CN104763755A - 汽车离合器液压操作***的排气方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车离合器液压操作***的排气方法,该方法解决了汽车离合器液压操作***内的气体难于排出的问题,该排气方法是,运用柴油机的输油泵,所述输油泵的吸油口密封联接吸油管并***制动液瓶内,出油口密封联接出油管并插在分泵助力器上的拧松的放气螺塞上,之后按压输油泵上的手油泵,此时制动液瓶内的制动液经油管向上,最后进入离合器储油罐,从而将管路***内的空气从储油罐中排出,当储油罐内的制动液达到油位且没有气泡后,管路***内的空气排净。本发明在操作过程中运用柴油机的输油泵泵送制动液,顺着气体的流动方向,从低处向高处排气,具有方法简单,排气快,排气彻底等特点。
Description
技术领域
本发明属于汽车维修领域,尤其是涉及汽车离合器液压操作***排气的一种方法。
背景技术
汽车离合器液压操作***经拆装检修后,管路内会进入空气,致使离合器操作***不能正常工作。因此,必须进行排气,目前的排气方法:先将离合器储油罐加满制动液,同时拧松分泵助力器的放气螺塞,待其放气螺塞孔溢出油后,将放气螺塞旋紧,然后踩下和松开离合器踏板数次后,将踏板踩到底保持不动,松开分泵助力器的放气螺塞,使其放气,然后拧紧,之后松开离合器踏板,再将离合器踏板踩到底保持不动,重复数次上述排气过程,使管路***中的空气排净为止。上述排气方法存有以下缺陷:一是从放气螺塞排气时,排出的是带有泡沫的制动液,不仅浪费制动液还污染环境;二是从总泵向分泵方向排气(即从高处向低处排气),油路***中的气体特别是拐角处的气体难于排出(因为气体的流动方向是从低处往高处流动)。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车离合器液压操作***的排气方法,该方法能有效的排出汽车离合器液压操作***内的气体。
本发明所采用的技术方案是:一种汽车离合器液压操作***的排气方法,该汽车离合器液压操作***的排气方法运用柴油机的输油泵,所述输油泵的吸油口密封联接吸油管,该吸油管的前端插在制动液瓶内,所述输油泵的出油口密封联接出油管,该出油管的尾端插在分泵助力器上的拧松的放气螺塞上,之后按压输油泵上的手油泵,此时制动液瓶内的制动液经吸油管、输油泵、出油管、放气螺塞进入分泵助力器,再经管路、总泵最后进入离合器储油罐,从而将管路***内的空气从储油罐中排出,当储油罐内的制动液达到油位且没有气泡后,管路***内的空气排净,停止按压手油泵,拔出放气螺塞上的出油管,最后拧紧放气螺塞。
本发明在操作过程中运用柴油机的输油泵泵送制动液,顺着气体的流动方向,从低处向高处排气,具有方法简单,排气快,排气彻底等特点。
附图说明
附图为本发明排气状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明:
如附图所示,本发明一种汽车离合器液压操作***的排气方法,该汽车离合器液压操作***的排气方法如下:运用柴油机的输油泵1,所述输油泵1的吸油口密封联接吸油管2,该吸油管2的前端插在制动液瓶3内,所述输油泵1的出油口密封联接出油管4,该出油管4的尾端插在分泵助力器5上的拧松的放气螺塞6上,之后按压输油泵1上的手油泵1-1,此时制动液瓶3内的制动液经吸油管2、输油泵1、出油管4、放气螺塞6进入分泵助力器5,再经管路7、总泵8最后进入离合器储油罐9,从而将管路***内的空气从储油罐9中排出,当储油罐9内的制动液达到油位且没有气泡后,管路***内的空气排净,停止按压手油泵1-1,拔出放气螺塞6上的出油管4,最后拧紧放气螺塞6。
Claims (1)
1. 一种汽车离合器液压操作***的排气方法,其特征在于:该汽车离合器液压操作***的排气方法运用柴油机的输油泵(1),所述输油泵(1)的吸油口密封联接吸油管(2),该吸油管(2)的前端插在制动液瓶(3)内,所述输油泵(1)的出油口密封联接出油管(4),该出油管(4)的尾端插在分泵助力器(5)上的拧松的放气螺塞(6)上,之后按压输油泵(1)上的手油泵(1-1),此时制动液瓶(3)内的制动液经吸油管(2)、输油泵(1)、出油管(4)、放气螺塞(6)进入分泵助力器(5),再经管路(7)、总泵(8)最后进入离合器储油罐(9),从而将管路***内的空气从储油罐(9)中排出,当储油罐(9)内的制动液达到油位且没有气泡后,管路***内的空气排净,停止按压手油泵(1-1),拔出放气螺塞(6)上的出油管(4),最后拧紧放气螺塞(6)。
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