CN1047706A - 常温防锈磷化液 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种常温防锈磷化液,它广泛适用于黑色金属材料,零件的磷化防锈处理对电镀、喷涂技术提供一种促进涂层。它的主要特点是可以在常温下进行磷化处理,工序过程中工件可以存放2~3天不生锈,无毒无刺激性气味,使镀层均匀,附着力强,耐腐蚀性好。
Description
本发明专利是一种常温防锈磷化液,是一种广泛应用于黑色金属表面镀前进行预处理的磷化促进剂。
目前,对黑色金属的防腐蚀和防保施工中,多采用磷化液,它需加热到80℃以上,因而造成大量的酸性气体蒸发,严重污染了环境,并造成对槽体的腐蚀,消耗了大量的能源,尤其在停产时工件会大量锈蚀等。
针对上述问题,本发明专利的目的是提供一种在施工中不用加热,操作时无毒、无刺激味、工序间停产2~3天工件不会生锈的常温防锈磷化液。
为达到上述目的,本发明采取了如下措施,配方为:磷酸27.2kg 硝酸24.5kg、氧化锌22kg、碳酸钠10kg、亚硝酸钠1.5kg、水800kg。
配制方法:将氧化锌倒入盛有水的槽中,加入硝酸(工业纯)溶解,再加入磷酸(工业纯)搅拌,溶解混合均匀后加入碳酸钠(工业纯),混合均匀加亚硝酸钠(工业纯)最后稀释加水800kg。
其化学反应式:
磷化膜是磷酸盐溶液与金属铁相互作用生成的。以磷酸铁盐或磷酸二氢锌加水溶解,使磷酸盐产生上面的水解情况。当已经过表面准备的钢铁另件,放入磷化溶液中,使金属铁与磷酸相互作用,并产生溶解。这一溶解在游离酸的作用下形成以下的反应:
在另件与溶液的接触面上,磷酸氢酸和正磷酸盐的浓度不断的增加,当它们达到过饱和时即结晶沉积在金属表面上,晶粒继续增长,直至生成不溶于水的磷化膜。随着磷化膜的生成,使另件表面与溶液隔离。根据槽液中的氢气泡的多少,可以判断磷化膜的生成过程是否完结。从磷化膜的生成过程知道它是磷酸盐和金属铁的相互作用的结果,硝酸盐只起催化作用,而硝酸盐中的硝酸根在另件的表面上夺取铁的电子,促使金属表面氧化而加速了铁的溶解,所以硝酸锌的含量,会影响磷化膜的质量,其反应:
由于硝酸根的作用加速了铁的溶解,金属铁与溶液的接触面上铁离子的浓度的增加,使结晶核心增多,加快了磷化反应速度。使生成的磷化膜细密而牢固,硝酸根的存在能不断的将亚铁离子(Fe++)氧化为正铁(Fe++)。
铁(Fe+3)与磷酸氢根,磷酸根作用生成磷酸铁盐和磷酸氢铁盐:
磷酸铁盐和碳酸氢铁盐,部分沉积在金属表面而造成不溶于水的磷化膜,另一部沉积于槽底即沉淀物。
本产品和已有技术相比,其主要优点为不用加热可以在常温下(15~35℃)进行磷化,工序间工件存放2~3天不会生锈,操作中无毒,无刺激性气味,能使电镀层均匀,附着力强而防腐蚀性好。它可以广泛应用于黑色金属制品的防锈。例如:电镀、电刷镀、静电喷涂技术等,可以作为一种促进涂层。
Claims (2)
1、一种可在常温下制作和操作的防锈磷化液,其特征在于由下列成份组成:磷酸、硝酸、氧化锌、亚硝酸钠、碳酸钠、水。按其重量成份的配比为:H3PO427.2kg
HNO324.5kg
ZuO 22kg
Na2CO310kg
H2O 800kg
2、按照权利要求1所述防锈磷化液,其特征在于配方中的亚硝酸钠主要作催化、防锈剂、碳酸钠做总酸与游离酸的比值的调节剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 89103655 CN1047706A (zh) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 常温防锈磷化液 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 89103655 CN1047706A (zh) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 常温防锈磷化液 |
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CN1047706A true CN1047706A (zh) | 1990-12-12 |
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ID=4855227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 89103655 Pending CN1047706A (zh) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 常温防锈磷化液 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1047706A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1095880C (zh) * | 1998-02-07 | 2002-12-11 | 杨妙清 | 激光淬火前处理常温磷化工艺 |
CN104109852A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-10-22 | 安徽铖友汽车零部件制造有限公司 | 一种磷化处理液 |
CN106011814A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-10-12 | 霍山县龙鑫金属制品有限公司 | 钢材表面磷化处理工艺 |
WO2018223440A1 (zh) * | 2017-06-04 | 2018-12-13 | 深圳朝伟达科技有限公司 | 一种金属除锈防锈封闭剂及制备方法 |
CN110819977A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-21 | 周小贵 | 一种纳米覆膜剂 |
-
1989
- 1989-05-31 CN CN 89103655 patent/CN1047706A/zh active Pending
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |