CN104787397A - 冷水机组包装袋的热缩方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冷水机组包装袋的热缩方法。该冷水机组包装袋的热缩方法包括：步骤S1：将冷水机组包装袋扣盖在冷水机组的外表面，并使冷水机组的底座按压住冷水机组包装袋袋口边缘；步骤S2：对冷水机组包装袋进行热缩，以使冷水机组包装袋贴合在冷水机组的外表面。根据本发明的冷水机组包装袋的热缩方法，使得冷水机组包装袋的热缩过程有章可依，进而提高了冷水机组包装袋热缩的速率。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域，更具体地，涉及一种冷水机组包装袋的热缩方法。
背景技术
大型冷水机组通常采用普通胶袋包装，产品在仓储、装卸车、运输过程中，外观不具透明性，装车人员在装卸车时，经常会碰坏管路，导致机组冷媒全部泄漏，冷媒不仅会冻伤人体，还会破坏臭氧层大型冷水机组采用普通胶袋包装，由于普通胶袋容易脱落、破裂、风吹雨打、日晒等使产品外观褪色和容易生锈；且通常用的胶袋不具备收缩性，胶袋褶皱比较严重，外观不光亮透明，在市场上影响了产品外观，影响公司的形象。
以上情况表明：市场需要一种光亮透明，能热缩成机组外观形象的包装袋，热缩袋经热缩后具有不易褶皱、不易卷起、防潮、防晒、防尘、防风吹雨打的功能，使得大型冷水机组在仓储、装卸车、运输、安装整个过程中保持美好的外观。但现有技术中并没有针对冷水机组包装袋进行热缩的方法，操作人员仅凭自己的感觉进行热缩，热缩过程不仅容易损坏冷水机组的零部件，还容易损坏冷水机组包装袋，且热缩效率底，增加了企业的包装成本。
发明内容
本发明旨在提供一种冷水机组包装袋的热缩方法，能够迅速地对冷水机组包装袋进行热缩。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种冷水机组包装袋的热缩方法，冷水机组包装袋的热缩方法包括：步骤S1：将冷水机组包装袋扣盖在冷水机组的外表面，并使冷水机组的底座按压住冷水机组包装袋袋口边缘；步骤S2：对冷水机组包装袋进行热缩，以使冷水机组包装袋贴合在冷水机组的外表面。
进一步地，利用热缩枪对冷水机组进行热缩。
进一步地，在步骤S2中，热缩枪的枪口到冷水机组包装袋外表面的距离在20mm至50mm的范围内。
进一步地，在步骤S2中，热缩温度在140℃至170℃的范围内。
进一步地，在步骤S2中，热缩枪保持在冷水机组包装袋的外表面游动。
进一步地，在步骤S2中，当冷水机组包装袋变为透明状时，停止热缩，冷却预定时间后再继续热缩。
进一步地，在步骤S2中，优先热缩冷水机组包装袋的由冷水机组支撑的凸起部位。
进一步地，在步骤S2之后还包括步骤S3：在冷水机组包装袋上热缩形成吊装槽。
进一步地，在步骤S1之前，还包括预处理步骤，预处理步骤包括：用泡沫板包裹住冷水机组表面上的线体、阀类以及器类件；在冷水机组包装袋上打孔以供吊装绳穿过。
进一步地，在步骤S3之后还包括步骤S4：利用吊装绳将冷水机组吊起，对冷水机组包装袋袋口边缘进行热缩。
应用本发明的技术方案，冷水机组包装袋的热缩方法包括：步骤S1：将冷水机组包装袋扣盖在冷水机组的外表面，并使冷水机组的底座按压住冷水机组包装袋袋口边缘；步骤S2：对冷水机组包装袋进行热缩，以使冷水机组包装袋贴合在冷水机组的外表面。根据本发明，将冷水机组包装袋袋口边缘按压在冷水机组的底座下方，当对冷水机组包装袋进行热缩时，防止冷水机组包装袋出现起翘现象，易于热缩操作，使得冷水机组包装袋的热缩过程有章可依，进而提高了冷水机组包装袋热缩的速率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了本发明的冷水机组包装袋的热缩方法的流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
本发明中的冷水机组包装袋由五面组成，形成长方体形状，底面为开口面，材料为热缩膜，热缩膜的厚度为0.195mm，经热缩后，形成具有透明性、柔韧性、无毒无味、无砂眼、无气泡及无破裂的包装薄膜。下面具体介绍冷水机组包装袋的热缩方法。
参见图1所示，根据本发明的实施例，提供了一种冷水机组包装袋的热缩方法。该冷水机组包装袋的热缩方法包括：步骤S1：将冷水机组包装袋扣盖在冷水机组的外表面，并使冷水机组的底座按压住冷水机组包装袋袋口边缘；步骤S2：对冷水机组包装袋进行热缩，以使冷水机组包装袋贴合在冷水机组的外表面。根据本实施例，将冷水机组包装袋袋口边缘按压在冷水机组的底座下方，当对冷水机组包装袋进行热缩时，防止冷水机组包装袋出现起翘现象，易于热缩操作，使得冷水机组包装袋的热缩过程有章可依，进而提高了冷水机组包装袋热缩的速率。
根据本实施例的热缩方法，在步骤S1之前，首先要对冷水机组和冷水机组包装袋进行预处理。该预处理步骤包括：用泡沫板包裹住冷水机组表面上的线体、阀类以及器类件，防止热缩过程中冷水机组包装袋产生的拉力损坏冷水机组表面上的线体、阀类以及器类件。由于冷水机组包装完成之后需要运送到市场上进行销售，所以要在冷水机组包装袋上打孔，以供吊装绳穿过，便于整个冷水机组的搬运。
完成预处理步骤之后，进行步骤S1：对冷水机组包装袋进行热缩，以使冷水机组包装袋贴盖在冷水机组的外表面将冷水机组包装袋扣盖在冷水机组的外表面，并使冷水机的底座按压住冷水机组包装袋袋口边缘。具体操作为，将吊装绳从冷水机组包装袋上的孔中穿过，然后利用吊装绳将冷水机组吊起，并将冷水机组包装袋扣盖在冷水机组的外表面，最后缓慢放下冷水机组，并使冷水机组的底座按压住冷水机组包装袋袋口边缘，防止冷水机组热缩袋在热缩过程中出现起翘现象。
在步骤S1之后进行步骤S2的操作：对冷水机组包装袋进行热缩，以使冷水机组包装袋贴盖在冷水机组的外表面。优选地，本实施例中利用热缩枪对冷水机组进行热缩，简单易行。
优选地，在步骤S2中，热缩枪的枪口到冷水机组包装袋外表面的距离在20mm至50mm的范围内，例如35mm。更优选地，在步骤S2中，热缩温度在140℃至170℃的范围内，例如155℃。根据本实施例，不仅能够迅速对冷水机组包装袋进行热缩，而且还能防止枪口离冷水机组包装袋过远而无法对冷水机组包装袋进行热缩或者太近而损坏冷水机组包装袋。
在步骤S2中，热缩枪需要保持在冷水机组包装袋的外表面游动，不能在冷水机组包装袋表面上的一个点停留太久，防止冷水机组包装袋被烧穿。
在步骤S2中，当冷水机组包装袋变为透明状时，停止热缩，冷却预定时间后再继续热缩。需要说明的是，本实施例中所说的预定时间为冷水机组包装袋的透明部分的颜色变深厚所需要的时间。
由于冷水机组外观的限制，当冷水机组包装袋扣盖在冷水机组上之后，使得冷水机组包装袋的一部分出现不规则的形状，在热缩过程中，应当优先热缩冷水机组包装袋的由冷水机组支撑的凸起部位，后热缩冷水机组包装袋的其他部位。对于有线体、阀类、器类件的地方，不应当热缩得太紧，防止热缩产生的拉力损坏的线体、阀类、器类件或者冷水机组包装袋被线体、阀类、器类件上的尖角刮坏。需要说明的是，本申请中所说的线体为冷水机组表面的较薄的、凸起的线条部位。
完成步骤S2之后进行步骤S3：在冷水机组包装袋上热缩形成吊装槽，为后续冷水机组的搬运提供必要结构基础，防止吊装绳搬运过程中刮坏冷水机组包装袋。
本实施例的冷水机组包装袋的热缩方法还包括步骤S4：利用吊装绳将冷水机组吊起，对冷水机组包装袋袋口边缘进行热缩，保证整个冷水机组包装袋能够稳定地套设在冷水机组的外周，完成对多冷水机组的包装。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：根据本发明的冷水机组包装袋的热缩方法，能够对冷水机组包装袋进行快速热缩，使得冷水机组包装袋的热缩过程有章可依，并能够热缩形成光亮透明、不易褶皱、不易卷起、能够有效防尘、防雨、防晒、防潮的冷水机组包装袋。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冷水机组包装袋的热缩方法，其特征在于，包括：
步骤S1：将冷水机组包装袋扣盖在冷水机组的外表面，并使所述冷水机组的底座按压住所述冷水机组包装袋袋口边缘；
步骤S2：对所述冷水机组包装袋进行热缩，以使所述冷水机组包装袋贴合在所述冷水机组的外表面。
2.根据权利要求1所述的冷水机组包装袋的热缩方法，其特征在于，利用热缩枪对所述冷水机组进行热缩。
3.根据权利要求2所述的冷水机组包装袋的热缩方法，其特征在于，在所述步骤S2中，所述热缩枪的枪口到所述冷水机组包装袋外表面的距离在20mm至50mm的范围内。
4.根据权利要求1所述的冷水机组包装袋的热缩方法，其特征在于，在所述步骤S2中，热缩温度在140℃至170℃的范围内。
5.根据权利要求2所述的冷水机组包装袋的热缩方法，其特征在于，在步骤S2中，所述热缩枪保持在所述冷水机组包装袋的外表面游动。
6.根据权利要求1所述的冷水机组包装袋的热缩方法，其特征在于，在所述步骤S2中，当所述冷水机组包装袋变为透明状时，停止热缩，冷却预定时间后再继续热缩。
7.根据权利要求1所述的冷水机组包装袋的热缩方法，其特征在于，在所述步骤S2中，优先热缩所述冷水机组包装袋的由所述冷水机组支撑的凸起部位。
8.根据权利要求1所述的冷水机组包装袋的热缩方法，其特征在于，在所述步骤S2之后还包括步骤S3：在所述冷水机组包装袋上热缩形成吊装槽。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的冷水机组包装袋的热缩方法，其特征在于，在所述步骤S1之前，还包括预处理步骤，所述预处理步骤包括：
用泡沫板包裹住所述冷水机组表面上的线体、阀类以及器类件；
在所述冷水机组包装袋上打孔以供吊装绳穿过。
10.根据权利要求9所述的冷水机组包装袋的热缩方法，其特征在于，在所述步骤S3之后还包括步骤S4：利用所述吊装绳将所述冷水机组吊起，对所述冷水机组包装袋袋口边缘进行热缩。
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