CN104720982A - 卫生用品生产线上片状材料切断、转移、复合方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种卫生用品生产线上片状材料切断、转移、复合方法，步骤如下，片状材料切断转移打点总成传输面层a的同时，对片状材料b和片状材料c进行切断处理，并传输片状材料b和片状材料c使得片状材料b和片状材料c与面层a的下表面复合，复合的同时，片状材料切断转移打点总成进行打点及辊压固定，倒吸负压箱传输复合材料至折边输送机构后，胶枪进行点胶，折边输送机构对片状材料b和片状材料c进行折边处理，使得片状材料b和片状材料c未与面层a重合的部分翻转后与面层a复合，牵引输送装置复合材料进行牵引的同时进行辊压，热压总成对复合材料进行热封。本发明工艺产品不再需要经过成型切刀，提高了生产效率及材料的利用率，减少了机器生产的故障点，同时响应了国家提出的节能环保政策。

Description

卫生用品生产线上片状材料切断、转移、复合方法
技术领域
本发明涉及一种卫生用品生产线上片状材料切断、转移、复合方法。
背景技术
随着社会的进步，文明的发展，人们生活水平的不断提高，对一次性卫生用品的生产设备使用要求也越来越高，选择的范围也越来越大，特别是成人纸尿裤，机器的速度越来越快，单位时间内材料的消耗越来越多，以前的成人尿裤机产品采用全宽材料进行制作，再经成型总成把多余的材料去除，此种类型产品有近1/3的材料会被浪费，对社会资源及产品成本造成了很大的压力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述问题，本发明提供一种卫生用品生产线上片状材料切断、转移、复合方法来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卫生用品生产线上片状材料切断、转移、复合方法，包括如下步骤，
步骤(1)，片状材料切断转移打点总成传输面层a的同时，对片状材料b和片状材料c进行切断处理，并传输经切断处理后的片状材料b和片状材料c使得片状材料b和片状材料c与面层a的下表面复合，以形成复合材料，复合的同时，片状材料切断转移打点总成对片状材料b和片状材料c与面层a重合的部分进行打点及辊压固定，
步骤(2)，倒吸负压箱传输经过步骤打点及辊压固定后的复合材料至折边输送机构后，胶枪对面层a与片状材料b和片状材料c复合位置的另一面进行点胶，以形成点胶区域，
步骤(3)，折边输送机构输送所述复合材料的同时，对片状材料b和片状材料c未与面层a重合的部分进行折边处理，使得片状材料b和片状材料c未与面层a重合的部分翻转后与面层a复合，
步骤(4)，牵引输送装置对经折边处理后的复合材料进行牵引的同时进行辊压，
步骤(5)，热压总成对辊压后的复合材料进行热封。
步骤(2)中的片状材料切断转移总成包括片状材料切断装置和相切设置的片状材料转移轮、片状材料打点装置，片状材料切断装置设置在片状材料转移轮旁。
步骤(5)中的热封温度为110°-150°。经过很多次试验，得出热封温度为110°-150°，既能保证热压的效果，同时也使得产品不会因为温度过高受损。
步骤(5)中折边输送机构包括位于上部的折边部件和位于下部的输送部件，喷胶后复合材料在输送部件的带动下向前运动，在复合材料向前运动的同时利用折边部件对片状材料b和片状材料c未与面层a重合的部分进行向上180°翻转。
本发明的有益效果是，本发明卫生用品生产线上片状材料切断、转移、复合方法，该方法对成人尿裤面层喷胶，片状材料经切断、转移与面层复合，后经过折边把未与面层复合的片状材料部分进行复合，通过片状材料热压、片状材料打点及牵引将复合部位固定牢固。本发明工艺产品不再需要经过成型切刀，提高了生产效率及材料的利用率，减少了机器生产的故障点，同时响应了国家提出的节能环保政策。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明卫生用品生产线上片状材料切断、转移、复合方法的结构示意图，
图2是本发明产品的制作流程图。
图中1、片状材料切断转移打点总成，2、倒吸负压箱，3、胶枪，4、折边输送机构，5、牵引装置，6、热压总成，A1、片状材料切断装置，A2、片状材料转移轮，A3、片状材料打点装置，B1、折边部件，B2、输送部件。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图2所示，本发明提供一种卫生用品生产线上片状材料切断、转移、复合方法，步骤如下，片状材料b和片状材料c经过片状材料切断装置A1切断成所需的尺寸，随后通过片状材料转移轮A2与面层a下表面复合，片状材料b和片状材料c与面层a通过相切设置的片状材料打点装置A3和片状材料转移轮A2打点及辊压固定，后经过倒吸负压箱2把复合好后的材料失控部分稳定向前输送，在倒吸负压箱2把复合材料输送到折边输送机构4上的同时对面层a与片状材料b、c复合位置的另一面用胶枪3进行点胶，点胶后复合材料在折边输送机构4下部的输送部件B2的带动下向前运动，在复合材料向前运动的同时利用折边输送机构4上部的折边部件B1对片状材料b和片状材料c未与面层a重合的部分进行向上180°翻转，使片状材料b和片状材料c未与面层a重合的部分与面层a的点胶部分进行复合，后经过牵引装置5进行牵引的同时对喷胶复合位置进行辊压，使片状材料b和片状材料c未与面层a重合的部分与面层a的喷胶部分复合牢固，然后整个复合材料通过热压总成6对胶合的片状材料b、片状材料c与面层a进行一次机械热封，热封温度为110°-150°，使得胶合位置更牢固。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种卫生用品生产线上片状材料切断、转移、复合方法，包括如下步骤：
步骤(1)，片状材料切断转移打点总成(1)传输面层a的同时，对片状材料b和片状材料c进行切断处理，并传输经切断处理后的片状材料b和片状材料c使得片状材料b和片状材料c与面层a的下表面复合，以形成复合材料，复合的同时，片状材料切断转移打点总成(1)对片状材料b和片状材料c与面层a重合的部分进行打点及辊压固定；
步骤(2)，倒吸负压箱(2)传输经过步骤(1)打点及辊压固定后的复合材料至折边输送机构(4)后，胶枪(3)对面层a与片状材料b和片状材料c复合位置的另一面进行点胶，以形成点胶区域；
步骤(3)，折边输送机构(4)输送所述复合材料的同时，对片状材料b和片状材料c未与面层a重合的部分进行折边处理，使得片状材料b和片状材料c未与面层a重合的部分翻转后与面层a复合；
步骤(4)，牵引输送装置(5)对经折边处理后的复合材料进行牵引的同时进行辊压；
步骤(5)，热压总成(6)对辊压后的复合材料进行热封。
2.根据权利要求1所述卫生用品生产线上片状材料切断、转移、复合方法，其特征是：步骤(2)中的片状材料切断转移总成(1)包括片状材料切断装置(A1)和相切设置的片状材料转移轮(A2)、片状材料打点装置(A3)，片状材料切断装置(A1)设置在片状材料转移轮(A2)旁。
3.根据权利要求2所述卫生用品生产线上片状材料切断、转移、复合方法，其特征是：步骤(5)中的热封温度为110°-150°。
4.根据权利要求3所述卫生用品生产线上片状材料切断、转移、复合方法，其特征是：步骤(5)中折边输送机构(4)包括位于上部的折边部件(B1)和位于下部的输送部件(B2)，喷胶后复合材料在输送部件(B2)的带动下向前运动，在复合材料向前运动的同时利用折边部件(B1)对片状材料b和片状材料c未与面层a重合的部分进行向上180°翻转。
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