CN104715693A - 具有防坠装置的透明电子显示屏及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有防坠装置的透明电子显示屏及其制造方法，更详细地涉及一种能够防止粘接有一个以上的透明板的透明电子显示屏因自身荷重发生下坠的具有防坠装置的透明电子显示屏。

Description

具有防坠装置的透明电子显示屏及其制造方法

技术领域

本发明涉及具有防坠装置的透明电子显示屏及其制造方法，更详细地涉及一种能够防止粘接有一个以上透明板的透明电子显示屏因荷重而发生下坠的具有防坠装置的透明电子显示屏。

背景技术

一般而言，通常在室外使用的发光装置有霓虹灯、冷阴极管(CCL：ColdCathodeLamp)、利用发光二极管(LED：LightEmittingDiode)的电光板等。并且，在室内使用的发光装置有外部电极荧光灯(EEFL：ExternalElectrodeFluorescentLamp)、冷阴极荧光灯(CCFL：ColdCathodeFluorescentLamp)、发光二极管电光板等。

在此，霓虹灯或冷阴极管使用高压电源，因此电力消耗高，并存在触电及火灾的危险，寿命时间短。同时EEFL或CCFL使用高频率，因此，难以在室外使用，且亮度低、寿命短。

并且，使用LED的电子显示屏，因后面电线处理或黑膜处理等，发光的一面的背面被盖子遮住，只由一方向发光。

并且，近来发光装置并非单纯使用于照明工具，而更广泛使用于广告灯箱，并以富有美感的设计广泛使用于装饰等。

但，上述的发光装置因灯管的大小、支撑发光装置的底座等大小的制约，而在赋予美感方面有限。

因此，以往公开了一种导电基板，其为了赋予上述的美感，在电极附着多个电路元件，并通过控制器的控制发光，使得电极能够表现文字或图形，还能够显示视频。

如上述的导电基板在透明电极上配置具有二电极、三电极或四电极的多个电路元件。如上述的以往的透明电子显示屏在专利注册第79950号(2007.11.21注册)中揭示。

但上述的以往的透明电子显示屏，主要为了用于赋予审美感的装饰或广告而制造，但，不具有能够维持室内温度的保温及隔热功能，因此，在居住用或办公用建筑物的窗边安装时，为了适当地维持受外部温度影响的室内的温度，而增加了冷暖设施费用。

并且，以往的透明电子显示屏，在附着有发光元件的发光透明板粘接透明遮盖板。此时，以往的透明电子显示屏因由直立的状态安装，因透明遮盖板的自身荷重发生下坠，使得安装于所述发光透明板的发光元件受到损伤。

发明内容

发明要解决的问题

因此，本发明为了解决上述的现有问题而提供，本发明的目的为提供一种能够防止粘接有一个以上透明板的透明电子显示屏因荷重而发生透明遮盖板的下坠的具有防坠装置的透明电子显示屏。

并且，本发明的另一目的为提供一种为了提高透明电子显示屏的隔热及隔音效果，而形成复层结构的具有防坠装置的透明电子显示屏。

用于解决问题的技术方案

本发明为了实现上述目的，包括如下实施例。

根据本发明的具有防坠装置的透明电子显示屏的优选实施例，优选地，包括：发光透明板，其在一面安装有多个发光元件；透明遮盖板，其粘接于所述发光透明板的安装有所述发光元件的一面；保护层，其在所述发光透明板与透明遮盖板之间注入树脂并固化而形成，用于保护所述发光元件及透明图案；防护垫，其在所述发光透明板与透明遮盖板之间固定有一个以上，分散所述透明遮盖板的荷重，以便防止所述透明遮盖板发生下坠。

本发明的另一实施例，所述透明遮盖板，使得一个以上的遮盖板相互分隔而积层。

本发明的又另一实施例，所述透明遮盖板，包括：第1遮盖板，其粘接于所述发光透明板的一面；空间条，其在两面涂覆有粘接液，使得与所述第1遮盖板的外缘粘接；及第2遮盖板，其粘接于所述空间条的上面，与所述第1遮盖板形成真空状态或填充有气体的分隔空间。

本发明的又另一实施例，所述防护垫由透明材质的塑料树脂制造，通过涂覆于两面的附着剂，分别与所述发光透明板和透明遮盖板粘接。

根据本发明的具有防坠装置的透明电子显示屏的制造方法，包括：发光元件安装步骤，在发光透明板的透明电极上形成的一个以上的透明图案上安装发光元件；防护垫粘接步骤，执行所述发光元件安装步骤后，在所述发光透明板的一面粘接一个以上的防护垫；透明遮盖板粘接步骤，执行所述防护垫粘接步骤后，在所述发光透明板的一面粘接透明遮盖板；保护层形成步骤，执行透明遮盖板粘接步骤后，在所述发光透明板与透明遮盖板之间注入树脂并固化，由此，固定所述防护垫；环氧树脂涂覆步骤，将环氧树脂注入所述发光透明板及透明遮盖板的截面及边缘，完成最后涂覆。

本发明的另一实施例，所述透明遮盖板粘接步骤，还包括：使得一个以上的遮盖板相互分隔而积层的透明遮盖板制造步骤。

本发明的又另一实施例，所述透明遮盖板制造步骤，包括：空间条粘接步骤，在第1遮盖板的外缘粘接沿长度方向延伸形成的空间条；第2遮盖板粘接步骤，执行所述空间条粘接步骤后，在所述空间条的上面安置第2遮盖板，使得所述第1遮盖板与第2遮盖板之间形成分隔空间；及填充步骤，使得所述第1遮盖板与第2遮盖板之间的分隔空间成为真空或填充气体。

发明的效果

本发明具有如下效果：能够支撑粘接在透明电子显示屏中安装有发光元件的发光透明板的一面的透明遮盖板的荷重，从而，能够防止因透明遮盖板的下坠而发生的发光元件的损伤，并提高透明电子显示屏的安全性。

并且，本发明使得透明遮盖板积层一个以上，从而，除了用于广告及装饰，还可安装于居住及办公用建筑物窗户，而扩大了适用范围，并且，在居住及办公用建筑物使用时，能够节约冷暖设施的费用。

附图说明

图1为表示根据本发明的具有防坠装置的透明电子显示屏的俯视图；

图2为表示根据本发明的具有防坠装置的透明电子显示屏的侧截面图；

图3为表示根据本发明的具有防坠装置的透明电子显示屏的透明遮盖板的侧截面图；

图4为表示根据本发明的具有防坠装置的透明电子显示屏的制造方法的顺序图。

附图标记说明

100：透明电子显示屏         110：发光透明板

111：发光元件               112：透明电极

120：防护垫                 130：保护层

140：透明遮盖板             141：第1遮盖板

142：第2遮盖板              143：空间条

143a：粘接剂                144：分隔空间

具体实施方式

以下，参照附图说明根据本发明的具有防坠装置的透明电子显示屏及其制造方法。

图1为表示根据本发明的具有防坠装置的透明电子显示屏的俯视图；图2为表示根据本发明的具有防坠装置的透明电子显示屏的侧截面图。

参照图1及图2，根据本发明的具有防坠装置的透明电子显示屏(100)，包括：发光透明板(110)，其安装有一个以上的发光元件(111)；透明遮盖板(140)，其粘接于所述发光透明板(110)；保护层(130)，其通过注入至所述发光透明板(110)与透明遮盖板(140)之间的树脂而形成；防坠装置(120)，其在所述发光透明板(110)与透明遮盖板(140)之间粘接固定有一个以上，用于分散所述透明遮盖板(140)的荷重。

所述发光透明板(110)的一面，包括一个以上发光元件(111)，其从透明图案(未图示)接入电源而发光，该透明图案在利用ITO(Indium TinOxide)或CNT(CarbonNanoTube)Glass)的导电墨水或导电性物质可通电源地形成的透明电极(112)上，通过蚀刻等工艺与其他图案绝缘地形成有一个以上。

并且，所述发光透明板(110)包括：控制器(未图示)，其输出所述发光元件(111)的控制信号；连接有所述控制器的控制端子(未图示)，如上述的透明电子显示屏的构成为普通的公知技术，因此，省略详细说明及附图。

所述保护层(130)，在所述发光透明板(110)的外缘通过两面胶(未图示)与所述透明遮盖板(140)临时粘接的状态下，注入液状的树脂并固化而形成。所述保护层(130)，具有保护所述发光元件(111)的功能的同时，用于固定所述透明遮盖板(140)、发光透明板(110)及所述防坠装置(120)。

所述防坠装置(120)为透明材质的玻璃或由塑料树脂制造的固体或非透明材质的玻璃、塑料及金属中的某一者制造的防护垫(120)，其粘接于所述发光透明板(110)与透明遮盖板(140)之间。所述防护垫(120)为一个以上，用于支撑及分散所述透明遮盖板(140)的荷重，而防止所述透明遮盖板(140)的下坠。

所述防护垫(120)由无色、透明材质的玻璃或氨基甲酸乙酯或硅树脂等塑料材质制造，或由有色非透明材质的玻璃或金属、塑料中的某一者制造，并在两面涂覆液状的硅树脂或两面胶等附着剂，而分别粘接于所述发光透明板(110)和透明遮盖板(140)。

从而，所述透明遮盖板(140)通过在粘接于所述发光透明板(110)之间时注入液状的树脂而固化的保护层(130)，与所述发光透明板(110)粘接。在此，所述透明遮盖板(140)在通过保护层(130)与所述发光透明板(110)粘接的状态下，因自身荷重可发生下坠。

但，本发明的将所述防护垫(120)分别粘接在所述发光透明板(110)与透明遮盖板(140)之间，从而，支撑所述透明遮盖板(140)的荷重，而能够防止所述透明遮盖板(140)的下坠。

为此，所述防护垫(120)由在两面分别涂覆附着剂(例如，形成涂覆有粘接液的粘接层的两面胶或粘接剂)的固体状态的透明塑料树脂(例如，氨基甲酸乙酯，硅树脂)制造，而分别与所述透明遮盖(140)和发光透明板(110)粘接。

所述透明遮盖板(140)在与所述发光透明板(110)的安装有多个发光元件(111)的一面相对的方向粘接。优选地，所述透明遮盖板(140)形成有积层一个以上透明遮盖板(141、142，参照图3)的复层结构，使得安装于办公或居住用建筑物的外侧时能够隔热和阻断噪音。

下面参照图3详细说明所述透明遮盖板(140)。图3为扩大表示根据本发明的具有防坠装置的透明电子显示屏的透明遮盖板的侧截面图。

参照图3，所述透明遮盖板(140)具有由透明玻璃材质制造的一个以上的遮盖板的复层结构。更详细地，所述透明遮盖板(140)使得一个以上的遮盖板(141、142)具有相互分隔的间隔而积层。

例如，所述透明遮盖板(140)包括：第1遮盖板(141)，其与所述发光透明板(110)粘接；第2遮盖板(142)，其与所述第1遮盖板(141)分隔而积层；空间条(143)，其在所述第1遮盖板(141)与第2遮盖板(142)之间形成分隔空间而支撑第2遮盖板(142)。

在此，所述第1遮盖板(141)与第2遮盖板(142)之间通过所述空间条(143)被分隔，而能够维持空间(144)地积层。此时，所述分隔空间(144)维持真空状态或氩气，而提高阻断噪音及隔热效果。

所述空间条(143)为沿长度方向延伸的条(Bar)形状，形成有预定的厚度，而粘接在所述第1遮盖板(141)的外缘。所述空间条(143)为玻璃或金属材质中的某一者，只要能够借助支撑透明电子显示屏的框架(未图示)遮挡，也可使用非透明材质。

并且，所述空间条(143)通过附着剂(143a)与所述透明遮盖板(140)的两侧外缘以临时粘接的状态粘接。

所述附着剂(143a)分别涂覆于所述空间条(143)的两面，使得所述空间条(143)粘接于所述第1遮盖板(141)，第2遮盖板(142)临时粘接于所述空间条(143)。

所述附着剂(143a)为两面胶或环氧树脂，并且，不限定用于临时所述空间条(143)的工具，其他的能够将所述空间条(143)粘接于所述第1遮盖板(141)的工具皆可使用。

在临时与所述第1遮盖板(141)粘接的空间条(143)的上面，粘接所述第2遮盖板(142)的两侧外缘，使得所述第2遮盖板与所述第1遮盖板(141)分隔而积层。此时，所述第1遮盖板(141)和第2遮盖板(142)由透光性材质制成，以使从安装于所述发光透明板(110)的发光元件(111)发出的光透过，并且，可使用具有隔热功能的低辐射玻璃(Low-E Glass)或普通透明玻璃。

并且，所述第2遮盖板(142)配置得与所述第1遮盖板(141)形成有分隔的空间，从而，能够提高所述透明电子显示屏的隔热及隔音功能。

并且，本发明根据经营者或设计者的意图而进行各种应用。即，透明遮盖板(140)并非限定于必须由透明材质制成，而根据经营者或设计者的意图，以可透过从发光元件(111)发出的光的有色玻璃或由透光性材质制造的树脂板代替，这相当于本发明的技术思想的范围的各种应用例中的某一个。

如上述地，所述第2遮盖板(142)通过所述附着剂(143a)与空间条(143)临时粘接的状态下，借助于全部透明电子显示屏的外缘及截面的涂覆材料被完全粘接。

所述涂覆材料为液状环氧树脂，用于密闭所述发光透明板(110)与第2遮盖板(142)之间的分隔空间，并使得所述第1遮盖板(141)与空间条(143)、第2遮盖板(142)完全粘接。

并且，优选地，为了使得所述第1遮盖板(141)与第2遮盖板(142)之间的分隔空间能够隔热及隔音，本发明在最后涂覆所述环氧树脂之前，将内侧的空气排出而维持真空状态，或在真空状态下注入气体(例如，Ar)。

本发明包括如上述的构成，以下参照顺序图说明包括所述构成的具有防坠装置的透明电子显示屏的制造方法。

图4为表示根据本发明的具有防坠装置的透明电子显示屏的制造方法的顺序图。

参照图4，根据本发明的具有防坠装置的透明电子显示屏的制造方法，包括：发光元件(111)安装步骤(S100)，在发光透明板(110)上形成透明电极(112)，并安装发光元件(111)；防护垫(120)粘接步骤(S200)，在所述发光透明板(110)上粘接防护垫(120)；透明遮盖板(140)粘接步骤(S300)，在所述发光透明板(110)上粘接透明遮盖板(140)；保护层(130)形成步骤(S400)，在所述发光透明板(110)与透明遮盖板(140)之间注入树脂并固化，由此，粘接发光透明板(110)和透明遮盖板(140)；环氧树脂涂覆步骤(S500)，用环氧树脂涂覆所述透明遮盖板(140)和发光透明板(110)，进行粘接固定。

所述发光元件安装步骤(S100)，在发光透明板(110)的一面涂覆导电墨水或导电性物质，而形成可接通电源的透明电极(112)，并形成与所述透明电极(112)分隔而绝缘的控制端子(未图示)和透明图案(未图示)，并安装发光元件(111)。

所述透明电极(112)，在所述发光透明板(110)的一面全部涂覆透光性导电粘接剂或透光性导电物质，而能够接通电源。

所述控制端子(未图示)与在所述发光透明板(110)的一侧外缘或一侧以上的外缘通过导电性附着剂粘接的挠性电路基板(未图示)连接，所述挠性电路基板与控制器连接。并且，所述挠性电路基板(未图示)通过导电性附着剂与所述控制端子粘接。

所述透明图案(未图示)从所述控制端子延伸一个以上，与其他电极绝缘地分隔而形成图案。所述发光元件(111)在所述透明图案的末端通过导电粘接剂而被粘接。

所述防护垫粘接步骤(S200)，通过在所述发光透明板(110)的安装有所述发光元件(111)的一面涂覆的附着剂(未图示，例如，环氧树脂或两面胶)，使得所述防护垫的一面粘接。并且，所述防护垫(120)在反面涂覆有附着剂(例如，环氧树脂或两面胶)而与所述透明遮盖板(140)的一面粘接。在此，优选地，所述防护垫(120)由固体状态的透明材质的塑料树脂制造。

所述透明遮盖板粘接步骤(S300)，将所述透明遮盖板(140)使得与所述发光透明板(110)的安装有发光元件(111)的一面相对地粘接。所述透明遮盖板(140)通过两面胶等临时附着剂(143a)而临时粘接。此时，所述防护垫(120)在与所述发光透明板(110)的粘接面的相反面露出涂覆的粘接液，而与所述透明遮盖板(140)的一面粘接。

所述保护层形成步骤(S400)，临时粘接的发光透明板(110)与透明遮盖板(140)之间注入液状的透明树脂并固化，以使所述发光透明板(110)与透明遮盖板(140)粘接。所述保护层(130)在通过两面胶临时粘接的发光透明板(110)与透明遮盖板(140)之间注入树脂，并借助于UV固化装置(未图示)进行固化。由此，所述发光透明板(110)和透明遮盖板(140)通过注入树脂并固化而形成的保护层(130)被固定。并且，所述树脂为透明树脂。并且，所述保护层(130)保护所述发光透明板(110)的发光元件(111)，并固定所述防护垫(120)。

所述环氧树脂涂覆步骤(S500)为，在所述发光透明板(110)与透明遮盖板(140)的截面注入液状的环氧树脂，而最后涂覆所述透明电子显示屏(100)的步骤。所述环氧树脂在所述发光透明板(110)与透明遮盖板(140)的外缘的一部分和截面涂覆，以防止向所述发光透明板(110)和透明遮盖板(140)进入水分或空气及其他异物。优选地，所述环氧树脂的涂覆区域限定于所述透明电子显示屏被窗框或作为窗框使用的框架遮挡的区域。

在此，本发明的另一实施例，优选地，还包括：将所述透明遮盖板(140)相互分隔一个以上的遮盖板而积层的透明遮盖板制造步骤。例如，所述透明遮盖板(140)，包括：第1遮盖板(141)，其与所述发光透明板(110)的安装有发光元件(111)的一面通过所述保护层(130)粘接；第2遮盖板(142)，其与所述第1遮盖板(141)分隔而粘接。当然，所述透明遮盖板(140)的数量并非限定于所述第1遮盖板(141)和第2遮盖板(142)，可根据经营者或设计者的意图，积层其以上的数量。

以下，作为本发明的另一实施例，说明所述透明遮盖板(140)的制造步骤。

所述透明遮盖板(140)的制造步骤，包括：空间条粘接步骤，在所述第1遮盖板(141)粘接空间条(143)；第2遮盖板粘接步骤，执行所述空间条粘接步骤之后，临时粘接第2遮盖板(142)；填充步骤，在所述第1遮盖板(141)与第2遮盖板(142)之间的分隔空间(144)填充真空或气体。

所述空间条粘接步骤，在所述第1遮盖板(141)的粘接所述保护层(130)的一面的反面的两侧外缘涂覆附着剂(143a)(例如，两面胶、粘接剂)，在其上面分别粘接空间条(143)。在此，所述空间条(143)形成有预定的厚度，沿长度方向延伸形成，所述附着剂(143a)将所述空间条(143)和所述第1遮盖板(141)以临时粘接的状态粘接。

在此，优选地，所述附着剂(143a)可使用包括通过在所述空间条(143)的两面涂覆粘接液形成的粘接层和保护所述粘接层的剥离纸的两面胶。

因此，作业者在除去附着于所述空间条(143)的一面的剥离纸后，使得粘接层露出，以使在所第1遮盖板(141)的两侧外缘简单地粘接。

所述第2遮盖板粘接步骤，在与所述第1遮盖板(141)临时粘接的空间条(143)的上面涂覆所述附着剂(143a)之后，临时粘接所述第2遮盖板(142)。在此，所述空间条(143)如上述地具有两面胶时，去除剥离纸后，使得所述粘接层露出。

由此，作业者在所述空间条(143)的上面露出的粘接层，一致地配置所述第2遮盖板(142)的两侧外缘后加压，使得所述第2遮盖板(142)临时粘接。此时，所述第1遮盖板(141)和第2遮盖板(142)通过所述空间条(143)的厚度相互分隔的状态下被粘接，并通过所述环氧树脂的涂覆步骤而完全粘接。

所述填充步骤，排出在所述第1遮盖板(141)与第2遮盖板(142)之间的分隔空间(144)残留的空气，以维持真空状态，或在真空之后注入氩气。本发明中，所述透明遮盖板(140)，在所述第1遮盖板(141)与第2遮盖板(142)之间的分隔空间(144)内填充真空或气体，而提供隔热及隔音效果。

此时，所述环氧树脂涂覆步骤(S500)，在真空及/或注入气体之后进行或其之间进行均可。如上水的过程相当于各种实施例中的某一者，工艺顺序相当于可根据经营者或设计者进行各种变形的应用例。

并且，本发明的又另一实施例，所述透明遮盖板(140)也可在积层一个以上的遮盖板的复层结构中具有所述防护垫(120)。例如，配置于所述第1遮盖板(141)的两侧外缘的空间条(143)和所述第1遮盖板(141)的与第2遮盖板(142)相对地一面粘接一个以上防护垫(120)后，将所述第2遮盖板(142)粘接于所述第1遮盖板(141)。

即，本发明的又另一实施例，也可在所述第1遮盖板(141)与第2遮盖板(142)之间通过所述附着剂(143a)(例如，两面胶或液状粘接剂)粘接一个以上的防护垫(120)，由此，防止粘接于所述第1遮盖板(141)的第2遮盖板(142)的荷重。此时，可使得所述第1遮盖板(141)与第2遮盖板(142)支架的分隔空间维持真空状态，或填充气体，也可填充液状的透明树脂并固化。

由此，本发明如上述地将具有复层结构的透明遮盖板(140)配置于透明电子显示屏的前面，而具有隔热及隔音功能，并通过防坠装置支撑透明遮盖板(140)的荷重，以便在居住及办公用建筑物代替以往的窗户使用。

本发明可以各种形态变形实施，本发明的权利要求范围并非限定于其管理范围。即，如果变形的实施例包括本发明的权利要求范围的必要构成要素，应当视为属于本发明的权利要求范围。

Claims (7)

1.一种具有防坠装置的透明电子显示屏，其特征在于，

包括：

发光透明板，其在一面安装有多个发光元件；

透明遮盖板，其粘接于所述发光透明板的安装有所述发光元件的一面；

保护层，其在所述发光透明板与透明遮盖板之间注入树脂并固化而形成，用于保护所述发光元件及透明图案；

一个以上的防护垫，其固定在所述发光透明板与透明遮盖板之间而分散所述透明遮盖板的荷重，以便防止所述透明遮盖板发生下坠。

2.根据权利要求1所述的具有防坠装置的透明电子显示屏，其特征在于，

所述透明遮盖板是一个以上的遮盖板相互分隔并层叠而成的。

3.根据权利要求1所述的具有防坠装置的透明电子显示屏，其特征在于，

所述透明遮盖板，包括：

第1遮盖板，其粘接于所述发光透明板的一面；

空间条，其在两面涂覆有粘接液，以便与所述第1遮盖板的外缘粘接；及

第2遮盖板，其粘接于所述空间条的上面而与所述第1遮盖板形成真空状态或填充有气体的分隔空间。

4.根据权利要求1所述的具有防坠装置的透明电子显示屏，其特征在于，

所述防护垫通过涂覆于两面的附着剂，分别与所述发光透明板和所述透明遮盖板粘接。

5.一种具有防坠装置的透明电子显示屏的制造方法，其特征在于，

包括：

发光元件安装步骤，在发光透明板的透明电极上形成的一个以上的透明图案上安装发光元件；

防护垫粘接步骤，执行所述发光元件安装步骤后，在所述发光透明板的一面粘接一个以上的防护垫；

透明遮盖板粘接步骤，执行所述防护垫粘接步骤后，在所述发光透明板的一面粘接透明遮盖板；

保护层形成步骤，执行透明遮盖板粘接步骤后，在所述发光透明板与透明遮盖板之间注入树脂并固化，由此，固定所述防护垫；

环氧树脂涂覆步骤，将液体状环氧树脂注入所述发光透明板及透明遮盖板的截面及边缘，完成最后涂覆。

6.根据权利要求5所述的具有防坠装置的透明电子显示屏的制造方法，其特征在于，

所述透明遮盖板粘接步骤，还包括：

透明遮盖板制造步骤，所述透明遮盖板是一个以上的遮盖板相互分隔并层叠而成的。

7.根据权利要求6所述的具有防坠装置的透明电子显示屏的制造方法，其特征在于，

所述透明遮盖板制造步骤，包括：

空间条粘接步骤，在第1遮盖板的外缘粘接沿长度方向延伸形成的空间条；

第2遮盖板粘接步骤，执行所述空间条粘接步骤后，在所述空间条的上面安置第2遮盖板，以便所述第1遮盖板与第2遮盖板之间形成分隔空间；及

填充步骤，使得所述第1遮盖板与第2遮盖板之间的分隔空间成为真空或填充气体。