CN104782800B - 一种增氧揉捻方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种红茶加工增氧揉捻方法，首先设计由氧气发生器、塑料连接管道、连接头、不锈钢管道、揉盖、揉桶、揉盘等组成的揉捻增氧装置，揉盖、揉桶和揉盘属于揉捻机的主要部件，连接头嵌于揉盖上，并连接塑料连接通道和不锈钢管道，在不锈钢管道的管壁设置小孔，不锈钢管道设置在揉盖背面。作业时，开启氧气发生器，通过塑料连接管道将氧气输入不锈钢管道内，再经小孔输出，使整个揉捻区域在相对稳定的增氧条件下进行。本发明突破传统揉捻作业仅限于自然环境条件的固有思路，使作业环境始终处于一定的增氧条件，可有效提升揉捻叶的鲜活度，进而提升红茶产品的感官品质，使其外观润泽，香气高且稳定持久，滋味醇厚，效果明显好于传统揉捻作业。

Description

一种增氧揉捻方法

技术领域

本发明属于茶叶加工技术领域，涉及茶叶揉捻方法，尤其涉及一种用于红茶加工的增氧揉捻方法。

背景技术

揉捻技术是茶叶做形工序中的重要技术，对形成卷曲形、毛峰形成品茶至关重要；揉捻主要通过揉捻设备完成，揉捻机是茶叶加工机械中的重要设备，于20世纪50年代初期首次出现了全木质双人手推揉捻机，其揉盘用硬质椴树制作，其余部分为普通木料，棱骨用竹片镶嵌而成；其后我国少数有水力资源的地方应用水力带动揉捻机，替代了人力揉捻机，并同时实现了茶叶加工的半机械化作业；至60年代，改进后的揉捻机主要由柴油发动机和电机拖动，后期出现了自动重压装置，装有可以反映压力的标尺，标尺装在加压杆装置内，加压盖下降，标尺示值增大；其中10kg力表示轻压，25kg力表示中压，40kg力表示重压，加压均匀，示值直观，便于推广应用。进入70 年代后，茶叶生产得到了快速发展，而揉捻机也进入了快速发展的阶段。

揉捻设备包括两个最基本的工作部件，即揉桶与揉盘。揉捻机所包含的机构较多，有揉桶（或揉盘）驱动机构、揉盖加压机构等，由此形成许多不同类型的揉捻机。如按回转方式分有单动式揉捻机和双动式揉捻机；按揉盖支承方式分为单柱式揉捻机和双柱式揉捻机；按加压方式分为杠杆加压式揉捻机和螺旋加压式揉捻机；按操作方式分为手动式、机动式、气动式揉捻机；按揉捻机的自动化程度分为普通型、程控型、连续型揉捻机。揉捻机的发展趋势是连续化和自动化，由于目前生产只能是单机作业，制造连续化揉捻机的困难在于茶叶在机内要承受不同的作用力，叶片承受的作用力应通过叶团起作用，而不是揉捻腔内某部分对单片叶起作用，否则就会产生大量碎茶。同时困难还来自不同原料揉捻时需不同的力，这就要求机器要有良好调节性能。

目前对揉捻技术的相关研究以揉捻时间、加压方式和程度、拟揉捻的在制品温度等为主，未曾考虑对揉捻作业环境中温度、湿度、气体浓度等的调控，揉捻设备的作业环境均是自然环境状态；然而中国农科院茶叶研究所科研人员的初步试验显示，揉捻作业时通入氧气有助于提升产品的风味品质，在红茶加工过程中效果尤为明显。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于红茶加工的增氧揉捻方法，通过以下步骤实现：

（1）揉捻作业增氧装置设计：主要由氧气发生器（氧气罐）、塑料连接管道、连接头、不锈钢管道、揉盖、揉桶、揉盘等组成，连接头镶嵌在揉盖上，塑料连接通道一端连接氧气发生器，另一端与连接头连接，连接头的另一端连接不锈钢管道，不锈钢管道通过玻璃胶固定在揉盖背面，不锈钢管道的另一端封闭，在不锈钢管道的管壁设置若干个小孔（图中未示出），揉盖与揉桶相适，揉盖、揉桶和揉盘属于揉捻机的主要部件，共同组成了揉捻的作业环境。 不锈钢管道设置的小孔直径为1mm。

（2）增氧揉捻作业：

增氧揉捻作业时，将在制品放入揉桶，盖上揉盖，启动揉捻机，按照常规揉捻工艺进行揉捻作业，开启氧气发生器上的总阀门和子阀门，控制氧气流量，通过塑料连接管道将氧气输入不锈钢管道内，再经由不锈钢管道上的小孔输出，在揉捻区域形成稳定的氧气浓度，使整个揉捻作业在相对稳定的增氧条件下进行，直至揉捻工序结束。

本发明突破传统揉捻作业仅限于自然环境条件的固有思路，使作业环境始终处于一定的增氧条件下，可有效提升揉捻叶的鲜活度，进而提升红茶产品的感官品质，使其外观润泽，香气高且稳定持久，滋味醇厚，明显好于传统的揉捻作业。

附图说明

图1是增氧揉捻装置结构示意图。

图2是增氧揉捻装置揉盖俯视图。

图3是增氧揉捻装置揉盖侧视图。

图4是增氧揉捻装置揉盖仰视图。

具体实施方式

本发明结合附图和实施例作进一步的说明。

实施例1

一种适用于茶叶加工，尤其适用于红茶做形作业的增氧揉捻方法，提供以下步骤实现：

1.设计图1所述的装置：所述装置主要由氧气发生器（氧气罐）1、塑料连接管道2、连接头3、不锈钢管道4、揉盖5、揉桶6、揉盘7等组成，塑料连接管道2的一端与氧气发生器（氧气罐）1连接，另一端与连接头3连接，连接头3位于揉盖5上，并直接镶嵌在揉盖5上（参见图2、图3），连接头3的另一端连接不锈钢管道4，不锈钢管道4的另一端封闭，不锈钢管道4通过玻璃胶固定在揉盖5背面（参见图4），在不锈钢管道4的管壁设置若干个直径为1mm的小孔（图中未示出）。揉捻机选用浙江上洋机械有限公司生产的揉捻机（35型、55型或65型等几种常用型号），氧气发生器1选用从市场所购置的带有控制阀的氧气罐，不锈钢管道4的直径为4cm，在管壁设置若干个直径为1mm的小孔；连接头3为一端直径为4cm、另一端2.5cm的不锈钢管，氧气罐放置于揉捻机旁边，最终形成如图1所示的结构。连接头3采用不锈钢材料。揉盖5、揉桶6、揉盘7属于揉捻机的主要部件，图2-图4中的8为揉捻机中揉盖与支撑轴连接处。

2.增氧揉捻作业：将在制品放入揉桶6，盖上揉盖5，接着启动揉捻机，按照常规揉捻工艺进行揉捻作业，开启氧气发生器（氧气罐）1上的总阀门和子阀门，将氧气流量控制在一定范围内，通过塑料连接管道2将氧气输入至不锈钢管道4内，再经由不锈钢管道4上的小孔输出，在作业环境中形成一定的氧气浓度，使整个揉捻区域在相对稳定的增氧条件下进行，直至揉捻工序结束。

实施例2

参照实施例1（图1-图4），首先在传统55型揉捻机的揉盖5上嵌入连接头3，在揉盖5背部通过玻璃胶设置不锈钢管道4，不锈钢管道4与连接头3紧密衔接，不锈钢管道4上设置有小孔（图中未示出），连接头3的另一端连接塑料管道2，塑料管道2则同氧气发生器（氧气瓶）1相连接。作业时，按照传统揉捻工艺将在制品放入揉桶6内，旋转揉捻机旋柄将揉盖5盖住，随后开启氧气发生器1开关，控制气阀使氧气通量在0.1MPa左右，接着启动揉捻装置，氧气通过塑料连接管道2输入至不锈钢管道4内，再经由不锈钢管道4上的小孔输出，在揉捻装置的作业环境中形成一定的氧气浓度，使整个揉捻区域在相对稳定的增氧条件下进行，直至揉捻工序结束。

实施例3

参照实施例1（图1-图4），首先在传统35型揉捻机的揉盖5上装入连接头3，在揉盖5背部通过玻璃胶设置不锈钢管道4，不锈钢管道4与连接头3紧密衔接，不锈钢管道4上设置有小孔（图中未示出）；连接头3的另一端连接塑料管道2，塑料管道2则同氧气发生器1（氧气瓶）相连接。作业时，按照传统揉捻工艺将在制品放入揉桶6内，旋转揉捻机旋柄将揉盖5盖住，随后将氧气发生器1开关开启，控制气阀使氧气通量在0.07MPa左右，接着启动揉捻装置，氧气通过塑料连接管道2输入至不锈钢管道4内，再经由不锈钢管道4上的小孔输出，在揉捻装置的作业环境中形成一定的氧气浓度，使整个揉捻区域在相对稳定的增氧条件下进行，直至揉捻工序结束。

注：三个处理样原料采用翠峰品种1芽1叶嫩度鲜叶，萎凋至相同程度后采用不同揉捻技术，发酵程度均为青气散失，略有花果香显露，干燥则采用两次烘干作业。

从实施例不同处理茶样感官审评结果可以看出，采用增氧揉捻作业后茶样的感官品质较未增氧揉捻样均有明显提升，尤其在汤色、叶底和香气等因子方面。揉捻过程中通过增加氧气，能够促使在制品的生理活性保持更久，物质转变更均匀、更彻底，汤色变亮，同时避免青条和闷味的产生。

Claims (3)

1.一种用于红茶加工的增氧揉捻方法，其特征在于，通过以下步骤实现：

(A).设计揉捻作业增氧装置：主要由氧气发生器(1)、塑料连接管道(2)、连接头(3)、不锈钢管道(4)、揉盖(5)、揉桶(6)、揉盘(7)组成，不锈钢连接头(3)位于揉盖(5)上，并直接镶嵌在揉盖(5)上，塑料连接管道(2)一端与氧气发生器(1)连接，另一端与不锈钢连接头(3)连接，不锈钢连接头(3)的另一端与不锈钢管道(4)连接，氧气发生器(1)选用氧气罐，不锈钢管道(4)为环形钢管道，不锈钢管道(4)的另一端封闭，不锈钢管道(4)通过玻璃胶固定在揉盖(5)背面，在不锈钢管道(4)的管壁设置若干个小孔，揉盖(5)、揉桶(6)、揉盘(7)属于揉捻机的主要部件；

(B).增氧揉捻作业，将在制品放入揉桶(6)，盖上揉盖(5)，启动揉捻机，按照常规揉捻工艺进行揉捻作业，开启氧气发生器(1)上的阀门，控制氧气流量，通过塑料连接管道(2)将氧气输入不锈钢管道(4)内，再经由不锈钢管道(4)上的小孔输出，在揉捻区域形成稳定的氧气浓度，使整个揉捻作业在相对稳定的增氧条件下进行，直至揉捻工序结束。

2.根据权利要求1所述的一种用于红茶加工的增氧揉捻方法，其特征在于，在不锈钢管道(4)的管壁设置小孔的直径为1mm。

3.根据权利要求1所述的一种用于红茶加工的增氧揉捻方法，其特征在于，揉盖(5)、揉桶(6)、揉盘(7)涉及的揉捻机选用35型、55型或65型揉捻机。