CN104733151B - 用来储存超导引线的装置和方法、以及使用该装置的超导磁体*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及用来储存超导引线的装置和方法、以及使用该装置的超导磁体***。其中涉及的用来储存超导磁体***中超导接头的超导引线的装置包括导热导电的储存基体，其具有用来储存所述超导引线的槽道。该装置还包括用来填充在所述储存基体和所述收容于储存基体的槽道内的超导引线之间的间隙内的填充材料、以及与所述储存基体热耦合以用来冷却所述储存基体的冷却基体。此外，本发明还涉及使用该储存超导引线的装置的超导磁体***和储存超导引线的方法。

Description

用来储存超导引线的装置和方法、以及使用该装置的超导磁 体***

技术领域

本发明涉及一种在超导磁体***中用来储存超导接头所连的超导引线的装置和方法、以及使用该装置和方法的超导磁体***。

背景技术

超导材料及技术被广泛用于医疗行业(如磁共振成像)、食品行业(如食品分离)、一般工业(如连续浇铸和水处理)、交通运输业(如磁悬浮列车)、以及电力行业(如发电厂)等。在实践应用中，受单个超导磁体长度的限制，常用超导接头将两个或多个超导磁体连接成一个大型的超导磁体***。

在目前的实践中，为了形成超导接头，一般是要去除超导线的外壳层，然后将没有外壳层的超导线接上并以一定方法固定到基体上。这需要有一定的操作空间来完成所述接头的制作。在一些情况中，为了现场在线地将两个或以上已经安装好了的超导磁体连接上，需要每一超导线圈上延伸出一定长度的，如2米长的一段超导引线(超导线)，以方便将引线的两头连接起来。

将所述超导引线和接头保持在获得超导特性所需要的低温是非常重要的。在一些传统的超导磁体***中，会将所述超导引线和接头和超导线圈一起浸入液氦中，这样就能将它们保持在一个极低的温度下，以防止失超。然而，由于液氦价格昂贵，易挥发，而且使用和处理起来较困难，因此液氦的使用会增加运作成本和难度。此外，液氦的使用还会需要液槽和传输管道等设备，使得超导磁体***变得体积庞大。

发明内容

本发明的一方面涉及一种用来储存超导磁体***中超导接头的超导引线的装置，该装置包括导热导电的储存基体，其具有用来储存所述超导引线的槽道，还包括用来填充在所述储存基体和所述收容于储存基体的槽道内的超导引线之间的间隙内的填充材料、以及与所述储存基体热耦合以冷却所述储存基体的冷却基体。

本发明的另一方面涉及一种超导磁体***，该***包括至少两根延伸自超导线圈的超导引线、连接所述超导引线的超导接头、以及引线储存装置。所述引线储存装置包括导热导电的储存基体，其包括槽道，所述超导引线储存于该槽道内。所述引线储存装置还包括填充在所述储存基体和所述收容于储存基体的槽道内的超导引线之间的间隙内的填充材料、以及与所述储存基体热耦合以将所述储存基体冷却到预定温度的冷却基体。

本发明的再一方面还涉及一种方法，在该方法中，用超导接头连接延伸自超导线圈的超导引线，提供引线储存装置来储存所述超导引线。所述引线储存装置包括导热导电的储存基体，其包括槽道，还包括与所述储存基体热耦合以将所述储存基体冷却到预定温度的冷却基体。将所述超导引线安置于所述槽道内后，向所述储存基体和所述收容于储存基体的槽道内的超导引线之间的间隙填充一种填充材料。

附图说明

通过结合附图对于本发明的实施例进行描述，可以更好地理解本发明，在附图中：

图1显示了一种示例性的超导磁体***。

图2A显示了一种用引线储存装置来储存图1所示的超导磁体***的接头引线的实施例；图2B是图2A沿A-A线的剖面图。

图3A显示了另一种用引线储存装置来储存图1所示的超导磁体***的接头引线的实施例；图3B是图3A沿A’-A’线的剖面图。

图4A显示了两个引线储存装置，其各有一个具有蜿蜒槽道的平板状储存基体，该两个引线储存装置让排布让其上的两个接头相互靠近到低磁场区域。

图4B显示了一种储存基体的形状适应其上的蜿蜒槽道的引线储存装置。

图5A显示了一种具有平板状储存基体及螺旋状槽道的引线储存装置。

图5B显示了一种储存基体的形状适应其上的螺旋状槽道的引线储存装置。

图5C显示了图5B中引线储存装置的储存基体的横截面形状。

图6显示了一种具有捆束形储存基体及缠绕型槽道的引线储存装置。

图7显示了一种具有柱状绕线筒形式的储存基体及螺旋状槽道的引线储存装置。

图8A和8B显示了一种具有杯状储存基体及螺旋状槽道的引线储存装置，其中图8B为图8A沿B-B线的剖面图。

图9A显示了一种引线储存装置，其有柱状绕线筒形式的储存基体，该基体上有用来容纳超导引线使其大致上沿周向延伸的螺旋状槽道、以及用来收容连接所述超导引线的接头的沿轴向延伸的槽道；图9B和9C显示了超导引线缠绕在图9A所示的引线储存装置上的情况。

图10A显示了一种引线储存装置，其用来储存引线的槽道位于其基体的外侧面，用了一个外侧盖围绕在所述基体的外侧面；图10B是图10A沿C-C线的剖面图。

图11A-11F显示了不同实施例中的有绕线板基体和缠绕型槽道的引线储存装置。

图12A-12C显示了将超导引线安置到一种具有绕线板基体和缠绕型槽道的引线储存装置的一种示例性过程。

图13A-13C显示了将超导引线安置到另一种具有绕线板基体和缠绕型槽道的引线储存装置的一种示例性过程。

图14显示了将分别用来储存两个不同接头的超导引线的引线储存装置排布在一起的情况。

具体实施方式

除非另作定义，权利要求书和说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语并不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同元件，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语可包括物理的或者机械的连接，也可包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。

本文中所使用的近似性的语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。因此，用“大约”、“左右”等语言所修正的数值不限于该准确数值本身。在一些实施例中，“大约”或“约”表示允许其修正的数值在正负百分之十(10％)的范围内变化，比如，“约100”表示的可以是90到110之间的任何数值。此外，在“大约第一数值到第二数值”的表述中，大约同时修正第一和第二数值两个数值。在某些情况下，近似性语言可能与测量仪器的精度有关。

本发明的实施例涉及一种紧凑型低成本装置和方法，用来储存从超导线圈延伸出来制作接头的超导线。在所述实施例中，在制成所述接头后，其通过将引线进行热、电和机械的耦合安装，以在没有用液氦直接冷却的情况下防止它们失超。

如图1所示，提供了一种包括串联的超导线圈102、104、106和108的示例性超导磁体***100。如图所示，相邻的超导线圈，比如线圈102和104用超导接头110连接，该超导接头110连接了分别从超导线圈102和104延伸出来的超导引线111和112。本文所述的引线是指待连接的超导线圈的超导线的自由延伸端，或者，对于已经用接头连接的超导线圈而言，是指该超导线圈和接头之间延伸的那段超导线。所述接头可以用来连接两个或以上的超导线圈，也可以是用来将一个超导线圈的两端连接起来。所述引线可能具有约1.5米、2米或更长的长度。类似地，超导线圈104和106用超导接头113连接，该超导接头113连接了分别从超导线圈104和106延伸出来的超导引线114和115；超导线圈106和108用超导接头116连接，该超导接头116连接了分别从超导线圈106和108延伸出来的超导引线117和118。所述串联的线圈的相对两端122、124分别通过接头126、128与一个开关120相接。所述超导线圈102、104、106和108与一个冷却基体130相接触，该冷却基体130用来冷却所述超导线圈102、104、106和108，使其温度保持在获得超导特性所需要的临界温度之下。一般地，所述冷却基体130与一冷源(未图示)热耦合，该冷源可使所述冷却基体保持在低于所述临界温度的温度。在图示的实施例中，冷却基体130为与超导线圈102、104、106和108外周面接触并围绕这些线圈的柱状基体。但其也可以是其它形状的结构。

如图2所示，提供了一种用来安装和储存超导引线，比如用来储存接头110所连接的引线111和112，的引线储存装置200。如图2A和2B所示，所述装置200包括导热导电的储存基体202，其具有蜿蜒的或螺旋状的或缠绕型的槽道204，用来储存所述超导引线111和112。所述两根超导引线111和112被安置于槽道204内，比如，被盘绕着搁在槽道204内，并用填充材料固定，所述填充材料填充了储存基体202与收容于槽道204内的引线111和112之间的间隙。所述储存基体202还与一冷却基体热耦合，以保持在一个足够低的温度，来让其内储存的超导引线111和112的温度低于所述临界温度以获得超导性。取决于具体的需要，所述储存基体202可与用来冷却所述超导线圈的冷却基体130热耦合，也可与一个与冷却基体130不同的第二冷却基体热耦合。若使用两个或更多不同的冷却基体，这些冷却基体可与同一冷源热耦合，也可分别与不同的冷源热耦合。由于所述储存基体202内的超导引线是通过热耦合到该储存基体202的冷却基体进行冷却的，因此不需要用液氦来冷却所述超导引线。在所述实施例中，没有用液氦与所述储存基体直接接触。

在实践应用中，所述储存基体202可具有一个引线入口，用来让超导引线自其所延伸出来的线圈进入所述槽道，还可具有一个引线出口，用来让所述引线的前端从所述槽道出来。所述传导的储存基体202一般是用导热和导电性能都很好的金属或合金材料，如铜和铝制成的。当然，也可使用易于与焊料粘接的其它材料。所述蜿蜒的、螺旋状的或缠绕型的槽道可以各种不同的方式进行弯曲或缠绕，一般地，可对槽道的弯曲半径进行控制以防止储存于其内的超导引线发生屈服而影响引线的临界电流。

所述填充材料可以是导电或是不导电的。在一些实施例中，所述填充材料是一种导电材料，或更进一步地，是一种金属焊料。比如，当所述超导引线及其接头用来传输大电流时，所述填充材料可以是金属焊料，其可在超导引线和储存基体之间建立良好的电连接和热连接。在一些实施例中，所述填充材料是导热但不导电的材料，如环氧树脂和油脂。比如，当所述超导引线及其接头用来传输较低的电流时，所述填充材料可以是环氧树脂或油脂，用来在超导引线和储存基体之间建立热连接。若所述填充材料是导电材料，可在所述储存基体202和冷却基体130之间设置一个导热但不导电的元件210。若所述填充材料是不导电的材料，所述储存基体202和冷却基体130之间可以有也可以没有导热但不导电的元件。所述接头可用焊料连接而成。在一些实施例中，所述用来制接头的焊料可以是任何可在低于一定温度(如临界温度)时具有超导性的材料。

此外，所述引线储存装置200还可包括一个接头储存区域，用来将所述接头储存在超导线圈的磁场最低处或其附近。所述接头储存区域与储存基体202的槽道204的相对设置可使接头的引线储存在槽道204内时接头位于该接头储存区域。在一些实施例中，所述接头储存区域是一个形成于储存基体202上的与槽道204相通的通道。

尽管在图2A中只示例性地显示了一个引线储存装置200，实际上每一接头可能都有一个对应的引线储存装置。比如，对于如图2A所示的示例性的超导磁体***100而言，其三个接头110、113和116可分别有一个类似的引线储存装置，用来储存各接头的超导引线。

此外，在一些实施例中，所述多个接头的超导引线也可以共用一个引线储存装置，比如，都储存在同一个引线储存装置内。比如，在如图3A所示的实施例中，所述接头110的超导引线111和112、接头113的超导引线114和115、以及接头116的超导引线117和118都储存在同一个引线储存装置206内。进一步地，连接所述串联线圈的相对两端与开关120的接头126和128的超导引线也储存在该引线储存装置206内。该引线储存装置206可以是平板状、柱状等各种形状，其内分别对应各接头的超导引线设有槽道，用来收容该接头的超导引线。图3B为图3A的沿A’-A’线的剖面图，如图3B所示，在冷却基体130和引线储存装置206的储存基体之间可设置一个垫片208，该垫片208可为图示的马鞍状，具有一个贴合冷却基体130表面的弧形面和一个直接或间接与引线储存装置206热耦合的平面，以适应平板状结构的引线储存装置206。所述垫片208可由导电导热的材料制成，可在垫片208和引线储存装置206的储存基体之间设置一个导热但不导电的元件210，确保超导引线和冷却基体之间没有电连接。也可直接用导热但不导电的材料制成所述垫片208，从而不用在该垫片和储存基体之间再设置导热但不导电的元件210。

所述引线储存装置可以有各种不同的形式。比如，所述储存基体可以具有各种不同的形状，如平板状、捆束状、柱状、绕线筒形式、线轴形式等。所述蜿蜒的、螺旋状的或缠绕型的槽道可以不同的方式进行弯曲和缠绕。比如所述槽道可以是二维的缠绕形式或是三维的类似螺旋形状的缠绕形式。以下将结合图4-14对引线储存装置的具体实施例进行详细的描述。

如图4A所示，在图示的引线储存装置220中，储存基体是一平板221，其上有一条蜿蜒槽道222，该槽道的弯曲方式可使得接头143连接的超导引线141和142储存在该槽道内时，接头143靠***板221的一角。这样，可将两个这样的引线储存装置220排布在一起，让它们的收容有接头的那个角互相靠近，一起置于超导磁体***的磁场最小处或附近。在一些具体的实施例中，在平板221上的槽道之外的部位可形成有缺口或空隙。比如，如图4B所示，在槽道的相邻两个弯曲段之间有缺口223，这样，使得所述储存基体的形状适应了其上蜿蜒槽道的形状，变成了一个蜿蜒的储存基体。这些缺口或空隙的存在可降低储存基体的焊接热。在其它的实施例中，储存基体也可适应其它形状的槽道，根据所需的槽道形式来蜿蜒，形成各种不同的形状。

如图5A所示，在图示的引线储存装置230中，储存基体是一平板231，其上有一条螺旋状槽道232，该槽道的盘旋方式可使得接头146连接的超导引线144和145储存在该槽道内时，接头146位于平板231的中心附近。与前述蜿蜒槽道22相比，所述螺旋状的槽道232可节省储存基体上的空间，从而减小所述平板状储存基体的尺寸。在一些具体的实施例中，所述平板231可让其形状适应螺旋状槽道232的形状，比如，如图5B所示，储存基体240是一个开槽的棒状基体，其横截面的形状如图5C所示，该棒状储存基体240以螺旋形式盘绕成一个矩形的盘绕式基体，这样的结构不仅能够减少用来制造所述储存基体240的材料，还能在将接头149所连接的超导引线147和148焊接到储存基体240的槽道内时减少储存基体240的焊接热。

如图6所示，在图示的引线储存装置250中，储存基体是一个捆束型的基体251，其具有上部、下部和位于上部和下部之间的缠绕型槽道252。当接头152连接的超导引线150、151缠绕在所述槽道252内时，接头152可从槽道252延伸出来，并被放置于超导磁体***的磁场最低处或附近。在一些实施例中，可对所述槽道252进行预镀，以增强与焊料的粘接性。

如图7所示，在图示的引线储存装置260中，储存基体是一个柱状绕线管261，其外侧面(外周面)上形成有螺旋状的槽道262。还有一个接头保护板263，通过焊接等方式安装于所述柱状绕线管261的一个端面。所述接头保护板263可以用和绕线管261一样的材料制成。当接头155连接的超导引线153和154缠绕在槽道262内时，接头155和超导引线153和154靠近该接头155的一段长度在约50毫米到约250毫米之间，或进一步地，在约100毫米到约200毫米之间的，比如，约150毫米的部分被所述接头保护板263保护起来，使其在超导引线153和154的剩余部分被焊到槽道262的时候不会被焊到。可用一种导热材料，例如环氧树脂和油脂，来填充所述保护板263与其内的接头和引线段之间的间隙，以增强两者之间的热传导能力，使得保护板263内的接头155和引线段能更好地被保护板263冷却。

图8A和8B所示的引线储存装置270与图7中的类似，其中，该引线储存装置270的储存基体为一杯体271，其有一底部272，该底部272通过一个或多个螺栓273连接到一个冷却基体(未图示)上，该冷却基体用来冷却所述杯体271和缠绕在该杯体上的超导引线。在所述底部272和冷却基体之间有不导电的元件274，在螺栓273和底部272之间有不导电的垫圈275，用来防止储存基体和冷却基体之间产生电连接。与图7所示的引线储存装置260类似，所述杯体271在其外侧面(外周面)上有螺旋状的槽道，有一个接头保护板277通过焊接等方式装于杯体271的顶端面。所述保护板277可以用与杯体271相同的材料制成。当接头158连接的超导引线156和157缠绕在槽道276内时，接头158和超导引线156和157的靠近该接头158的一段长度在约50毫米到约250毫米之间，或进一步地，在约100毫米到约200毫米之间的，比如约150毫米的部分被所述接头保护板277保护起来，使其在超导引线156和157的剩余部分被焊到槽道276的时候不会被焊到。可用一种导热材料，例如环氧树脂和油脂，来填充所述保护板277与其内的接头和引线段之间的间隙，以增强两者之间的热传导能力，使得保护板277内的接头158和引线段能更好地被保护板277冷却。

图9A-9C显示了一种与图6中类似的引线储存装置280，但其接头储存区域位于柱状绕线筒储存基体281的外侧面上。其中，柱状绕线筒储存基体281的外侧面上有用来储存所述超导引线的螺旋状槽道、以及大致沿所述柱状绕线筒的轴向延伸的用来储存接头的槽。如图9A所示，所述柱状绕线筒储存基体281上有螺旋状的槽道282，可让超导引线大致沿着周向延伸地收容于其内，此外还有轴向延伸的槽283，用作接头储存区域来储存连接所述超导引线的接头。如图9B和9C所示，当接头161连接的超导引线159和160缠绕在所述槽道282内时，所述接头161伸入到位于储存基体281和缠绕于其上的超导引线159和160之间的槽283内，这样，所述超导引线159和160与所述接头161大致呈互相垂直的状态。

对于储存超导引线的槽道位于储存基体的外侧面的所述引线储存装置而言，在将超导引线焊到储存基体外侧面上的槽道内时，焊料可能会基于重力掉落下来，在这样的情形下，如图10A和10B所示，可用一个外侧盖291来围住所述储存基体的外侧面，这样就能将焊料填充到储存基体的外侧面和所述外侧盖291之间的间隙292内，而不会发生掉落。所述外侧盖可以是锥形的，这样，在焊料固化后就能很容易地沿着轴向将其从储存基体上取下来。

图11A-11F显示了具有绕线板储存基体和环状绕线槽道的引线储存装置310、320、330、340和350。每一引线储存装置还包括一个或多个引线入口，用来让从超导线圈上延伸出来的超导引线进入槽道，以及一个或多个引线出口，用来让所述超导引线的前端，如连接超导引线的前端的接头，从所述槽道中伸出。在一些实施例中，所述引线入口和出口可以是同一个口，即，同一个开口可以同时用作引线入口和出口。

如图11A所示，引线储存装置310有一个绕线板储存基体311，该基体上有一个环状绕线槽道312和四个开口313、314、315和316，这些开口与槽道312相通，可用作引线入口或出口。类似地，如图11B所示，引线储存装置320有一个绕线板储存基体321，该基体上有一个环状绕线槽道322和四个开口323、324、325和326，这些开口与槽道322相通，可用作引线入口或出口。而在图11C所示的引线储存装置330中，绕线板储存基体331是椭圆形的，其上的槽道332也是椭圆形的，有两个与槽道332相通的开口333和334，可用作引线入口或出口。在如图11D所示的绕线板储存基体341上，除了环形绕线槽道343之外还有一个横槽342。该储存基体341上只有一个与槽道343相通的开口344用来让超导引线进入或伸出。所述横槽342横跨并连接所述环形绕线槽道343的相对两侧，这样，在超导引线被缠绕到所述环形绕线槽道343内后，超导引线的前端可以从所述横槽342返回开口344，并从该开口离开所述槽道342和343。如图11E所示的绕线板储存基体351上有环形绕线槽道352、用作引线入口用来让超导引线进入所述槽道352的开口353、以及一条大致沿着环形绕线槽道352的一个切线方向延伸的直槽354。当超导引线位于所述槽道352内时，其接头可以从槽道352伸出并进入直槽354内。如图11F所示的引线储存装置与图11E所示的类似。

本发明的实施例还涉及一种储存超导引线的方法。在该方法中，将分别从待接超导线圈延伸出来的超导引线用超导接头接上，从而将两个或以上的超导线圈连接起来。提供了一个如前所述的引线储存装置，其包括形成有蜿蜒的或螺旋状的或缠绕型的槽道的导电导热的储存基体、以及与该储存基体热耦合以用来将该储存基体冷却到预定温度的冷却基体。在将超所述超导引线安置于所述槽道后，将一种填充材料，如金属焊料填充到所述储存基体和收容于该储存基体的槽道内的超导引线之间的空隙。在一些实施例中，在将超导引线放入所述槽道内之前可对所述槽道进行预镀处理。在一些实施例中，在将填充材料填充到所述槽道内的过程中，比如在将焊料浇注到所述槽道内时，可将所述接头保护起来以防止其被填充材料如焊料等覆盖。进一步地，可将所述接头放置于超导磁体***的磁场最低处或其附近，进一步地，可向所述接头和收容该接头的槽道之间的间隙内填充一种导热但不导电的材料。

如图12A-12C所示，下文将以图11E所示的具有绕线板储存基体351的引线储存装置350为例，来描述一个示例性的储存引线的过程。其中，图示的储存基体351是一个绕线板，其有用来储存超导引线的缠绕型槽道352、以及用来储存接头的槽354，该槽354与所述缠绕型槽道352相通并大致沿着该缠绕型槽道352的一个切线方向延伸。此外，该储存基体351还具有一个与该槽道352相通的引线入口353。如图12A所示，可至少对绕线板储存基体351的槽道352的表面进行预镀处理。如图12B所示，在制作接头162后，通过一种缠绕工具将超导引线163和164按螺旋状缠绕成适合放入储存基体351的槽道352内的形式。如图12C所示，将所述按螺旋状缠绕的超导引线放入所述槽道352内，使得按螺旋状缠绕的超导引线段收容于该槽道352内，超导引线的靠近超导线圈的一段位于引线入口353，而接头162位于接头储存通道354。然后将储存基体内的超导引线固定好，将填充材料填充到所述槽道内，从而将所述超导引线固定于储存基体351内，并在超导引线和储存基体之间建立热连接和(或)电连接。特别地，可将一种焊料加热熔化后浇注到所述槽道内。

类似地，如图13A-13C所示，下文将以图11B所示的具有绕线板储存基体321的引线储存装置320为例，来描述一个示例性的储存引线的过程。如图13A所示，可至少对绕线板储存基体321的槽道322的表面进行预镀处理。如图13B所示，在制作接头167后，通过一种缠绕工具将超导引线168和169按螺旋状缠绕成适合放入储存基体321的槽道322内的形式。如图13C所示，将所述按螺旋状缠绕的超导引线放入所述槽道322内，使得按螺旋缠绕的超导引线段收容于该槽道322内，超导引线的靠近超导线圈的一段从开口325进入，而接头162从开口324伸出。然后将储存基体内的超导引线固定好，将填充材料填充到所述槽道内，从而将所述超导引线固定于储存基体321内，并在超导引线和储存基体之间建立热连接和(或)电连接。特别地，可将一种焊料加热熔化后浇注到所述槽道内。

如图14所示，在一些实施例中，可将超导磁体***中的两个或更多的超导接头171和173以及用来储存它们的储存装置175和177排布在一起。

本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制本发明，本发明的范围是由权利要求书界定，而不是由上述具体实施方案界定的，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (13)

1.一种用来储存超导磁体***中的超导接头和超导引线的装置，其包括：

导热导电的储存基体，其具有用来储存所述超导引线的槽道；

填充材料，用来填充在所述储存基体和所述收容于储存基体的槽道内的超导引线之间的间隙；以及

冷却基体，与所述储存基体热耦合以冷却所述储存基体；

与所述槽道相通的用来储存所述超导接头的接头储存区域，位于所述超导磁体***的磁场最低处或其附近。

2.一种如权利要求1所述的装置，其中所述冷却基体与冷源热耦合。

3.一种如权利要求1所述的装置，其中所述填充材料为金属焊料，所述储存基体和冷却基体之间有导热但不导电的元件。

4.一种如权利要求1所述的装置，其中所述填充材料为导热但不导电的材料。

5.一种超导磁体***，其包括：

至少两根延伸自超导线圈的超导引线；

超导接头，连接所述超导引线；

引线储存装置，其包括：

导热导电的储存基体，其包括槽道，所述超导引线储存于该槽道内；

填充材料，填充在所述储存基体和所述收容于储存基体的槽道内的超导引线之间的间隙；以及

冷却基体，与所述储存基体热耦合以将所述储存基体冷却到预定温度；以及

与所述槽道相通的用来储存所述超导接头的接头储存区域，位于所述超导磁体***的磁场最低处或其附近。

6.一种如权利要求5所述的***，其中所述冷却基体与冷源热耦合。

7.一种如权利要求5所述的***，其中所述填充材料为金属焊料，所述储存基体和冷却基体之间有导热但不导电的元件。

8.一种如权利要求5所述的***，其中所述填充材料为导热但不导电的材料。

9.一种方法，其包括：

用超导接头连接延伸自超导线圈的超导引线；

提供引线储存装置，该装置包括：

导热导电的储存基体，其包括槽道；以及

冷却基体，与所述储存基体热耦合以将所述储存基体冷却到预定温度；

将所述超导引线安置于所述槽道内；以及

向所述储存基体和所述收容于储存基体的槽道内的超导引线之间的间隙内填充一种填充材料，

其中在填充所述填充材料的过程中，所述接头被保护起来不被所述填充材料覆盖。

10.一种如权利要求9所述的方法，其进一步包括将所述接头置于所述超导线圈的磁场最低处或其附近。

11.一种如权利要求9所述的方法，其中所述槽道位于所述储存基体的外侧面，所述方法进一步包括在填充所述填充材料时用一个外侧盖围住所述储存基体的外侧面、以及在所述填充材料固化后将所述外侧盖从所述储存基体上移走。

12.一种方法，其包括：

用超导接头连接延伸自超导线圈的超导引线；

提供引线储存装置，该装置包括：

导热导电的储存基体，其包括槽道；以及

冷却基体，与所述储存基体热耦合以将所述储存基体冷却到预定温度；

将所述超导引线安置于所述槽道内；

向所述储存基体和所述收容于储存基体的槽道内的超导引线之间的间隙内填充一种填充材料；以及

将所述接头置于所述超导线圈的磁场最低处或其附近。

13.一种如权利要求12所述的方法，其中在填充所述填充材料的过程中，所述接头被保护起来不被所述填充材料覆盖。