CN104745784A - 一种消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法，属于轧钢技术领域。所述消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法包括以下步骤获得捆带钢相变关键温度点；控制带钢卷曲温度；控制层冷模式；提高卷曲张力。本发明消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法可以解决带钢热卷下线后扁卷的问题。

Description

一种消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，特别涉及一种消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法。

背景技术

钢质捆带(简称捆带)通常指用于工业包装的钢带，广泛用于钢铁、有色金属、造纸、玻璃、建材、烟草和轻纺加工等工业领域。目前普适的捆带钢系列钢种，主要通过将热轧卷进行冷轧加工硬化使其强度达到1000MPa以上，因此，热卷组织与板形对后续冷轧及最终产品质量有直接影响。

热轧板卷从卷取机卸出后，采用卧式运输的方式放入板卷库存放，此时热卷卷形良好，但经过几天存放后经常出现扁卷(也称塌卷)现象，钢卷的侧面形状由卷取结束时的圆形变成椭圆形，导致后续的冷轧过程无法顺利上卷生产。

发明内容

本发明提供一种消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法，解决了或部分解决了现有技术中带钢热卷下线后扁卷的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明供了一种消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法，包括以下步骤：获得捆带钢相变关键温度点；控制带钢卷曲温度，将带钢卷曲温度控制在640±20℃；控制层冷模式，将层冷段冷却水集管采用分散开启的方式；提高卷曲张力，将带钢卷取张力在同规格普碳钢卷取张力基础上增加20-30KN。

进一步地，所述获得捆带钢相变关键温度点包括通过膨胀法明确了代表捆带钢的相变温度及热膨胀曲线。

进一步地，所述控制带钢卷曲温度包括控制温度，热卷组织为铁素体+珠光体组织。

进一步地，所述控制层冷模式包括所述层冷段采用慢和均匀的冷却速度。

进一步地，所述消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法还包括所述带钢化学成分控制为C＝0.2-0.5Wt.％，Si＝0.1-0.6Wt.％，Mn＝1.0-2.0％，P≤0.04Wt.％，S≤0.03％，其余为Fe。

本发明提供的消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法先获得捆带钢相变关键温度点，然后控制带钢卷曲温度，热卷组织将转变为为铁素体+珠光体组织，铁素体加珠光体组织的密度较大，接着控制层冷模式，以保证后续发生奥氏体向铁素体加珠光体的转变，最后提高卷曲张力，以保证得到良好的卷形，得到的带钢热卷下线后不会发生扁卷。

附图说明

图1为本发明实施例提供的消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法的流程示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明实施例提供的一种消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法，包括以下步骤：

步骤1：获得捆带钢相变关键温度点。

步骤2：控制带钢卷曲温度，将带钢卷曲温度控制在640±20℃。

步骤3：控制层冷模式，将层冷段冷却水集管采用分散开启的方式。

步骤4：提高卷曲张力，将带钢卷取张力在同规格普碳钢卷取张力基础上增加20-30KN。

详细介绍步骤1。

所述获得捆带钢相变关键温度点包括通过膨胀法明确了代表捆带钢的相变温度及热膨胀曲线。详细介绍步骤2。

所述控制带钢卷曲温度包括控制温度，热卷组织为铁素体+珠光体组织。热轧带钢经卷取成热卷下线存放过程中，其微观组织将发生由高温状态的奥氏体组织向低温状态的贝氏体或铁素体等的转变，影响转变类型的主要因素是卷取温度，在580℃卷取温度下热卷组织将转变为贝氏体组织，提高卷取温度至640±20℃，热卷组织将转变为铁素体+珠光体组织。铁素体加珠光体组织的密度大于贝氏体组织的密度，因而热卷相应的体积膨胀量更小，不容易导致热卷出现蓬松、扁卷情况。

详细介绍步骤3。

所述控制层冷模式包括所述层冷段采用慢和均匀的冷却速度。带钢出精轧机组后进卷取机前，需要经过水冷机组冷却至要求的卷取温度。为避免捆带钢存放过程中出现扁卷缺陷，除了卷取温度合适外还需要有较慢和较均匀的冷却速度，以保证后续发生奥氏体向铁素体加珠光体的转变，因而需要采用稀疏冷却的层冷方式。

详细介绍步骤4。

带钢经层流冷却水冷却至要求温度后，由卧式卷取机将带钢卷取成为卷，卷取过程中卷取机会对带钢施加一定的张力，以保证得到良好的卷形。张力大小的确定取决于钢种的强度和尺寸规格，张力太大容易出现拉钢缺陷，张力太小容易出现塔型、松卷等卷形缺陷。捆带钢的卷取张力比同规格普碳钢卷取张力基础上增加20-30KN可以有效提升成品卷的径向压应力，降低扁卷风险。

消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法还包括所述带钢化学成分控制为C＝0.2-0.5Wt.％，Si＝0.1-0.6Wt.％，Mn＝1.0-2.0％，P≤0.04Wt.％，S≤0.03％，其余为Fe。

为了更清楚的介绍本发明实施例，下面从本发明实施例的使用方法上予以介绍。

以捆带钢72AU2为例，捆带钢72AU2的成分参见表1，采用膨胀法明确了代表捆带钢典型钢种72AU2的相变温度及热膨胀曲线，膨胀法是利用金属热胀冷缩原理测量不同金属材料的膨胀曲线。由此明确了奥氏体向铁素体转变开始温度为813℃，转变终了温度为732℃。

C

Si

Mn

P

S

Cu

V

0.2-0.3

0.2-0.35

1.2-1.7

＜0.02

＜0.02

少量

少量

表1 捆带钢72AU2的成分比例

控制带钢卷曲温度，将带钢卷曲温度控制在650℃，捆带钢72AU2热卷组织将转变为铁素体+珠光体组织，铁素体加珠光体组织的密度大于贝氏体组织的密度，因而热卷相应的体积膨胀量更小，不容易导致捆带钢72AU2的热卷出现蓬松、扁卷情况。

控制层冷模式，根据不同的性能要求，冷却方式主要有头部强冷、尾部强冷、超快冷、稀疏冷却等，对于捆带钢72AU2，除了卷取温度合适外还需要有较慢和较均匀的冷却速度，以保证后续发生奥氏体向铁素体加珠光体的转变，因而需要采用稀疏冷却的层冷方式。

提高卷曲张力，捆带钢72AU2经层流冷却水冷却至要求温度后，由卧式卷取机将捆带钢72AU2卷取成为卷，卷取过程中卷取机会对带钢施加一定的张力，以保证得到良好的卷形。张力大小的确定取决于钢种的强度和尺寸规格，张力太大容易出现拉钢缺陷，张力太小容易出现塔型、松卷等卷形缺陷。捆带钢72AU2的卷取张力比同规格普碳钢卷取张力基础上增加25KN可以有效提升成品卷的径向压应力，降低扁卷风险，卷心标准直径为730±20mm，长轴和短轴直径差不得超过30mm，参见表2，得到未出现扁卷缺陷的捆带钢72AU2。

表2 捆带钢72AU2部分热卷下线卷形检查情况

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法，其特征在于，包括以下步骤：

获得捆带钢相变关键温度点；

控制带钢卷曲温度，将带钢卷曲温度控制在640±20℃；

控制层冷模式，将层冷段冷却水集管采用分散开启的方式；

提高卷曲张力，将带钢卷取张力在同规格普碳钢卷取张力基础上增加20-30KN。

2.根据权利要求1所述的消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法，其特征在于，所述获得捆带钢相变关键温度点包括：

通过膨胀法明确了代表捆带钢的相变温度及热膨胀曲线。

3.根据权利要求1所述的消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法，其特征在于，所述控制带钢卷曲温度包括：

控制温度，热卷组织为铁素体+珠光体组织。

4.根据权利要求1所述的消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法，其特征在于，所述控制层冷模式包括：

所述层冷段采用慢和均匀的冷却速度。

5.根据权利要求1所述的消除捆带钢热卷扁卷缺陷的方法，其特征在于，还包括：

所述带钢化学成分控制为C＝0.2-0.5Wt.％，Si＝0.1-0.6Wt.％，Mn＝1.0-2.0％，P≤0.04Wt.％，S≤0.03％，其余为Fe。