CN104736444B

CN104736444B - 硬式包装

Info

Publication number: CN104736444B
Application number: CN201380053799.4A
Authority: CN
Inventors: 岩田慎; 岩田慎一
Original assignee: Japan Tobacco Inc
Current assignee: Japan Tobacco Inc
Priority date: 2012-10-17
Filing date: 2013-04-19
Publication date: 2016-12-14
Anticipated expiration: 2033-04-19
Also published as: JPWO2014061297A1; TWI510196B; WO2014061297A1; CN104736444A; JP5889424B2; TW201416011A; KR20150054950A; KR101632854B1; RU2598559C1

Abstract

本发明提供一种技术，用于在具有多个包装主体的硬式包装中，利用单手容易地开启各包装主体。硬式包装具备第一包装部及第二包装部，第一包装部及第二包装部分别具有：大致长方体形状的包装主体，其在上部具有开口端，并且在内部收容被收容物；盖部，其经由铰接部能够转动地连结于开口端的后侧开口缘，并且开闭该开口端，第一包装部及第二包装部在各个盖部被关闭的状态下，将包装主体的后壁彼此相对配置，形成第一包装部及第二包装部的盖部的顶壁和后壁的边界的后顶缘部彼此经由顶部铰接部而相互转动自如地连结。

Description

硬式包装

技术领域

本发明涉及硬式包装。

背景技术

以往，作为收容烟草商品等被收容物(收容对象物)的包装(包装物)，众所周知软式包装及硬式包装等。作为硬式包装的一个方式，已知具备经由铰接部开闭自如地连结于包装主体的上盖(铰接盖)的带铰接盖的硬式包装(均称为铰接盖包装)。这种硬式包装中，通常具有盒子状外形且收容被收容物的包装主体和用于开闭形成于包装主体上部的开口端的盖部经由沿着开口端缘部设置的铰接部转动自如地被连结。

近年来，作为硬式包装的一个方式，还提出一种具有多个收容被收容物的包装主体的包装(例如，参照专利文献1～8)。作为以往具有多个包装主体的硬式包装，已知有皮夹式、滑动开启式、摆动开启式等包装。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：(日本)特开2009－83932号公报

专利文献2：(日本)特表2008－525279号公报

专利文献3：(日本)特表2007－527826号公报

专利文献4：(日本)特表2008－531406号公报

专利文献5：(日本)专利第4909436号公报

专利文献6：(日本)特表2008－528392号公报

专利文献7：(日本)特开平9－24926号公报

专利文献8：(日本)特开平9－24927号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，作为以往的具有多个包装主体的硬式包装，在开启包装主体时需要使用双手。本发明是鉴于上述问题而研发的，其目的在于，提供一种技术，用于在具有多个包装主体的硬式包装中，利用单手容易地开启各包装主体。

用于解决课题的方案

本发明为了解决所述课题，相互背对背地配置第一包装部及所述第二包装部，并且相互转动自如地经由顶部铰接部将各包装部的铰接盖的后顶缘部彼此连结。

更详细而言，本发明提供一种硬式包装，其中，该硬式包装是具备第一包装部及第二包装部的包装，所述第一包装部及所述第二包装部分别具有：大致长方体形状的包装主体，其在上部具有开口端，并且在内部收容被收容物；盖部，其经由铰接部能够转动地连结于所述开口端的后侧开口缘，并且开闭该开口端，所述第一包装部及所述第二包装部在各个所述盖部被关闭的状态下，将所述包装主体的后壁彼此相对配置，形成所述第一包装部及所述第二包装部的所述盖部的顶壁和后壁的边界的后顶缘部彼此经由顶部铰接部而相互转动自如地连结。

本发明提供一硬式包装，其中，将第一包装部和第二包装部配置成所谓的背对背，各包装部的盖部的后顶缘部彼此经由顶部铰接部而转动自如地连结。另外，第一包装部和第二包装部分别为所谓的铰接盖包装，而各包装部的包装主体和盖部利用铰接部转动自如地连结。使用者开闭各包装部的盖部时，利用将各包装部的包装主体彼此相对地沿上下方向进行滑动操作，由此，可以容易地开闭希望的盖部。

在此，将第一包装部具有的包装主体及盖部称为“第一包装主体”及“第一盖部”，将第二包装部具有的包装主体及盖部称为“第二包装主体”及“第二盖部”。另外，将转动自如地连结第一包装主体和第一盖部的铰接部称为“第一铰接部”，将转动自如地连结第二包装主体和第二盖部的铰接部称为“第二铰接部”。在此，在第一盖部及第二盖部从关闭的状态开启第一盖部的情况下，使用者使第一包装主体相对于第二包装主体相对地向上方滑动。于是，第一铰接部以顶部铰接部为中心绕顶部铰接部的周围旋转，由此，使得第一盖部和第二盖部以顶部铰接部为中心相对地转动，并且第一盖部和第一包装主体一边以第一铰接部为中心相对地转动，因此，可以开启第一盖部。另一方面，在开启第二盖部的情况下，使用者滑动使第二包装主体相对于第一包装主体向上方移动。于是，第二铰接部以顶部铰接部为中心绕顶部铰接部的周围旋转，由此，使得第一盖部和第二盖部以顶部铰接部为中心相对地转动，并且第二盖部和第二包装主体以第二铰接部为中心相对地转动，因此，可以开启第二盖部。

如所述，本发明的硬式包装在开启第一盖部及第二盖部的任一方时，仅滑动操作各包装主体，不直接操作盖部，就可以开启希望的盖部。因此，根据本发明的硬式包装，使用者用单手可以容易地开启堵塞各包装主体的盖部。

收容于硬式包装被收容物没有特别限定，但可优选作为以棒状物品的集合体、例如烟草商品为被收容物进行示例。作为烟草商品，例如可以示例：纸卷烟草(过滤嘴香烟、两头切断(両切たばこ)香烟(无过滤嘴))、雪茄烟(雪茄)、小雪茄、含烟、鼻烟、嚼烟、电子烟等。

在此，本发明的硬式包装也可以还具备：卡合部，其沿着所述第一包装部及所述第二包装部的任一方的包装主体的后壁的上下方向而延伸设置；被卡合部，其设置在另一包装主体的后壁，并且在所述卡合部的延伸方向上滑动自如地与该卡合部卡合。通过这样，使用者在开启各包装部的盖部时，可以顺畅地进行包装主体彼此的滑动操作。

另外，在本发明的硬式包装中，所述卡合部及所述被卡合部也可以如下方式构成，即，允许所述第一包装部及所述第二包装部的各自的所述包装主体彼此在规定的范围内分离。这样，通过某程度允许包装主体彼此的后壁(背面)彼此分离，使用者在上下方向上滑动操作包装主体彼此时，可以使第一铰接部或第二铰接部顺畅地绕顶部铰接部的周围旋转，并可以有助于盖部顺畅的开启。

另外，在本发明的硬式包装中，连结所述第一包装部的盖部和包装主体的铰接部与所述顶部铰接部之间的分离尺寸、及连结所述第二包装部的盖部和包装主体的铰接部与所述顶部铰接部之间的分离尺寸大致相等。即，本发明中，所述顶部铰接部和所述第一铰接部之间的分离尺寸、及所述顶部铰接部和所述第二铰接部之间的分离尺寸也可以大致相等。通过这样构成硬式包装，即使在开启与任何包装部对应的盖部时，均可以避免使用者所要求的包装主体的滑动操作量差异较大。其结果，可以提高硬式包装的操作性、使用感。

另外，在本发明的硬式包装中，所述第一包装部及所述第二包装部的外形尺寸也可以大致相等。通过这样构成硬式包装，可以更顺畅地进行各包装部的盖部的开闭操作，可以提高硬式包装的操作性。

另外，用于解决本发明的课题的装置可以尽可能进行组合采用。

发明效果

根据本发明，可以提供一种在具有多个包装主体的硬式包装中，用于利用单手容易开启各包装主体的技术。

附图说明

图1是实施方式1的硬式包装的立体图。

图2是实施方式1的硬式包装的立体图。

图3是实施方式1的硬式包装的分解图。

图4是实施方式1的第一包装部的后视图。

图5是实施方式1的第二包装部的后视图。

图6是表示第一坯料的图。

图7是表示第二坯料的图。

图8是表示第三坯料的图。

图9是表示在实施方式1的硬式包装中开启第一包装部的第一盖的状态的图。

图10A是说明实施方式1的硬式包装的开闭动作的图。

图10B是说明实施方式1的硬式包装的开闭动作的图。

图10C是说明实施方式1的硬式包装的开闭动作的图。

图11是表示实施方式1的硬式包装的变形例的图。

图12是实施方式2的硬式包装的分解图。

图13是表示第四坯料B4的图。

图14是表示第五坯料B5的图。

具体实施方式

接着，作为本发明的实施方式的一例，基于附图说明将过滤嘴香烟或两头切断香烟等的烟草商品收容在硬式包装的情况。此外，以下说明的实施方式是用于实施本发明的示例，本发明不限定于以下说明的方式。另外，本实施方式的硬式包装由纸材(例如卡片纸、马尼拉纸)构成，但硬式包装的材质不限定于此。硬式包装也可以由塑料片或金属板构成。另外，使用纸材作为材质时，也可以使用克重例如为100g/m²以上、400g/m²以下的纸材。另外，为了提高美观和触感等，也可以在硬式包装的前壁面上施加使用压花加工、短纤维绒毛(毛束)的植绒加工、厚涂漆(清漆)的拟压花加工等。

＜实施方式1＞

图1及图2是实施方式1的硬式包装1的立体图。图3是实施方式1的硬式包装1的分解图。如图所示，硬式包装1具备具有分别独立的大致长方体形状的带铰接盖的盒子型包装即第一包装部2和第二包装部3，且将这些各包装部的盖部彼此相互铰接连结而构成。

第一包装部2具有：第一包装主体4、经由第一铰接部5转动自如地连结于第一包装主体4的作为盖部的第一铰接盖(以下，简称为“第一盖”)6。第二包装部3具有：第二包装主体7、经由第二铰接部8转动自如地连结于第二包装主体7的作为盖部的第二铰接盖(以下，简称为“第二盖”)9。

第一包装主体4及第二包装主体7是具有倾斜地切开长方体形状的上端侧的形状的箱体，且在该内部形成有收容被收容物的收容空间。第一包装主体4具有：前壁41、后壁42、一组侧壁43、底壁44。前壁41及后壁42分别具有矩形状，后壁42形成高度尺寸比前壁41高的长的矩形，且与前壁41相对配置。一组侧壁43相互连结前壁41及后壁42的两侧缘，而形成矩形的上端成为斜边的梯形。即，侧壁43的上端缘以连结前壁41的上端和后壁42的上端的方式倾斜。底壁44形成为矩形，且连结于前壁41及后壁42的下端。

另外，在第一包装主体4的后壁42的上端形成有第一铰接部5，且相互转动自如地连结后壁42和第一盖6。如以上构成的第一包装主体4在其上端具备开口端45。而且，在开口端45的后侧开口缘上，经由第一铰接部5转动(旋转)自如地连结有第一盖6。

第一盖6具有：连结于第一铰接部5的矩形的后壁61、以与后壁61正交的方式连结的矩形的顶壁62、以与顶壁62正交的方式连结的矩形的前壁63、和一组侧壁64。一组侧壁64分别形成梯形，并将后壁61、顶壁62及前壁63的各侧缘连结起来。如上所述，第一盖6以第一铰接部5为中心而转动自如。在关闭第一盖6时，该侧壁64的斜边，即侧壁64的倾斜下端缘与上述第一包装主体4的侧壁43的上端缘相互吻合。

另一方面，第二包装主体7具有：前壁71、后壁72、一组侧壁73、底壁74。前壁71及后壁72分别具有矩形状，后壁72形成高度尺寸比前壁71高的长的矩形，且与前壁71相对配置。一组侧壁73将前壁71及后壁72的两侧缘相互连结，而形成矩形的上端成为斜边的梯形。即，侧壁73的上端缘以连结前壁71的上端和后壁72的上端的方式倾斜。底壁74形成为矩形，且连结于前壁71及后壁72的下端。

另外，在第二包装主体7的后壁72的上端形成有第二铰接部8，第二铰接部8相互转动自如地连结后壁72和第二盖9。如以上构成的第二包装主体7在其上端具备有开口端75。而且，在该开口端75的后侧开口缘上，经由第二铰接部8转动(旋转)自如地连结第二盖9。

第二盖9具有：连结于第二铰接部8的矩形的后壁91、以与后壁91正交的方式连结的矩形的顶壁92、以与顶壁92正交的方式连结的矩形的前壁93、和一组侧壁94。一组侧壁94分别形成为梯形，而将后壁91、顶壁92及前壁93的各侧缘连结起来。如上所述，第二盖9以第二铰接部8为中心而转动自如。在关闭第二盖9时，该侧壁94的斜边，即侧壁94的倾斜下端缘和上述第二包装主体7的侧壁73的上端缘相互吻合。

以下，在第一包装部2中，以第一包装主体4的前壁41侧为正面，以后壁42侧为背面。另外，在第二包装部3中，以第二包装主体7的前壁71侧为正面，以后壁72侧为背面。此外，在本实施方式的硬式包装1中，第一包装主体4和第二包装主体7的外形状及外形尺寸大致相等。另外，第一盖6和第二盖9的外形状及外形尺寸大致相等。其结果，第一包装部2和第二包装部3的外形状及外形尺寸大致相等。在此，上述的外形尺寸是指高度、宽度、深度等规定包装外形的各部分的尺寸。

本实施方式的硬式包装1将第一包装部2和第二包装部3背对背地配置。更详细而言，在关闭第一包装部2的第一盖6及第二包装部3的第二盖9的状态下，第一包装主体4的后壁42和第二包装主体7的后壁72彼此相对配置。并且，第一盖6的顶壁62及第二盖9的顶壁92经由连结部件10连结。如图3所示，连结部件10是具有矩形的片状或板状部件。连结部件10的长边的尺寸与第一盖6的顶壁62的长边以及与第一盖9的顶壁92的长边的尺寸大致相等。另外，连结部件10的短边的尺寸与第一盖6的顶壁62的短边的长度以及第二盖9的顶壁92的短边的长度的和大致相等。

连结部件10由图8所示的第三坯料B3形成。连结部件10从其短边中央部，沿着长边方向而形成有第三铰接线L3，且第一连结板P41和第二连结板P42以第三铰接线L3为边界连接。第一连结板P41和第二连结板P42的面积相互相等，各自的面积与各顶壁62、92的面积相等。在本实施方式中，将第三坯料B3的第一连结板P41与第一盖6的顶壁62粘接，且将第二通结板P42与第二盖9的顶壁92粘接(参照图1、图3)。

如图1、3所示，形成连结部件10的第三坯料B3以跨越第一盖6的顶壁62和第二盖9的顶壁92的方式分别粘接。此时，第三坯料B3的第三铰接线L3以与第一盖6的顶壁62和第二盖9的顶壁92的边界位置吻合的方式配置。经由连结部件10将第一盖6及第二盖9连结起来，由此，利用第三铰接线L3形成顶部铰接部10a，且第一盖6和第二盖9以该顶部铰接部10a为中心相对转动自如。

并且，硬式包装1具有：卡合部，其设置在第一包装部2及第二包装部3中的一方的包装主体的后壁；被卡合部，其设置在另一包装主体的后壁，并且在此卡合部的延伸方向上滑动自如地与该卡合部卡合。以下，对由该卡合部和被卡合部构成的滑动机构进行说明。图4中表示本实施方式的第一包装部2的后视图，图5中表示第二包装部3的后视图。图4中所示的虚线将第二包装部3的外形、***片13等一并表示，图5中所示的虚线表示第一包装部2的外形、滑动导轨11等。另外，在图4的下段表示图中A-A向视剖面，图5的下段表示图中的B-B向视剖面。

在第一包装主体4的后壁42上，如图3、图4所示那样粘接有滑动导轨11。滑动导轨11是在固定于后壁42的状态下沿着后壁42的上下方向而延伸的片状部件。滑动导轨11的上端部11a和下端部11b粘接于后壁42，中间部11c不粘接于后壁42。滑动导轨11通过使上端部11a和下端部11b成为粘接区域而与后壁42接合成一体。而且，通过使滑动导轨11的中间部11c不与后壁42粘接，在中间部11c和后壁42之间形成有滑动自如地保持后述的***片13的间隙空间。以下将“中间部11c”称为“卡合部11c”。图3中，在与卡合部11c对应的部分标注网点图案。滑动导轨11的中间部11c在后壁42的宽度方向的中央部上沿着后壁42的上下方向延伸，且滑动自如地卡止***片13。

如图3、5所示，第二包装主体7的后壁72在其宽度方向两端部和中央部之间设置有高度差。即，在后壁72的左侧端部和右侧端部分别形成有比其中央部更高的壁厚部72a、72b。而且，在后壁72的宽度方向中央部，以被夹在壁厚部72a和壁厚部72b之间的方式，形成有比壁厚部72a、72b更低的槽部72c。如图3、图5所示，后壁72的槽部72c沿着后壁72的上下方向延伸，且具有大致一定的宽度。并且，在壁厚部72a上，面向槽部72c形成有切口部72d，而切口部72d成为与槽部72c相同的高度(齐平面)。

第二包装主体7的槽部72c的宽度与滑动导轨11的卡合部11c的宽度相等或比滑动导轨11的卡合部11c的宽度略大。因此，以背对背地配置第一包装主体4和第二包装主体7时，将滑动导轨11的卡合部11c收容(容纳)在槽部72c。由此，抑制硬式包装1的厚度增大。

在第二包装主体7的后壁72上设置有与第一包装主体4侧的滑动导轨11(卡合部11c)卡合的***片13。***片13与后壁72接合成一体并在后壁72的宽度方向即左右方向上延伸的细长的板状部件。***片13从横向***滑动导轨11的卡合部11c和后壁42的间隙，由此，向卡合部11c的延伸方向即后壁42、72的上下方向滑动自如。在本实施方式中，***片13与本发明的被卡合部对应。

***片13的长度比卡合部11c的宽度更长。***片13的一端(基端)粘接于与壁厚部72b的槽部72c的边界缘部，通过卡合部11c和后壁42之间的另一端(前端)侧在壁厚部72a的切口部72d上与后壁72粘接。这样，***片13通过钩住滑动导轨11的卡合部11c，在卡合部11c的延伸方向，即在后壁42、72的上下方向上滑动自如。

＜制造方法＞

本实施方式的硬式包装1由形成第一包装部2的第一坯料B1、形成第二包装部3的第二坯料B2、和形成连结部件10的第三坯料B3构成。利用将图6所示的第一坯料B1和图7所示的第二坯料B2沿着该折入线折入并粘接各处，由此，形成第一包装部2及第二包装部3，且由图8所示的第三坯料B3构成的连结部件10而连结，由此，制造硬式包装1。

如图6所示，第一坯料B1具有成为第一包装主体4的前壁41的矩形的前壁板P1，而在前壁板P1的两侧缘连接具有成为第一包装主体4的侧壁43的梯形的侧壁板P2、P2。在一侧壁板P2的侧缘连结有成为滑动导轨11的卡合板P3。另外，在另一侧壁板P2的侧缘连接有后壁加强板P4。另外，在前壁板P1的下端缘连接有成为第一包装主体4的底壁44的矩形的底壁板P5。

在底壁板P5的下端缘即位于前壁板P1的相反侧的缘部连接有成为第一包装主体4的后壁42的矩形的后壁板P6。在该后壁板P6的两侧缘分别连接有与侧壁板P2相对的内侧折片P7。内侧折片P7具有梯形状，且通过与侧壁板P2重叠后粘接，而加强侧壁43。另外，在各内侧折片P7的上端缘连接有内底折片P8。内底折片P8通过与底壁板P5重叠后粘接，而加强底壁44。此外，也可以不将内底折片P8粘接于底壁板P5。

在后壁板P6的下端缘，经由成为第一铰接部5的第一铰接线L1连结有成为第一盖6的后壁61的矩形的后壁板P9。另外，在后壁板P9的下端缘连结有成为第一盖6的顶壁62的矩形的顶壁板P10。并且，在后壁板P9的两侧缘连结有内侧折片P11。另外，在各内侧折片P11的下端缘连结有内侧折片P12。各内侧折片P12通过与顶壁板P10重叠后粘接，而加强第一盖6的顶壁62。此外，也可以不将内侧折片P12粘接于底壁板P10。

在顶壁板P10的下端缘连结有成为第一盖6的前壁63的矩形的前壁板P13。并且，在前壁板P13的两侧缘分别连结有成为第一盖6的侧壁64的侧壁板P14。各侧壁板P14具有梯形状，且通过粘接上述的内侧折片P11，而加强侧壁64。在前壁板P13的下端缘连结有内侧折片P15。内侧折片P15在通过与前壁板P13重叠后粘接，而加强前壁63。此外，也可以不将内侧折片P15粘接于前壁板P13。

另外，如图7所示，第二坯料B2具有成为第二包装体7的前壁71的矩形的前壁板P21，且在前壁板P21的两侧缘连结有成为第二包装主体7的侧壁73的梯形的侧壁板P22、P22。在一侧壁板P22的侧缘连结有成为后壁72的壁厚部72b的壁厚部形成板P23b。另外，在另一侧壁板P22的侧缘连结有成为后壁72的壁厚部72a的壁厚部形成板P23a。另外，在后壁加强板P23b的侧缘部连结有成为***片13的***折片P24。另外，在前壁板P21的下端缘连结有成为第二包装主体7的底壁74的矩形的底壁板P25。

在底壁板P25的下端缘即位于前壁板P21的相反侧的缘部连结有成为第二包装主体7的后壁72的矩形的后壁板P26。在该后壁板P6的两侧缘分别连结有相对于侧壁板P22的内侧折片P27。内侧折片P27具有梯形状，且通过与侧壁板P22重叠后粘接，而加强侧壁73。另外，在各内侧折片P27的上端缘连结有内底折片P28。内底折片P28通过与底壁板P25重叠后粘接，而加强底壁74。此外，也可以不将内底折片P28粘接于底壁板P25。

在后壁板P26的下端缘，经由成为第二铰接部8的第二铰接线L2连结成为第二盖9的后壁91的矩形的后壁板P29。另外，在后壁板P29的下端缘连结有成为第二盖9的顶壁92的矩形的顶壁板P30。并且，在后壁板P29的两侧缘分别连接有内侧折片P31。另外，在各内侧折片P31的下端缘连接有内顶折片P32。各内顶折片P32通过与顶壁板P30重叠后粘接，而加强第二盖9的顶壁92。此外，也可以不将内顶折片P32粘接于顶壁板P30。

在顶壁板P30的下端缘连结有成为第二盖9的前壁93的矩形的前壁板P33。并且，在前壁板P33的两侧缘分别连接有成为第二盖9的侧壁94的侧壁板P34。各侧壁板P34具有梯形状，且通过粘接上述的内侧折片33而加强侧壁94。在前壁板P33的下端缘连结有内前折片P35。内前折片P35通过与前壁板P33重叠后粘接，而加强前壁93。此外，也可以不将内前折片P35粘接于前壁板P33。

上述第一坯料B1、第二坯料B2在图6、图7中从由虚线表示的折入线分别折入，分别形成图1～5所示的第一包装部2及第二包装部3。即，在第一坯料B1中，折入各折入线并将内底折片P8粘接于底壁板P5，且将内侧折片P7粘接于侧壁板P2。而且，通过将卡合板P3及后壁加强板P4粘接于后壁板P6上，形成第一包装主体4。此时，通过将后壁加强板P4粘接于后壁板P6上，有助于提高第一包装主体4的刚性。另外，将卡合板P3粘接于后壁板P6时，仅将图中的影线部分所示的上下端部粘接于后壁板P6。由此，卡合板P3不与后壁板P6粘接的非粘接部分成为滑动导轨11的卡合部11c。另外，通过将第一坯料B1的各内顶折片P12粘接于顶壁板P10上，并将内侧折片P11粘接于各侧壁板P14上，且将内前折片P15粘接于前壁板P13上，而形成第一盖6。但如上所述，并不必须将内底折片P8、内顶折片P12、内前折片P15粘接于底壁板P5、顶壁板P10、前壁板P13上。

另一方面，在第二坯料B2中，通过从各折入线折入且将内底折片P28粘接于底壁板P25上，并将内侧折片P27粘接于侧壁板P22上，而形成第二包装主体7。而且，通过将壁厚部形成板P23a及壁厚部形成板P23b粘接于后壁板P26的外表面，而形成壁厚部72a及壁厚部72b。如图7所示，在壁厚部形成板P23a上设置有上述切口部72d。并且，在第二坯料B2中，通过将内顶折片P32粘接于顶壁板P30上，并将内侧折片P31粘接于侧壁板P34上，且将内前折片P35粘接于前壁板P33上，而形成第二盖9。但如上所述，并不必须将内底折片P28、内顶折片P32、内前折片P35粘接于底壁板P25、顶壁板P30、前壁板P33上。

通过利用由第三坯料B3构成的连结部件10铰接连结以上那样形成的第一包装部2及第二包装部3，而完成图1所示的硬式包装1。此外，图8所示的第三坯料B3、以及利用第三坯料B3而连结第一包装部2及第二包装部3如以上叙述。即，以成为顶部铰接部10a的第三铰接线L3为边界，将第三坯料B3的第一连结板P41粘接于第一盖6的顶壁62上，且将第三坯料B3的第二连结板P42粘接于第二盖9的顶壁92上，由此，以顶部铰接部10a为中心且相对转动自如地连结第一盖6和第二盖9。

＜动作＞

接着，对在硬式包装1中，第一包装部2的第一盖6及第二包装部3的第二盖9的开闭动作进行说明。图9是表示本实施方式的硬式包装1中开启第一包装部2的第一盖6的状态的图。例如，如图所示，使用者在上下方向上可以相对滑动第一包装主体4及第二包装主体7的方式下用单手把持硬式包装1。而且，进行如下一种操作，即，使第一包装部2及第二包装部3中要开启的一方所对应的包装主体相对于另一包装主体相对地滑动至上方。在图示的例子中，使用者将第一包装部2设为跟前侧，且将第二包装部3设为进深侧，且用左手把持硬式包装1。而且，利用大拇指将第一包装主体4滑动操作到上方，由此，不直接接触堵塞第一包装主体4的开口端45的第一盖6，而显示开启第一盖6的状态。此外，参照图10A～10C说明基于上述滑动操作的硬式包装1的开闭机制。

图10A～C是说明硬式包装1中、第一包装部2及第二包装部3的开闭动作的图。图10A表示均关闭第一包装部2的第一盖6及第二包装部3的第二盖9的状态。图10B表示开启第一包装部2的第一盖6的状态，图10C表示开启第二包装部3的第二盖9的状态。

硬式包装1将分别独立的铰接盖包装的第一包装部2和第二包装部3相互背对背地配置，并利用顶部铰接部10a将形成第一盖6的顶壁62和后壁61的边界的后顶缘部和形成第二盖9的顶壁92和后壁91的边界的后顶缘部相对转动自如地连结。

如图10A所示，将同时关闭第一盖6和第二盖9的状态称为“全闭状态”。使用者通过从图10A所示的全闭状态开启第一包装部2的第一盖6时，利用手指将背对背地配置的第一包装主体4和第二包装主体7在上下方向上进行滑动操作，而使第一包装主体4相对于第二包装主体7向上方滑动。

然而，在由第一包装主体4的滑动导轨11的卡合部11c和第二包装主体7的***片13构成的滑动机构中，卡合部11c在后壁42的上下方向上延伸，同时***片13沿着该卡合部11c的延伸方向(后壁42的上下方向)而滑动自如地卡合。因此，当然不妨碍上述使用者的滑动操作。并且，由上述卡合部11c和***片13构成的滑动机构以允许第一包装主体4和第二包装主体7在规定的范围内分离的方式构成。使用者使第一包装主体4滑动至第二包装主体7的上方时，第一包装主体4一边使后壁42从第二包装主体7的后壁72分离一边朝斜上方移动。此时，第一铰接部5以顶部铰接部10a为中心进行旋转移动。第一铰接部5进行旋转移动时的轨迹以顶部铰接部10a为中心，在以顶部铰接部10a和第一铰接部5分离的分离尺寸为半径的圆周上移动。

如上所述，通过第一铰接部5以顶部铰接部10a为中心进行旋转移动，而允许以顶部铰接部10a为中心的第一盖6和第二盖9之间的相对转动，和以第一铰接部5为中心的第一盖6和第一包装主体4之间的相对转动。其结果，如图10B所示，开启第一包装部2的第一盖6，使用者可以自由取出收容于第一包装主体4的香烟。

此外，从图10B所示的状态关闭第一盖6时，只要进行与上述相反的滑动操作即可。即。使用者从图10B所示的状态，使第一包装主体4(相对于第二包装主体7)向下方滑动。由此，在开启第一盖6时的相反方向上，第一铰接部5绕顶部铰接部10a的周围旋转。随之，在关闭第一盖6的方向上，经由顶部铰接部10a使第一盖6及第二盖9进行相对转动，并且经由第一铰接部5使第一盖6及第一包装主体4进行相对转动。由此，通过从图10B所示的状态转移到图10A所示的状态，而通过关闭第一盖6而成为全闭状态。

接着，说明从全闭状态开启第二盖9时的动作。在该情况下，使用者从图10A所示的全闭状态，利用手指使第一包装主体4和第二包装主体7在上下方向上进行滑动操作，由此，使第二包装主体7相对于第一包装主体4向上方滑动。当进行该滑动操作时，如图10C所示，第二包装主体7一边使后壁72从第一包装主体4的后壁42分离一边向斜上方移动。此时，第二铰接部8以顶部铰接部10a为中心进行旋转移动。此时，第二铰接部8进行旋转移动时的轨迹为，以顶部铰接部10a为中心，在以顶部铰接部10a和第二铰接部8分离的分离尺寸为半径的圆周上移动。

如上所述，通过第二铰接部8以顶部铰接部10a为中心进行旋转移动，而允许以顶部铰接部10a为中心的第一盖6和第二盖9之间的相对转动，和以第二铰接部8为中心的第二盖9和第二包装主体7之间的相对转动。其结果，如图10C所示，开启第二包装部3的第二盖9，而使用者可以自由取出收容于第二包装主体7的香烟。

此外，从图10C所示的状态关闭第二盖9时，只要进行与开启第二盖9时相反的滑动操作即可。即，使用者从图10C所示的状态使第二包装主体7(相对于第一包装主体4)向下方滑动。由此，在开启第二盖9时的反方向上，第二铰接部8绕顶部铰接部10a的周围旋转。随之，在关闭第二盖9的方向上，经由顶部铰接部10a使第一盖6及第二盖9进行相对转动，并且经由第二铰接部8使第二盖9及第二包装主体7进行相对转动。由此，通过从图10C所示的状态转移到图10A所示的状态且关闭第二盖9，而成为全闭状态。

这样，本实施方式的硬式包装1仅使第一包装主体4向上方进行相对滑动的操作，不直接操作第一盖6就可以用单手容易地开启该第一盖6。同样，仅使第二包装主体7向上方进行相对滑动的操作，不直接把持第二盖9就可以用单手容易地开启该第二盖9。即，根据硬式包装1，即使在开启第一盖6及第二盖9任何一方的情况下，均可以用单手容易地进行其开启操作。而且，即使在交替开启第一盖6及第二盖9的情况下，使用者也不需要更换硬式包装1，方便性高。

并且，使用者开启第一盖6(第二盖9)时，通过按照原样维持第一包装主体4和第二包装主体7的相对位置(滑动状态)，使得第一盖6(第二盖)不由于本身重量或坯料的恢复力而自动关闭，可以将第一盖6(第二盖)维持成开启状态。以上，就硬式包装1而言，可以不直接把持第一盖6(第二盖9)，而用单手容易地开启第一盖6(第二盖)，且不使用双手就可以维持其开启状态。

另外，如图10B所示，在开启第一盖6时，随着以顶部铰接部10a为中心的第一盖6和第二盖9的相对转动，力从第一盖6侧向关闭第二盖9的方向作用。另一方面，如图10C所示，开启第二盖9时，随着以顶部铰接部10a为中心的第一盖6和第二盖9的相对转动，力从第二盖9侧向关闭第一盖6的方向作用。据此，使用者开启第一盖6及第二盖9的一方时，力向关闭另一方(使用者不想开启的一方)的盖的方向作用。据此，在第一盖6及第二盖9中，不会不慎开启使用者不想开启的一方的盖，因此，可以抑制被收容物的香烟从对应该盖的包装主体掉落。

并且，根据由硬式包装1的滑动导轨11的卡合部11c和***片13构成的上述滑动机构，卡合部11c沿着后壁42的上下方向而形成，因此，使用者进行第一盖6及第二盖9任一方开启操作时，利用滑动机构导向(引导)，以使第一包装主体4及第二包装主体7的相对移动方向与硬式包装1的高度方向一致。其结果，第一包装主体4及第二包装主体7向硬式包装1的上下方向顺畅地相对滑动，而可以顺畅地开启盖。另外，通过将卡合部11c及***片13卡合，可抑制第一包装主体4和第二包装主体7分离超过规定的范围。因此，第一包装主体4和第二包装主体7不会大幅分离。因此，例如较大的负荷不会作用于连结第一包装部2和第二包装部3的连结部件10，而硬式包装1不易破损。

另外，也由图10A可知，硬式包装1中，顶部铰接部10a和第一包装部2的第一铰接部5之间的分离尺寸(以下，简称为“第一分离尺寸”)，及顶部铰接部10a和第二包装部3的第二铰接部8之间的分离尺寸(以下，简称为“第二分离尺寸”)大致相等。如上所述，对第一盖6进行开闭操作时，第一铰接部5以顶部铰接部10a为中心在以第一分离尺寸为半径的圆周上旋转。在此，第一分离尺寸越大，进行第一盖6的开闭操作时的第一盖6的开闭量越多。另一方面，对第二盖9进行开闭操作时，第二铰接部8以顶部铰接部10a为中心在以第二分离尺寸为半径的圆周上绕。在此，第二分离尺寸越大，对第二盖9进行开闭操作时的第二盖9的开闭量越多。

硬式包装1中，第一分离尺寸和第二分离尺寸大致相等，因此，即使在开启第一盖6及第二盖9的任一方时，通过使用者进行同程度的滑动操作，均可以容易地开启希望的盖。即，在第一盖6开启时和第二盖9开启时，分别可以避免使用者所需要的包装主体的滑动操作量的差异较大，并提高硬式包装1的操作性、使用感。

另外，如图1、图10A等所示，本实施方式的硬式包装1中，第一包装部2及第二包装部3的外形尺寸大致相等。据此，使用者可以顺畅地进行硬式包装1的第一盖6或第二盖9的开闭操作，且可以提高其操作性。

另外，本实施方式的硬式包装1具备第一包装部2及第二包装部3，因此，与仅具有一个香烟收容空间的包装相比，具有更容易维持香烟的新鲜度的优点。通常，收容于包装内的香烟的束利用铝蒸镀纸等的包装材料包住。硬式包装1通过例如将香烟每一半收容到第一包装部2和第二包装部3中，可以使收容在一方收容空间的香烟的开封时期比另一方晚。这样，可以更长时间延续香烟的未开封状态，并适当维持其新鲜度。

另外，在硬式包装1的第一包装主体4和第二包装主体7中也可以收容不同种类的香烟。由此，可以扩大硬式包装1的使用用途，且可以提高包装及收容于该包装的制品的商品价值。另外，硬式包装1也可以利用难燃烧材料或不燃烧材料而形成第一包装主体4及第二包装主体7的至少任何一方。在该情况下，也可以将使用难燃材料或不燃材料形成的包装主体的收容空间用作烟头丢入处。除此之外，第一包装主体4或第二包装主体7的香烟成为空的之后，也可以在该收容空间收容打火机等其它物品。此时，由于硬式包装1具备第一包装主体4及第二包装部3，因此，可以使收容烟灰和打火机等的收容空间和香烟的收容空间相互分离。

＜变形例＞

本实施方式的硬式包装1可以在不脱离本发明要旨的范围内实施各种变形。例如，在上述实施方式中，将由第三坯料B3形成的连结部件10粘接于第一盖6的顶壁62及第二盖9的顶壁92上，但只要经由顶部铰接部10a将形成第一盖6的顶壁62和后壁61的边界的后顶缘部、及形成第二盖9的顶壁92和后壁91的边界的后顶缘部相对转动自如地连结即可。因此，例如图11所示，也可以将由第三坯料B3形成的连结部件10粘接于第一盖6的后壁61及第二盖9的后壁91。

在图11所示的例子中，将第三坯料B3的第一连结板P41粘接于第一盖6的后壁61上，且将第三坯料B3的第二连结板P42粘接于第二盖9的后壁91上。而且，以第三铰接线L3位于后壁61及后壁91分别的上端的方式粘接第三坯料B3。由此，沿着形成第一盖6的顶壁62和后壁61的边界的后顶缘部、及形成第二盖9的顶壁92和后壁91的边界的后顶缘部配置第三铰接线B3。其结果，经由顶部铰接部10a可以转动自如地连结第一盖6及第二盖9的后顶缘部彼此，并可以得到与上述实施方式同样的作用效果。

另外，在上述实施方式的硬式包装1中，滑动机构只要由卡合部和被卡合部构成即可，卡合部沿着第一包装部2及第二包装部3的任一方的包装主体的后壁的上下方向延伸设置，被卡合部设置在另一包装主体的后壁，并且在卡合部的延伸方向上滑动自如地卡合。即，第一实施方式的卡合部11c和***片13的组合是滑动机构的一例，可以实施各种变更。当然，也可以将硬式包装1的卡合部11c和***片13取代而配置。另外，硬式包装1也可以具备一种锁定机构，其在关闭第一盖6及第二盖9时，用于抑制这些盖不不慎被开启，而使关盖良好。

＜实施方式2＞

接着，对实施方式2的硬式包装1A进行说明。如图12所示，实施方式2的硬式包装1A中，设于第一包装主体4及第二包装主体7的后面的滑动机构与实施方式1不同。实施方式2的硬式包装1A中，对于实施方式1的硬式包装1相同的部件标注相同的参照符号，由此，省略详细的说明。图12是硬式包装1A的分解图，是与实施方式1的图3对应的图。

在硬式包装1A中，在第一包装主体4的后壁42上设置有一组狭缝21a、21b。狭缝21a、21b沿着后壁42的上下方向延伸。另外，在第二包装主体7的后壁72上设置有***狭缝21a、21b的一组***片23a、23b。各***片23a、23b是在后壁72的宽度方向即左右方向上延伸的细长的板状部件。各***片23a、23b的基端与后壁72的侧缘部接合。各***片23a、23b中，仅其基端侧与后壁72接合，前端侧成为自由端。各***片23a、23b以与后壁72的侧缘部的粘接部为基点，而向后壁72的横向内侧沿水平方向延伸。

＜制造方法＞

本实施方式的硬式包装1A，由图13所示的第四坯料B4形成第一包装部2，而由图14所示的第五坯料B5形成第二包装部3。此外，连结第一包装部2及第二包装部3的连结部件10可以使用在图8中说明的第三坯料B3。以下，说明图13所示的第四坯料B4、图14所示的第五坯料B5。此外，第四坯料B4、第五坯料B5中，对与上述第一坯料B1、第二坯料B2共同的板标注相同参照符号并省略其说明。

如图13所示，第四坯料B4具有成为第一包装主体4的前壁41的矩形的前壁板P1，在前壁板P1的两侧缘连接有成为第一包装主体4的侧壁43的侧壁板P2、P2。在前壁板P1的下端缘连接有成为第一包装主体4的底壁44的底壁板P5。此外，在底壁板P5的下端缘连接有成为第一包装主体4的后壁42的后壁板P6，而在后壁板P6的两侧缘连接有内侧折片P7。在各内侧折片P7的上端缘连接有内底折片P8。另外，在后壁板P6形成有在其上下方向上延伸的一组狭缝21a、21b。

在后壁板P6的下端缘，经由成为第一铰接部5的第一铰接线L1连结有成为第一盖6的后壁61的后壁板P9。另外，在后壁板P9的下端缘连接有成为第一盖6的顶壁62的顶壁板10，在后壁板P9的两侧缘连接有内侧折片P11。另外，在各内侧折片P11的下端缘连接有内顶折片P12。在顶壁板P10的下端缘连接有成为第一盖6的前壁63的前壁板P13，而在前壁板P13的两侧缘连接有成为第一盖6的侧壁64的侧壁板P14，而在前壁板P13的下端缘连接有内前折片P15。

另外，如图14所示，第五坯料B5具有成为第二包装主体7的前壁71的前壁板P21，而在前壁板P21的两侧缘连接有成为第二包装主体7的侧壁73的侧壁板P22、P22。在侧壁板P22、P22的侧缘连接有成为***片23a、23b的***折片P24a、P24b。另外，在前壁板P21的下端缘连接有成为第二包装主体7的底壁74的底壁板P25。在底壁板P25的下端缘连接有成为第二包装主体7的后壁72的后壁板P26，而在后壁板P6的两侧缘连接有内侧折片P27。另外，在各内侧折片P27的上端缘连接有内底折片P28。

在后壁板P26的下端缘，经由成为第二铰接部8的第二铰接线L2连结有成为第二盖9的后壁91的后壁板P29。在后壁板P29的下端缘连接有成为第二盖9的顶壁92的顶壁板P30，而在后壁板29的两侧缘连结有内侧折片P31，且在各内侧折片P31的下端缘连结有内顶折片P32。在顶壁板P30的下端缘连结有成为第二盖9的前壁93的前壁板P33，且在前壁板P33的两侧缘连结有成为第二盖9的侧壁94的侧壁板P34。并且，在前壁板P33的下端缘连结有内前折片P35。

上述第四坯料B4、第五坯料B5从以虚线表示的折入线分别折入并粘接各处。在第四坯料B4中，通过将内底折片P8粘接于底壁板P5上，且将内侧折片P7粘接于侧壁板P2上，而形成第一包装主体4。另外，通过将各内顶折片P12粘接于顶壁板P10上，并将内侧折片P11粘接于各侧壁板P14上，且将内前折片P75粘接于前壁板P13上，而形成第一盖6。但是，也可以不将内底折片P8、内顶折片P12、内前折片P15粘接于底壁板P5、顶壁板P10、前壁板P13上。

在第五坯料B5中，通过将内底折片P28粘接于底壁板P25上，且将内侧折片P27粘接于侧壁板P22上，而形成第二包装主体7。并且，通过将内顶折片P32粘接于顶壁板P30上，而将内侧折片P31粘接于侧壁板P34上，且将内前折片P35粘接于前壁板P33上，而形成第二盖9。但是如上所述，也可以不将内底折片P28、内顶折片P32、内前折片P35粘接于底壁板P25、前壁板P30、前壁板P33上。

利用由第三坯料B3构成的连结部件10(参照图12)铰接连结如以上形成的第一包装部2及第二包装部3连结时，完成硬式包装1A。连结部件10(第三坯料B3)在背对背地配置第一包装部2及第二包装部3后，将第一连结板P41粘接于第一盖6的顶壁61上，且将第二连结板P42粘接于第二盖9的顶壁92上。其结果，第一盖6和第二盖9以顶部铰接部10a为中心相对转动自如地连结。然后，在形成硬式包装1A后，通过将成为***片23a、23b的第五坯料B5的***折片P24a、P24b分别***到设于第四坯料B4的后壁板P6的狭缝21a、21b，而将***片23a、23b滑动自如地卡止(保持)在狭缝21a、21b。在本实施方式中，狭缝21a、21b相当于卡合部，***片23a、23b相当于被卡合部。

在如以上构成的硬式包装1A中，与实施方式1的硬式包装1一样，将第一包装部2及第二包装部3背对背地配置，并且经由顶部铰接部10a，将第一盖6及第二盖9的后顶缘部彼此相对转动自如地连结。而且，硬式包装1A具备滑动机构，该滑动机构具有：在第一包装主体4的后壁42上沿着上下方向延伸设置的狭缝21a、21b、向该狭缝21a、21b的延伸方向滑动自如地与狭缝21a、21b卡合，并且设于第二包装主体7的后面72上的***片23a、23b。据此，使用者开启第一盖6或第二盖9时，可以顺畅地进行第一包装主体4及第二包装主体7的滑动操作。此外，在本实施方式的硬式包装1A中，第一盖6和第二盖9的基本的开闭动作可以引用图10中叙述的说明。根据以上，通过本实施方式的硬式包装1A，也可以得到与第一实施方式的硬式包装1相同的效果。

此外，第一实施方式的变形例当然可以适用于本实施方式的硬式包装1A。即，也可以将图11中说明的连结部件10的粘接方式应用于本实施方式，并将硬式包装1A的第一包装部2及第二包装部3连结。

以上，对本发明优选的实施方式及变形例进行了说明，但本发明的硬式包装不限于此，可以尽可能包含上述组合。另外，收容于硬式包装的被收容物没有特别限定，但被收容物可以适当地示例棒状物品的集合体，例如烟草商品。作为烟草商品，例如可示例：纸卷烟草(过滤嘴香烟，两头切断香烟(无过滤嘴))、雪茄烟(雪茄)、小雪茄、含烟、鼻烟、嚼烟、电子烟等。另外，收容于硬式包装的被收容物不限于烟草商品，例如也可以收容糖果、口香糖等物品。

附图标记说明

1 硬式包装

2 第一包装部

3 第二包装部

4 第一包装主体

5 第一铰接部

6 第一盖

7 第二包装主体

8 第二铰接部

9 第二盖

10 连结部件

10a 顶部铰接部

11 滑动导轨

11c 卡合部

13 ***片

Claims

1.一种硬式包装，其特征在于，

该硬式包装是具备第一包装部及第二包装部的包装，

所述第一包装部及所述第二包装部分别具有：大致长方体形状的包装主体，其在上部具有开口端，并且在内部收容被收容物；盖部，其经由铰接部能够转动地连结于所述开口端的后侧开口缘，并且开闭该开口端，

所述第一包装部及所述第二包装部在各个所述盖部被关闭的状态下，将所述包装主体的后壁彼此相对配置，

形成所述第一包装部及所述第二包装部的所述盖部的顶壁和后壁的边界的后顶缘部彼此经由顶部铰接部而相互转动自如地连结。

2.如权利要求1所述的硬式包装，其特征在于，

还具备：卡合部，其沿着所述第一包装部及所述第二包装部的任一方的包装主体的后壁的上下方向而延伸设置；被卡合部，其设置在另一包装主体的后壁，并且在所述卡合部的延伸方向上滑动自如地与该卡合部卡合。

3.如权利要求2所述的硬式包装，其特征在于，

所述卡合部及所述被卡合部允许所述第一包装部及所述第二包装部的各自的所述包装主体彼此在规定的范围内分离。

4.如权利要求1～3中任一项所述的硬式包装，其特征在于，

连结所述第一包装部的盖部和包装主体的铰接部与所述顶部铰接部之间的分离尺寸，和连结所述第二包装部的盖部和包装主体的铰接部与所述顶部铰接部之间的分离尺寸大致相等。

5.如权利要求1～3中任一项所述的硬式包装，其特征在于，

所述第一包装部及所述第二包装部的外形尺寸大致相等。

6.如权利要求4所述的硬式包装，其特征在于，

所述第一包装部及所述第二包装部的外形尺寸大致相等。