CN104762767A - 缝纫机及其收线装置和收线方法 - Google Patents

缝纫机及其收线装置和收线方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种缝纫机的收线装置,包括收线固定板(8),收线固定板(8)上安装有电子夹线器(5),还包括收线拨杆(1)和驱动部件(10),收线拨杆(1)的中部与收线固定板(8)铰接,收线拨杆(1)的一端与驱动部件(10)的动力输出端连接,另一端设置有用于线穿过的过线孔,动力输出端能够做往复直线运动带动收线拨杆(1)以与收线固定板(8)铰接处为轴做摆动。通过动力输出端做往复直线运动,带动收线拨杆(1)摆动,从而形成一定角度的摆角收回起缝时残留的线头,避免底面线线头多次交织形成鸟巢状线团,进而提高缝制品的美观度和缝制质量,结构简单,性能稳定。本发明还公开了一种包括上述收线装置的缝纫机及其收线方法。

Description

缝纫机及其收线装置和收线方法
技术领域
本发明涉及缝纫机械领域,特别是涉及一种缝纫机的收线装置。此外,本发明还涉及一种包括上述收线装置的缝纫机及其收线方法。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维、皮革、塑料和纸张等制品,缝出的线迹整齐美观且平整牢固,缝纫速度快并使用简便。
缝纫机启缝缝制布料时,在一次缝制完成后,为保证下次启缝时机针不脱线,剪线时会留有一定长度的线头。缝纫机再次启缝,面线线头被机针带到布料下方,在接下来的缝制过程中,线头反复交织形成团状,启缝时底面线线头多次交织形成鸟巢状线团,会影响缝制品的美观度和缝制质量。
因此,如何避免底面线线头多次交织形成鸟巢状线团进而影响缝制品的美观和缝制质量是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种缝纫机的收线装置,避免底面线线头多次交织形成鸟巢状线团,进而提高缝制品的美观度和缝制质量。本发明的另一目的是提供中包括上述收线装置的缝纫机及其收线方法,避免底面线线头多次交织形成鸟巢状线团,进而提高缝制品的美观度和缝制质量。
为解决上述技术问题,本发明提供一种缝纫机的收线装置,包括用于与机身连接的收线固定板,所述收线固定板上安装有用于夹线的电子夹线器,还包括用于拉动线往复运动的收线拨杆和用于为所述收线拨杆提供动力的驱动部件,所述收线拨杆的中部与所述收线固定板铰接,所述收线拨杆的一端与所述驱动部件的动力输出端连接,另一端设置有用于线穿过的过线孔,所述动力输出端能够做往复直线运动带动所述收线拨杆以与所述收线固定板铰接处为轴做摆动。
优选地,所述收线拨杆的一端与所述动力输出端通过传动板连接,所述传动板的中部与所述收线固定板铰接,所述传动板的一端与所述收线拨杆的一端滑动连接,另一端与所述动力输出端滑动连接,所述驱动部件与所述收线拨杆设置于同一竖直平面内。
优选地,所述传动板通过长轴位螺钉与所述收线固定板铰接,所述长轴位螺钉上安装有复位簧,所述复位簧的两端分别连接所述收线固定板和所述传动板。
优选地,所述动力输出端上设置有垂直其运动方向的第一转轴,所述第一转轴的一端固定于所述动力输出端,另一端与所述收线固定板上的凹槽滑动连接,所述第一转轴外套装有转套,所述传动板的一端设置有直槽,所述转套与所述直槽滑动连接。
优选地,所述收线拨杆的一端与所述传动板的一端通过连杆连接,所述连杆的一端与所述收线拨杆的一端铰接,另一端与所述传动板的一端铰接,所述收线拨杆与所述连杆通过销轴铰接,所述连杆与所述传动板通过短轴位螺钉铰接。
优选地,还包括用于横跨缝纫机的固定支架,所述固定支架的一端通过第二转轴铆接前连杆的一端,所述前连杆的另一端铰接驱动连杆的一端,所述驱动连杆的另一端与所述动力输出端铰接,所述固定支架的另一端通过所述第二转轴螺钉固定连接后连杆的一端,所述后连杆的另一端铰接传动连杆的一端,所述传动连杆的另一端与所述收线拨杆的一端铰接。
优选地,所述驱动部件具体为单独设置的电磁铁,所述动力输出端的一端套装有缓冲垫片和缓冲垫,另一端套装有橡皮垫块,所述橡皮垫块固定安装于所述收线固定板,所述缓冲垫、缓冲垫片和所述橡皮垫块用于对所述动力输出端进行缓冲限位。
优选地,所述收线拨杆与所述收线固定板铰接处设置有机械夹线器和过线板,所述机械夹线器用于对所述收线拨杆进行固定限位。
本发明还提供一种缝纫机,包括机身以及安装于所述机身的收线装置,所述收线装置具体为上述任意一项所述的收线装置。
本发明还提供一种收线装置的收线方法,
缝纫机起缝,挑线杆第二次向下运动未到最低点时,电子夹线器通电,驱动部件启动,动力输出端向一个方向直线运行;
所述动力输出端带动收线拨杆摆动,使穿过所述收线拨杆过线孔的线随所述收线拨杆同时旋转;
所述电子夹线器与所述驱动部件断电,所述动力输出端复位。
本发明提供的收线装置,包括收线拨杆和驱动部件,收线拨杆的中部与收线固定板铰接,一端与驱动部件的动力输出端滑动连接,另一端设置有过线孔。通过动力输出端做往复直线运动,带动收线拨杆摆动,类似挑线动作,避免缝线在运动中拉断,收线拨杆保留了现有过线板功用,对过线没有任何阻力。从而形成一定角度的摆角收回起缝时残留的线头,复位后缝纫机保持原有的状态继续缝纫,避免底面线线头多次交织形成鸟巢状线团,进而提高缝制品的美观度和缝制质量,并且结构简单,性能稳定。
本发明所提供的缝纫机包括上述收线装置,由于上述收线装置具有上述技术效果,上述缝纫机也应具有同样的技术效果,上述收线方法作为上述缝纫机相适应的收线方法,也应具有同样的技术效果,在此不再详细介绍。
附图说明
图1为本发明所提供的收线装置的一种具体实施方式的结构示意图;
图2为本发明所提供的收线装置的工作状态运动极限位置示意图;
图3为本发明所提供的收线装置的另一种具体实施方式的前部结构示意图;
图4为本发明所提供的收线装置的另一种具体实施方式的后部结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种缝纫机的收线装置,避免底面线线头多次交织形成鸟巢状线团,进而提高缝制品的美观度和缝制质量。本发明的另一核心是提供中包括上述收线装置的缝纫机及其收线方法,避免底面线线头多次交织形成鸟巢状线团,进而提高缝制品的美观度和缝制质量。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1和图2,图1为本发明所提供的收线装置的一种具体实施方式的结构示意图;图2为本发明所提供的收线装置的工作状态运动极限位置示意图。
本发明具体实施方式提供的收线装置,包括收线固定板8、电子夹线器5、驱动部件10和收线拨杆1,其中电子夹线器5可通过夹线器固定板6安装于收线固定板8,夹线器固定板6和收线固定板8可为一体式设计,也可为分体式设计。其中收线拨杆1的中部与收线固定板8铰接,收线拨杆1的一端与驱动部件10的动力输出端连接,另一端设置有过线孔。动力输出端能够做往复直线运动,并带动与其滑动连接的收线拨杆1以与收线固定板8铰接处为轴做摆动。
缝纫机起缝后,挑线杆第二次向下运动未到最低点时,电子夹线器5通电,动作后驱动部件10启动,动力输出端向一个方向运行,在挑线杆第二次向下运动完成前带动收线拨杆1的摆动收线动作,此时穿过收线拨杆1过线孔的线也随收线拨杆1一起旋转一个角度,同时电子夹线器5断电,动力输出端复位,此过程在一针的时间内完成。其中将挑线杆第二次向下运动时由最高点至最低点定义为一个行程,可以在挑线杆第二次向下运动到2/3行程时进行通电和启动等操作,也可根据实际情况选择行程距离,均在本发明的保护范围之内。
通过动力输出端做往复直线运动,带动收线拨杆1摆动,类似挑线动作,避免缝线在运动中拉断,收线拨杆1保留了现有过线板功用,对过线没有任何阻力。从而形成一定角度的摆角收回起缝时残留的线头,复位后缝纫机保持原有的状态继续缝纫,避免底面线线头多次交织形成鸟巢状线团,进而提高缝制品的美观度和缝制质量,并且结构简单,性能稳定。
在本发明具体实施方式提供的收线装置中,为了增加收线拨杆1与驱动部件10之间的距离并根据实际情况调整摆动的方向与幅度,可以通过传动板16连接动力输出端与收线拨杆1的一端。将传动板16的中部与收线固定板8铰接,传动板16的一端与收线拨杆1的一端滑动连接,另一端与动力输出端滑动连接。工作时,由动力输出端带动传动板16摆动,进而带动收线拨杆1摆动。此时,将驱动部件10与收线拨杆1设置与同于水平面内,即将驱动部件10与收线拨杆1设置与缝纫机的同一侧。也可不设置传动板16,只要能够保证收线装置的正常工作,均在本发明的保护范围之内。
当设置有传动板16时,其需要与收线固定板8铰接,可以通过长轴位螺钉14进行铰接。并可在长轴位螺钉14上安装复位簧4,复位簧4的两端分别连接收线固定板8和传动板16。通过使用复位簧4,可直接进行复位,使复位操作不需要通过驱动部件10进行,节约能源。也可采用其他复位方式,如通过驱动部件10进行复位,均在本发明的保护范围之内。
在本发明具体实施方式提供的收线装置中,动力输出端和传动板16的一端需要滑动连接,因此,可在动力输出端上设置第一转轴7,第一转轴7垂直于动力输出端的运动方向,第一转轴7的一端固定于动力输出端,另一端与收线固定板8上的凹槽滑动连接,即可在凹槽内自由滑动。在第一转轴7外部套装转套11,在传动板16与动力输出端连接的一端设置直槽,转套11与传动板16的直槽滑动连接,即可在直槽内自由滑动。使用滑动连接的连接方式,使为了保证机构运行的自由度,使收线装置能够正常工作,也可采用其他方式,如在动力输出端设置直槽,均在本发明的保护范围之内。
为了进一步增加机构运行的自由度,可通过连杆3连接收线拨杆1的一端和传动板16的一端,两端均采用铰接的方式,能够保证收线装置的正常运行,也可根据实际情况调整各部件的连接方式,均在本发明的保护范围之内。
在上述具体实施方式中,可通过销轴2铰接收线拨杆1与连杆3,通过短轴位螺钉铰接连杆3和传动板16。这种方式结构简单,便于安装,也可采用其他铰接方式,均在本发明的保护范围之内。
请参考图3和图4,图3为本发明所提供的收线装置的另一种具体实施方式的前部结构示意图;图4为本发明所提供的收线装置的另一种具体实施方式的后部结构示意图。
本发明具体实施方式提供的收线装置,还包括用于横跨缝纫机的固定支架28,固定支架28的一端通过第二转轴23铆接前连杆26的一端,前连杆26的另一端铰接驱动连杆22的一端,驱动连杆22的另一端与动力输出端铰接,固定支架28的另一端通过第二转轴23螺钉固定连接后连杆29的一端,后连杆29的另一端铰接传动连杆25的一端,传动连杆25的另一端与所述收线拨杆1的一端铰接。此时,将驱动部件10与收线拨杆1分别设置于缝纫机的两侧。
在本发明具体实施方式提供的收线装置中,驱动部件10为收线拨杆1提供动力,驱动部件10可以具体为单独设置的电磁铁。电磁铁便于操作,也可采用其他方式,如使用气缸或电机等部件,或与使用缝纫机本身的驱动机构,如剪线驱动机构,且电磁铁可设置与缝纫机的内部或外部,均在本发明的保护范围之内。
由于动力输出端需要做往复直线运动,为了保护收线装置,需要对其两端进行缓冲。由此可以得到,在动力输出端的一端套装缓冲垫片12和缓冲垫9,在动力输出端的另一端套装橡皮垫块13,可将橡皮垫块13固定安装于收线固定板8。通过安装上述部件对动力输出端进行缓冲限位,起到对收线装置的保护作用,也可改变安装方式或采用其他保护方式,均在本发明的保护范围之内。
在本发明具体实施方式提供的收线装置中,可在收线拨杆1与收线固定板8铰接处设置机械夹线器18和过线板17,以对收线拨杆1进行固定限位,并实现机械夹线器18和过线板17的相应功能。也可不设置机械夹线器18,通过电子夹线器5完成全部夹线器的工作,只要保证收线装置正常工作,均在本发明的保护范围之内。
除了上述收线装置,本发明的具体实施方式还提供一种包括上述收线装置的缝纫机,该缝纫机其他各部分的结构请参考现有技术,将收线装置安装于缝纫机机头的上方或后方,本文不再赘述。
本发明的具体实施方式还提供一种收线装置的收线方法,缝纫机起缝后,挑线杆第二次向下运动未到最低点时,电子夹线器5通电,动作后驱动部件10启动,动力输出端向一个方向运行,在挑线杆第二次向下运动完成前带动收线拨杆1的摆动收线动作,此时穿过收线拨杆1过线孔的线也随收线拨杆1一起旋转一个角度,同时电子夹线器5断电,动力输出端复位,此过程在一针的时间内完成。其中将挑线杆第二次向下运动时由最高点至最低点定义为一个行程,可以在挑线杆第二次向下运动到2/3行程时进行通电和启动等操作,也可根据实际情况选择行程距离,均在本发明的保护范围之内。
通过动力输出端做往复直线运动,带动收线拨杆1摆动,类似挑线动作,避免缝线在运动中拉断,收线拨杆1保留了现有过线板功用,对过线没有任何阻力。从而形成一定角度的摆角收回起缝时残留的线头,复位后缝纫机保持原有的状态继续缝纫,避免底面线线头多次交织形成鸟巢状线团,进而提高缝制品的美观度和缝制质量,并且结构简单,性能稳定。
以上对本发明所提供的缝纫机及其收线装置和收线方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种缝纫机的收线装置,包括用于与机身连接的收线固定板(8),所述收线固定板(8)上安装有用于夹线的电子夹线器(5),其特征在于,还包括用于拉动线往复运动的收线拨杆(1)和用于为所述收线拨杆(1)提供动力的驱动部件(10),所述收线拨杆(1)的中部与所述收线固定板(8)铰接,所述收线拨杆(1)的一端与所述驱动部件(10)的动力输出端连接,另一端设置有用于线穿过的过线孔,所述动力输出端能够做往复直线运动带动所述收线拨杆(1)以与所述收线固定板(8)铰接处为轴做摆动。
2.根据权利要求1所述的收线装置,其特征在于,所述收线拨杆(1)的一端与所述动力输出端通过传动板(16)连接,所述传动板(16)的中部与所述收线固定板(8)铰接,所述传动板(16)的一端与所述收线拨杆(1)的一端滑动连接,另一端与所述动力输出端滑动连接,所述驱动部件(10)与所述收线拨杆(1)设置于同一竖直平面内。
3.根据权利要求2所述的收线装置,其特征在于,所述传动板(16)通过长轴位螺钉(14)与所述收线固定板(8)铰接,所述长轴位螺钉(14)上安装有复位簧(4),所述复位簧(4)的两端分别连接所述收线固定板(8)和所述传动板(16)。
4.根据权利要求3所述的收线装置,其特征在于,所述动力输出端上设置有垂直其运动方向的第一转轴(7),所述第一转轴(7)的一端固定于所述动力输出端,另一端与所述收线固定板(8)上的凹槽滑动连接,所述第一转轴(7)外套装有转套(11),所述传动板(16)的一端设置有直槽,所述转套(11)与所述直槽滑动连接。
5.根据权利要求4所述的收线装置,其特征在于,所述收线拨杆(1)的一端与所述传动板(16)的一端通过连杆(3)连接,所述连杆(3)的一端与所述收线拨杆(1)的一端铰接,另一端与所述传动板(16)的一端铰接,所述收线拨杆(1)与所述连杆(3)通过销轴(2)铰接,所述连杆(3)与所述传动板(16)通过短轴位螺钉(15)铰接。
6.根据权利要求1所述的收线装置,其特征在于,还包括用于横跨缝纫机的固定支架(28),所述固定支架(28)的一端通过第二转轴(23)铆接前连杆(26)的一端,所述前连杆(26)的另一端铰接驱动连杆(22)的一端,所述驱动连杆(22)的另一端与所述动力输出端铰接,所述固定支架(28)的另一端通过所述第二转轴(23)螺钉固定连接后连杆(29)的一端,所述后连杆(29)的另一端铰接传动连杆(25)的一端,所述传动连杆(25)的另一端与所述收线拨杆(1)的一端铰接。
7.根据权利要求1所述的收线装置,其特征在于,所述驱动部件(10)具体为单独设置的电磁铁,所述动力输出端的一端套装有缓冲垫片(12)和缓冲垫(9),另一端套装有橡皮垫块(13),所述橡皮垫块(13)固定安装于所述收线固定板(8),所述缓冲垫(9)、缓冲垫片(12)和所述橡皮垫块(13)用于对所述动力输出端进行缓冲限位。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的收线装置,其特征在于,所述收线拨杆(1)与所述收线固定板(8)铰接处设置有机械夹线器(18)和过线板(17),所述机械夹线器(18)用于对所述收线拨杆进行固定限位。
9.一种缝纫机,包括机身以及安装于所述机身的收线装置,其特征在于,所述收线装置具体为权利要求1至8任意一项所述的收线装置。
10.一种收线装置的收线方法,其特征在于,
缝纫机起缝,挑线杆第二次向下运动未到最低点时,电子夹线器(5)通电,驱动部件(10)启动,动力输出端向一个方向直线运行;
所述动力输出端带动收线拨杆(1)摆动,使穿过所述收线拨杆(1)过线孔的线随所述收线拨杆(1)同时旋转;
所述电子夹线器(5)与所述驱动部件(10)断电,所述动力输出端复位。
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