CN104785001A - 一种液体过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液体过滤装置，将液体进口端三通管的端口通过主通道开关与过滤筒的进入口相连通，过滤筒的出口与液体出口端三通管的端口相连通；过滤筒的排污口通过排污开关与排污管相连通；液体进口端三通管的端口通过旁通通道开关与液体出口端三通管的端口相连同；过滤筒的进口压力检测口与进口测压毛细管、压差传感器、出口测压毛细管、过滤筒出口压力检测口依次相连通；控制盒用于控制排污开关、主通道开关以及旁通通道开关以及采集压差传感器的信息。本发明可以自动清理过滤器内的杂物，可靠性更高。

Description

一种液体过滤装置

技术领域

本发明涉及过滤设备，尤其涉及一种液体过滤装置。

背景技术

大型的工业冷却或中央空调冷却水***，冷却水通过冷却塔，将热量排放出去。大部分应用的冷却塔都是采用开放式的冷却塔，存在于周围环境中的一些杂物树叶、沙尘，管道内的焊渣、金属碎屑、金属腐蚀脱落产生的锈块，以及管道内的微生物，都会形成循环水中的机械杂质。这部分杂质如果不被清除，可能会导致设备堵塞、性能降低、腐蚀加剧等等。

在这样的循环冷却***中，通常的做法是安装一个管道过滤器，例如“Y”型水过滤器，循环水通过过滤器的时候，杂质被过滤下来。然后，定期关闭***循环，拆开过滤器，清理过滤器内的杂物。

但是对于一些具有高可靠性要求以及不间断运行的***，例如数据中心和大型超级计算机的冷却***，***不允许停止运行拆洗过滤器，并且因为过滤器不断集聚杂物引起的水流量减少，可能会导致数据设备的冷却不良而过热。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种液体过滤装置，可以自动清理过滤筒内的杂物，可靠性更高。

为解决上述技术问题，本发明提出了一种液体过滤装置，包括液体进口端三通管、主通道开关、过滤筒、排污开关、排污管、控制盒、控制线、液体出口端三通管、出口测压毛细管、压差传感器、旁通通道开关、进口测压毛细管，所述液体进口端三通管的端口通过主通道开关与过滤筒的进入口相连通，过滤筒的出口与液体出口端三通管的端口相连通；过滤筒的排污口通过排污开关与排污管相连通；液体进口端三通管的端口通过旁通通道开关与液体出口端三通管的端口相连同；过滤筒的进口压力检测口与进口测压毛细管、压差传感器、出口测压毛细管、过滤筒出口压力检测口依次相连通；控制盒用于控制排污开关、主通道开关以及旁通通道开关以及采集压差传感器的信息。

进一步地，所述过滤筒的出口与液体出口端三通管之间设有过滤筒出口关闭阀。

进一步地，所述过滤筒包括过滤筒筒体、设置在筒体的进口端的端盖、设置在过滤筒内的过滤芯、设置在过滤筒清洗端的法兰。

进一步地，所述法兰与筒体清洗端之间设有密封圈。

优选地，所述主通道开关、排污开关、旁通通道开关均为电动阀。

上述技术方案至少具有如下有益效果：本发明采用将液体进口端三通管的端口通过主通道开关与过滤筒的进入口相连通，过滤筒的出口与液体出口端三通管的端口相连通；过滤筒的排污口通过排污开关与排污管相连通；液体进口端三通管的端口通过旁通通道开关与液体出口端三通管的端口相连同；过滤筒的进口压力检测口与进口测压毛细管、压差传感器、出口测压毛细管、过滤筒出口压力检测口依次相连通；同时采用控制盒控制排污开关、主通道开关以及旁通通道开关以及采集压差传感器的信息，可以自动清理过滤器内的杂物，可靠性更高；

在过滤筒的出口与液体出口端三通管之间设有过滤筒出口关闭阀，如果出现过滤芯的严重堵塞，则此时可以打开旁通通道开关、关闭主通道开关和过滤筒出口阀，液体通过旁通通道保持循环，可以拆开过滤筒的清洗端法兰，将滤芯取出，排出污物或更换滤芯。

附图说明

图1是本发明液体过滤装置的结构示意图一。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1所示，本发明实施例的液体过滤装置包括了液体进口端三通管1、排污管2、过滤筒3、控制盒4、控制线5、进口测压毛细管6、出口测压毛细管7、液体出口端三通管8、压差传感器9、主通道开关100、排污开关200、旁通通道开关300，在本实施例中，主通道开关100、排污开关200以及旁通通道开关300均采用电动阀。组装时，液体进口端三通管1的端口12通过主通道开关100与过滤筒3的进入口31相连通，过滤筒3的出口38与液体出口端三通管8的端口81相连通；过滤筒3的排污口37通过排污开关200与排污管2相连通；液体进口端三通管1的端口13通过旁通通道开关300与液体出口端三通管8的端口82相连同；过滤筒3的进口压力检测口310与进口测压毛细管6、压差传感器9、出口测压毛细管7、过滤筒3出口压力检测口39依次相连通；控制盒4通过控制线5与主通道开关100、排污开关200、旁通通道开关300以及压差传感器9分别连接，形成电气控制回路。具体地，过滤筒3包括过滤筒筒体32、设置在筒体32的进口端的端盖33、设置在过滤筒3内的过滤芯34、设置在过滤筒3清洗端的法兰35。控制盒4内安装了信号处理器和其它电气元器件，用来处理压差传感器9的信号，并根据一定的逻辑打开或关闭主通道开关100、旁通通道开关300、排污开关200，使过滤筒按照既定的逻辑进行过滤循环和自动排污清洗。

本发明安装于液体循环***的管道上，循环***内的液体由进口端三通管1进入，正常工作时，主通道开关100处于打开状态，旁通通道开关300、排污开关200处于关闭状态，此时，液体将进入过滤筒3，液体中存在的各种杂物被过滤筒3内的过滤芯34过滤下来，集聚在过滤芯内，而干净的液体则从过滤筒3排出，通过循环***进入到***设备中。

在工作期间，压差传感器9不间断地检测液体的进口压力和出口压力之间的压差，随着过滤芯34内集聚的杂物增多，这个压差会越来越大，当压差值达到预设的启动排污压差时，控制盒4通过电气控制回路将旁通通道开关300打开，主通道开关100关闭，排污开关200打开。循环液体此时不再流经过滤筒3，而是通过旁通通道继续保持不间断循环。而由于液体***的压力大于大气压力，在***压力下，一部分循环液体将会反过来穿越过滤芯34，通过排污阀4向外排放，而集聚在过滤芯34内的杂物则随着这部分排放的液体被冲洗出来，过滤芯34恢复干净。然后，当压差传感器9检测液体的进口压力和出口压力之间的压差变小到合理数字时，控制盒4关闭排污开关200，打开主通道开关100，关闭旁通通道开关300，液体将恢复到通过过滤筒的正常循环。

过滤筒3的出口38与液体出口端三通管8之间设有过滤筒出口关闭阀400，过滤筒出口关闭阀400的作用则在于，通常情况下，它是常开状态，但是，如果出现过滤芯34的严重堵塞，按照上面过程的反冲排污清洗不能将污物完全排放，将过滤芯34清洗干净，则此时可以打开旁通通道开关300、关闭主通道开关100和过滤筒出口关闭阀400，液体通过旁通通道保持循环，而此时可以拆开过滤筒3的清洗端法兰35，将滤芯34取出，排出污物或更换滤芯。

法兰35与筒体32清洗端之间设有密封圈36，密封圈36可以增加法兰35与过滤筒3之间的密封性能。

本发明在过滤器的堵塞情况可以自动地实时检测，及时发现过滤器的堵塞；可以自动而无需人工干预地对过滤下来的污物进行自动排污清洗；在任何情况下，都可以始终保持***运行，不必为了排污或更换滤芯而关闭***；自动化和智能化，并且可以和循环***的上位监控相联网。

以上所述是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种液体过滤装置，包括液体进口端三通管、主通道开关、过滤筒、排污开关、排污管、控制盒、控制线、液体出口端三通管、出口测压毛细管、压差传感器、旁通通道开关、进口测压毛细管，其特征在于，所述液体进口端三通管的端口通过主通道开关与过滤筒的进入口相连通，过滤筒的出口与液体出口端三通管的端口相连通；过滤筒的排污口通过排污开关与排污管相连通；液体进口端三通管的端口通过旁通通道开关与液体出口端三通管的端口相连同；过滤筒的进口压力检测口与进口测压毛细管、压差传感器、出口测压毛细管、过滤筒出口压力检测口依次相连通；控制盒用于控制排污开关、主通道开关以及旁通通道开关以及采集压差传感器的信息。

2.如权利要求1所述的液体过滤装置，其特征在于，所述过滤筒的出口与液体出口端三通管之间设有过滤筒出口关闭阀。

3.如权利要求2所述的液体过滤装置，其特征在于，所述过滤筒包括过滤筒筒体、设置在筒体的进口端的端盖、设置在过滤筒内的过滤芯、设置在过滤筒清洗端的法兰。

4.如权利要求3所述的液体过滤装置，其特征在于，所述法兰与筒体清洗端之间设有密封圈。

5.如权利要求1所述的液体过滤装置，其特征在于，所述主通道开关、排污开关、旁通通道开关均为电动阀。