CN104772828A - 一种自动挖脸盆机 - Google Patents

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Abstract

一种自动挖脸盆机，包括底座、设置在底座上的机架、可升降移动地设置在机架上的升降架、设置在机架与升降架之间的垂直移动机构、通过水平枢转轴可转动地支承在升降架上的刀架、设置在升降架与刀架之间驱动刀架转动的转动机构、设置在刀架上与所述水平枢转轴垂直布置的主轴、设置在刀架上连接驱动主轴转动的主电机、设置在主轴上的碗状刀头、设置在刀架下方底座上可带动石材自转的旋转工作台，所述碗状刀头的碗沿设置有切割刃，本发明能够快速加工一体成型石材脸盆，有效提高生产效率、降低成本、提高产品质量。

Description

一种自动挖脸盆机
技术领域
本发明涉及一种用于加工石材脸盆的设备。
背景技术
洗脸盆的材质，使用最多的是陶瓷、搪瓷生铁、搪瓷钢板、天然石还有水磨石等；随着建材技术的发展，国内外已相继推出玻璃钢、人造大理石、人造玛瑙、不锈钢等新材料；但是目前市场上并没有能够快速加工石材脸盆的设备，存在生产效率低、成本高等缺点。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够快速加工一体成型石材脸盆的自动挖脸盆机。
本发明的目的通过如下技术方案来实现：
一种自动挖脸盆机，其特征在于：包括底座、设置在底座上的机架、可升降移动地设置在机架上的升降架、设置在机架与升降架之间的垂直移动机构、通过水平枢转轴可转动地支承在升降架上的刀架、设置在升降架与刀架之间驱动刀架转动的转动机构、设置在刀架上与所述水平枢转轴垂直布置的主轴、设置在刀架上连接驱动主轴转动的主电机、设置在主轴上的碗状刀头、设置在刀架下方底座上可带动石材自转的旋转工作台，所述碗状刀头的碗沿设置有切割刃。
进一步的，所述机架包括设置在底座上的两立柱和设置在两立柱顶部之间的上梁，所述升降架可升降移动地设置在两立柱之间。
进一步的，所述垂直移动机构包括垂直布置在机架上的丝杆、设置在升降架上与丝杆配合的螺母和连接驱动丝杆转动的第一电机。
进一步的，所述转动机构包括第二电机、输入轴与第二电机输出轴连接的减速器、连接在减速器输出轴与所述水平枢转轴之间的皮带传动机构。
进一步的，所述旋转工作台包括可转动地设置在底座上的工作台、垂直设置底座上并连接工作台的转轴和通过皮带传动机构连接驱动转轴转动的第三电机。
进一步的，本发明还包括平切装置，该平切装置包括垂直设置在底座上的支承柱、可升降移动地设置在支承柱上的升降座、设置在支承柱与升降座之间的升降移动机构、通过垂直枢转轴可在切割位置和待机位置之间摆动地设置在升降座上的切割架、垂直设置在切割架上切割轴、设置在切割架上连接驱动切割轴转动的第四电机、设置在切割轴上的平切锯片，当切割架处于切割位置，平切锯片对随工作台转动的石材进行切割。
进一步的，所述切割架包括通过垂直枢转轴设置在升降座上的摆臂、可横向滑动地设置在摆臂上的刀座、设置在刀座与摆臂之间的丝杆调节机构，所述切割轴和第四电机设置在所述刀座上。
进一步的，所述升降架上通过钢丝绳连接有配重块，钢丝绳一端与所述升降架上端连接，另一端经过机架上的定滑轮后与配重块连接，使配重块悬吊以平衡升降架的重量。
进一步的，所述碗状刀头为半球形，所述水平枢转轴处于所述碗状刀头的直径延长线上。
本发明具有如下有益效果：
通过碗状刀头的旋转进给，配合石材的旋转，可预先在石材顶面挖出脸盆槽，然后再挖出一体成型的具有脸盆槽的石材脸盆，通过两道工序即可完成石材脸盆的成型，具有生产效率高、成本低、产品一致性好等优点，配合平切装置可将挖出脸盆后的石材顶面切平，以便进行下个加工循环。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明第一道工序的示意图。
图3为本发明第二道工序的示意图。
具体实施方式
参照图1、图2和图3所示，一种自动挖脸盆机，包括底座1、机架2、升降架31、垂直移动机构、刀架41、转动机构、主轴43、主电机44、碗状刀头42、旋转工作台和平切装置7。
机架2包括设置在底座1上的两立柱21和设置在两立柱21顶部之间的上梁22，升降架31可升降移动地设置在两立柱21之间，升降架31与立柱21之间的升降滑动配合可采用拖板、导向套导向柱等方式，垂直移动机构包括垂直布置在立柱21上的丝杆、设置在升降架31上与丝杆配合的螺母和连接驱动丝杆转动的第一电机32，工作时，第一电机32通过减速器同步轴连接驱动两立柱上的丝杆同步转动，使升降架31垂直升降移动；升降架31上通过钢丝绳35连接有配重块34，钢丝绳35一端与升降架31上端连接，另一端经过机架2上的定滑轮33后与配重块34连接，使配重块34悬吊以平衡升降架31的重量，减轻垂直移动机构的负担。
刀架41通过水平枢转轴45可转动地支承在升降架31上，转动机构包括第二电机46、输入轴与第二电机46输出轴连接的减速器、连接在减速器输出轴与水平枢转轴45之间的皮带传动机构，工作时，第二电机46通过减速器和皮带传动机构驱动水平枢转轴45转动，从而带动设置在水平枢转轴45上的刀架41转动，主轴43设置在刀架41上并相对水平枢转轴45垂直布置，碗状刀头42设置在主轴43上，其碗沿设置有切割刃，碗状刀头42为半球形，水平枢转轴45处于碗状刀头42的直径延长线上，主电机44通过皮带传动机构连接驱动主轴43转动，工作时，转动机构驱动刀架41绕水平枢转轴45转动，使刀架41上的碗状刀头42绕其直径(水平枢转轴)旋转进给。
旋转工作台包括可转动地设置在底座1上的工作台61、垂直设置底座1上并连接工作台61的转轴63和通过皮带传动机构连接驱动转轴63转动的第三电机62，工作时，石材放置在工作台61上，第三电机62驱动工作台61转动，使石材5绕垂直中心线自转。
平切装置7包括垂直设置在底座1上的支承柱71、可升降移动地设置在支承柱71上的升降座72、设置在支承柱71与升降座72之间的升降移动机构、通过垂直枢转轴可在切割位置和待机位置之间摆动地设置在升降座72上的切割架、垂直设置在切割架上切割轴75、设置在切割架上连接驱动切割轴75转动的第四电机77、设置在切割轴75上的平切锯片76，当切割架处于切割位置，平切锯片76对随工作台61转动的石材5进行切割；切割架包括通过垂直枢转轴设置在升降座72上的摆臂73、可横向滑动地设置在摆臂73上的刀座74、设置在刀座74与摆臂73之间的丝杆调节机构，切割轴75和第四电机77设置在刀座74上。
具体工作方式为：将石材5放置在工作台61顶部，第三电机62通过皮带传动机构连接驱动工作台61转动，从而带动石材5绕垂直轴线自转；垂直移动机构驱动升降架31下降至目标位置，转动机构驱动刀架41转动，使碗状刀头42绕其直径旋转进给，在石材5顶面切割出仅在中心连接的石块51，敲掉石块51形成脸盆槽，然后垂直移动机构驱动升降架31下降一定距离后，转动驱动刀架41转动，使碗状刀头42绕其直径旋转进给，在石材5顶面切割出具有脸盆槽的石材脸盆52，停止旋转工作台，敲击使石材脸盆52底部的连接处断裂，取出石材脸盆52，再次启动旋转工作台，然后操作平切装置7的切割架摆动至切割位置，使平切锯片76将挖出脸盆后的石材5顶面切平，进入下一循环。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种自动挖脸盆机，其特征在于：包括底座、设置在底座上的机架、可升降移动地设置在机架上的升降架、设置在机架与升降架之间的垂直移动机构、通过水平枢转轴可转动地支承在升降架上的刀架、设置在升降架与刀架之间驱动刀架转动的转动机构、设置在刀架上与所述水平枢转轴垂直布置的主轴、设置在刀架上连接驱动主轴转动的主电机、设置在主轴上的碗状刀头、设置在刀架下方底座上可带动石材自转的旋转工作台，所述碗状刀头的碗沿设置有切割刃。
2.根据权利要求1所述的一种自动挖脸盆机，其特征在于：所述机架包括设置在底座上的两立柱和设置在两立柱顶部之间的上梁，所述升降架可升降移动地设置在两立柱之间。
3.根据权利要求1所述的一种自动挖脸盆机，其特征在于：所述垂直移动机构包括垂直布置在机架上的丝杆、设置在升降架上与丝杆配合的螺母和连接驱动丝杆转动的第一电机。
4.根据权利要求1所述的一种自动挖脸盆机，其特征在于：所述转动机构包括第二电机、输入轴与第二电机输出轴连接的减速器、连接在减速器输出轴与所述水平枢转轴之间的皮带传动机构。
5.根据权利要求1至4任一所述的一种自动挖脸盆机，其特征在于：所述旋转工作台包括可转动地设置在底座上的工作台、垂直设置底座上并连接工作台的转轴和通过皮带传动机构连接驱动转轴转动的第三电机。
6.根据权利要求1至4任一所述的一种自动挖脸盆机，其特征在于：还包括平切装置，该平切装置包括垂直设置在底座上的支承柱、可升降移动地设置在支承柱上的升降座、设置在支承柱与升降座之间的升降移动机构、通过垂直枢转轴可在切割位置和待机位置之间摆动地设置在升降座上的切割架、垂直设置在切割架上切割轴、设置在切割架上连接驱动切割轴转动的第四电机、设置在切割轴上的平切锯片，当切割架处于切割位置，平切锯片对随工作台转动的石材进行切割。
7.根据权利要求6所述的一种自动挖脸盆机，其特征在于：所述切割架包括通过垂直枢转轴设置在升降座上的摆臂、可横向滑动地设置在摆臂上的刀座、设置在刀座与摆臂之间的丝杆调节机构，所述切割轴和第四电机设置在所述刀座上。
8.根据权利要求1至4任一所述的一种自动挖脸盆机，其特征在于：所述升降架上通过钢丝绳连接有配重块，钢丝绳一端与所述升降架上端连接，另一端经过机架上的定滑轮后与配重块连接，使配重块悬吊以平衡升降架的重量。
9.根据权利要求1至4任一所述的一种自动挖脸盆机，其特征在于：所述碗状刀头为半球形，所述水平枢转轴处于所述碗状刀头的直径延长线上。
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