CN104738838A - 水性pu涂层手套生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种水性PU涂层手套生产方法，包括：将一针织手套浸入一凝固剂中，进行淋凝固剂处理；将该手套浸入一涂层剂中，其中，该涂层剂包括：80～90%水性PU树脂，2～10%填充料，1～5%消光粉，0.1～5%耐磨剂，及3～5%增稠剂；将该手套浸入一固化剂，进行淋浆和匀浆处理；将手套进行预硫化烘干；将手套进行水洗处理；及将该手套进行硫化烘干。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂层手套生产方法，尤其是一种水性PU手套生产方法。
背景技术
PU涂层手套又称PU涂胶手套或PU贴指、贴掌手套，是将经特殊处理的聚氨酯完全覆盖在手掌部分，能提供良好的防滑性能，并能防止人体手掌的手汗和微粒污染。传统的PU涂层手套生产方法中，需使用二甲基甲酰胺(DMF)作为溶剂，而DMF具有较高的毒性，如手套中有DMF残留，穿戴后能够经皮肤及呼吸道吸收，对肝脏功能造成损害，给劳动者的身体健康带来不利的影响。因此，其他很多制造领域，DMF含量已经受到了严格的控制，例如：汽车制造业、皮革业、制鞋业。另外，使用DMF作用溶剂的制造工艺复杂，需水量和能耗量都非常大，造成了资源浪费，不利于环境保护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性PU涂层手套生产方法，其不使用有毒的二甲基甲酰胺(DMF)作为溶剂，可以避免对劳动者的健康造成损害；而且其制造工艺简单，需水量和能耗量都大大降低，节约资源，保护环境。
本发明的又一目的在于提供用于一种水性PU涂层手套生产方法的涂层剂，其不使用有毒的DMF作为溶剂，可以避免对劳动者的健康造成损害，而且其能够简化制造工艺，大大降低需水量和能耗量，节约资源，保护环境。
本发明的又一目的在于提供一种水性PU涂层手套，其生产过程中不使用有毒的DMF作为溶剂，没有有毒物质残留，可以避免对劳动者的健康造成损害。
为达到以上目的，本发明提供一种水性PU涂层手套生产方法，包括：
将一针织手套浸入一凝固剂中，进行淋凝固剂处理；
将该手套浸入一涂层剂中，其中，该涂层剂包括：80～90％水性PU树脂，2～10％填充料，1～5％消光粉，0.1～5％耐磨剂，3～5％增稠剂；
将该手套浸入一固化剂，进行淋浆和匀浆处理；
将手套进行预硫化烘干；
将手套进行水洗处理；及
将该手套进行硫化烘干。
本发明还提供了用于一种水性PU涂层手套生产方法的涂层剂，包括：80～90％水性PU树脂，2～10％填充料，1～5％消光粉，0.1～5％耐磨剂，3～5％增稠剂。
本发明还提供了一种根据上述PU涂层手套生产方法制得的PU涂层手套。
本发明提供的水性PU涂层手套生产方法，其不使用有毒的二甲基甲酰胺(DMF)作为溶剂，可以避免对劳动者的健康造成损害；而且其制造工艺简单，需水量和能耗量都大大降低，节约资源，保护环境，为可持续发展做出贡献。
本发明的这些目的，特点，和优点将会在下面的具体实施方式，附图，和权利要求中详细的揭露。
附图说明
图1为根据本发明的一具体实施例的水性PU涂层手套生产方法的流程图。
具体实施方式
参见图1，一种水性PU涂层手套生产方法，包括：
将一针织手套浸入一凝固剂中，进行淋凝固剂处理；
将该手套浸入一涂层剂中，其中，该涂层剂包括：80～90％水性PU树脂，2～10％填充料，1～5％消光粉，0.1～5％耐磨剂，3～5％增稠剂；及
将该手套浸入一固化剂，进行淋浆和匀浆处理。
优选的，其中，该涂层剂包括：85～87％水性PU树脂，6～8％填充料，1～3％消光粉，0.5～2.5％耐磨剂，及3～4.5％增稠剂。
优选的，该水性PU涂层手套生产方法进一步包括：在进行淋浆和匀浆处理后，将手套进行预硫化烘干；将手套进行水洗处理；及将该手套进行硫化烘干。
优选的，其中，该水洗处理包括：先温水浸泡洗5～10分钟，及再温水漂洗5～10分钟。
根据上述PU涂层手套生产方法制得的PU涂层手套。
一种用于PU涂层手套生产方法的涂层剂，包括：80～90％水性PU树脂，2～10％填充料，1～5％消光粉，0.1～5％耐磨剂，及3～5％增稠剂。
优选的，其中，该涂层剂包括：85～87％水性PU树脂，6～8％填充料，1～3％消光粉，0.5～2.5％耐磨剂，及3～4.5％增稠剂。
实施例1：一种水性PU涂层手套生产方法，包括：
将一针织手套浸入一凝固剂中，进行淋凝固剂处理；
将该手套浸入一涂层剂中，其中，该涂层剂包括：82％水性PU树脂，9％填充料，1％消光粉，5％耐磨剂，及3％增稠剂；
将该手套浸入一固化剂，进行淋浆和匀浆处理；
将手套进行预硫化烘干；
将手套用温水浸泡洗5～10分钟，再用温水漂洗5～10分钟；及
将该手套进行硫化烘干。
实施例2：一种水性PU涂层手套生产方法，包括：
将一针织手套浸入一凝固剂中，进行淋凝固剂处理；
将该手套浸入一涂层剂中，其中，该涂层剂包括：88％水性PU树脂，5％填充料，3％消光粉，0.8％耐磨剂，及3.2％增稠剂；
将该手套浸入一固化剂，进行淋浆和匀浆处理；
将手套进行预硫化烘干；
将手套用温水浸泡洗5～10分钟，再用温水漂洗5～10分钟；及
将该手套进行硫化烘干。
实施例3：一种水性PU涂层手套生产方法，包括：
将一针织手套浸入一凝固剂中，进行淋凝固剂处理；
将该手套浸入一涂层剂中，其中，该涂层剂包括：90％水性PU树脂，4％填充料，1.2％消光粉，1.3％耐磨剂，及3.5％增稠剂；
将该手套浸入一固化剂，进行淋浆和匀浆处理；
将手套进行预硫化烘干；
将手套用温水浸泡洗5～10分钟，再用温水漂洗5～10分钟；及
将该手套进行硫化烘干。
实施例4：一种水性PU涂层手套生产方法，包括：
将一针织手套浸入一凝固剂中，进行淋凝固剂处理；
将该手套浸入一涂层剂中，其中，该涂层剂包括：86％水性PU树脂，7％填充料，2％消光粉，1.5％耐磨剂，及3.5％增稠剂；
将该手套浸入一固化剂，进行淋浆和匀浆处理；
将手套进行预硫化烘干；
将手套用温水浸泡洗5～10分钟，再用温水漂洗5～10分钟；及
将该手套进行硫化烘干。
对比例：该涂层剂包括：70％PU树脂，20％丁腈胶，1％发泡剂，1％十二烷基磺酸钠，2％油酸钾，1％增稠剂，及5％稳泡剂。
表1对比例与各实施例所采用的涂层剂性能对比
由表1可见，本发明所采用的涂层剂在耐磨性、剥离强度、耐水性方面，都优于该对比例中所采用的涂层剂，且VOC含量大大低于该对比例。
将实施例1～4进行对比，可以发现，实施例4在剥离强度、耐水性及voc含量方面都优于其他三个实施例，在耐磨性方面稍逊于实施例1，但优于实施例1和实施例2。因此，综合来看，实施例4为最佳实施例。
通过上述实施例，本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (7)
1.一种水性PU涂层手套生产方法，包括：
将一针织手套浸入一凝固剂中，进行淋凝固剂处理；
将该手套浸入一涂层剂中，其中，该涂层剂包括：80～90%水性PU树脂，2～10%填充料，1～5%消光粉，0.1～5%耐磨剂，及3～5%增稠剂；及
将该手套浸入一固化剂，进行淋浆和匀浆处理。
2.根据权利要求1所述的PU涂层手套生产方法，其中，该涂层剂包括：85～87%水性PU树脂，6～8%填充料，1～3%消光粉，0.5～2.5%耐磨剂，及3～4.5%增稠剂。
3.根据权利要求1所述的PU涂层手套生产方法，进一步包括：在进行淋浆和匀浆处理后，
将手套进行预硫化烘干；
将手套进行水洗处理；及
将该手套进行硫化烘干。
4.根据权利要求3所述的PU涂层手套生产方法，其中，该水洗处理包括：先温水浸泡洗5～10分钟，及再温水漂洗5～10分钟。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的PU涂层手套生产方法制得的PU涂层手套。
6.一种用于PU涂层手套生产方法的涂层剂，包括：80～90%水性PU树脂，2～10%填充料，1～5%消光粉，0.1～5%耐磨剂，3～5%增稠剂。
7.根据权利要求6所述的用于PU涂层手套生产方法的涂层剂，包括：85～87%水性PU树脂，6～8%填充料，1～3%消光粉，0.5～2.5%耐磨剂，及3～4.5%增稠剂。
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160324 Address after: 226400 Rudong Province Economic Development Zone, Jinsha River Road, the north side of the New District of Jiangsu Applicant after: Security protection Science and Technology Ltd. of Nantong Johnson & Johnson Address before: 200050 Shanghai city Changning District East Ronghua Road No. 128 room 1704 Applicant before: Sha Yan Applicant before: Sha Xiaolin |
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| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 226400 Rudong Economic Development Zone, Jiangsu, Jialing Road, No. 118, No. Applicant after: Nantong Johnson security Polytron Technologies Inc Address before: 226400 Rudong Province Economic Development Zone, Jinsha River Road, the north side of the New District of Jiangsu Applicant before: Security protection Science and Technology Ltd. of Nantong Johnson & Johnson |
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| COR | Change of bibliographic data | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 226499 No. 118, Jialingjiang Road, Rudong Economic Development Zone, Rudong County, Nantong City, Jiangsu Province Patentee after: Nantong Johnson & Johnson New Material Technology Co.,Ltd. Address before: No. 118, Jialingjiang Road, Rudong Economic Development Zone, Nantong Patentee before: NANTONG QIANGSHENG SAFETY PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address |