设计要求。

3.权利要求1或2所述油田污水可移动撬装式处理装置的处理方法，其特征是：高效化学沉淀罐是一种高效水处理反应设备，通过污泥循环，改善反应条件，提高反应效率，在循环和沉淀的过程中，高浓度的污泥120gt/L充分与水中的有机物接触，通过吸附、共沉降去除；利用内置斜管，固体沉淀更快，分离精度小于5微米；排泥含水率低；澄清罐，配合所需的混凝、絮凝、软化药剂，可同步实现去除悬浮物和有机物，降低硬度（去除结垢离子，包括铁、钙、镁、钡等），特别适合大水量、高固体负荷（硬度和悬浮物）的压裂返排液处理。

4.权利要求1或2所述油田污水可移动撬装式处理装置的处理方法，其特征是：气浮精滤器：高效化学沉淀罐来水首先进入接触区，与含有大量30μm左右直径微气泡的溶气水充分接触，微气泡与悬浮物结合，随后在气浮分离区完成固液分离；浮渣在集渣区由刮渣机随时刮除进入渣槽排出***，微小的或比重稍大的悬浮物随水流进入直径0.1～0.2mm的精细滤料层，悬浮物被进一步截留，水通过滤料层在集水区重力流排出，完成处理过程；溶气泵从滤后水箱或出水管线吸水，溶解空气后在接触区释放；当滤料层截留悬浮物达到饱和后，对滤料进行反洗，采用“排水→气洗→气水联合洗→水反洗+表面扫洗”的反洗步序，反洗排水通过排水槽排出。

5.    权利要求1或2所述油田污水可移动撬装式处理装置的处理方法，其特征是：处理后的水质指标达到Ph6.5-7.5;硬度81 mg/L；悬浮物8 mg/L；含油量1.8 mg/L；粘度1,2mpa/s；矿化度13000 mg/L。