CN104763308A - 一种防pm2.5窗纱及其制备方法 - Google Patents
一种防pm2.5窗纱及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种防PM2.5窗纱及其制备方法,其特征在于窗纱至少一面上复合微孔膜,用以过滤空气中的可吸入颗粒物,尤其大气中PM2.5细小颗粒物。防PM2.5窗纱包括窗纱和微孔膜两部分。制备方法包括涂层覆膜、胶合覆膜、热熔覆膜等。本发明解决了现有窗纱产品不能有效防护PM2.5颗粒物的问题。本发明既能有效的过滤PM2.5颗粒物又具有较好的透气性和透光性等。采用PTFE微孔膜,具有防PM2.5、防蚊蝇、防紫外线、防雨、自清洁性。
Description
技术领域
本发明涉及窗纱,尤其涉及一种防PM2.5的窗纱及其制备方法。
背景技术
目前公知的窗纱为网格结构,普通的窗纱只能起到阻隔蚊虫进入的目的。市场上虽有防沙窗纱,但对雾霾天,尤其PM2.5粉尘颗粒却束手无策,故只能关闭窗户。
发明内容
本发明的目的是解决目前普通窗纱孔隙相对较大而无法阻挡PM2.5粉尘颗粒的问题,提供一种防PM2.5的窗纱及其制备方法。
本发明的防PM2.5窗纱,包括:窗纱和微孔膜。其中,窗纱为由纱线织成的网格结构,材质有聚酯、聚酰胺、聚丙烯、玻纤、不锈钢等;微孔膜为可有效过滤PM2.5的微孔膜。能用来做微孔膜的材质有很多种,目前国内外已商品化的主要有纤维素酯类、聚酰胺类、聚砜类、含氟材料类、聚碳酸酯和聚酯类、聚烯烃类、无机材料。含氟材料类中聚四氟乙烯由于具有一系列优异的化学和物理性能,且由于其孔径小、孔隙率高、防水透气、防风保暖、过滤高等优点,在化工、医疗、服装、电子、粉尘过滤等领域有重要的应用前景。
本发明所述聚四氟乙烯微孔膜的克重为0.5~7.0g/m2,孔径大小为0.01~4.0μm,,透气率为5~60cm/s。利用聚四氟乙烯微孔膜的小孔径、高孔隙率实现过滤PM2.5颗粒。
本发明的制备方法包括涂层覆膜、胶合覆膜、热熔覆膜。
附图说明
图1为本发明的一种防PM2.5窗纱结构示意图
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
如图1,本实施例的防PM2.5窗纱,包括:PA窗纱和微孔膜两层结构。所述PA窗纱2克重为60g/m2。所述聚四氟烯微孔膜1的克重为2.0g/m2,孔径为0.9μm,孔隙率为85%,透气率为17cm/s。
制备方法:将聚四氟乙烯微孔膜置于窗纱上,通过热熔复合技术,将PP熔化,从而实现将聚四氟乙烯微孔膜覆于PP窗纱上。所述的热压温度为125℃。
所生产窗纱能有效防PM2.5颗粒、防紫外线、防蚊蝇、防雨效果好等。
实施例2
如图1,本实施例的防PM2.5窗纱,包括:玻璃纤维窗纱和微孔膜两层结构。所述玻璃纤维窗纱克重为120g/m2。所述聚四氟烯微孔膜1的克重为2.0g/m2,孔径为1.0μm,孔隙率为85%,透气率为18cm/s。
制备方法:将聚四氟乙烯微孔膜置于窗纱上,通过热熔复合技术,从而实现将聚四氟乙烯微孔膜覆于玻璃纤维窗纱上。所述的热压温度为140℃。
Claims (8)
1.一种防PM2.5窗纱及其制备方法,其特征在于窗纱至少一面上复合微孔膜,用以过滤空气中的可吸入颗粒物。
2.如权利要求1所述的一种防PM2.5窗纱及其制备方法,其特征在于窗纱为纱线织成的网格结构,包括平织结构、绞织结构等。
3.如权利要求1所述的一种防PM2.5窗纱及其制备方法,其特征在于窗纱材质有聚酯、聚酰胺、聚丙烯、玻纤、不锈钢等。
4.如权利要求1所述的一种防PM2.5窗纱及其制备方法,其特征在于微孔膜为可有效过滤PM2.5的微孔膜,微孔膜同时对可吸入颗粒PM10有良好的过滤效果。
5.如权利要求1所述的一种防PM2.5窗纱及其制备方法,其特征在于微孔膜材质主要有纤维素酯类、聚酰胺类、聚砜类、含氟材料类、聚碳酸酯和聚酯类、聚烯烃类、无机材料。
6.如权利要求5所述的一种防PM2.5窗纱及其制备方法,其特征在于含氟材料类包括聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯膜(PTFE)等微孔膜。
7.如权利要求1所述的一种防PM2.5窗纱及其制备方法,其特征在于窗纱至少一面上复合微孔膜。
8.如权利要求1所述的一种防PM2.5窗纱及其制备方法,其特征在于制备方法包括涂层覆膜、胶合覆膜、热熔覆膜等。
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