CN104784061B - 卵磷脂乳化增稠体系在制备可喷雾膏霜中的应用 - Google Patents

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Abstract

卵磷脂乳化增稠体系在制备可喷雾膏霜中的应用,可喷雾膏霜的成分由水相成分、油相成分和添加剂组成;其中添加剂由防腐剂和香精组成;具体的包括以下质量百分比的成分:水相成分包括硅酸镁锂2%、甘油10%、EDTA2Na0.05%;油相成分包括卵磷脂含量为8%的大豆卵磷脂植物油20%、橄榄油2%、小麦胚芽油2%、二月桂醇硫代二丙酸酯0.3%。本发明提出卵磷脂乳化增稠体系在制备可喷雾膏霜中的应用,获得的膏霜体系稳定性高,保湿性高,特别是可改善膏霜的储存方式以及取用方式,减少护肤膏霜膏体的二次污染。

Description

卵磷脂乳化增稠体系在制备可喷雾膏霜中的应用
技术领域
本发明涉及护理膏霜技术领域,尤其涉及一种卵磷脂乳化增稠体系在制备可喷雾膏霜中的应用。
背景技术
膏霜作为护肤品的一个常规品类,随着年代以及科技的发展,已经发展衍生出多种多样的乳化体系。但在可以喷出的膏霜的这种乳化体系一直不是很多,或者喷出的膏体雾化的不明显,大部分都是以一种射线的形式喷出。常规的膏霜体系,因为乳化体系与增稠体系的局限,膏体一般都盛装在敞口容器内,而且使用时大部分都是用手直接将膏体取出,这样,不但敞口容器增大了膏体与外界直接裸露的面积,增大了膏体二次污染的风险,而且,直接用手去取用,更是直接对膏体存在二次污染,不利于产品卫生指标的控制。
此外,传统的乳化剂乳化力低,一般都需要两种乳化剂或配合助乳化剂一起使用,且乳化后的微粒比较大,达不到纳米乳化或微乳化的要求,同样不利于以喷雾的形式取用。另外,随着人们消费水平提高,安全,健康意识不断增强,乳化剂的来源也是近来在配方设计时纳入到了考虑的范畴,一些聚环氧乙烷型的乳化剂不断在放弃,而且国外还在考虑通过立法来限制该种类型的表面活性剂来用于滞留型护肤品。
发明内容
本发明的目的在于提出一种具有卵磷脂乳化增稠体系的可喷雾的膏霜,体系稳定性高,保湿性高,而且可改善膏霜的储存方式以及取用方式,减少护肤膏霜膏体的二次污染。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种具有卵磷脂乳化增稠体系的可喷雾的膏霜,各成分的质量百分比为:0.3%-3%卵磷脂乳化剂,1%-2.5%复合硅酸盐增稠剂,余量为功能性添加组分;
所述卵磷脂乳化剂为天然植物卵磷脂或者含有卵磷脂的混合物,所述功能性添加组分为具有功能性作用的化学合成的油脂或组分或植物提炼的油脂或活性组分。
优选的,所述复合硅酸盐增稠剂为硅酸铝镁、硅酸镁锂或硅酸镁钠中的一种或多种的混合物。
优选的,所述卵磷脂乳化剂的含量为0.5%-2.5%。
优选的,所述功能性添加组分为具有美白、抗衰老、祛痘、防晒、保湿或抗过敏组分中的一种或多种的混合功能。
优选的,所述功能性添加组分含有防腐剂。
上述具有卵磷脂乳化增稠体系的可喷雾的膏霜的制备方法,包括以下工序:
A、称料:根据物料的溶解特性,将所有物料按油相或水相分类称量,其中卵磷脂乳化剂加入到油相,增稠剂加入到水相,防腐剂和香精独立称量;
B、溶解、加热:将油相物料溶于油脂中,将水相物料加水加热到80℃以上进行加热水合;
C、乳化:向步骤B中水合好的水相抽入到乳化锅中,在乳化锅中80℃保温,开动搅拌、均质,将油相组分抽入到乳化锅中,均质3-5分钟,搅拌冷却,待膏体冷却到60℃时加入防腐剂;
D、出料,获得具有卵磷脂乳化增稠体系的可喷雾的膏霜。
本发明的有益效果:1、使用卵磷脂和复合硅酸盐增稠剂作为乳化增稠体系,体系稳定,流动性适中,使膏霜在真空挤出状态下实现喷雾雾化,可直接喷雾于皮肤,使用方便;2、采用天然植物卵磷脂或者含有卵磷脂的混合物作为乳化剂,不但达到乳化效果,同时还增加产品的保湿性以及对皮肤的护理作用;3、可装在小口或近似密闭的容器里面,取用时采用泵出或是喷出形式,减少膏体与外界接触的面积以及跟手接触的机会;4、降低膏体因污染变质以及因膏体污染而导致皮肤感染的风险。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本发明乳化体系的选择是实现喷雾膏霜配方设计的关键,乳化体系决定了膏体的特性。一般膏霜体系按油相水相存在的位置,可以分为油包水(W/O)型,或水包油(O/W)型。以表面活性剂(乳化剂)为介质,油相在外层水相在内层,称为油包水(W/O)型,水相在外层油相在内层,称为水包油(W/O)型。油包水型膏体一般是通过亲油型的高分子表面活性剂把水相包覆起来,因此,一般油包水型膏体,粘性较大,乳化微粒粒径较大,不利于喷雾。所以,本发明所涉及的可以喷雾型乳化体系不会考虑油包水型乳化体系。
在水包油的乳化体系中,用作乳化剂的表面活性剂一般选择非离子型或阴离子型,阳离子表面活性剂或两性表面活性剂一般因为刺激性较强或者起泡性较好都不在乳化这个领域采用。但传统的乳化剂乳化力低,一般都需要两种乳化剂或配合助乳化剂一起使用,且乳化后的微粒比较大,达不到纳米乳化或微乳化的要求,同样不利于以喷雾的形式取用。本发明的乳化剂将采用天然来源的植物卵磷脂或者含有卵磷脂的混合物作为乳化剂,不但达到了乳化效果,有利于喷雾形式的取用,同时还可以增加产品的保湿性以及对皮肤的护理作用。
对于本发明所涉及到的可以喷雾的乳化增稠体系来说,增稠体系是另一个需要考虑的关键技术问题。在普通膏霜体系中常规增稠体系都是采用水溶性高分子作为增稠稳定剂,这些增稠剂不但使膏体增稠而且也会同时使膏体增粘,不利于膏体喷出。本发明采用的增稠体系是一种触变型增稠体系,即在没有外力的情况下,它是有一定稠度的,当有一定外力以后,即会立刻因受到剪切力而变稀,具有这种特性的有硅酸镁锂,硅酸镁钠,硅酸铝镁等。通过卵磷脂乳化剂和复合硅酸盐增稠剂的结合作为乳化增稠体系,体系稳定,流动性适中,实现膏霜可喷雾化,使用方便,可避免使用的二次污染,延长使用保质期,同时卵磷脂乳化剂还具有一定保湿作用。
功能性添加组分主要是具有美白、祛痘、抗衰老、保湿、防晒、抗过敏等成分,其可以是化学合成的功能性成分,可以是维生素C、维生素B3、熊果苷、传明酸、泰葛美汀、乳糖酸等水溶性功效性物质;也可以是植物提炼的活性组分,可以是甲基橙皮甙、四氢姜黄素、柚皮素、柚苷二查尔酮等;但要考虑到增稠体系的胶体化特性,功能性添加组分都必须要求是离子性不强或是添加量不多的离子性添加剂。
本发明所生产的可喷雾的膏霜可以用于皮肤护理产品、毛发护理产品、皮具护理或家居护理等领域。
组分实例一:基本保湿型可喷雾膏霜的组分
表1
组分实例二:护发可喷雾膏霜的组分
表2
组分实例三:美白保养型可喷雾膏的组分
表3
组分实例四:抗衰保养型可喷雾膏的组分
表4
组分实例五:防晒可喷雾霜的组分
表5
下面以组分实例一-基本保湿型可喷雾霜中功能性添加组分为固定含量,对卵磷脂乳化剂和触变型增稠剂的添加量进行试验比较。
实施例组1-卵磷脂乳化剂的添加量影响
按下表6中硅酸镁锂的添加量进行称量,溶解加热混合,将获得的保湿型可喷雾霜罐装于喷雾瓶内,并对喷雾霜进行乳化体系稳定性实验,主要包括粘度调节试验和高温、低温贮存稳定性试验。
表6
从上表6的试验结果可获知,卵磷脂乳化剂的添加越多,膏体的流动性越大,但是产品的稳定性会随卵磷脂乳化剂的添加增多而降低,甚至不能顺利通过高温低温贮存稳定性试验,在贮存中越容易出现分层、析出、渗油等现象,不利于贮存。卵磷脂乳化剂添加量在0.01%-4%内是形成稳定性膏霜的必要条件,尤其是应用于化妆护肤品的产品中,膏霜的稳定性影响着使用者对膏霜使用程度的满意度。重复上述实验,获得卵磷脂乳化剂的添加优选范围值为0.3%-3%,更优选范围值为0.5%-2.5%,使膏霜的乳化增稠体系可长期保持于稳定状态。
实施例组2-复合硅酸盐增稠剂的添加量影响
按下表7中复合硅酸盐增稠剂的添加量进行称量,溶解加热混合,将获得的保湿型可喷雾霜罐装于喷雾瓶内,并对喷雾霜进行乳化体系稳定性实验,主要包括粘度调节试验和高温、低温贮存稳定性试验。
表7
从上表7的试验结果可获知,复合硅酸盐增稠剂的添加越多,膏体的粘性越大、流动性越低,但是产品的稳定性以及可实现喷雾化的效果会随复合硅酸盐增稠剂的添加增多而降低,甚至不能顺利通过高温低温贮存稳定性试验,在贮存中越容易出现渗油现象,不利于贮存,而且粘度过高会影响喷雾的顺畅性。复合硅酸盐增稠剂添加量在1.5%-3%内是形成稳定性膏霜的必要条件,尤其是应用于化妆护肤品的产品中。重复上述实验,获得复合硅酸盐增稠剂的添加优选范围值为2%-2.5%,使膏霜的乳化增稠体系可长期保持于稳定状态,且贮存于喷雾瓶内时可保持喷出的顺畅性。从实施例2-7和2-8可得,在同一体系内,复合硅酸盐增稠剂的添加越多,如果增加卵磷脂的含量,则会增大这两种物质所形成的体系的粘稠度,不能起到良好的喷雾作用,因此优选的,喷雾膏霜体系内的含有的卵磷脂乳化剂为0.3%-3%,复合硅酸盐增稠剂为1%-2.5%。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.卵磷脂乳化增稠体系在制备可喷雾膏霜中的应用,其特征在于:可喷雾膏霜的成分由水相成分、油相成分和添加剂组成;其中添加剂由防腐剂和香精组成;
具体的包括以下质量百分比的成分:
水相成分包括硅酸镁锂2%、甘油10%、EDTA2Na0.05%;
油相成分包括卵磷脂含量为8%的大豆卵磷脂植物油20%、橄榄油2%、小麦胚芽油2%、二月桂醇硫代二丙酸酯0.3%。
2.如权利要求1所述的卵磷脂乳化增稠体系在制备可喷雾膏霜中的应用,其特征在于:制备方法包括以下工序:
A、称料:根据物料的溶解特性,将所有物料按油相或水相分类称量,其中卵磷脂乳化剂加入到油相,增稠剂加入到水相,防腐剂和香精独立称量;
B、溶解、加热:将油相物料溶于油脂中,将水相物料加水加热到80℃以上进行加热水合;
C、乳化:向步骤B中水合好的水相抽入到乳化锅中,在乳化锅中80℃保温,开动搅拌、均质,将油相组分抽入到乳化锅中,均质3-5分钟,搅拌冷却,待膏体冷却到60℃时加入防腐剂;
D、出料,获得具有卵磷脂乳化增稠体系的可喷雾的膏霜。
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