CN104759165A - 废气预处理净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废气预处理净化装置,包括箱体,所述箱体内设有废气通道,且沿所述废气预处理净化装置内设过滤筛,所述箱体内设有全自动清理过滤筛的第一阶段清理***,主要包括辊刷、主辊轴和副辊轴,所述过滤筛中两条相对的边分别固定在主辊轴和副辊轴上,辊刷贴于过滤筛上,所述箱体内设有第二阶段清理***,所述辊刷的部分位于该内,该***下端设有催化液过滤器,所述第二阶段清理***与催化液过滤器间设有全自动电动阀,所述催化液过滤器与第二阶段清理***间设有催化液循环***,本发明可保持过滤筛的洁净,确保***负压不受影响,同时通过第二阶段清理***对粘附杂质进行溶解处理,清理效果更佳,维护成本低、处理风量大。
Description
技术领域
本发明属于环保设备领域,更具体的说涉及一种废气预处理净化装置。
背景技术
大气污染是我国目前最突出的环境问题之一。其中工业废气是大气污染物的重要来源。工业废气中最难处理的就是有机废气,主要包括各种烃类、醇 类、醛类、酸类、酮类和胺类等。它们主要来源于石油和化工行业生产过程中排放的废气,特点是数量较大,有机物含量波动性大、可燃、有一定毒性,有的还有恶臭,而氯氟烃的排放还会引起臭氧层的破坏。国内印染行业热熔胶涂布器、PVC压延机塑胶、整形机整形和开炼机在生产遇热过程中产生大量的 有机废气。有机废气通过呼吸道和皮肤进入人体后,能对人体呼吸、血液、 肝脏等***和器官造成暂时性和永久性损害,尤其是多环芳烃类有机物能使 人体直接致癌。有机废气除了造成直接的大气污染外,还会在日照的作 用下通过一系列复杂的反应生成二次污染物,成为PM2.5的主要来源之一。 所以有机废气的处理与净化势在必行。
目前在处理有机废气通常采用的技术有吸附、吸收、冷凝、膜分离、高温焚烧、催化燃烧、生物氧化、低温等离子及光解氧化裂变,使之生成CO2和H2O再排出。
但由于有机废气中含有大量的尘埃、纤维颗粒等,对以上多种方法在处理过程中处理效果都造成阻碍,同时增加净化设备的负载,影响治理效果,减少净化设备的寿命,目前除去此部分尘埃、纤维颗粒等杂质通常采用滤网直接拦截,但工厂内有机废气量大,无法随时停机对滤网进行更换,经常造成滤网阻塞,造成阻力过大,使风机负载过大,甚至导致滤网破损,尘埃、纤维颗粒等越过滤网直接黏附在无极灯管上。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种废气预处理净化装置,彻底解决对工厂产生的有机废气中的尘埃、纤维颗粒等杂质进行随时处理,避免黏附在处理***上阻碍光解氧化裂变反应的效率;运行、维护成本低,处理废气量大,工作性能稳定,占用空间小,性价比高。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种废气预处理净化装置,包括箱体,所述箱体内设置有废气通道,且沿所述废气通道上设置有过滤筛,所述箱体内设置有用于清理过滤筛的第一阶段清理***。
优选的所述第一阶段清理***包括辊刷、主辊轴和副辊轴,所述过滤筛中两条相对的边分别控绕在主辊轴和副辊轴上,辊刷贴于过滤筛上。
优选的所述过滤筛上对应辊刷位置设置有清理辊,所述过滤筛由辊刷和清理辊之间的缝隙穿过。
优选的所述箱体内设置有第二阶段清理***,所述辊刷的部分位于第二阶段清理***内。
优选的所述第二阶段清理***下方设置有催化液过滤器,所述第二阶段清理***与催化液过滤器之间设置有电动阀。
优选的所述催化液过滤器与第二阶段清理***之间设置有催化液循环***。
优选的所述箱体的侧壁上设置有溢流管。
优选的所述第二阶段清理***内设置有液位控制装置。
优选的所述过滤筛对应辊刷的另一面上设置有全自动清理器。
本发明具有的有益效果是:
1、 通过在废气通道上设置过滤筛,将尘埃、纤维颗粒等杂质拦截,同时通过第一阶段清理***对过滤筛的清理使被拦截吸附在过滤筛上的杂质被全自动清理脱离过滤筛,保证过滤筛的正常净化性能。
2、 通过主辊轴和副辊轴的相互作用,使过滤筛的各部位均被全自动辊刷所清理,始终保持过滤筛位于废气预净化***的清洁。
3、 通过第二阶段清理***内放置的催化液,实现对全自动辊刷的清理,同时催化液也可对筛网上黏附物质进行自动清理,进一步保证预处理***的洁净,延长各部件的使用寿命及处理效率。
4、 通过设置催化液过滤器,可对溶于催化液中的固体黏附物质进行过滤,而后通过催化循环***将催化液再次导回第二阶段清理***中循环利用,节约成本。
5、 溢流管和液位控制装置的设置,可防止第二阶段清理***中的催化液液位进行控制,防止液位过高,影响预净化***设计范围参数的实现。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施方案或现有技术中的技术方案,下面将对实施方案或现有技术需要使用的附图做简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方案,对于本领域普通 技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明废气预处理净化装置的主视图;
图2为本发明废气预处理净化装置的内部侧视图。
附图标记:1、箱体;2、电机;31、主辊轴;32、副辊轴;4、过滤筛;5、清理器;6、辊刷;7、溢流管;8、第二阶段清理***;9、液位控制装置;10、电动阀;11、电动循环泵;12、催化液过滤器; 15、清理辊。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1和图2进一步阐述本发明。
一种废气预处理净化装置,包括箱体1,所述箱体1内设置有废气预净化***,且沿所述废气预净化***上设置有过滤筛4,所述箱体1内设置有用于全自动清理过滤筛4的第一阶段清理***,所述第一阶段清理***包括辊刷6、主辊轴31和副辊轴32,所述过滤筛4中两端分别固定在主辊轴31和副辊轴32上,辊刷6贴附于过滤筛4上,如图2所示,主辊轴31位于上方,全自动辊刷6和全自动副辊轴32位于下方,且主辊轴31和副辊轴32均由电机2采取全自动控制,通过电机2的驱动将过滤筛4端源固定于主辊轴31上或副辊轴32上,本实施个例优选的所述过滤筛4上对应辊刷6位置设置有清理辊15,所述过滤筛4由辊刷6和清理辊15之间的缝隙穿过,且副辊轴32的位置高于清理辊15和辊刷6的高度,使过滤筛4至少有1/3固定在清理辊15表面。
废气预处理净化装置在进行工作时,过滤筛4一端固定在副辊轴32上,其余部分控绕在主辊轴31上,当废气预处理净化***内通过有机废气时,经电机2驱动副辊轴32转动,将过滤筛4逐渐从主辊轴31向副辊轴32上控绕,此时过滤筛4不断过滤有机废气中的黏附物质,在过滤筛4运动过程中,因过滤筛4不断被辊刷6自动清理,使过滤筛4基本处理无黏附物质状态。当然在本发明中因现场工况安装位置的原因,过滤筛4可以垂直于废气通道设置,也可与废气通道呈一定角度设置,以增大与废气的接触面积。
本实施个例优选所述过滤筛4对应辊刷6的另一面上设置有全自动清理器5,全自动清理器5可配合辊刷6对过滤筛4进行自动清理,使过滤筛4基本处于无黏附物状态,确保废气预处理净化装置整体处于最佳运行状态。
进一步所述箱体1内设置有第二阶段清理***8,所述辊刷6的一部分位于第二阶段清理***8内,本实施个例优选的全自动清理辊15和辊刷6的轴线在同一水平面上,且二者轴线以下的部分位于第二阶段清理***8内,在第二阶段清理***8中设有储存催化液箱,则此时辊刷6和过滤筛4固绕在清理辊15表面的部分也位于催化液之内,催化液可将经辊刷6有过滤筛4清理下来的杂质溶解,黏附物质在全自动主副辊轴32的作用下沉降至第二阶段清理***8中;同时过滤筛4对有机废气中的黏附物质进行拦截吸附,带有黏附污染物的过滤筛4运行至催化液处将被催化液所清理分解,清理效果更佳。
进一步所述第二阶段清理***8下方设置有催化液过滤器12,优选的催化液过滤器12内设置过滤筒,所述第二阶段清理***8与催化液过滤器12之间设置有电动阀10,优选的第二阶段清理***8底部呈漏斗状,当设备运行一段时间之后,第二阶段清理***8底部存有一定量固态物质分离下来,打开电动阀10,固态杂质和部分催化液将进入催化液过滤器12的过滤筒之中,并且在过滤筒中实现固液分离。
进一步所述催化液过滤器12与第二阶段清理***8之间设置有催化液循环***,优选的催化液循环***包括电动循环泵11和管道,电动循环泵11将催化液过滤器12内的催化液通过管道循环导回第二阶段清理***8之中进行循环利用,将催化液过滤器12中的固态杂质取出即可。
进一步所述箱体1的侧壁上设置有溢流管7,所述第二阶段清理***8内设置有液位控制装置9,优选的液位控制装置9采用符合要求材质的浮球阀,且浮球阀与溢流管7相连接,可保证在第二阶段清理***8内,固液位控制仪在损坏的状态下,催化液过多时自动由溢流管7流出。
本实施个例优选的在废气通道对应过滤筛4未与主辊轴31和副辊轴32连接的两侧设置限位滑槽,使过滤筛4在正常运行的状态下始终充满有机废气通过的路径。
当然在本实施个例中主辊轴31和副辊轴32中的其一可选择使用复位弹簧对过滤筛4进行控绕。
在本发明实施个例中溢流管7、清理器5、过滤筛4、主辊轴31、副辊轴32和箱体1均采用304不锈钢材(不同的工况可选用更好的材质)。
本发明可处理废气内的不同成分,对过滤筛4和催化液进行选择使用,使其使用范围更广。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施个例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种废气预处理净化装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设置有废气通道,且沿所述废气预处理净化装置内设置有过滤筛,所述箱体内设置有全自动控制的用于清理过滤筛的第一阶段清理***。
2.根据权利要求1所述的废气预处理净化装置,其特征在于:所述第一阶段清理***包括辊刷、主辊轴和副辊轴,所述过滤筛中两条相对的边分别控绕在主辊轴和副辊轴上,辊刷贴于过滤筛上。
3.根据权利要求2所述的废气预处理净化装置,其特征在于:所述过滤筛上对应辊刷位置设置有清理辊,所述过滤筛由辊刷和清理辊之间的缝隙穿过。
4.根据权利要求2或3所述的废气预处理净化装置,其特征在于:所述箱体内设置有第二阶段清理***,所述辊刷的部分位于第二阶段清理***内。
5.根据权利要求4所述的废气预处理净化装置,其特征在于:所述第二阶段清理***下方设置有催化液过滤器,所述第二阶段清理***与催化液过滤器之间设置有电动阀。
6.根据权利要求5所述的废气预处理净化装置,其特征在于:所述催化液过滤器与第二阶段清理***之间设置有催化液循环***。
7.根据权利要求4所述的废气预处理净化装置,其特征在于:所述箱体的侧壁上设置有溢流管。
8.根据权利要求7所述的废气预处理净化装置,其特征在于:所述第二阶段清理***内设置有液位控制装置。
9.根据权利要求2所述的废气预处理净化装置,其特征在于:所述过滤筛对应辊刷的另一面上设置有清理器。
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