CN104775205B - 一种多功能混纺纱线及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能混纺纱线及其应用，该多功能混纺纱线包括珍珠共混纤维素纤维、抗菌纤维和主纤维，上述组分的质量比例为：珍珠共混纤维素纤维：15～25份、抗菌纤维：15～25份、主纤维：50～70份；所述珍珠共混纤维素纤维包含纳米级珍珠粉和粘胶纤维；所述抗菌纤维为含有无机抗菌剂的涤纶纤维或者含有无机抗菌剂的锦纶纤维，其中无机抗菌剂：1.5～3％、涤纶纤维或锦纶纤维：98.5～97％；所述主纤维为棉、腈纶、尼龙中的至少一种。本发明所描述的多功能混纺纱糅合了多种功能：抗紫外线功能，抗菌功能，吸湿排汗功能，远红外线发射功能；多功能糅合并降低了制造成本，可广泛应用于家纺，服装，袜帽子等纺织品领域，明显提高了应用功能和穿着舒适性。
Description
【技术领域】
本发明涉及纱线的技术领域，是一种多功能混纺纱线及生产工艺的技术领域；以及利用该纱线在家纺等领域的多功能产品的应用。
【背景技术】
随着技术的发展，纱线的种类越来越多，一些对人体更健康的功能性纱线受到人们的亲睐，比如珍珠共混纤维素纤维，采用高科技手段将纳米级珍珠粉在粘胶纤维纺丝时加入纤维内，使纤维体内和外表均匀分布着纳米珍珠微粒；以及市场上也有各种抗菌纤维，吸湿排汗纤维等，但都是单一功能的特征。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多功能混纺纱线及其应用，能够糅合多种单一功能的纤维，获得多功能性，该工艺过程简单，制造成本低，利用该多功能混纺纱线所生产的产品，能同时具备抗紫外线功能、抗菌功能、吸湿排汗功能、远红外线发射功能等多种混合功能，从而成为一款能够集合多种优异功能的高档纱线，区别于目前市场上传统的单一纱线。
为实现上述目的，本发明提出了一种多功能混纺纱线生产工艺，包括以下步骤：a)纺制珍珠共混纤维素纤维：将质量百分比为3～7％的纳米级珍珠粉加入到93～97％的粘胶纤维内纺制出纤度为292～298dtex的珍珠共混纤维素纤维，纳米级珍珠粉的直径小于15万目；b)纺制抗菌纤维：将1.5～3％的无机抗菌剂添加到97～98.5％的涤纶纤维或者锦纶纤维中纺制出纤度为311～319dtex的抗菌纤维，所述无机抗菌剂为银、铜、氧化锌中的至少一种；c)将珍珠共混纤维素纤维、抗菌纤维和主纤维混纺成纱线，所述主纤维为棉、腈纶、尼龙中的至少一种，主纤维的纤度为338～348dtex，上述组分的质量比例为：珍珠共混纤维素纤维：15～25份、抗菌纤维：15～25份、主纤维：50～70份。
作为优选，所述c)步骤中各组分质量比例为：珍珠共混纤维素纤维：15份、抗菌纤维：15份、主纤维：70份，所述b)步骤中无机抗菌剂：1.5％、涤纶母粒：98.5％。
作为优选，所述c)步骤中各组分质量比例为：珍珠共混纤维素纤维：20份、抗菌纤维：20份、主纤维：60份，所述b)步骤中无机抗菌剂：2％、涤纶母粒：98％。
作为优选，所述c)步骤中各组分质量比例为：珍珠共混纤维素纤维：25份、抗菌纤维：25份、主纤维：50份，所述b)步骤中无机抗菌剂：3％、涤纶母粒：97％。
作为优选，所述a)步骤中粘胶纤维是天然纤维素经碱化而成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸酯，溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液称粘胶，粘胶经湿法纺丝和处理工序后制成粘胶纤维。
作为优选，所述b)步骤中无机抗菌剂采用银、铜和氧化锌，所述c)步骤中主纤维采用棉纤维和腈纶纤维。
作为优选，所述b)步骤中无机抗菌剂采用铜和氧化锌，所述c)步骤中主纤维采用棉纤维和尼龙纤维。
为实现上述目的，本发明还提出了一种多功能混纺纱线，包括珍珠共混纤维素纤维、抗菌纤维和主纤维，上述组分的质量比例为：珍珠共混纤维素纤维：15～25份、抗菌纤维：15～25份、主纤维：50～70份；所述珍珠共混纤维素纤维的纤度为292～298dtex，抗菌纤维的纤度为311～319dtex，主纤维的纤度为338～348dtex；所述珍珠共混纤维素纤维包含纳米级珍珠粉和粘胶纤维，其中纳米珍珠粉：3～7％、粘胶纤维：93-97％；所述抗菌纤维为含有无机抗菌剂的涤纶纤维或者含有无机抗菌剂的锦纶纤维，其中无机抗菌剂：1.5～3％、涤纶纤维或锦纶纤维：98.5～97％；所述主纤维为棉、腈纶、尼龙中的至少一种。
为实现上述目的，本发明还提出了一种多功能保健纺织品，由多功能混纺纱线纺织成的面料制成。
本发明的有益效果：本发明通过将吸湿排汗纤维加入无机抗菌剂，和珍珠共混纤维素纤维进行混纺，从而糅合了多种功能：抗紫外线功能，抗菌功能，吸湿排汗功能，远红外线发射功能。工艺过程简单，制造成本低，而制成的纱线是集合了多种优异功能的高档纱线，区别于目前市场上传统的单一纱线，从而提升了产品档次及利润率，可广泛应用于家纺，服装，袜帽子等纺织品领域，明显提高了应用功能和穿着舒适性。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
实施例一：
多功能混纺纱线生产工艺，包括以下步骤：a)纺制珍珠共混纤维素纤维：将质量百分比为7％的纳米级珍珠粉加入到93％的粘胶纤维内纺制出纤度为297dtex的珍珠共混纤维素纤维，纳米级珍珠粉的直径小于15万目；b)纺制抗菌纤维：将1.5％的无机抗菌剂添加到98.5％的涤纶纤维或者锦纶纤维中纺制出纤度为317dtex的抗菌纤维，所述无机抗菌剂为银、铜、氧化锌中的至少一种；c)将珍珠共混纤维素纤维、抗菌纤维和主纤维混纺成纱线，所述主纤维为棉、腈纶、尼龙中的至少一种，主纤维的纤度为338dtex，上述组分的质量比例为：珍珠共混纤维素纤维：15份、抗菌纤维：15份、主纤维：70份。粘胶纤维是天然纤维素经碱化而成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸酯，溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液称粘胶，粘胶经湿法纺丝和处理工序后制成粘胶纤维。
实施例二：
多功能混纺纱线生产工艺，包括以下步骤：a)纺制珍珠共混纤维素纤维：将质量百分比为5％的纳米级珍珠粉加入到95％的粘胶纤维内纺制出纤度为293dtex的珍珠共混纤维素纤维，纳米级珍珠粉的直径小于15万目；b)纺制抗菌纤维：将2％的无机抗菌剂添加到98％的涤纶纤维或者锦纶纤维中纺制出纤度为313dtex的抗菌纤维，所述无机抗菌剂为银、铜、氧化锌中的至少一种；c)将珍珠共混纤维素纤维、抗菌纤维和主纤维混纺成纱线，所述主纤维为棉、腈纶、尼龙中的至少一种，主纤维的纤度为344dtex，上述组分的质量比例为：珍珠共混纤维素纤维：20份、抗菌纤维：20份、主纤维：60份。粘胶纤维是天然纤维素经碱化而成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸酯，溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液称粘胶，粘胶经湿法纺丝和处理工序后制成粘胶纤维。
实施例三：
多功能混纺纱线生产工艺，包括以下步骤：a)纺制珍珠共混纤维素纤维：将质量百分比为3％的纳米级珍珠粉加入到97％的粘胶纤维内纺制出纤度为295dtex的珍珠共混纤维素纤维，纳米级珍珠粉的直径小于15万目；b)纺制抗菌纤维：将3％的无机抗菌剂添加到97％的涤纶纤维或者锦纶纤维中纺制出纤度为315dtex的抗菌纤维，所述无机抗菌剂为银、铜、氧化锌中的至少一种；c)将珍珠共混纤维素纤维、抗菌纤维和主纤维混纺成纱线，所述主纤维为棉、腈纶、尼龙中的至少一种，主纤维的纤度为347dtex，上述组分的质量比例为：珍珠共混纤维素纤维：25份、抗菌纤维：25份、主纤维：50份。粘胶纤维是天然纤维素经碱化而成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸酯，溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液称粘胶，粘胶经湿法纺丝和处理工序后制成粘胶纤维。
本发明的多功能混纺纱线及生产工艺，通过将吸湿排汗涤纶(或锦纶)纤维加入无机抗菌剂，和珍珠共混纤维素纤维进行混纺，从而糅合了多种功能：抗紫外线功能，抗菌功能，吸湿排汗功能，远红外线发射功能。工艺过程简单，制造成本低。
该多功能混纺纱线纺织成面料后，可以用于制成多功能保健内衣、多功能保健床单、多功能保健毛巾等家纺、服装、袜帽袜子等纺织品领域，并且不仅限于该领域，只要是应用到纱线的领域均可为改善性能而应用该纱线。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种多功能混纺纱线生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a)纺制珍珠共混纤维素纤维：将质量百分比为3%的纳米级珍珠粉加入到97%的粘胶纤维内纺制出纤度为295dtex的珍珠共混纤维素纤维，纳米级珍珠粉的直径小于15万目，其中粘胶纤维是天然纤维素经碱化而成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素黄原酸酯，溶解于稀碱液内得到的粘稠溶液称粘胶，粘胶经湿法纺丝和处理工序后制成粘胶纤维；
b) 纺制抗菌纤维：将3%的无机抗菌剂添加到97%的锦纶纤维中纺制出纤度为315dtex的抗菌纤维，所述无机抗菌剂采用氧化锌；
c)将珍珠共混纤维素纤维、抗菌纤维和主纤维混纺成纱线，所述主纤维为棉、腈纶、尼龙中的至少一种，主纤维的纤度为338～348dtex，上述组分的质量比例为：珍珠共混纤维素纤维：25份、抗菌纤维：25份、主纤维：50份；
该多功能混纺纱线生产工艺所生产的多功能混纺纱线，包括珍珠共混纤维素纤维、抗菌纤维和主纤维，上述组分的质量比例为：珍珠共混纤维素纤维：25份、抗菌纤维：25份、主纤维：50份；所述珍珠共混纤维素纤维的纤度为295dtex，抗菌纤维的纤度为315dtex，主纤维的纤度为338～348dtex；所述珍珠共混纤维素纤维包含纳米级珍珠粉和粘胶纤维，其中纳米珍珠粉：3%、粘胶纤维：97%；所述抗菌纤维为含有含有无机抗菌剂的锦纶纤维，其中无机抗菌剂：3%、锦纶纤维：97%；所述主纤维为棉、腈纶、尼龙中的至少一种，该多功能混纺纱线所纺织成的面料为多功能保健纺织品。
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