CN104714688A - 单片触觉型触摸屏、其制造方法以及包含其的显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及单片触觉型触摸屏、其制造方法以及包含其的显示装置。具体而言，本发明提供了能够进行触摸识别和触觉反馈的单片触觉型触摸屏。所述单片触觉型触摸屏包括通过在电活性聚合物(EAP)中掺杂铁电材料而形成的绝缘膜；在所述绝缘膜上表面上形成的上电极；以及在所述绝缘膜的下表面上形成并对应于所述上电极的下电极。

Description

单片触觉型触摸屏、其制造方法以及包含其的显示装置
相关申请的交叉引用
本申请要求2013年12月13日提交的韩国专利申请10-2013-0155777号的在先提交日和优先权的权益，其内容以其整体通过引用并入本文。
技术领域
本公开涉及触摸屏，更具体而言，涉及整合了触摸功能和触觉功能的单片触觉型触摸屏、其制造方法、以及包含其的显示装置。
背景技术
触摸屏是一种输入装置，其在不用诸如键盘或鼠标等输入装置的情况下，当用户的手或物体触摸特定位置时识别所述特定位置，并且执行特定功能。
触摸屏用于各种显示装置，例如，具有各种屏幕大小的电子产品，比如银行的自动柜员机(ATM)、个人数字助理(PDA)、便携式多媒体播放器(PMP)、笔记本电脑的触摸板、导航装置等，以及移动电话。
近来，在提供仅触摸和直接操纵功能之外，对触摸屏添加了触觉功能，从而对用户提供了触觉。触觉技术是允许用户感受触感、力量、运动等的技术。
触觉功能与显示装置中的触摸屏一同实施，并且当用户触摸作为输入装置的触摸屏时，触觉功能可通过振动等为用户提供触觉反馈。
图1是图示包含触摸屏和触觉装置的现有技术显示装置的结构的视图。
参照图1，现有技术显示装置1包括保护玻璃3、触摸屏4、显示面板2和触觉反馈单元5。
显示面板2是实质上显示图像的部件，并且有机发光面板、等离子体面板等可用作显示面板2。
触摸屏布置在显示面板2上方，并且通过保护玻璃3感知由用户施加的触摸输入。
触摸屏4包括绝缘膜4b，以及分别在绝缘膜4b上方和下方形成的上电极4a和下电极4c。
当用户通过保护玻璃3施加触摸输入时，触摸屏4通过在上电极4a和下电极4c之间产生的电容识别触摸输入，并且进行相应的操作。
保护玻璃3置于触摸屏4上方以便保护触摸屏4和显示面板2。保护玻璃3作为具有预定厚度的钢化玻璃形成。
触觉反馈单元5置于显示面板2下方，并且对用户提供诸如振动等触觉反馈。
触觉反馈单元5与触摸屏4一同运行，因此，当用户触摸触摸屏4时，触觉反馈单元5对用户提供触觉反馈。触觉反馈单元5配置为振动马达或由压电陶瓷形成。
此处，由于具有前述配置的现有技术显示装置1配置为包括触摸屏4和触觉反馈单元5，显示装置1的总厚度增加。
另外，由于触觉反馈单元5布置在最低部分内，即，在显示面板2下方，诸如由触觉反馈单元5产生的振动等触觉可能被不正确地传递至用户。
例如，在触觉反馈单元5配置为振动马达的情况中，由于振动马达的响应速度低，难以迅速地对用户提供触觉反馈，并且为了向显示装置的前表面传递均匀的振动，应采用大量的振动马达，其导致显示装置1的厚度和大小增加。
另外，在触觉反馈单元5由压电陶瓷形成的情况下，与振动马达相比，响应速度可增加，但显示装置1的制造成本由于昂贵的压电陶瓷而增加。另外，由于压电陶瓷的不透明特性，触觉反馈单元5需要被设置在显示面板2的最低部分中，如振动马达，并且因此，对用户精确地传递触觉反馈是有挑战的。
发明内容
因此，详细描述的一个方面是提供能够进行触摸识别并且提供触觉反馈的单片触觉型触摸屏、其制造方法、以及包含其的显示装置。
如本文所体现和宽泛描述的，为了实现这些及其它优点并依照此说明书的目的，单片触觉型触摸屏可包括：绝缘膜，其包含在电活性聚合物(EAP)中掺杂的铁电材料；上电极，其在所述绝缘膜的上表面上形成；和下电极，其在所述绝缘膜的下表面上形成并且对应于所述上电极。所述上电极和所述下电极作为用于触摸识别和触觉反馈的电极运行。
如本文所体现和宽泛描述的，为了实现这些及其它优点并依照此说明书的目的，制造单片触觉型触摸屏的方法可包括：将铁电材料浸入液体聚合物中以形成绝缘膜；在所述绝缘膜的上表面上形成上电极；并且在所述绝缘膜的下表面上形成下电极，其对应于所述上电极。
根据一个或多个实施方式，显示装置包括配置用于显示图像的显示面板以及触觉触敏式结构体。所述触觉触敏式结构体包括设置在所述显示装置的面向用户侧的近端的第一电极；设置在所述显示装置的所述面向用户侧的远端的第二电极；以及在所述第一电极和所述第二电极之间形成的绝缘膜。在一些实施方式中，所述触觉触敏式结构体配置用于响应由所述第一电极和所述第二电极检测到的来自用户的触摸输入而产生触摸信号，并且所述触觉触敏式结构体进一步配置用于响应施加到所述第一电极和所述第二电极的振动信号而产生触觉输出。在一些实施方式中，所述触觉触敏式结构体配置用于响应所述振动信号在所述触摸输入的位置产生所述触觉输出，所述振动信号包括施加到所述第一电极和所述第二电极的所述触摸输入的位置。
根据本公开的单片触觉型触摸屏、其制造方法以及包含所述单片触觉型触摸屏的显示装置的实施方式，由于通过使用电活性聚合物(EAP)制造能够进行触摸识别和触觉反馈的单片触觉型触摸屏，因此配置为通过包含单片触觉型触摸屏来执行触摸和触觉功能的显示装置的总厚度可被降低，并由此，可减少制造成本。
另外，由于单片触觉型触摸屏布置在显示面板上方，可对用户提供精确且迅速的触觉反馈。
另外，由于可对用户触摸点受限地选择性提供触觉反馈，而不是触摸屏的全部区域，因此可对用户提供各种触觉输出。
从在下文给出的详细说明中，本申请进一步的适用范围将变得更加显而易见。但是，应该明白，虽然示出了本发明的优选实施方式，但是详细的说明和特定的实例仅仅是以示例说明的方式给出的，因为根据该详细说明，对于该领域技术人员来说，在所述精神和范围之内各种变化和修改将变得显而易见。
附图说明
附图被纳入以便提供对本发明的进一步理解而且被并入并构成本说明书一部分，所述附图对示例性实施方式进行图示说明，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。
在附图中：
图1是图示包含触摸屏和触觉装置的现有技术显示装置的结构的视图。
图2是图示本公开实施方式的包含单片触觉型触摸屏的显示装置的结构的视图。
图3是图示制造单片触觉型触摸屏的方法的工艺的流程图。
图4是图示本公开实施方式的单片触觉型触摸屏的电结构的视图。
图5是图示本公开另一个实施方式的单片触觉型触摸屏的电结构的视图。
图6是图示图2中所示的包含单片触觉型触摸屏的显示装置的驱动单元的视图。
图7是图示包含单片触觉型触摸屏的显示装置的视图。
具体实施方式
现将参照附图对示例性实施方式详细地提供描述。为了参照附图进行简要说明，将对相同或等价的组件提供相同的附图标记，并且其描述将不再重复。
在下文中，将参照附图描述本公开实施方式的单片触觉型触摸屏、其制造方法以及包含其的显示装置。
图2是图示本公开实施方式的包含单片触觉型触摸屏的显示装置的结构的视图。
参照图2，本实施方式的显示装置100可包括防护罩130、单片触觉型触摸屏120和显示面板110。
显示面板110是实质上显示图像的部件，并且液晶面板、有机发光面板、等离子体面板等可用作显示面板110，但本公开不限于此。在显示面板110上显示的图像可经过单片触觉型触摸屏120和防护罩130提供至用户。
单片触觉型触摸屏120可设置在显示面板110上。单片触觉型触摸屏120可包括透明绝缘膜和透明电极，即，分别设置在绝缘膜121上表面和下表面上的上电极125和下电极123。
可通过使用电活性聚合物(EAP)材料形成绝缘膜121。
EAP材料可具有如下结构：其中电极、聚合物和电极以此顺序竖直排列，并且EAP材料可根据外部施加的信号(例如，电压)产生振动。
例如，由EAP材料形成的绝缘膜121可根据对其施加的电压连续地收缩和扩展以便稳定地产生振动，并且由于绝缘膜121具有高响应速度，其可产生具有各种频带的振动。
作为EAP，可用诸如硅酮、丙烯酸树脂(acryl)、聚氨酯等介电弹性体。所述介电弹性体可具有高透明度和弹性。
然而，前述介电弹性体需要相对高的电压，并且由于其低杨氏模量而过度变形，耐久性低。因此，通过在EAP中掺杂具有高杨氏模量和铁电性特性的材料可形成本实施方式所述的绝缘膜121。
由于通过在EAP中掺杂具有高杨氏模量和铁电性的材料形成绝缘膜121，与使用EAP等形成的现有技术绝缘膜相比，绝缘膜121需要低驱动电压并具有增强的耐久性。
此处，绝缘膜121可形成为具有约50μm至200μm的厚度，并且施加到绝缘膜121的电压可与绝缘膜121的厚度成反比。
另外，绝缘膜121可具有85％以上的透射率、约300至700的杨氏模量以及5％以下的应变。
上电极125和下电极123可置于绝缘膜121的上表面和下表面上。
上电极125和下电极123可作为感测由用户施加的触摸输入的触摸传感器的电极和对用户提供触觉反馈的触觉致动器的电极运行。
例如，当用户在防护罩130的上表面上进行触摸操作时，其间***有绝缘膜121的上电极125和下电极123的电容在用户触摸的部分内改变。显示装置100感测电容的变化从而识别用户的触摸。
另外，为了对用户提供触觉反馈，如振动，可对上电极125和下电极123施加预定电压。因此，绝缘膜121通过施加到上电极125和下电极123的电压可产生振动，并且产生的振动可经防护罩130提供至用户。
考虑到单片触觉型触摸屏120设置在显示面板110上的事实，上电极125和下电极123可由透明材料形成，例如，铟锡氧化物(ITO)或铟锌氧化物(IZO)。
然而，考虑到上电极125和下电极123作为用于触觉反馈的电极运行的事实，上电极125和下电极123可由对振动有抵抗力的透明电极材料形成，比如碳纳米管(CNT)、有机导电聚合物(PEDOT/PSS)、石墨烯、银纳米线或金属网。
防护罩130可设置在单片触觉型触摸屏120上。防护罩130可保护触摸屏120和显示面板110。
另外，防护罩130可作为媒介运行，将在单片触觉型触摸屏120中产生的振动传递至用户。换言之，防护罩130可将单片触觉型触摸屏120中产生的振动朝用户放大。
同时，防护罩130可由钢化玻璃等形成。然而，考虑到单片触觉型触摸屏120对用户提供局部振动的事实，防护罩130可由透明塑料如聚甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯等形成。
同时，虽然未示出，但由绝缘材料形成的绝缘片(未示出)可设置在单片触觉型触摸屏120和显示面板110之间。
绝缘片可防止显示面板110由于单片触觉型触摸屏120进行触摸和触觉操作时产生的高电压而造成的故障。另外，根据情况，可设置导电板代替绝缘片，在此情况下，可将导电板接地GND。
在下文中，将详细描述本公开实施方式的单片触觉型触摸屏的制造方法。
图3是图示制造图2所示单片触觉型触摸屏的方法的工艺的流程图。
参照图2和3，本实施方式的单片触觉型触摸屏的制造方法可包括绝缘膜制造步骤(S10)、上电极形成步骤(S20)和下电极形成步骤(S30)。
另外，绝缘膜制造步骤(S10)可包括浸没(S11)、分散(S13)和干燥(S15)的子步骤。
首先，可将铁电材料浸入液体EAP中，即，液体聚合物基质(S11)中。
铁电材料可以是具有高介电常数的材料，并且陶瓷化合物可用作铁电材料。例如，铁电材料可以是具有钙钛矿型结构的陶瓷化合物，比如具有高介电常数特性的钛酸钡(BaTiO3)、钛酸铅(PbTiO3)、锆酸铅(PbZrO3)或铌钾氧化物(KNbO3)。
可将铁电材料以约1.0重量％至4.5重量％的量浸入液体聚合物中。如果浸没的铁电材料少于1.0重量％，则由于高介电常数而可能难以获得需要低驱动电压的效果，而若浸没的铁电材料超过4.0重量％，则透射率可能降低。
另外，铁电材料可以粉末形式浸入液体聚合物中。在此情况下，铁电材料的颗粒可具有50nm至150nm的尺寸。如果铁电粉末的颗粒尺寸小于50nm，则发生显著的颗粒聚集，由此，铁电材料未与液体聚合物适当地混合，并且若铁电粉末的颗粒尺寸超过150nm，则透射率由于颗粒的不透明性而降低。
随后，可将浸入的铁电材料分散在液体聚合物中(S13)。例如，在浸入铁电材料之后，可用高速旋转机器或提取器将铁电材料分散在聚合物基质中。
随后，可将其中分散有铁电材料的液体聚合物在室温下放置预定的时间，并干燥以形成绝缘膜121(S15)。
此处，可将液体聚合物在室温下放置约2至4小时。另外，可将液体聚合物在100℃至200℃的温度下干燥多于4小时从而形成绝缘膜121。
在形成绝缘膜121之后，可在绝缘膜121的上表面上形成上电极125(S20)。另外，在绝缘膜121的下表面上形成下电极123，从而制造单片触觉型触摸屏120(S30)。
同时，上电极125和下电极123可以各种形状分别在绝缘膜121的上表面和下表面上形成。
例如，上电极125和下电极123可以扁平形、条形或包含多个子电极的棋盘形状分别在绝缘膜121的上表面和下表面上形成。
图4是图示本公开实施方式的单片触觉型触摸屏的电结构的视图，而图5是图示本公开另一个实施方式的单片触觉型触摸屏的电结构的视图。
参照图4，可将多个上电极125以一个方向设置在绝缘膜121的上表面上，其具有条形。
另外，可将多个下电极123以另一个方向设置在绝缘膜121的下表面上，使得下电极123对应于上电极125。此处，上电极125和下电极123可在排列方向上彼此交叉。
由于电容根据用户的触摸在上电极125和下电极123的交叉处变化，用户的触摸输入可被识别。
可从外部对上电极125和下电极123提供预定电压，使得绝缘膜121在识别点处振动。
可以通过将电极材料分别置于上表面和下表面上并对它们进行图案化而形成上电极125和下电极123。
同时，为了更精确地识别触摸并提供触觉反馈，上电极125和下电极123可具有包含多个子电极的棋盘结构。
参照图5，上电极125可具有在绝缘膜121上表面上包含多个子电极的棋盘结构。此处，上电极125的多个子电极可单独连接至外电路，例如，触摸和触觉控制电路。
下电极123可形成为具有在绝缘膜121下表面上的扁平形状。然而，本公开不限于此，并且下电极123还可具有与上电极125同样的棋盘形状。
如上所述的上电极125和下电极123可使得电容在其交叉处随着用户的触摸而变化，由此可识别用户的触摸输入。
可对上电极125和下电极123提供预定电压，以使绝缘膜121在识别点处振动。
在此情况下，相对于上面参照图4描述的上电极125，由于上电极125包括多个子电极，可更精确地识别用户的触摸输入并可提供相应的触觉反馈。
通过将电极材料分别置于绝缘膜121的上表面和下表面上并对它们进行图案化可形成上电极125和下电极123。
图6是图示图2中所示包含单片触觉型触摸屏的显示装置的驱动单元的视图。
参照图2和6，显示装置100的驱动单元200可包括触摸控制单元210、触觉控制单元220和主控单元230。
此处，触摸控制单元210可包括触摸输入单元211和触摸控制器213。另外，触觉控制单元220可包括触觉控制器221、放大器223和触觉操作单元225。
触摸控制单元210可感测用户的触摸输入并且控制显示装置100的显示面板110以便进行相应的操作。
在一些实施方式中，触摸输入单元211可感测用户的触摸输入，并且触摸控制器213可根据感测结果产生用户的触摸坐标和相应指令。
例如，用户可在经显示装置100的防护罩130可见的屏幕上，即在显示面板110上显示的屏幕上触摸预定图标。
触摸输入单元211可经单片触觉型触摸屏120电容的变化感测用户的触摸输入。触摸输入单元211可对触摸控制器213输出感测结果。
触摸控制器213可根据从触摸输入单元211输出的感测结果在显示面板110的屏幕上产生用户的触摸坐标(即，图标的位置)以及要通过图标执行的指令信号。触摸控制器213可对主控制单元230输出触摸坐标和指令作为触摸信号。
根据从触摸控制器213输出的触摸信号，主控单元230可处理相应的指令并且控制显示单元110以便显示处理结果，从而允许用户对其进行识别。
同时，为了提供触觉反馈，主控单元230可产生预定的触觉信号，并且对触觉控制单元220输出产生的触觉信号。触觉信号可包括从触摸控制单元210处提供的触摸信号中所含的用户触摸坐标。
触觉控制单元220可产生信号，即，振动信号，以便对用户提供触觉反馈。振动信号可包括用户的触摸坐标和预定电压，例如，将单片触觉型触摸屏120用作触觉致动器的电压。
从触觉控制单元220输出的振动信号的电压信号可通过放大器223放大。这是因为，需要对单片触觉型触摸屏120的上电极125和下电极123施加高电压，例如，500V至700V范围的电压，从而进行触觉反馈操作。
随后，可将根据振动信号的触摸坐标被放大器223放大的电压信号输出至单片触觉型触摸屏120的上电极125和下电极123。
由此，在单片触觉型触摸屏120的绝缘膜121的与上电极125和下电极123(已经施加了电压信号)对应的部分产生振动，并且可经防护罩130对用户提供所述振动作为触觉反馈。
此处，当触摸感测操作完成时(即，几乎与触摸感测操作同时地)，可立刻进行单片触觉型触摸屏120的触觉反馈操作。
单片触觉型触摸屏120可以约0.5G至10G的强度振动，并且当单片触觉型触摸屏120振动时的频率可以在约10Hz至400Hz的范围。
同时，当单片触觉型触摸屏120的上电极125具有如图5所示的包含多个子电极的棋盘结构时，可更精确地感测触摸输入，并且可提供更精确的触觉反馈。
例如，当上电极125包括多个单独运行的子电极时，触摸控制单元210通过所述多个子电极可更精确地感测用户的触摸坐标。触觉控制单元220可允许绝缘膜在触摸控制单元210感测的触摸坐标处振动，对用户提供选择性振动。
图7是图示包含单片触觉型触摸屏的显示装置的视图。
如图7所示，由于本公开所述的显示装置包含单片触觉型触摸屏，所以所述显示装置具有较小的厚度。另外，由于本公开所述的显示装置不采用触觉装置，如振动马达等，所以本公开所述的显示装置重量轻且具有高透明度。
因此，本公开所述的包含单片触觉型触摸屏的显示装置可用作诸如智能手机、PDA、导航装置、平板电脑等便携式设备的显示器。
如上所述，当用户施加触摸输入时，单片触觉型触摸屏可作为触摸传感器操作；而当其对用户提供触觉反馈(即，振动)时，其可用作触觉致动器。
另外，由于所述单片触觉型触摸屏具有高透明度，其可设置在显示面板上方，从而对用户提供迅速且精确的触觉反馈。
此外，所述单片触觉型触摸屏可经其整个区域对用户提供振动，或者可仅在用户的触摸部分中选择性地提供振动。
前述实施方式和优点仅为示例性的且不被解读为限制本公开。本教导可容易地应用于其它类型的装置。此说明意欲为说明性的，且不限制权利要求的范围。许多备选方案、修改和变化对于本领域技术人员而言将是显而易见的。本文描述的示例性实施方式的特征、结构、方法及其它特点可以各种方式组合以获得额外和/或备选的示例性实施方式。
由于在不背离其特点的情况下可以以多种形式实施本发明特征，所以还应该理解，除非另外指明，上述实施方式并不限于以上描述的任何细节，而应该在由所附权利要求限定的其范围内得到广义地阐释，因此所附权利要求旨在涵盖落入权利要求的界限或该界限的等同物内的所有变化和修改。

Claims (23)

1.一种单片触觉型触摸屏，其包括：
绝缘膜，其包含在电活性聚合物(EAP)中掺杂的铁电材料；
上电极，其设置在所述绝缘膜的上表面上；和
下电极，其设置在所述绝缘膜的下表面上并且对应于所述上电极，
其中所述上电极和所述下电极作为用于触摸识别和触觉反馈的电极运行。
2.如权利要求1所述的单片触觉型触摸屏，其中所述EAP是选自由硅酮、丙烯酸树脂和聚氨酯的介电弹性体组成的组中的一种。
3.如权利要求1所述的单片触觉型触摸屏，其中所述铁电材料是选自由钛酸钡、钛酸铅、锆酸铅和铌钾氧化物组成的陶瓷化合物组中的一种。
4.如权利要求1所述的单片触觉型触摸屏，其中所述绝缘膜的厚度在50μm至200μm范围。
5.如权利要求1所述的单片触觉型触摸屏，其中所述上电极和所述下电极包含选自由碳纳米管(CNT)、有机导电聚合物、石墨烯、银纳米线和金属网组成的组中的一种。
6.一种制造单片触觉型触摸屏的方法，所述方法包括：
将铁电材料浸入液体聚合物中以形成绝缘膜；
在所述绝缘膜的上表面上形成上电极；和
在所述绝缘膜的下表面上形成对应于所述上电极的下电极。
7.如权利要求6所述的方法，其中所述铁电材料为陶瓷化合物，并且
所述绝缘膜的形成包括将陶瓷化合物以1.0重量％至4.0重量％的量浸入所述液体聚合物中。
8.如权利要求7所述的方法，其中将粉末形式的所述陶瓷化合物浸入所述液体聚合物中，并且所述陶瓷化合物的颗粒具有50nm至150nm范围的尺寸。
9.如权利要求7所述的方法，其中所述陶瓷化合物是选自由钛酸钡、钛酸铅、锆酸铅和铌钾氧化物组成的组中的一种。
10.如权利要求6所述的方法，所述方法还包括：
在将所述铁电材料浸入所述液体聚合物中之后，将所浸入的铁电材料分散；和
将其中分散有所述铁电材料的所述液体聚合物置于室温下，随后将其中分散有所述铁电材料的所述液体聚合物干燥。
11.如权利要求10所述的方法，其中将其中分散有所述铁电材料的所述液体聚合物置于室温下2至4小时，随后在100℃至200℃的温度下干燥4小时以上。
12.如权利要求6所述的方法，其中所述上电极和所述下电极通过利用选自由碳纳米管(CNT)、有机导电聚合物、石墨烯、银纳米线和金属网组成的组中的一种形成。
13.一种显示装置，所述显示装置包括：
显示面板，其配置用于显示图像；
单片触觉型触摸屏，其设置在所述显示面板上，并且配置用于识别用户触摸和对所述用户提供触觉反馈，并且所述触摸屏包括由在电活性聚合物(EAP)中掺杂的铁电材料组成的绝缘膜、设置在所述绝缘膜的上表面上的上电极以及设置在所述绝缘膜的下表面上并对应于所述上电极的下电极，所述上电极和所述下电极作为用于触摸识别和触觉反馈的电极运行；以及
设置在所述单片触觉型触摸屏上的防护罩。
14.如权利要求13所述的显示装置，其中所述防护罩包含聚甲基丙烯酸酯或聚碳酸酯的透明塑料。
15.如权利要求13所述的显示装置，所述显示装置还包括：
设置在所述单片触觉型触摸屏和所述显示面板之间的绝缘片。
16.一种显示装置，所述显示装置包括：
配置用于显示图像的显示面板；和
触觉触敏式结构体，所述触觉触敏式结构体包括：
设置在所述显示装置的面向用户侧的近端的第一电极；
设置在所述装置的所述面向用户侧的远端的第二电极；和
在所述第一电极和所述第二电极之间形成的绝缘膜，
其中所述触觉触敏式结构体配置用于响应由所述第一电极和所述第二电极检测到的来自用户的触摸输入而产生触摸信号，并且
其中所述触觉触敏式结构体进一步配置用于响应施加到所述第一电极和所述第二电极的振动信号而产生触觉输出。
17.如权利要求16所述的显示装置，其中所述触觉触敏式结构体配置用于响应所述振动信号在所述触摸输入的位置产生所述触觉输出，所述振动信号包括施加到所述第一电极和所述第二电极的所述触摸输入的位置。
18.如权利要求16所述的显示装置，其中所述绝缘膜包含在电活性聚合物(EAP)中掺杂的铁电材料，并且所述振动信号是施加到所述第一电极和所述第二电极的电压信号以产生所述触觉输出。
19.如权利要求18所述的显示装置，其中所述绝缘膜对于可见光基本透明，并且其配置用于响应施加到所述第一电极和所述第二电极的所述振动信号而进行扩展或收缩。
20.如权利要求18所述的显示装置，其中所述EAP是选自由硅酮、丙烯酸树脂和聚氨酯的介电弹性体组成的组中的一种。
21.如权利要求18所述的显示装置，其中所述铁电材料是选自由钛酸钡、钛酸铅、锆酸铅和铌钾氧化物组成的陶瓷化合物组中的一种。
22.如权利要求18所述的显示装置，其中所述绝缘膜的厚度在50μm至200μm范围。
23.如权利要求18所述的显示装置，其中所述上电极和所述下电极包含选自由碳纳米管(CNT)、有机导电聚合物、石墨烯、银纳米线和金属网组成的组中的一种。
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