CN104747905A - 一种流体控制装置及加气*** - Google Patents

Abstract

一种流体控制装置，其包括阀体、与一进气阀的输出口连接的过滤器、与过滤器的输出口连接的电磁阀及与电磁阀的输出口连接的单向阀，所述进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀的功能集成在阀体上，所述具有进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀功能的阀体能作为一个整体部件安装。本发明直接将进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀的功能集成在阀体上，不使用管接头连接进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀，结构简单，成本低。

Description

一种流体控制装置及加气***

技术领域

本发明涉及一种流体控制的集成装置，尤其涉及在高压气体中实现多路顺序控制或者单路通断控制的流体控制装置及加气***。

背景技术

压缩天然气设备中，为了提高气体的充装效率，将天然气按照低中高的压力分段充装或者按照低高的压力充装。

现有流体流路控制主要采用的方式是将进气阀、过滤器、电磁阀、单向阀依次用管道和接头连接，或者将进气阀、过滤器、电磁阀、单向阀依次用管道和接头连接后再并联，然后在出口并接压力传感器，形成一个完整的流体***，从而实现流体的通断和顺序动作。

但是，采用这种方式的缺点是：

1、***中没有指示器，不能保证滤芯正常工作。

2、管接头数量太多，连接繁琐，易渗漏，其成本也大大增加。

3、将阀与阀用管道管接头的方式串联或者并联，占用的空间很大，操作的空间较小，不便于安装和维护。

因此，针对上述现有技术中存在的问题，有必要提供一种新的流体控制装置。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种结构简单且成本低的流体控制装置及加气***。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种流体控制装置，其包括阀体、与一进气阀的输出口连接的过滤器、与过滤器的输出口连接的电磁阀及与电磁阀的输出口连接的单向阀，所述进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀的功能集成在阀体上，所述具有进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀功能的阀体能作为一个整体部件安装。

优选的，在上述流体控制装置中，所述阀体上一体成型有用以方便进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀连通的若干通道。

优选的，在上述流体控制装置中，所述进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀的本体部分一体成型在阀体上，所述进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀的散装零件部分后续安装在阀体上。

优选的，在上述流体控制装置中，所述阀体上安装有单向阀芯、位于单向阀芯外侧的单向阀芯弹簧、位于单向阀芯一端的单向阀芯密封圈、位于单向阀芯另一端的导向螺塞、放空螺塞以及位于放空螺塞一端的钢珠。

优选的，在上述流体控制装置中，所述阀体上安装有套杆、位于套杆外侧的套杆卡簧、位于套杆一侧的铜套、铁芯、铁芯弹簧、先导针阀、针阀弹簧、电磁线圈、阀杆、限位铜套。

优选的，在上述流体控制装置中，所述阀体上一体成型有滤芯支架，所述阀体上安装有阀芯弹簧、阀芯密封圈、阀芯卡簧、阀芯、阀芯压盖、滤芯。

优选的，在上述流体控制装置中，所述阀体上安装有所述阀体上安装有球形阀芯、阀杆螺套、进气阀杆、阀盖接头体、指示器。

优选的，在上述流体控制装置中，所述流体控制装置还包括与单向阀连接的质量流量剂及电子计控器，所述指示器与质量流量剂与电子计控器连接以将信息反馈给电子计控器，电子计控器再将信息反馈给电磁阀。

优选的，在上述流体控制装置中，所述流体控制装置还包括限压传感器，所述限压传感器与电子计控器连接以将信息反馈给电子计控器，电子计控器再将信息反馈给电磁阀。

一种加气***，其包括高压气加气支路、中压气加气支路及低压气加气支路中的至少一种加气支路，所述加气支路包括上述任一所述的流体控制装置。

从上述技术方案可以看出，本发明直接将进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀的功能集成在阀体上，不使用管接头连接进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀，结构简单，成本低。

综上所述，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)避免使用管接头连接进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀，连接简单化，不易渗漏，制造成本低。

(2)***设有指示器，能保证滤芯正常工作。

(3)阀与阀直接避免使用管道管接头的方式串联或者并联，减小了占用的空间，操作的空间变大，便于安装和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的有关本发明的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明同时具有高压气加气支路、中压气加气支路及低压气加气支路的加气***的示意图；

图2为本发明流体控制装置的结构剖视图；

图3为本发明流体控制装置的部分结构剖视图；

图4为本发明流体控制装置的部分结构剖视图。

具体实施方式

本发明公开了一种结构简单且成本低的流体控制装置及加气***。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明公开的流体控制装置，其包括阀体1、与一进气阀的输出口连接的过滤器、与过滤器的输出口连接的电磁阀及与电磁阀的输出口连接的单向阀。所述进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀的功能集成在阀体1上，所述具有进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀功能的阀体1能作为一个整体部件安装。通过直接将进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀的功能集成在阀体1上，不使用管接头连接进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀，结构简单，成本低，提高工作效率。

本发明所述阀体1上一体成型有用以方便进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀连通的若干通道。避免使用管接头连接进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀，连接简单化，同时也大大降低了设备成本和人工成本。

本发明所述进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀的本体部分一体成型在阀体1上，所述进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀的散装零件部分后续安装在阀体1上。通过直接集成一部分可以直接集成的部件，其他不好集成的零散部件，后续安装到阀体1上，保证了进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀功能的同时，使得整个构件结构紧凑，不易渗漏，装配简单，维护方便。

如图2至图4所示，阀体1上安装有螺塞2、单向阀芯密封圈3、单向阀芯5、位于单向阀芯5外侧的单向阀芯弹簧4、位于单向阀芯5一端的单向阀芯密封圈3、位于单向阀芯5另一端的导向螺塞6、螺塞O型圈7、放空螺塞8以及位于放空螺塞8一端的钢珠9。

继续如图2至图4所示，阀体1上还安装有套杆10、位于套杆10外侧的套杆卡簧11、套杆O型圈12、位于套杆10一侧的铜套13、铁芯14、铁芯弹簧15、先导针阀16、针阀弹簧17、电磁线圈18、阀杆19、阀杆O型圈20、限位铜套21。

继续如图2至图4所示，阀体1上一体成型有滤芯支架28，阀体1上还安装有阀芯弹簧22、阀芯密封圈23、阀芯卡簧24、阀芯25、阀芯压盖26、压盖O型圈27、滤芯29、支架O型圈30、球形阀芯31、阀杆螺套32、进气阀杆33、填料压板34、填料35、密封填料36、阀盖O型圈37、阀盖接头体38、指示器39。

所述流体控制装置还包括与单向阀连接的质量流量剂及电子计控器，所述指示器与质量流量剂与电子计控器连接以将信息反馈给电子计控器，电子计控器再将信息反馈给电磁阀。

所述流体控制装置还包括限压传感器，所述限压传感器与电子计控器连接以将信息反馈给电子计控器，电子计控器再将信息反馈给电磁阀。

本发明中增加了指示器将滤芯的实际工作情况以目视、电信号的方式反应出来，从而可以对滤芯有效的维护，以保证***不受污染的侵害。

本发明不需要用管接头连接，结构紧凑，装配简单，维护方便，同时也大大降低了设备成本和人工成本。

电子计控器自动控制加气过程，并根据流量计输出的流量信号、限压传感器和指示器输出的压力信号等进行运算、显示和控制电磁阀。

本发明公开的加气***，其包括高压气加气支路、中压气加气支路及低压气加气支路中的至少一种加气支路。所述加气支路包括上述的流体控制装置。由此可知，加气***可以仅仅包括高压气加气支路或中压气加气支路或低压气加气支路。加气***也可以为高压气加气支路、中压气加气支路及低压气加气支路中任意两个支路的组合。当然，加气***也可以为高压气加气支路、中压气加气支路及低压气加气支路三个支路的组合。不管使用哪种支路形式，均在本发明的保护范围之内。

如图1所示，图1为本发明同时具有高压气加气支路、中压气加气支路及低压气加气支路的加气***的示意图。

本发明的加气***，压缩天然气分别以低、中、高三种压力进入***，一般低压进气的压力在(10～16)MPa之间，中压进气的压力在(16～21)MPa之间，高压进气的压力在(21～25)MPa之间，压缩天然气进入***后流进进气阀、过滤器，由过滤器分两路进入左、右两边的电磁阀(双枪设备分两路，单枪设备只有一路)。

开始加气时，低压电磁阀通电打开。天然气依次流入单向阀、质量流量计、紧急切断阀、拉断阀、高压软管和加***注入储气容器。当低压进气的压力与储气容器的压力接***衡时(即流量小于4kg／min，此值根据实际情况设定)，流量计给电子计控器反馈信号，电子计控器同时将低压电磁阀关闭，中压电磁阀打开。此时储气容器继续由中压***加气，当中压进气的压力与储气容器的压力接***衡时(流量小于3kg／min，此值根据实际情况设定)，流量计给电子计控器反馈信号，电子计控器同时将中压电磁阀关闭，高压压电磁阀打开。此时储气容器继续由高压***加气，当高压进气的压力与储气容器的压力接***衡时(流量小于2kg/min，此值根据实际情况设定)，流量计给电子计控器反馈信号，电子计控器将高压电磁阀关闭；或者当储气容器充装压力达到(19～20)MPa时，限压传感器给电子计控器反馈信号，电子计控器将高压电磁阀关闭。***停止给储气容器加注天然气。

本发明当过滤器滤芯不能正常工作时，指示器给电子计控器反馈信号，电子计控器发出报警信息，维护人员及时清洗或者更换滤芯。

本发明在控制用于切换压缩天然气、压缩空气等流体的流路切换的场合，通过将这些集成装置搭载压力传感器。

本发明中增加了指示器将滤芯的实际工作情况以目视、电信号的方式反应出来，从而可以对滤芯有效的维护，以保证***不受污染的侵害。

本发明直接将进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀的功能集成在阀体上，不使用管接头连接进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀，结构简单，成本低。

综上所述，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)避免使用管接头连接进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀，连接简单化，结构紧凑，不易渗漏，装配简单，维护方便，同时也大大降低了设备成本和人工成本。

(2)***设有指示器，能保证滤芯正常工作。

(3)阀与阀直接避免使用管道管接头的方式串联或者并联，减小了占用的空间，操作的空间变大，便于安装和维护。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种流体控制装置，其包括阀体、与一进气阀的输出口连接的过滤器、与过滤器的输出口连接的电磁阀及与电磁阀的输出口连接的单向阀，其特征在于：所述进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀的功能集成在阀体上，所述具有进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀功能的阀体能作为一个整体部件安装。

2.根据权利要求1所述的流体控制装置，其特征在于：所述阀体上一体成型有用以方便进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀连通的若干通道。

3.根据权利要求1所述的流体控制装置，其特征在于：所述进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀的本体部分一体成型在阀体上，所述进气阀、过滤器、电磁阀及单向阀的散装零件部分后续安装在阀体上。

4.根据权利要求3所述的流体控制装置，其特征在于：所述阀体上安装有单向阀芯、位于单向阀芯外侧的单向阀芯弹簧、位于单向阀芯一端的单向阀芯密封圈、位于单向阀芯另一端的导向螺塞、放空螺塞以及位于放空螺塞一端的钢珠。

5.根据权利要求3所述的流体控制装置，其特征在于：所述阀体上安装有套杆、位于套杆外侧的套杆卡簧、位于套杆一侧的铜套、铁芯、铁芯弹簧、先导针阀、针阀弹簧、电磁线圈、阀杆、限位铜套。

6.根据权利要求3所述的流体控制装置，其特征在于：所述阀体上一体成型有滤芯支架，所述阀体上安装有阀芯弹簧、阀芯密封圈、阀芯卡簧、阀芯、阀芯压盖、滤芯。

7.根据权利要求3所述的流体控制装置，其特征在于：所述阀体上安装有所述阀体上安装有球形阀芯、阀杆螺套、进气阀杆、阀盖接头体、指示器。

8.根据权利要求7所述的流体控制装置，其特征在于：所述流体控制装置还包括与单向阀连接的质量流量剂及电子计控器，所述指示器与质量流量剂与电子计控器连接以将信息反馈给电子计控器，电子计控器再将信息反馈给电磁阀。

9.根据权利要求8所述的流体控制装置，其特征在于：所述流体控制装置还包括限压传感器，所述限压传感器与电子计控器连接以将信息反馈给电子计控器，电子计控器再将信息反馈给电磁阀。

10.一种加气***，其包括高压气加气支路、中压气加气支路及低压气加气支路中的至少一种加气支路，其特征在于：所述加气支路包括如权利要求1-9任一所述的流体控制装置。