CN104763407B - 欠平衡钻井破岩模拟实验装置及其模拟实验方法 - Google Patents

欠平衡钻井破岩模拟实验装置及其模拟实验方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及的是欠平衡钻井破岩模拟实验装置及其模拟实验方法,其中的欠平衡钻井破岩模拟实验装置包括机架、旋转***、防喷***、高压釜、数据采集记录***,高压釜的顶端安装防喷***的主动式旋转总成,主动式旋转总成内安装有密封胶芯;安装有密封胶芯的主动式旋转总成将高压釜顶端封闭形成钻井液液压腔,钻杆从密封胶芯中间穿过并伸入到高压釜中;高压釜内有环形的水平载荷液压腔,水平载荷液压腔环绕在岩心夹持器外,地层压力液压腔支撑在岩心下面,水平载荷液压腔和地层压力液压腔均位于升降托板上;柱塞的上端连接升降托板,柱塞的下端连接钻压模拟液压腔;柱塞上装有位移传感器。本发明真实的模拟了欠平衡钻井井底条件下钻头旋转破岩的运动状况,为欠平衡钻井破岩机理研究提供室内实验支撑。

Description

欠平衡钻井破岩模拟实验装置及其模拟实验方法
技术领域
本发明涉及的是欠平衡钻井技术,具体涉及的是欠平衡钻井破岩模拟实验装置及其模拟实验方法。
背景技术
欠平衡钻井是指钻井过程中井底钻井液液柱压力低于地层压力,允许地层流体有控制的进入井眼并循环出井的一种钻井方式。欠平衡钻井有利于识别、评价、发现和保护油气藏,尤其是对于低渗透和非常规储层来说优势更为明显;同时由于欠平衡钻井采用负压钻进,消除了过平衡钻井导致的井底压持效应,有利于井底岩屑的清除和钻头对岩石的破碎,能够大幅度提高机械钻速,减轻钻头的磨损延长钻头的使用寿命,从而缩短钻井周期,降低钻井综合成本。
欠平衡钻井的负压钻进条件改变了井底岩石的应力状态,其岩石破碎机理与过平衡钻井相比发生了较大的改变,而目前欠平衡钻井破岩机理的研究主要集中于理论分析阶段,缺少必要的室内实验支撑和验证分析。
1、欠平衡钻井破岩模拟实验难点
1)井底欠压值的实现
地层压力与井底钻井液液柱压力的差值称为欠压值,欠平衡钻井与常规过平衡钻井的区别就在于此,因此室内欠平衡钻井破岩模拟实验要能对实验岩样提供欠压值的外部环境,要求实验岩样内部的流体压力(地层压力)高于岩样外部的流体压力,同时由于欠压值的存在还会造成岩样内的高压流体不断的向外部渗流,导致实验岩样内部流体压力降低欠压值改变,因此还需要能够对实验岩样不断补充能量使其处于动态平衡状态。
2)旋转密封功能的实现
欠平衡钻井破岩模拟实验需要对实验岩样施加模拟钻井液液柱压力和地层压力,同时还要实现钻头的旋转模拟其井下工作状况,因此需要解决高压条件下实验装置的旋转密封问题。
2、现有室内破岩模拟实验装置
目前各大石油高校及科研院所均各自研制了多套室内破岩模拟实验装置,按照其实现的功能主要分为以下两种:
1)井底条件下的单齿压入破岩实验装置
该类实验装置能够模拟井底岩石所受的水平地应力、钻井液液柱压力和地层压力,通过对模拟牙齿或切削齿施加轴向载荷(静压载荷或动载),测量在垂直压力作用下牙齿或切削齿的压入规律和岩石破碎特征。该类实验装置能够模拟出井底岩石的真实受力环境,但无法实现牙齿或切削齿的旋转破岩和多齿联合破岩,其钻头牙齿的工作状况与实际钻进过程有较大的差别。
2)模拟钻头钻进破岩实验装置
该类实验装置能够模拟井底岩石所受的水平地应力和地层压力,采用微尺寸钻头或模拟钻头在岩样上钻进,分析在不同井底压力、钻压以及转速条件下岩石破碎机理和钻头多齿联合破岩特征。该类实验装置能够模拟钻头的实际结构特征和井下工作状况,但由于实验过程中钻头的旋转,无法解决实验过程中的旋转密封问题,因此无法在实验岩样上施加钻井液液柱压力,其所施加的外力条件与井底岩石的真实受力特征存在一定的差别,无法真实反映井底岩石的破碎特征。
由于钻头在井下破碎岩石的真实特征无法获取,室内破岩模拟实验是进行破岩机理及破碎规律分析的有效手段。合理的室内破岩模拟实验既要能提供井下岩石的真实受力环境,同时还要符合实际钻头的结构特点和工作状况,而现有的室内破岩模拟实验装置由于无法解决旋转密封的问题,不能同时满足实验岩样受力环境和钻头工作状况的要求,无法进行欠平衡钻井破岩的室内模拟,使得欠平衡钻井破岩机理、钻头选型以及优化设计的理论研究缺少必要的实验支撑。
发明内容
本发明的目的是提供欠平衡钻井破岩模拟实验装置,这种欠平衡钻井破岩模拟实验装置用于解决目前欠平衡钻井破岩模拟实验无法实现的问题,本发明的另一个目的是提供这种欠平衡钻井破岩模拟实验装置进行模拟实验的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:这种欠平衡钻井破岩模拟实验装置包括机架、旋转***、防喷***、高压釜、数据采集记录***,高压釜设置在机架中,高压釜的顶端安装防喷***的主动式旋转总成,主动式旋转总成内安装有密封胶芯,防喷***由防喷液压控制机构通过液压管线与主动式旋转总成连接而成;安装有密封胶芯的主动式旋转总成将高压釜顶端封闭形成钻井液液压腔,钻杆从密封胶芯中间穿过并伸入到高压釜中,钻杆下端连接钻头,旋转***安装于机架的顶部,通过转盘与钻杆连接;高压釜内有环形的水平载荷液压腔,水平载荷液压腔环绕在岩心夹持器外,岩心夹持器夹持岩心,地层压力液压腔支撑在岩心下面,水平载荷液压腔和地层压力液压腔均位于升降托板上;柱塞的上端连接升降托板,柱塞的下端连接钻压模拟液压腔,钻压模拟液压腔设置在机架的底座上;柱塞上装有位移传感器,旋转***和位移传感器分别连接至数据采集记录***。
上述方案中钻井液液压腔与循环***连接,循环***由钻井泵、钻井液池、钻井液流量记录仪、钻井泵压力记录仪和水龙头通过管线连接而成。
上述方案中钻井液液压腔与钻井液液压***连接,钻井液液压***由钻井液液压记录仪、钻井液液压增压容器、钻井液液压增压泵通过管线连接构成。
上述方案中水平载荷液压腔连接水平载荷***,水平载荷***由水平载荷压力记录仪、水平载荷增压容器、水平载荷增压泵通过管线连接构成。
上述方案中地层压力液压腔与地层压力***连接,地层压力***由地层压力记录仪、地层压力增压容器、地层压力增压泵通过管线连接构成。
上述方案中钻压模拟液压腔连接钻压模拟***,钻压模拟***由钻压记录仪、钻压模拟增压容器、钻压模拟增压泵通过管线连接构成。
上述欠平衡钻井破岩模拟实验装置用于进行欠平衡钻井破岩过程模拟的方法:
第一步:制作岩心,要求岩心为圆柱形、两端面平行光滑;
第二步:将岩心置于岩心夹持器的档销上,调整旋转***的钻杆长度,使钻头与岩心上表面紧密接触;
第三步:开启防喷液压控制机构,通过液压使密封胶芯在主动式旋转总成内膨胀,抱紧钻杆实现密封,液压压力要大于实验过程中的钻井液液压;
第四步:通过钻井液液压***、水平载荷***、地层压力***对岩心施加外载,其中钻井液液压***和地层压力***增压到模拟地层压力值,水平载荷***增压到模拟水平地应力数值;然后浸泡岩心24小时,使岩心内部充分饱和流体达到模拟地层压力值;
第五步:通过钻压模拟***对岩心施加钻压,然后迅速降低钻井液液压***的压力,使其达到欠压值的要求,在岩心表面形成欠压值的外界环境;
第六步:开启钻井泵使流体循环,同时旋转***对钻杆施加扭矩,在摩擦力的作用下钻杆带动密封胶芯在主动式旋转总成内转动,记录钻进过程中的钻压、转速、扭矩、钻进深度、钻井泵压力和钻井液流量,直到实验结束。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明能够为岩心施加钻井液液压、水平地应力和地层压力,更为真实的模拟了井底岩石的实际受力特征;
2、本发明通过在岩心下部和上部施加恒定的地层压力和钻井液液压,符合无限大地层欠平衡钻井地层流体向井眼内不断渗流的特殊过程;
3、本发明解决了欠平衡钻井钻进过程中高压旋转密封的问题,真实的反映了欠平衡钻井井底岩石的破碎特征及规律,为欠平衡钻井破岩机理研究、井底岩石可钻性评价及机械钻速预测提供了必要的室内实验方法及手段;
4、本发明真实的模拟了欠平衡钻井井底条件下钻头旋转破岩的运动状况,为欠平衡钻井专用钻头选型及钻头设计提供室内实验支撑。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1—机架;2—旋转***;3—方钻杆; 4—转盘;5—圆形钻杆;6—主动式旋转总成;7—密封胶芯;8—防喷液压控制机构;9—水龙头;10—钻井液流量记录仪;11—钻井泵压力记录仪;12—钻井泵;13—钻井液池;14—高压釜;15—钻井液液压腔;16—水平载荷液压腔;17—岩心夹持器;18—岩心;19—模拟钻头;20—数据采集记录***;21—钻井液液压记录仪;22—钻井液液压增压容器;23—钻井液液压增压泵; 25—水平载荷压力记录仪;26—水平载荷增压容器;27—水平载荷增压泵; 29—地层压力记录仪;30—地层压力增压容器;31—地层压力增压泵; 33—地层压力液压腔;34—柱塞;35—位移传感器;36—钻压模拟液压腔;37—钻压记录仪;38—钻压模拟增压容器;39—钻压模拟增压泵。
具体实施方式
下面对本发明作进一步的说明:
如图1所示,这种欠平衡钻井破岩模拟实验装置包括机架1、旋转***2、防喷***、循环***、高压釜14、钻井液液压***、水平载荷***、地层压力***、钻压模拟***、数据采集记录***20,旋转***安装于机架1的顶部,通过转盘4与方钻杆3连接,方钻杆3下部连接圆形钻杆5和钻头19,实验时旋转***带动转盘4、方钻杆3、圆形钻杆5和钻头19旋转。高压釜14设置在机架1中,高压釜14的顶端安装防喷***的主动式旋转总成6,主动式旋转总成6内安装有密封胶芯7,防喷***由防喷液压控制机构8通过液压管线与主动式旋转总成6连接而成,防喷***工作时密封胶芯7膨胀抱紧圆形钻杆5,在摩擦力的作用下圆形钻杆5带动密封胶芯7在主动式旋转总成6内旋转,从而实现旋转密封;安装有密封胶芯的主动式旋转总成6将高压釜14顶端封闭形成钻井液液压腔15,圆形钻杆5从密封胶芯7中间穿过并伸入到高压釜14中,圆形钻杆5下端连接钻头19;高压釜14内有环形的水平载荷液压腔16,水平载荷液压腔16环绕在岩心夹持器17外,岩心夹持器17夹持岩心18,岩心18置于岩心夹持器17的档销之上,实验开始前钻头19紧贴岩心18的上表面,地层压力液压腔33支撑在岩心18下面,水平载荷液压腔16和地层压力液压腔33均位于升降托板上;柱塞34的上端连接升降托板,柱塞34的下端连接钻压模拟液压腔36,钻压模拟液压腔36设置在机架1的底座上;柱塞34上装有位移传感器35,柱塞34上装有位移传感器35用来测量钻进深度,旋转***2和位移传感器35分别连接至数据采集记录***20。柱塞34受到钻压模拟液压腔36向上的推力后,上行,并推动水平载荷液压腔16、地层压力液压腔33及岩心18同时上行,钻头19对上行的岩心18进行旋转破岩。
钻井液液压腔15与循环***连接,循环***由钻井泵12、钻井液池13、钻井液流量记录仪10、钻井泵压力记录仪11和水龙头9通过管线连接而成。钻井泵12通过管线与钻井液池13、钻井液流量记录仪10、钻井泵压力记录仪11和水龙头9连接,实验过程中钻井泵12从钻井液池13中抽取钻井液经钻井泵压力记录仪11、钻井液流量记录仪10和水龙头进入钻杆内孔,从钻头19处喷出,然后从高压釜14流入到钻井液池13中,从而模拟欠平衡钻井的钻井液循环过程。
钻井液液压腔15与钻井液液压***连接,钻井液液压***由钻井液液压记录仪21、钻井液液压增压容器22、钻井液液压增压泵23通过管线连接构成,用来实时调整记录钻井液液压腔15中的模拟钻井液液柱压力。
水平载荷液压腔16连接水平载荷***,为装置提供模拟水平地应力。水平载荷***由水平载荷压力记录仪25、水平载荷增压容器26、水平载荷增压泵27通过管线连接构成。水平载荷液压腔16给岩心夹持器17提供水平地应力,水平载荷***用来实时调整记录水平载荷液压腔16中的模拟水平地应力。
地层压力液压腔33与地层压力***连接,为装置提供模拟地层压力。地层压力***由地层压力记录仪29、地层压力增压容器30、地层压力增压泵31通过管线连接构成,用来实时调整记录地层压力液压腔33中的模拟地层压力。
钻压模拟液压腔36连接钻压模拟***,为装置提供模拟钻压。钻压模拟***由钻压记录仪37、钻压模拟增压容器38、钻压模拟增压泵39通过管线连接构成,钻井液液压***24连接至钻井液液压腔15为装置提供模拟钻井液液柱压力,用来实时调整记录钻压模拟液压腔36中的模拟钻压。
数据采集记录***20安装在计算机中,通过管线分别与旋转***2和位移传感器35连接,用于实时记录显示转速、扭矩和钻进深度。
上述欠平衡钻井破岩模拟实验装置用于欠平衡钻井破岩过程模拟的方法:
第一步:按照仪器规定制作标准的岩心18,要求岩心18为圆柱形、两端面平行光滑;
第二步:将岩心置于岩心夹持器17的档销上,调整旋转***2的钻杆长度,使钻头19与岩心上表面紧密接触;
第三步:开启防喷液压控制机构8,通过液压使密封胶芯7在主动式旋转总成6内膨胀,抱紧钻杆实现密封。液压压力要大于实验过程中的钻井液液压;
第四步:通过钻井液液压***、水平载荷***、地层压力***对岩心施加外载,其中钻井液液压***和地层压力***增压到模拟地层压力值,水平载荷***增压到模拟水平地应力数值;然后浸泡24小时,使岩心内部充分饱和流体达到模拟地层压力值;
第五步:通过钻压模拟***对岩心施加钻压,然后迅速降低钻井液液压***的压力,使其达到欠压值的要求,在岩心表面形成欠压值的外界环境;
第六步:开启钻井泵使流体循环,同时旋转***2对钻杆施加扭矩,在摩擦力的作用下钻杆带动密封胶芯7在主动式旋转总成6内转动,记录钻进过程中的钻压、转速、扭矩、钻进深度、钻井泵压力和钻井液流量,直到实验结束。

Claims (7)

1.一种欠平衡钻井破岩模拟实验装置,其特征在于:这种欠平衡钻井破岩模拟实验装置包括机架(1)、旋转***(2)、防喷***、高压釜(14)、数据采集记录***(20),高压釜(14)设置在机架(1)中,高压釜(14)的顶端安装防喷***的主动式旋转总成(6),主动式旋转总成(6)内安装有密封胶芯(7),防喷***由防喷液压控制机构(8)通过液压管线与主动式旋转总成(6)连接而成;安装有密封胶芯的主动式旋转总成(6)将高压釜(14)顶端封闭形成钻井液液压腔(15),钻杆从密封胶芯(7)中间穿过并伸入到高压釜(14)中,钻杆下端连接钻头(19),旋转***(2)安装于机架(1)的顶部,通过转盘(4)与钻杆连接;高压釜(14)内有环形的水平载荷液压腔(16),水平载荷液压腔(16)环绕在岩心夹持器(17)外,岩心夹持器(17)夹持岩心(18),地层压力液压腔(33)支撑在岩心(18)下面,水平载荷液压腔(16)和地层压力液压腔(33)均位于升降托板上;柱塞(34)的上端连接升降托板,柱塞(34)的下端连接钻压模拟液压腔(36),钻压模拟液压腔(36)设置在机架(1)的底座上;柱塞(34)上装有位移传感器(35),旋转***(2)和位移传感器(35)分别连接至数据采集记录***(20)。
2.根据权利要求1所述的欠平衡钻井破岩模拟实验装置,其特征在于:所述的钻井液液压腔(15)与循环***连接,循环***由钻井泵(12)、钻井液池(13)、钻井液流量记录仪(10)、钻井泵压力记录仪(11)和水龙头(9)通过管线连接而成。
3.根据权利要求2所述的欠平衡钻井破岩模拟实验装置,其特征在于:所述的钻井液液压腔(15)与钻井液液压***连接,钻井液液压***由钻井液液压记录仪(21)、钻井液液压增压容器(22)、钻井液液压增压泵(23)通过管线连接构成。
4.根据权利要求3所述的欠平衡钻井破岩模拟实验装置,其特征在于:所述的水平载荷液压腔(16)连接水平载荷***,水平载荷***由水平载荷压力记录仪(25)、水平载荷增压容器(26)、水平载荷增压泵(27)通过管线连接构成。
5.根据权利要求4所述的欠平衡钻井破岩模拟实验装置,其特征在于:所述的地层压力液压腔(33)与地层压力***连接,地层压力***由地层压力记录仪(29)、地层压力增压容器(30)、地层压力增压泵(31)通过管线连接构成。
6.根据权利要求5所述的欠平衡钻井破岩模拟实验装置,其特征在于:所述的钻压模拟液压腔(36)连接钻压模拟***,钻压模拟***由钻压记录仪(37)、钻压模拟增压容器(38)、钻压模拟增压泵(39)通过管线连接构成。
7.一种权利要求6所述的欠平衡钻井破岩模拟实验装置用于进行欠平衡钻井破岩过程模拟的方法,其特征在于:
第一步:制作岩心(18),要求岩心为圆柱形、两端面平行光滑;
第二步:将岩心(18)置于岩心夹持器(17)的档销上,调整旋转***(2)的钻杆长度,使钻头(19)与岩心上表面紧密接触;
第三步:开启防喷液压控制机构(8),通过液压使密封胶芯(7)在主动式旋转总成(6)内膨胀,抱紧钻杆实现密封,液压压力要大于实验过程中的钻井液液压;
第四步:通过钻井液液压***、水平载荷***、地层压力***对岩心施加外载,其中钻井液液压***和地层压力***增压到模拟地层压力值,水平载荷***增压到模拟水平地应力数值;然后浸泡岩心24小时,使岩心内部充分饱和流体达到模拟地层压力值;
第五步:通过钻压模拟***对岩心施加钻压,然后迅速降低钻井液液压***的压力,使其达到欠压值的要求,在岩心(18)表面形成欠压值的外界环境;
第六步:开启钻井泵使流体循环,同时旋转***(2)对钻杆施加扭矩,在摩擦力的作用下钻杆带动密封胶芯(7)在主动式旋转总成(6)内转动,记录钻进过程中的钻压、转速、扭矩、钻进深度、钻井泵压力和钻井液流量,直到实验结束。
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