CN104746831A - 可拆装式护墙板*** - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可拆装式护墙板***，包括：护墙板、U型龙骨、紧固调节件和护墙板安装件，其中，所述U型龙骨的一侧设有两个依次排列的开口向外的第一卡槽和第二卡槽，另一侧设有一个开口向内的第三卡槽，第二卡槽的背面设有与第三卡槽对称设置的第四卡槽，第一卡槽的背面设有第一凸起，U型龙骨的另一侧设有与第一凸起对称的第二凸起，第三卡槽、第四卡槽、第一凸起和第二凸起围成十字型槽体；紧固调节件为与十字型槽体相配合的十字型柱体，用于将U型龙骨固定在墙面上；护墙板通过护墙板安装件与U型龙骨相连接，护墙板安装件为一T型连接件。本申请的可拆装式护墙板***由于设计使用了大量铝合金挂件，方便了拆装，同时对墙面无破坏。

Description

可拆装式护墙板***

技术领域

本发明涉及室内装修领域，具体地说，是涉及一种可拆装式护墙板***。

背景技术

现有护墙板安装主要有胶粘连接、气钉连接、多层板基层配合塑料挂件或者铝合金挂件连接几种形式，现在大众越来越注重环保，胶粘连接无可避免或多或少的甲醛污染，而且粘接剂与墙体基层连接面上在防潮性、耐候性上不稳定容易造成安全隐患。气钉连接虽然安装快捷，但容易在护墙板表面留下钉眼，即使后期有专业美容，但护墙板的整体效果也会大打折扣。此外上述几种安装方式基本上会有大芯板打底找平后进行操作。

基于此，亟需提供一种护墙板同时具有调节墙体的平整度、无需大芯板或多层板打底、降低成本、安装便捷，并且可达到可视化安装的优势。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种可拆装式护墙板***，包括：护墙板、U型龙骨、紧固调节件和护墙板安装件，其中，

所述U型龙骨的一侧设有两个依次排列的开口向外的第一卡槽和第二卡槽，另一侧设有一个开口向内的第三卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的横截面为L形，所述第二卡槽的背面设有与所述第三卡槽对称设置的第四卡槽，所述第一卡槽的背面设有第一凸起，所述U型龙骨的另一侧设有与所述第一凸起对称的第二凸起，所述第三卡槽、第四卡槽、第一凸起和第二凸起围成十字型槽体；

所述紧固调节件，为与所述十字型槽体相配合的十字型柱体，中心线位置设有螺栓安装孔，所述紧固调节件通过螺栓与所述U型龙骨相连接，用于将所述U型龙骨固定在墙面上；

所述护墙板通过所述护墙板安装件与所述U型龙骨相连接，所述护墙板安装件为一T型连接件，该护墙板安装件的竖直杆末端设有与所述第二卡槽或第三卡槽相配合的钩子形凸起，该护墙板安装件的水平杆设有至少两个螺栓安装孔，所述护墙板安装件与所述护墙板通过螺栓可拆卸连接。

优选地，所述可拆装式护墙板***，还包括：腰线安装件、收口线安装件和装饰线安装件，所述腰线安装件、收口线安装件和装饰线安装件结构相同，为与所述第一卡槽和第二卡槽相配合的π字型安装件，并具有与所述第一卡槽和第二卡槽相配合的钩子形凸起。

优选地，所述可拆装式护墙板***，还包括：棚角线安装件、踢脚线安装件和棚板安装件，所述棚角线安装件、踢脚线安装件和棚板安装件结构相同，为与所述第三卡槽和第四卡槽相配和的π字型安装件，并具有与所述第三卡槽和第四卡槽相配合的钩子形凸起。

优选地，所述可拆装式护墙板***，还包括：调平件，该调平件为与紧固调节件相配合的柱形结构，中心线位置设有与所述紧固调节件孔径相等的螺栓安装孔，该调平件与所述U型龙骨和紧固调节件通过螺栓顺序可拆卸连接，用于调节所述U型龙骨的高度。

优选地，所述紧固调节件、护墙板安装件、腰线安装件、收口线安装件、装饰线安装件、脚线安装件、棚板安装件和调平件均为不变形的塑料材质的。

优选地，所述U型龙骨为铝型材的U型龙骨。

与现有技术相比，本发明所述的可拆装式护墙板***，达到了如下效果：

(1)本发明的可拆装式护墙板***由于设计使用了大量铝合金挂件，方便了拆装，同时对墙面无破坏，在安装护墙板的过程中，仅仅有龙骨部分与墙面有连接。

(2)本发明的可拆装式护墙板***应用广泛，可配合踢脚线、棚角线、腰线、收口线、装饰线等混合搭配使用，实现了无缝连接，并且对墙面无损伤，可拆装，使用方便。

(3)本发明的可拆装式护墙板***，同时可以调节墙体的平整度，无需大芯板或多层板打底，降低成本，安装便捷，可达到可视化安装。

(4)本发明的可拆装式护墙板***，无需在墙体上附加基层板从而降低费用，各功能部件间的配合关系降低了安装强度，同时便于护墙板的拆卸更换或二次利用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为U型龙骨剖面图；

图2为紧固调节件剖面图；

图3为护墙板安装件俯视图；

图4为腰线安装件结构图；

图5为棚角线安装件结构图；

图6为调平件左视图；

图7为U型龙骨与紧固调节件组合使用结构图；

图8为U型龙骨、紧固调节件与调平件组合使用结构图；

图9为U型龙骨、紧固调节件与护墙板安装件组合使用结构图；

图10为U型龙骨、紧固调节件与腰线安装件组合使用结构图；

图11为U型龙骨、紧固调节件与踢脚线安装件组合使用结构图；

其中，1-U型龙骨            2-紧固调节件

      3-护墙板安装件       4-腰线安装件

      5-收口线安装件       6-装饰线安装件

      7-棚角线安装件       8-踢脚线安装件

      9-棚板安装件         10-调平件

      101-第一卡槽         102-第二卡槽

      103-第三卡槽         104-第四卡槽

      105-第一凸起         106-第二凸起

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。

实施例一：

结合图1-图11，本实施例提供一种可拆装式护墙板***，包括：护墙板、U型龙骨1、紧固调节件2和护墙板安装件3。

由图1可知，所述U型龙骨1的一侧设有两个依次排列的开口向外的第一卡槽101和第二卡槽102，另一侧设有一个开口向内的第三卡槽103，所述第一卡槽101、第二卡槽102和第三卡槽103的横截面为L形，所述第二卡槽102的背面设有与所述第三卡槽103对称的第四卡槽104，所述第一卡槽101的背面设有第一凸起105，所述U型龙骨1的另一侧设有与所述第一凸起105对称的第二凸起106，所述第三卡槽103、第四卡槽104、第一凸起105和第二凸起106围成十字型槽体；

由图2可知，所述紧固调节件2，为与所述十字型槽体相配合的十字型柱体，中心线位置设有螺栓安装孔，所述紧固调节件2通过螺栓与所述U型龙骨1相连接，用于将所述U型龙骨1固定在墙面上，在使用过程中将紧固调节件2卡在上述十字型槽体内，其制作过程精度要求高，公差为±0.1mm；

所述护墙板通过所述护墙板安装件3与所述U型龙骨1相连接，结合图3，所述护墙板安装件3为一T型连接件，该护墙板安装件3的竖直杆末端设有与所述第二卡槽102或第三卡槽103相配合的钩子形凸起11，该护墙板安装件3的水平杆设有至少两个螺栓安装孔，所述护墙板安装件3与所述护墙板通过螺栓可拆卸连接。

此外所述可拆装式护墙板***，还包括：腰线安装件4、收口线安装件5和装饰线安装件6，如图4所示，所述腰线安装件4、收口线安装件5和装饰线安装件6结构相同，为与所述第一卡槽101和第二卡槽102相配合的π字型安装件，并具有与所述第一卡槽101和第二卡槽102相配合的钩子形凸起11。

所述可拆装式护墙板***，还包括：棚角线安装件7、踢脚线安装件8和棚板安装件9，如图5所示，所述棚角线安装件7、踢脚线安装件8和棚板安装件9结构相同，为与所述第三卡槽103和第四卡槽104相配和的π字型安装件，并具有与所述第三卡槽103和第四卡槽104相配合的钩子形凸起11。

所述可拆装式护墙板***，还包括：调平件10，如图6所示，该调平件10为与紧固调节件2相配合的柱形结构，中心线位置设有与所述紧固调节件2孔径相等的螺栓安装孔，该调平件10与所述U型龙骨1和紧固调节件2通过螺栓顺序可拆卸连接，用于调节所述U型龙骨1的高度。

本发明中的所述紧固调节件2、护墙板安装件3、腰线安装件4、收口线安装件5、装饰线安装件6、脚线安装件、棚板安装件9和调平件10均为不变形的塑料制成的，U型龙骨为铝型材的。

本申请中的上述功能部件(U型龙骨1、紧固调节件2、护墙板安装件3、腰线安装件4、收口线安装件5、装饰线安装件6、脚线安装件、棚板安装件9和调平件10)可以任意组合使用，如下：

(1)U型龙骨1与紧固调节件2组合使用，如图7所示，紧固调节件2卡在U型龙骨1的十字型槽体内，利用螺栓穿过紧固调节件2的螺栓安装孔即可将U型龙骨1固定在墙面的指定位置上；

(2)U型龙骨1、紧固调节件2与调平件10组合使用，如图8所示，当墙面不平需要调节龙骨高度时，可以在龙骨与墙面之间增设调平件10，调平件10可以增设多个，这里不做具体限定。

(3)U型龙骨1、紧固调节件2与护墙板安装件3组合使用，如图9所示，在安装护墙板时，先固定好U型龙骨1和紧固调节件2，再将护墙板安装件3卡在U型龙骨1内，由于护墙板安装件3上的竖直杆末端设置了钩子行凸起，所以可以将护墙板安装件3紧紧的扣合在U型龙骨1的第二卡槽102或第三卡槽103内，在安装护墙板时可以直接利用螺栓将护墙板与护墙板连接件固定。

(4)U型龙骨1、紧固调节件2与腰线安装件4组合使用，如图10所示，在配合安装腰线时，利用紧固调节件2将U型龙骨1固定在墙面上，然后利用腰线安装件4将腰线固定在U型龙骨1上，由于腰线安装件4上设有钩子形凸起11，所以可以紧紧的将腰线安装件4卡扣在第一卡槽101和第二卡槽102内，所以腰线也比较稳固，不易松动，还方便拆装。同理可组合使用U型龙骨1、紧固调节件2与收口线安装件5或装饰线安装件6。

(5)U型龙骨1、紧固调节件2与踢脚线安装件8组合使用，如图11所示，配合安装踢脚线时，首先利用紧固调节件2将U型龙骨1固定在墙面上，然后利用踢脚线安装件8将踢脚线固定在U型龙骨1上，由于踢脚线安装件8上设有钩子形凸起11，所以可以紧紧的将踢脚线安装件8卡扣在第三卡槽103和第四卡槽104内，所以踢脚线也比较稳固，不易松动，还方便拆装。同理可组合使用U型龙骨1、紧固调节件2与棚角线安装件7或棚板安装件9。

在安装使用过程中，根据实际需要对墙面进行定位放线后，在规定位置安装龙骨，配合红外线水平仪用内六角扳手调节紧固调节件2以调整龙骨的水平垂直度，在调节量每超过12mm时增加1个调平件10。再根据安装不同的护墙部件选择相应的功能部件组合进行安装。

本实施例中为安装腰线和护墙板，利用紧固调节件2将U型龙骨1固定在墙面上，本实施例中是利用护墙板安装件3将护墙板固定在U型龙骨1上，由于护墙板安装件3上设有钩子形凸起11，所以可以紧紧的将护墙板安装件3卡扣在第三卡槽103内，所以护墙板也比较稳固，不易松动，还方便拆装。另外由于本实施例中的腰线上的安装槽与护墙板的安装槽相同，所以同样利用护墙板安装件3将腰线与U型龙骨1相连接，护墙板安装件3卡在第二卡槽102。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例的可拆装式护墙板***用于安装棚角线和护墙板，本实施例中利用两个U型龙骨1分别固定护墙板和棚角线。配合安装棚角线时，首先利用紧固调节件2将U型龙骨1固定在墙面上，然后利用棚角线安装件7将棚角线固定在U型龙骨1上，由于棚角线安装件7上设有钩子形凸起11，所以可以紧紧的将棚角线安装件7卡扣在第三卡槽103和第四卡槽104内，所以棚角线也比较稳固，不易松动，还方便拆装。利用护墙板安装件3将护墙板固定在U型龙骨1上，由于护墙板安装件3的竖直杆末端设有与第二卡槽102相配合的钩子形凸起11，所以卡扣比较牢固。

实施例三：

在实施例一的基础上，本实施例的可拆装式护墙板***用于安装踢脚线和护墙板，配合安装踢脚线时，首先利用紧固调节件2将U型龙骨1固定在墙面上，然后利用踢脚线安装件8将踢脚线固定在U型龙骨1上，由于踢脚线安装件8上设有钩子形凸起11，所以可以紧紧的将踢脚线安装件8卡扣在第三卡槽103和第四卡槽104内，所以踢脚线也比较稳固，不易松动，还方便拆装。利用护墙板安装件3将护墙板固定在U型龙骨1上，由于护墙板安装件3的竖直杆末端设有与第二卡槽102相配合的钩子形凸起11，所以卡扣比较牢固。

实施例四：

在实施例一的基础上，本实施例的可拆装式护墙板***用于安装半高护墙板腰线和护墙板，配合安装半高护墙板腰线时，腰线的宽度要大于护墙板的宽度，所以利用了腰线安装件4，首先利用紧固调节件2将U型龙骨1固定在墙面上，然后利用腰线安装件4将腰线固定在U型龙骨1上，由于腰线安装件4上设有钩子形凸起11，所以可以紧紧的将腰线安装件4卡扣在第一卡槽101和第二卡槽102内，所以腰线也比较稳固，不易松动，还方便拆装。利用护墙板安装件3将护墙板固定在U型龙骨1上，由于护墙板安装件3的竖直杆末端设有与第三卡槽103相配合的钩子形凸起11，所以卡扣比较牢固。

实施例五：

在实施例一的基础上，本实施例的可拆装式护墙板***用于安装棚板龙骨饰面板，本实施例中利用了棚板安装件9将棚板龙骨饰面板固定在U型龙骨1上，由于棚板安装件9上设有钩子形凸起11，所以可以紧紧的将棚板安装件9卡扣在第三卡槽103和第四卡槽104内所以卡扣比较牢固。

实施例六：

在实施例一的基础上，本实施例的可拆装式护墙板***用于安装收口线，首先利用紧固调节件2将U型龙骨1固定在墙面上，然后利用收口线安装件5将收口线固定在U型龙骨1上，由于收口线安装件5上设有钩子形凸起11上设有钩子形凸起11，所以可以紧紧的将收口线安装件5卡扣在第一卡槽101和第二卡槽102内，所以收口线也比较稳固，不易松动，还方便拆装。

与现有技术相比，本发明所述的可拆装式护墙板***，达到了如下效果：

(1)本发明的可拆装式护墙板***由于设计使用了大量铝合金挂件，方便了拆装，同时对墙面无破坏，在安装护墙板的过程中，仅仅有龙骨部分与墙面有连接。

(2)本发明的可拆装式护墙板***应用广泛，可配合踢脚线、棚角线、腰线、收口线、装饰线等混合搭配使用，实现了无缝连接，并且对墙面无损伤，可拆装，使用方便。

(3)本发明的可拆装式护墙板***，同时可以调节墙体的平整度，无需大芯板或多层板打底，降低成本，安装便捷，可达到可视化安装。

(4)本发明的可拆装式护墙板***，无需在墙体上附加基层板从而降低费用，各功能部件间的配合关系降低了安装强度，同时便于护墙板的拆卸更换或二次利用。

本申请除用于护墙板安装也可用于家具装饰柱、收口板的安装等，无论材料的更改，各功能部件尺寸的变化均属于保护范围。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可拆装式护墙板***，其特征在于，该可拆装式护墙板***，包括：护墙板、U型龙骨、紧固调节件和护墙板安装件，其中，

所述U型龙骨的一侧设有两个依次排列的开口向外的第一卡槽和第二卡槽，另一侧设有一个开口向内的第三卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的横截面为L形，所述第二卡槽的背面设有与所述第三卡槽对称设置的第四卡槽，所述第一卡槽的背面设有第一凸起，所述U型龙骨的另一侧设有与所述第一凸起对称的第二凸起，所述第三卡槽、第四卡槽、第一凸起和第二凸起围成十字型槽体；

所述紧固调节件，为与所述十字型槽体相配合的十字型柱体，中心线位置设有螺栓安装孔，所述紧固调节件通过螺栓与所述U型龙骨相连接，用于将所述U型龙骨固定在墙面上；

所述护墙板通过所述护墙板安装件与所述U型龙骨相连接，所述护墙板安装件为一T型连接件，该护墙板安装件的竖直杆末端设有与所述第二卡槽或第三卡槽相配合的钩子形凸起，该护墙板安装件的水平杆设有至少两个螺栓安装孔，所述护墙板安装件与所述护墙板通过螺栓可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的可拆装式护墙板***，其特征在于，所述可拆装式护墙板***，还包括：腰线安装件、收口线安装件和装饰线安装件，所述腰线安装件、收口线安装件和装饰线安装件结构相同，为与所述第一卡槽和第二卡槽相配合的π字型安装件，并具有与所述第一卡槽和第二卡槽相配合的钩子形凸起。

3.根据权利要求1所述的可拆装式护墙板***，其特征在于，所述可拆装式护墙板***，还包括：棚角线安装件、踢脚线安装件和棚板安装件，所述棚角线安装件、踢脚线安装件和棚板安装件结构相同，为与所述第三卡槽和第四卡槽相配和的π字型安装件，并具有与所述第三卡槽和第四卡槽相配合的钩子形凸起。

4.根据权利要求1所述的可拆装式护墙板***，其特征在于，所述可拆装式护墙板***，还包括：调平件，该调平件为与紧固调节件相配合的柱形结构，中心线位置设有与所述紧固调节件孔径相等的螺栓安装孔，该调平件与所述U型龙骨和紧固调节件通过螺栓顺序可拆卸连接，用于调节所述U型龙骨的高度。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的可拆装式护墙板***，其特征在于，所述紧固调节件、护墙板安装件、腰线安装件、收口线安装件、装饰线安装件、脚线安装件、棚板安装件和调平件均为不变形的塑料材质的。

6.根据权利要求1、2、3或4所述的可拆装式护墙板***，其特征在于，所述U型龙骨为铝型材的U型龙骨。