CN104783913B - 齿形辅助物制造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种齿形辅助物制造装置，是一种为了制造牙科用义齿，在牙齿模型成型时，使义齿脱蜡的齿形辅助物制造装置。所述齿形辅助物制造装置100由外壳110和外罩111构成，所述外壳110在内部形成空间部，所述外罩111将所述外壳110从外部切断，所述外壳110的上面设置有内部容器120，所述内部容器120内设于内部，上部开放，并在内部形成有空间部，在所述内部容器120的内部空间部设置有牙型盒部140，所述牙型盒部140安放有内含义齿形状的牙型盒20，因此所述牙型盒部140由安放牙型盒20的安放板141和对牙型盒20的上部进行开关的盖子144构成，本发明为了制造牙科用义齿，在牙齿模型成型时，可以非常简单完全地使义齿脱蜡，具有容易地除却在齿形辅助物的固定及脱蜡中所使用的固体蜡的显著效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种齿形辅助物(denture)制造装置，是一种为了制造牙科用义齿，在牙齿模型成型时，可以非常简单地使义齿完全脱蜡的齿形辅助物制造装置。
背景技术
通常，在牙科中，作为用于牙齿的矫正及新义齿的制造的临床资料，使用牙齿的模型。
并且，作为现有的合成树脂义齿床的制造方法，广为人知地，实现了义齿床模型的包埋工艺，脱蜡工艺，干燥及离型剂涂抹工艺，合成树脂注入工艺，聚合工艺等。
因此，观察根据现有技术的义齿制造方法，在义齿床模型包埋工艺中，将陶瓷类(ceramics)材料乃至合成树脂(plastic)材料的义齿床模型配置到牙型盒(flask)内，并在合成树脂材料底板上用固定用石膏固定。
此时，在牙型盒内植入固体状态的蜡(wax)，所述固体蜡在使义齿床模型固定的同时，通过高温加热后熔化消失，与此同时实现脱蜡。
换句话说，牙齿模型主要使用印模材料，所述印模材料和水混合后成为类似于高粘度的揉塑团，具有随时间流逝而硬化的性质的蜡成分，并且在完成的牙齿模型的表面附着有印模材料的成分，即蜡成分。
并且，为了除却所述蜡，通过现有技术，根据牙科用义齿成型机(注册专利公报，注册号10-0656467)的记载，原发明涉及一种牙科用义齿成型机，更为详细地，为了用树脂(resin)对义齿进行成型，将在熔炉中熔融的树脂注入牙型盒内部，从而使义齿成型，牙科用义齿成型机，包括：夹钳(clamp)工具，其通过将所述牙型盒的两侧面根据气压进行夹紧或脱夹操作来固定，所述牙型盒可以从所述熔炉脱附，并将收容树脂的圆筒形状的树脂注入管安装在上部；加压工具，其配置于所述夹钳工具上部侧，随着下降通过一定压力将收容于所述树脂注入管的树脂注入至所述牙型盒内部；气压调节工具，其将所述加压工具和管道连接，向所述加压工具供给空气并调节压力；以及控制工具，其将所述夹钳工具及气压调节工具电动连接，并控制所述夹钳工具的驱动、所述加压工具的升降速度及气压调节工具的气压。所述气压调节工具及夹钳工具分别通过上部及下部空气供给管，根据所供给的空气而驱动作为技术要点，记载了所述义齿成型机能够无关树脂的种类可广泛的适用，并是一种可快速高效地使各种种类的义齿成型的牙科用义齿成型机。
并且，作为另一个现有技术，根据本申请人获得申请注册的齿形辅助物制造装置(注册专利公报，注册号10-1023612)的记载，原发明提供一种齿形辅助物制造装置，涉及一种脱蜡方法，所述方法可经济有效的除却在合成树脂材料的义齿的制造方法中所使用的蜡，原发明为了提供合成树脂材料的义齿床的制造装置，通过高温加压，从而可使在牙型盒内部将义齿有效地脱蜡的方式，经济简便地除却蜡，并且在加压脱蜡后，对剩余的蜡的清扫作业不需要额外的费用，并且因为仅导出蜡本身，所以可以实现蜡的再利用，并防止环境污染。因此，利用本发明实施制造齿形辅助物的情况，仅烧开水就可以非常简单完全地使义齿脱蜡，不需要大规模的脱蜡设备，可以节省费用，并且可以在利用额外的金属隔板进行加温加压时，寻求牙型盒的稳定的固定。
但是，问题在于，使用如所述的现有的产品，从而制造齿形辅助物的情况，在蜡熔化往下流的过程中，蜡和其它杂质一起混合并导出，不能对所述蜡进行再利用，并造成污染环境。
另外，缺点在于，烧开水除却蜡的情况，不仅繁琐，而且消耗大量的时间和水等，从而具有非经济性。
发明内容
因此，本发明是为了解决所述的问题而提出的，目的在于提供一种齿形辅助物制造装置，所述装置可以容易地除却在齿形辅助物的固定及脱蜡中所使用的固体蜡。
本发明涉及一种齿形辅助物制造装置，是一种为了制造牙科用义齿，在牙齿模型成型时，使义齿脱蜡的齿形辅助物制造装置，所述齿形辅助物制造装置100由外壳110和外罩111构成，所述外壳110在内部形成有空间部，所述外罩111将所述外壳110从外部切断，所述外壳110的上面设置有内部容器120，所述内部容器120内设于内部，上部开放，并在内部形成有空间部，在所述内部容器120的内部空间部设置有牙型盒部140，所述牙型盒部140安放有内含义齿形状的牙型盒20，所述牙型盒部140由安放牙型盒20的安放板141和对牙型盒20上部面进行开关的盖子144构成。
因此，本发明的齿形辅助物制造装置可以非常容易地除却在齿形辅助物的固定及脱蜡中所使用的固体蜡，并具有缩短导出固体蜡的时间等经济且作业效率高的显著效果。
附图说明
图1是表示本发明的齿形辅助物制造装置的装配图。
图2是表示本发明的齿形辅助物制造装置的立体图。
图3是表示本发明的齿形辅助物制造装置的截面图。
图4是表示取代图3的牙型盒结合棒的截面图。
图5是表示本发明的齿形辅助物制造装置的牙型盒的放大立体图。
图6是表示本发明的齿形辅助物制造装置的牙型盒的结合立体图。
具体实施方式
本发明涉及一种齿形辅助物制造方法，是一种为了制造牙科用义齿，在对牙齿模型进行成型时，使义齿脱蜡的齿形辅助物制造装置，所述齿形辅助物制造装置100由外壳(housing)110和外罩(cover)111构成，所述外壳110在内部形成有空间部，所述外罩111将所述外壳110从外部切断，所述外壳110的上部设置有内部容器120，所述内部容器120内设于内部，上部开放，并在内部形成有空间部；在所述内部容器120的内部空间部设置有牙型盒部140，所述牙型盒部140安放有内含义齿形状的牙型盒20，所述牙型盒部140由安放有牙型盒20的安放板141和对牙型盒20的上部面进行开关的盖子144构成。
另外，在所述牙型盒部140的安放板141上部面形成有一对拘束牙型盒20的牙型盒固定键142及蜡回收孔143，并在一侧垂直固定有一对支架147，在所述支架147的末端部上合页(hinge)结合有盖子144，并设置为可回动，并且在所述盖子144的底面设置有管口(nozzle)145，所述管口145当安放板141上安放有牙型盒20时，向和牙型盒20的树脂注入口对应的位置供给水或蒸汽。
以下，根据附图对本发明进行说明。
图1是表示本发明的齿形辅助物制造装置的装配图，图2是表示本发明的齿形辅助物制造装置的立体图，图3是表示本发明的齿形辅助物制造装置的截面图，图4是表示取代图3的牙型盒结合棒的截面图，图5是表示本发明的齿形辅助物制造装置的牙型盒的放大立体图，图6是表示本发明的齿形辅助物制造装置的牙型盒的结合立体图。
在说明本发明的齿形辅助物制造装置之前，首先对牙型盒进行大致地观察。
所述牙型盒是为了使作为齿形辅助物的义齿按照使用者的齿形形成模型。通常义齿利用印模材料形成使用者齿形的模型，并以这样成型的模型为基础铸造(casting)义齿。
有关所述义齿的制造，通常使用牙型盒，所述牙型盒形成为具有内侧面和外侧面的左右一对并咬合，由此包括完成于内侧的铸造齿形辅助物的成型石膏。
并且在所述牙型盒内部的成型石膏和义齿模型(齿形)之间包含蜡，从而使所述齿形能够和成型石膏顺利地分离。
本发明的所述齿形辅助物制造装置，由外壳和外罩构成，所述外壳在内部形成有空间部，所述外罩将所述外壳从外部切断。在所述外壳的内部设置有内部容器，所述内部容器上部开放，在内部形成有空间部，在所述内部容器的内部***将内部空间分为上、下部的托盘，在所述托盘的上部设置安放牙型盒的牙型盒部。
如图1所示，外壳上部开放，在内部形成有空间部，在所述外壳的上部一侧，外罩通过合页结合，从而开关所述外壳的上部。
另外，在外壳的内部设置有内部容器，并且所述内部容器设置于外壳内部的上部一侧，因为所述内部容器设置于外壳上部一侧，所以在下部形成有空间部。
并且，在所述空间部设置有水箱，所述水箱与电暖炉等连接，所述电暖炉作为对水进行加热的加热工具，从而为内部容器和后述的牙型盒部供给热水及蒸气。
所述水箱内部的水，为经电暖炉加热的水，在所述水箱内部的下部存有液态的热水，在上部存有气态的水蒸气(蒸气)。
另外，如图3所示，所述内部容器底面倾斜形成有倾斜面，在高度比低的倾斜面上形成有排水孔，从而使在内部容器内部的水易于向外部排出。
另外，在所述排水孔结合有排水管，使所述内部容器内部的异物和水等易于向外部排出。
另外，在所述内部容器的底面设置有蒸气供给管口，并且所述蒸气供给管口连接至水箱的上部，向所述内部容器的内部供给蒸气。
另外，如图1及图3所示，在所述内部容器的内部安放托盘，所述托盘将所述内部容器的内部空间分割为上、下部，将上部空间的底面制作成平面，是为了能够稳定地安放后述的牙型盒部。
另外，所述托盘为矩形的板状，在所述托盘形成有向上、下贯通的多个贯通孔。
另外，在所述托盘的上部安放牙型盒部，在说明所述牙型盒部之前，首先参照图5及图6对所述牙型盒进行详细说明。
所述牙型盒用于制造义齿辅助物，由左右侧主体结合形成，注入树脂的树脂注入口在左右侧主体结合的上部结合部形成，注入作为包埋材料的石膏的包埋材料注入口在与所述树脂注入口间隔一定距离的位置上形成，在所述左右侧主体内部形成有空间部。
并且在所述空间部***蜡材料的义齿床后，由所述包埋材料注入口注入包埋材料，并在所述中空部***用蜡形成的义齿床和包埋材料后，进行加热时，排出熔融的蜡的蜡排出口形成于左右侧主体的结合部下方，在熔融所述义齿床后的空出的部位，通过所述树脂注入口注入树脂从而再次填充。
所述牙型盒包括：树脂注入口，其形成于所述牙型盒的上部，并注入树脂；包埋材料注入口，其形成于所述牙型盒的上面，并注入包埋材料；导向孔(guide hole)，其形成于所述牙型盒的上部，并可以确认通过包埋材料注入口所注入的包埋材料注入量；蜡排出口，其形成于所述牙型盒的底面，使蜡排出。
所述牙型盒形成为矩形的箱子形状，并由左、右一对结合形成，因此所述牙型盒由左侧主体和右侧主体构成，所述左侧主体和右侧主体通过紧固用螺栓及螺母结合及分离。
换句话说，在所述左侧主体和右侧主体相互对应的位置上各形成4个紧固孔，通过在所述紧固孔中***紧固螺栓，并使***于所述紧固孔的紧固螺栓和螺母咬合并结合，实现左侧主体和右侧主体相结合。
另外，在所述右侧主体上形成有一对的结合凸起，与所述结合凸起对应的左侧主体上形成有结合槽，所述结合凸起和结合槽可以使右侧主体和左侧主体更加坚固地结合。
另外，在所述左侧主体和右侧主体的下部左侧形成有倒角，通过切削所述下部角使左侧主体和右侧主体的装卸变得更加容易。
换句话说，左侧主体和右侧主体相互对应结合时，修过的角和未修过的角相互对接，使所述左侧主体和右侧主体的结合及分离变得更加容易。
另外，在所述左侧主体和右侧主体的内部形成有中空部，如图6所示，在右侧主体的中空部形成有支撑凸起，并由此，所述右侧主体的中空部形成为马蹄形状。
并且，在向牙型盒内部注入包埋材料时，所述支撑凸起可以减少所述包埋材料的注入量，换句话说，通过所述支撑凸起避免在不必要的位置上注入包埋材料，从而节约包埋材料.
换句话说，在形成于右侧主体的马蹄形状的中空部中，***用蜡形成的人工牙齿，并用紧固螺栓及螺母将所述左侧主体和右侧主体结合。
另外，在所述牙型盒的上面形成有包埋材料注入口、树脂注入口、导向孔。换句话说，所述包埋材料注入口、树脂注入口、导向孔形成为与牙型盒的中空部连接。
换句话说，如果向所述包埋材料***口注入石膏(包埋材料)，所述石膏会被注入牙型盒的中空部，此时，作业者通过观察形成于牙型盒上面的导向孔，可以知道所述牙型盒的内部的石膏上涨程度。
并且，在所述牙型盒的下面形成有蜡排出口，通过所述蜡排出口排出***到牙型盒内部的蜡。
换句话说，所述***到所述牙型盒内部的义齿辅助物包含固体蜡，所述牙型盒通过额外的加热装置加热时，固体蜡熔化成为液体并流向下方。
换句话说，所述蜡排出口使朝下部流出的液体向牙型盒的外部排出，通过形成所述蜡排出口，使得除却蜡的工艺期间不使牙型盒分割也能进行蜡排出。
并且，所述蜡向牙型盒的外部排出后，向形成于所述牙型盒上面的树脂注入口注入树脂，所述树脂通过所述树脂注入口注入牙型盒的中空部。
另外，安放所述牙型盒的牙型盒部由安放牙型盒的安放板和开关牙型盒上部面的盖子构成，所述安放板和盖子通过一对支架相结合。
此外，在所述安放牙型盒的安放板上，形成有拘束牙型盒的一对牙型盒固定键，和贯通上下部的蜡回收孔。所述蜡回收孔形成于和牙型盒的蜡排出口相对应的位置，并通过牙型盒的蜡排出口将流出的液态蜡经过蜡回收孔向内部容器的内部排出。
并且，所述牙型盒固定键作为向上部凸出的矩形形状的凸起，形成于安放板的上面，所述安放板位于与形成于牙型盒底面的矩形形状的槽相对应的位置。
另外，在所述安放板的上部面上垂直方向上固定有一对结合棒，所述结合棒形成为内空的管子形状，并在内周面形成有螺旋面。
另外，位于和所述安放板的结合棒相对应的位置的盖子上，形成有结合孔，所述结合孔的形成为贯通盖子的上、下，在内周面形成有螺旋面，使用者***结合螺栓，从而将盖子和安放板相结合，以便将盖子的结合孔及安放板的结合棒全部贯通。
另外，在所述盖子的底面，安放板上安放有牙型盒时，在和牙型盒的树脂注入口相对应的位置上设置管口，如图3所示，所述管口通过水路供给管和水箱相连接。
参照图1及图3，所述水路供给管和水箱相连接，贯通内部容器和托盘，从而和盖子的上部连接，在盖子的内部分成多个管路，所述多个管路分别与各管口相结合。
并且，多个管口分别通过牙型盒的树脂注入口向牙型盒内部供给热水及蒸气。
并且，所述水路供给管由蒸气供给管和热水供给管构成，所述蒸气供给管和水箱的上部连接并供给蒸气，所述热水供给管和水箱的下部连接并供给热水，在所述蒸气供给管和热水供给管结合的支点上，设置有控制阀，并随着所述控制阀的开关，有选择地向牙型盒内部供给蒸气或热水。
另外，在管口的外周面上结合有密封部件，所述管口设置于所述盖子的底面，所述密封部件在与圆形状的凹槽相对应的位置上形成为环形形状，所述凹槽形成于牙型盒树脂注入口的外周面。
因此，所述盖子覆盖于牙型盒的上部面时，所述盖子的密封部件将牙型盒从上部向下部按压，从而起到拘束牙型盒的作用。
换句话说，所述牙型盒安放于安放板，并由牙型盒固定键左右拘束，盖子的密封部件将牙型盒从上部向下部按压，从而拘束牙型盒，进而更加牢固地将牙型盒固定于牙型盒部。
并且，在所述安放板上可以安放多个的牙型盒，在本发明中，作为实施例可以安放八个牙型盒，因此在所述安放板上形成有八对的蜡回收孔和八个蜡排出口，在盖子的底面设置八个管口。
并且，在本发明中使用七个以下的牙型盒时，在无法***固定牙型盒的牙型盒固定键上***导杆(guide rod)。
所述导杆形成为圆柱体形状，在上、下部面分别形成凸起，导杆的下部凸起固定于牙型盒固定键，上部凸起由盖子的管口及密封部固定，从而阻塞通过水路供给管进入牙型盒内部的蒸气及热水的水路，因此提高作业的效率。
以下，对通过本发明的齿形辅助物制造装置提取牙型盒内部的蜡的过程进行说明。
作业者首先将牙型盒安放于牙型盒部的安放板后，合上盖子，将外壳和外罩相结合。
并且，通过蒸气供给管口向内部容器内部供给蒸气，供给时间设定为5-12分钟，向所述内部容器内部供给蒸气的时间不满5分钟的情况下，牙型盒内部的固体蜡未全部熔化，所述蜡在牙型盒内部未完全分离，若超过12分钟，则因为过热，固体蜡已是全部熔化的状态，因而不经济。
并且，在向内部容器内部供给蒸气的同时，向牙型盒内部也直接地喷射有蒸气，所述牙型盒通过水路供给管接收供给的蒸气，并向所述牙型盒的内部供给蒸气的时间和向内部容器供给蒸气的时间相同。
并且，等待2-5分钟，以便可使用向内部容器内部喷射的蒸气使固体蜡完全熔化，若等待的时间不足2分钟，牙型盒内部的固体蜡未全部熔化，从而所述蜡在牙型盒内部无法完全分离，若超过5分钟，则因为固体蜡已是全部熔化的状态，所以不经济。
之后，通过水路供给管向牙型盒内部供给热水，从而使牙型盒内部的残留物全部熔化，所述热水供给时间为3-8分钟，并且热水供给时间不满3分钟的情况下，牙型盒内部的固体蜡未全部熔化，从而所述蜡在牙型盒内部未完全分离，若超过8分钟，则因为固体蜡已是全部熔化的状态，所以不经济。
换句话说，通过水路供给管向牙型盒内部供给热水，具有使在牙型盒内部未熔化的、残留的蜡再一次熔化的作用。若向所述牙型盒内部供给热水，使残留在牙型盒内部的固体蜡全部熔化，并向牙型盒外部排出。
并且，向所述牙型盒及内部容器供给的蒸气及热水，和在牙型盒中熔化出的蜡等的异物，通过内部容器的排水孔向外部排出。
另外，在所述外罩设置有清洗内部容器等时所使用的清洗枪(gun)。在所述外罩的上部面设置有一对的枪置物架，并在所述置物架上安放枪，一个枪和水箱上部连接，从而供给蒸气，另一个枪和水箱的下部连接，从而供给热水。
因此，本发明为了制造牙科用义齿，在牙齿模型成型时，可以非常简单完全地使义齿脱蜡，具有容易地除却在齿形辅助物的固定及脱蜡中所使用的固体蜡的显著效果。
附图用语
20：牙型盒 21：中空部
22：包埋材料注入口 23：树脂注入口
24：导孔 25：蜡排出口
26：嵌入槽 27：左侧主体
28：右侧主体 29：支撑凸起
31：结合凸起
100：齿形辅助物制造装置 110：外壳
111：外罩 120：内部容器
121：排水孔 122：蒸气供给管口
130：托盘 131：贯通孔
140：牙型盒部 141：安放板
142：牙型盒固定键 143：蜡回收孔
144：盖子 145：管口
146：密封部件 147：支架
148：结合棒 149：结合孔
41：结合螺栓
150：水箱 151：水路供给管
160：清洗枪 161：枪置物架
162：枪 163：供给管(hose)
170：导杆
Claims (1)
1.一种齿形辅助物制造装置,是为了制造牙科用义齿，在牙齿模型成型时,使义齿脱蜡的齿形辅助物制造装置,其特征在于：
所述齿形辅助物制造装置(100)由外壳(110)和外罩(111)构成，所述外壳(110)在内部形成有空间，所述外罩(111)将所述外壳(110)从外部切断，所述外壳(110)的上面设置有内部容器(120)，所述内部容器内设于内部，上部开放，并在内部形成有空间，在所述内部容器(120)的内部空间设置有牙型盒部(140)，所述牙型盒部安放有内含义齿形状的牙型盒(20)，所述牙型盒部(140)由安放有牙型盒(20)的安放板(141)和对牙型盒(20)上部面进行开关的盖子(144)构成；
在所述牙型盒部(140)的安放板(141)上部面形成有一对拘束牙型盒(20)的牙型盒固定键(142)及蜡回收孔(143)，并在一侧垂直方向上固定有一对结合棒(148)，所述结合棒(148)形成为在内周面形成有螺旋面的管子形状，在安放板(141)上部面的另一侧垂直固定有一对支架(147)，在所述盖子(144)的底面设置有管口(145)，所述管口当安放板(141)上安放有牙型盒(20)时，向和牙型盒(20)的树脂注入口相对应的位置供给水或蒸汽，
所述内部容器(120)的底面倾斜形成有倾斜面，并在倾斜形成的底面的低处位置形成有排水孔(121)。
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