CN104713810A - 盐雾沉降率在线测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种盐雾沉降率在线测试装置，所述测试装置设置在盐雾试验箱内，所述测试装置包括标准量杯、称重传感器和安装座，所述标准量杯设置在所述安装座上，所述称重传感器设置在所述安装座内，所述盐雾试验箱的侧壁上设置有信号串口，所述称重传感器的信号端通过所述信号串口与上位机的信号端连接。本发明盐雾沉降率在线测试装置通过称重传感器对标准量杯内的盐雾试剂的重量进行测量，经过计算得出单位时间内盐雾沉降量的重量，实现盐雾试验过程中的实时在线测试，可以提高试验效率及准确度，并保护参试人员健康。

Description

盐雾沉降率在线测试装置

技术领域

本发明涉及一种盐雾试验装置，尤其涉及一种盐雾沉降率在线测试装置。

背景技术

大气中的盐雾对军用装备和其他各种产品都有较大的破坏作用，主要表现在腐蚀效应、电气效应和物理效应等方面。按美国有关资料统计表明，在美国军用飞机的现场故障中，50％左右是环境因素造成的。其中，盐雾占4％，在近20个环境因素中位居第五，是一个不可忽视的破坏性因素。

盐雾试验是加速模拟大气盐雾环境的实验室环境试验方法，是评价涂镀层的防腐性能、军用装备和其他各种产品的耐盐雾性能的常用方法，也是军用装备、电工电子产品、涂料等产品防腐性能鉴定和产品符合性检验的方法之一。在国家标准、国家军用标准、行业标准中有针对各类产品制定的盐雾试验方法。

盐雾沉降率作为盐雾试验评价的关键参数之一，其含义是：单位时间内在单位面积上沉降的盐雾量,是盐雾试验的一个重要参数,其可以反映喷雾密度和均匀性的特性。因此，盐雾沉降率的变化范围控制得愈窄，则试验结果的重现性愈好，可信度愈高。

由于影响盐雾沉降率的因素比较复杂，当前无论是离心式还是气流式盐雾试验设备均无法再试验实际操作过程中对盐雾沉降率进行在线测量。

当前设备制造商提供给试验操作人员盐雾沉降率测量方法通常是离线式测量法。采用口径为100mm的标准漏斗及量筒(口径尺寸按GJB150要求)，试验开始前按要求放置在试验箱中，根据试验需求，选定一定周期，停止喷雾、打开试验箱盖、取出取出量筒人工进行读数并记录。

传统盐雾沉降率测量方法存在以下缺陷：

1、效率低。试验过程中，一般选定一定周期(通常数小时)，开箱，将量筒取出，进行读数。如果在第一个周期或某个周期内盐雾沉降率不符合试验遵循的标准要求，则按照标准要求，这之前的试验过程应判定为无效，需从新开始试验。这种做法效率较低，试验时间长度无法控制。

2、误差大。有人的操作就会引起误差与失误的可能。在盐雾沉降率读数时，人为读数引入的误差无法消除。同时，在人为读取量筒内沉降盐雾溶液液面时，量筒内壁上残留的液滴则无法读出，这部分偏差无法消除。

3、对身体存在危害。盐雾试验中的溶液对人体呼吸道等具有一定的刺激性，周期的从盐雾试验环境中取出量筒，不可避免对人体皮肤、呼吸道造成一定刺激，不利于参试人员健康。

4、测量方式，需人为手动记录数据，较为不便。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种盐雾沉降率在线测试装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种盐雾沉降率在线测试装置，所述测试装置设置在盐雾试验箱内，所述测试装置包括标准量杯、称重传感器和安装座，所述标准量杯设置在所述安装座上，所述称重传感器设置在所述安装座内，所述盐雾试验箱的侧壁上设置有信号串口，所述称重传感器的信号端通过所述信号串口与上位机的信号端连接。

具体地，所述安装座包括桶杯、桶盖、杯托和支撑块，所述支撑块设置在所述桶杯内，所述杯托通过所述称重传感器与所述支撑块固定连接，所述标准量杯放置在所述杯托上，所述桶盖安装在所述桶杯的开口处，所述桶盖上设置有通孔，所述标准量杯的开口穿过所述桶盖设置在所述安装座外侧。

进一步，所述标准量杯的开口处设置有标准卡环，所述桶盖的上表面、所述标准卡环的上侧面和其下侧面上均设置有向外倾斜的倒角，所述桶盖与所述标准量杯的外壁之间相对密封。

优选地，所述标准量杯的外径等于所述通孔的直径，所述标准卡环的内径等于所述标准量杯的外径。

标准卡环可以避免标准量杯落入桶杯内，同时可以避免盐雾垂直落入标准量杯与桶盖之间的连接处。

具体地，所述称重传感器与所述杯托和所述支撑块均通过螺钉连接。

本发明的有益效果在于：

本发明盐雾沉降率在线测试装置通过称重传感器对标准量杯内的盐雾试剂的重量进行测量，经过计算得出单位时间内盐雾沉降量的重量，实现盐雾试验过程中的实时在线测试，可以提高试验效率及准确度，并保护参试人员健康。

附图说明

图1是本发明所述盐雾沉降率在线测试装置的结构示意图；

图2是本发明所述称重传感器的信号转换流程图；

图3是本发明所述称重传感器的测力原理图；

图4是本发明所述测试装置的分布示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1和图4所示，本发明盐雾沉降率在线测试装置，测试装置20包括标准量杯1、称重传感器5和安装座，标准量杯1设置在安装座上，称重传感器5设置在安装座内，盐雾试验箱10的侧壁上设置有信号串口，称重传感器5的信号端通过信号串口与上位机的信号端连接，安装座包括桶杯3、桶盖2、杯托4和支撑块6，支撑块6设置在桶杯3内，杯托4通过称重传感器5与支撑块6固定连接，标准量杯1放置在杯托4上，桶盖2安装在桶杯3的开口处，桶盖2上设置有通孔，标准量杯1的开口穿过桶盖2设置在安装座外侧，标准量杯1的开口处设置有标准卡环，桶盖2的上表面、标准卡环的上侧面和其下侧面上均设置有向外倾斜的倒角，桶盖2与标准量杯1的外壁之间相对密封，标准量杯1的外径等于通孔的直径，标准卡环的内径等于标准量杯1的外径，称重传感器5与杯托4和支撑块6均通过螺钉连接。

本发明盐雾沉降率在线测试装置的工作原理如下：

将测试装置20放置在盐雾试验箱10内，标准量杯1收集盐雾沉降量，且在重力感应的作用下沿杯托4传递给称重传感器5，称重传感器5将收集到的数据通过信号串口传输至上位机中，从而上位机得到标准量杯1内的盐雾量重量m，在盐雾试验过程中，盐雾试验箱10内的温度按标准要求保持为35℃，此时盐雾试剂的密度ρ约等于水的密度，设盐雾量体积为V，沉降时间为t，盐雾沉降率为G，则：

V＝m/ρ，G＝V/t＝m/ρt

通过计算则可以对盐雾沉降率实现在线检测。

称重传感器5的信号转换流程如图2所示，标准量杯1产生的重量使称重传感器5产生压力变形，压力变形产生的位移在称重传感器5内转换为电信号，即模拟量，电信号传输至AD转换器后，转换为数字量，最后再经过TTL转485转换器与上位机相连，将称重传感器5检测到的盐雾沉降数据通过通讯电路实时传输至上位机。

其中沉重传感器原理如图3所示，电阻R1＝R2＝R3＝R4＝R，电阻R1和R4为受压电阻，R2和R3为受拉电阻，当图1中的杯托4受到压力时，电压U＝(△R/R)E＝KP。其中K为压力到电压的转换系数，P为称重传感器5电阻受到的压力，U为称重传感器5桥路的输出电压，E为称重传感器5的电源电压)。

传统测量方式采用离线、人工读数的方式，不仅效率低，而且读数会受到人为因素的影响，且残留在量筒壁面上的盐液部分也无法计算。而本发明中的盐雾沉降率测量方法，采用在线读数，不仅方便，关键是排除了传统测量方法中无法检测出残留在量筒壁面上的盐液部分的弊端，所以测量方法更加准确可靠。

盐雾环境对产品设备具有腐蚀性，一般的测试装置20放置在盐雾环境中，盐雾cl离子会与金属发生反应，溶液也容易引起***短路等故障，而本测试装置20的外壳采用的是耐盐雾腐蚀的有机玻璃材料，设计标准量杯1、杯托4、桶盖2、桶杯3等将该测试装置20的核心元件—称重传感器5很好地防护起来，为了防止液滴沉积，标准量杯1边沿上、下面均采取了向外倾斜的倒角设计；为了防止盐雾漫进测试装置20内部，考虑将标准量杯1和桶盖2设计成了相对密封地倒装配合形式，以保证装置内部绝对地干燥。

另外，参照GJB中的有关规定，本发明中的测试装置20的个数要求不少于四个，同时因为信号串口的地址为0～255，因此可以同时连接255个测试装置20同时工作，方便在大型盐雾试验箱10中使用本发明。

本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种盐雾沉降率在线测试装置，所述测试装置设置在盐雾试验箱内，其特征在于：包括标准量杯、称重传感器和安装座，所述标准量杯设置在所述安装座上，所述称重传感器设置在所述安装座内，所述盐雾试验箱的侧壁上设置有信号串口，所述称重传感器的信号端通过所述信号串口与上位机的信号端连接。

2.根据权利要求1所述的盐雾沉降率在线测试装置，其特征在于：所述安装座包括桶杯、桶盖、杯托和支撑块，所述支撑块设置在所述桶杯内，所述杯托通过所述称重传感器与所述支撑块固定连接，所述标准量杯放置在所述杯托上，所述桶盖安装在所述桶杯的开口处，所述桶盖上设置有通孔，所述标准量杯的开口穿过所述桶盖设置在所述安装座外侧。

3.根据权利要求2所述的盐雾沉降率在线测试装置，其特征在于：所述标准量杯的开口处设置有标准卡环，所述桶盖的上表面、所述标准卡环的上侧面和其下侧面上均设置有向外倾斜的倒角，所述桶盖与所述标准量杯的外壁之间相对密封。

4.根据权利要求3所述的盐雾沉降率在线测试装置，其特征在于：所述标准量杯的外径等于所述通孔的直径，所述标准卡环的内径等于所述标准量杯的外径。

5.根据权利要求2所述的盐雾沉降率在线测试装置，其特征在于：所述称重传感器与所述杯托和所述支撑块均通过螺钉连接。