CN104785945A - 一种注汽机组本体组装工作站 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种注汽机组本体组装工作站，包括组装工作台、焊机、电控***、液压***以及操作台，焊机设置在组装工作台的两侧，电控***、液压***与操作台通过电信号互相连通，液压***与组装工作台通过液压管线连接并能够驱动组装工作台进行工作，组装工作台包括工作台底座、设置在工作台底座上的筒体定位装置、撬座定位装置、主滚轮架以及副滚轮架，组装工作台下方设有导轨，主滚轮架和副滚轮架能够在导轨上移动。本发明的筒体与撬座的定位组装采用自动化组装工艺，整个过程由操作台以及电控***控制完成，定位完成后再进行人工焊接，节省了大量人力物力，缩短了工作时间，提高工作效率的同时保证了产品质量的稳定性。

Description

一种注汽机组本体组装工作站
技术领域
本发明涉及大型筒体组装设备技术领域，特别是指一种用于注汽机组生产中的本体组装工作站。
背景技术
石油开采行业中使用的高压注汽机组主要由主体设备、辅助设备和保障设备组成，其中主体设备又包括汽水分离器、水-水换热器等大型筒体设备，在注汽机组的生产过程中，需要将这些大型筒体设备与撬座组装到一起，由于大型筒体的吊装、运输都极为不便，采用传统的人工焊接、组装方式，不但生产效率低下，生产工艺落后，而且由于工人技术水平的高低不同，产品定位不精确，产品稳定性不易控制，从而导致产品质量参差不齐。
发明内容
本发明提出了一种注汽机组本体组装工作站，解决了现有技术中存在的上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种注汽机组本体组装工作站，包括组装工作台、焊机、电控***、液压***以及操作台，所述焊机设置在组装工作台的两侧，所述电控***、液压***与操作台通过电信号互相连通，所述液压***与组装工作台通过液压管线连接并能够驱动组装工作台进行工作，所述组装工作台包括工作台底座、设置在工作台底座上的筒体定位装置、撬座定位装置、主滚轮架以及副滚轮架，所述组装工作台下方设有导轨，所述主滚轮架和副滚轮架能够在导轨上移动。
作为本发明的进一步改进，所述筒体定位装置通过滑台设置在工作台底座的一侧，所述筒体定位装置能够沿工作台底座的横向来回滑动。
作为本发明的进一步改进，所述撬座定位装置包括设置在工作台底座底面上的两个卡盘机构以及设置在工作台底座另一侧的推进机构，所述卡盘机构能够沿工作台底座的纵向伸缩，所述推进机构能够沿工作台底座的横向来回滑动。
作为本发明的进一步改进，所述主滚轮架包括升降机座、升降丝杠、滚轮座以及滚轮，所述升降丝杠设置在升降机座上，所述滚轮座与升降丝杠连接，并能够沿升降丝杠上下移动，所述滚轮设置在滚轮座上。
作为本发明的进一步改进，所述主滚轮架还设有驱动电机以及液压油缸，所述驱动电机设置在滚轮座上并能够驱动滚轮旋转，所述液压油缸设置在滚轮座上并能够驱动升降丝杠运动。
作为本发明的进一步改进，所述主滚轮架还设有行走机构，所述行走机构包括行走轮以及驱动马达，所述行走轮和驱动马达设置在升降机座底部，所述行走轮能够在驱动马达的驱动下沿导轨行走。
作为本发明的进一步改进，所述滚轮为包胶滚轮，所述滚轮表面设有聚氨酯材料层。
作为本发明的进一步改进，所述组装工作台的侧面设有能够调节组装工作台长度的侧向导向装置。
作为本发明的进一步改进，所述注汽机组本体组装工作站还设有用于清除焊接烟尘和废气的除尘设备。
作为本发明的进一步改进，所述注汽机组本体组装工作站还设有安全围栏。
本发明的有益效果是：
该注汽机组本体组装工作站的筒体与撬座的定位组装采用自动化组装工艺，整个过程由操作台以及电控***控制完成，定位完成后再进行人工焊接，节省了大量人力物力，缩短了工作时间，提高工作效率的同时保证了产品质量的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明组装工作台的结构示意图；
图3为本发明主滚轮架的结构示意图。
图中标记：1-组装工作台；11-工作台底座；12-筒体定位装置；13-撬座定位装置；131-卡盘机构；132-推进机构；14-主滚轮架；141-升降机座；142-升降丝杠；143-滚轮座；144-滚轮；145-驱动电机；146-液压油缸；147-行走轮；148-驱动马达；15-副滚轮架；16-侧向导向装置；2-焊机；3-电控***；4-液压***；5-操作台；6-除尘设备；7-安全围栏；8-导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，一种注汽机组本体组装工作站，包括组装工作台1、焊机2、电控***3、液压***4以及操作台5，焊机2设置在组装工作台的两侧，采用肯倍(Kemppi)公司生产的HiArc M500A型焊机，电控***3、液压***4与操作台5通过电信号(数据线、通信线缆等)互相连通，液压***4与组装工作台1通过液压管线连接并能够驱动组装工作台1进行工作。
本注汽机组本体组装工作站还设有除尘设备6，用于清除焊接时产生的烟尘和废气，除尘设备采用上海凯森环保科技有限公司生产的移动式高负压烟尘净化器(型号：KSG-1.5A)；本注汽机组本体组装工作站还设有安全围栏7，用于保护操作人员的安全。
如图2所示，组装工作台1包括工作台底座11、设置在工作台底座11上的筒体定位装置12、撬座定位装置13、主滚轮架14以及副滚轮架15。筒体定位装置12通过滑台15设置在工作台底座11的一侧，使筒体定位装置12能够沿工作台底座11的横向来回滑动。撬座定位装置13包括设置在工作台底座11底面上的两个卡盘机构131以及设置在工作台底座11另一侧的推进机构132，卡盘机构131能够沿工作台底座11的纵向伸缩，推进机构132能够沿工作台底座11的横向来回滑动。
组装工作台1的侧面设有能够调节组装工作台1长度的侧向导向装置16，以满足不同尺寸和吨位的筒体与撬座组装要求，本注汽机组本体组装工作站可以组装9.2T、11.5T、15T以及23T的注汽机组本体。
如图3所示，主滚轮架14包括升降机座141、升降丝杠142、滚轮座143以及滚轮144，升降丝杠142设置在升降机座141上，滚轮座143与升降丝杠142连接，并能够沿升降丝杠142上下移动，滚轮144设置在滚轮座143上，滚轮144为包胶滚轮，在其表面设有聚氨酯材料层，具有较高的承载能力和耐磨性能，不宜老化，不宜脱胶，可长时间使用而不用更换，减少维修成本。
主滚轮架14还设有驱动电机145以及液压油缸146，驱动电机145设置在滚轮座143上用于驱动滚轮144旋转，液压油缸146设置在滚轮座上143用于驱动升降丝杠142旋转，升降丝杠142旋转能够带动滚轮座143升降。
组装工作台1下方设有导轨8，主滚轮架14设有行走机构，行走机构包括行走轮147以及驱动马达148，行走轮147和驱动马达148设置在升降机座141底部，行走轮147能够在驱动马达148的驱动下沿导轨8行走，从而带动主滚轮架14沿导轨8行走。
副滚轮架15除了没有驱动电机145外，其它结构与主滚轮架14完全一致，这里不再赘述。
下面以9.2T的注汽机组本体的筒体与撬座的组装为例，说明本发明的工作流程：
预备班：
1、首先将侧向导向机构调至9.2T的位置，然后通过行吊将两节撬座吊运至本工作站的组装工作台上；
2、筒体定位装置滑动到位，将筒体通过行吊放置于已升起的主滚轮架和副滚轮架上。
工作班：
3、通过操作台使卡盘机构卡在撬座的两侧边上，使推进机构推进将撬座固定在工作台底座上，自动进行撬座的定位；
4、通过操作台控制主滚轮架和副滚轮架同时进行轴向运动，进行筒体的定位，随后通过控制滚轮的转动带动筒体旋转使筒体支撑板下平面与撬座上平面平行，最后主滚轮架和副滚轮架下落；
5、通过焊机手工焊接筒体支撑板与撬座的焊缝，完成筒体与撬座的焊接组装。
该注汽机组本体组装工作站的筒体与撬座的定位组装采用自动化组装工艺，整个过程由操作台以及电控***控制完成，定位完成后再进行人工焊接，节省了大量人力物力，缩短了工作时间，提高工作效率的同时保证了产品质量的稳定性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注汽机组本体组装工作站，其特征在于，包括组装工作台、焊机、电控***、液压***以及操作台，所述焊机设置在组装工作台的两侧，所述电控***、液压***与操作台通过电信号互相连通，所述液压***与组装工作台通过液压管线连接并能够驱动组装工作台进行工作，所述组装工作台包括工作台底座、设置在工作台底座上的筒体定位装置、撬座定位装置、主滚轮架以及副滚轮架，所述组装工作台下方设有导轨，所述主滚轮架和副滚轮架能够在导轨上移动。
2.根据权利要求1所述的注汽机组本体组装工作站，其特征在于，所述筒体定位装置通过滑台设置在工作台底座的一侧，所述筒体定位装置能够沿工作台底座的横向来回滑动。
3.根据权利要求1或2所述的注汽机组本体组装工作站，其特征在于，所述撬座定位装置包括设置在工作台底座底面上的两个卡盘机构以及设置在工作台底座另一侧的推进机构，所述卡盘机构能够沿工作台底座的纵向伸缩，所述推进机构能够沿工作台底座的横向来回滑动。
4.根据权利要求3所述的注汽机组本体组装工作站，其特征在于，所述主滚轮架包括升降机座、升降丝杠、滚轮座以及滚轮，所述升降丝杠设置在升降机座上，所述滚轮座与升降丝杠连接，并能够沿升降丝杠上下移动，所述滚轮设置在滚轮座上。
5.根据权利要求4所述的注汽机组本体组装工作站，其特征在于，所述主滚轮架还设有驱动电机以及液压油缸，所述驱动电机设置在滚轮座上并能够驱动滚轮旋转，所述液压油缸设置在滚轮座上并能够驱动升降丝杠运动。
6.根据权利要求5所述的注汽机组本体组装工作站，其特征在于，所述主滚轮架还设有行走机构，所述行走机构包括行走轮以及驱动马达，所述行走轮和驱动马达设置在升降机座底部，所述行走轮能够在驱动马达的驱动下沿导轨行走。
7.根据权利要求6所述的注汽机组本体组装工作站，其特征在于，所述滚轮为包胶滚轮，所述滚轮表面设有聚氨酯材料层。
8.根据权利要求7所述的注汽机组本体组装工作站，其特征在于，所述组装工作台的侧面设有能够调节组装工作台长度的侧向导向装置。
9.根据权利要求8所述的注汽机组本体组装工作站，其特征在于，所述注汽机组本体组装工作站还设有用于清除焊接烟尘和废气的除尘设备。
10.根据权利要求9所述的注汽机组本体组装工作站，其特征在于，所述注汽机组本体组装工作站还设有安全围栏。
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