CN1047108C - 用来由微粒状材料中分离重颗粒的方法和装置 - Google Patents

用来由微粒状材料中分离重颗粒的方法和装置 Download PDF

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Abstract

一种在包括重颗粒的微粒状材料中分离这样的重颗粒的方法和装置，该装置有一个Coanda筛筒，此筛筒用来接受微粒状物料流，该筛筒有一个面朝下的中凸的单一曲面(9)，该装置还有一个设置在Coanda筛筒后面的并有多个之字形竖直的壁(14)的曲折形筛分器(13)，这些壁垂直于单一曲面(9)的弯曲轴线，并在这些壁之间确定了以之字形向上伸展的通道(15)。把微粒状物料流传送到Coanda筛筒中，并使物料传送过它的中凸的单一曲面(9)，使物料有一个取决于颗粒的重量的运动方向(P1，P2)，颗粒被沿此方向导入曲折形筛分器(13)中。把颗粒在其下部并由平行于通道壁(14)的侧面导入到曲折形筛分器(13)的通道(15)中。借助于传送空气流把颗粒向上传送通过通道(15)，把空气流调整成使得重颗粒在曲折形筛分器(13)中被分离。

Description

用来由微粒状材料中分离重颗粒的方法和装置
本发明涉及一种由微粒状材料(比如由橡胶树生产出的木纤维)中分离重颗粒(比如胶乳颗粒)的方法，该木纤维包括这样的重颗粒，并借助于空气把这种木纤维由一第一站(比如一个容器)输送到一第二站(比如一个制作纤维板的工厂)。本发明也涉及实施此方法的一种装置。
在制作纤维板的过程中，用压缩空气传送木纤维，首先由一个干燥工厂传送到一个收集容器，再从容器传送到一个制作站。在制作站，把纤维象一个垫层放置在钢丝上，穿过钢丝把传送空气抽吸出来。随后，把纤维垫层在给定的压力和温度条件下压成纤维板。
在制作纤维板的过程中，把以重颗粒形式的掺杂物由物料流中分离出来是最为基本的。在由PCT/SE91/00603(SE9003092-5)已知的一种方法中，为了在由收集容器传送到制作站时把大尺寸的且因而是重的颗粒由木纤维中分离出来，方向向下的物料流过朝向下面的筛分室入口，把木纤维引入一个筛分室中，并把木纤维作为方向向上的空气-物料流通过设置在入口旁边的筛分室出口由筛分室传送出。把倾斜地指向方向向下的物料流的压缩空气射流吹入筛分室中，为的是使物料流减速，并在横向上朝向出口使之散开，把传送空气流吹入筛分室中，使得气流从下面与被减速的并被散开的物料流相接触，与此同时，形成上面提到的空气-物料流。
尽管这种已知的方法已被证明用来实现其目的，用来由以涂了胶的木纤维形式的微粒状材料中分离出处于胶团块和纤维絮凝物形式的重颗粒是非常好的，但是当由以从橡胶树生产的木纤维形式的微粒状材料中分离出处于胶乳颗粒形式的重颗粒时，这种方法却给出不能令人满意的效果。
本发明的一个目的是提供一种方法，使得此方法也可以有效地由从橡胶树生产的木纤维中分离出胶乳颗粒。
按照本发明，此目的靠以介绍说明的那种类型的一种方法来实现，其特征是把基本上方向向下的微粒状物料流以已知的方式传送到所谓Coanda筛筒中，在该筛筒中物料被传送过一个面朝下的凸的单一曲面，为的是使这些颗粒有一个运动方向，此方向取决于颗粒的重量，这些颗粒被沿此方向导入设置在Coanda筛筒后面的并有多个之字形的基本上竖直的壁的所谓曲折形筛分器中，在这些壁之间确定了以之字形向上伸展的通道，把颗粒在其下部并由基本上平行于壁的侧面导入到曲折形筛分器的通道中，其特征还表现在借助于传送空气流把颗粒以已知的方式向上传送通过之字形的通道，把空气流调整成使得重颗粒在曲折形筛分器中被分离出。
本发明的另一个目的是提供实现这一方法的一种装置。
按照本发明，这一目的靠一种装置来实现，该装置的特征是靠所谓Coanda筛筒以已知的方式接受基本上方向向下的微粒状物料流，该筛筒有一个面朝下的凸的单一曲面，为的是使这些颗粒有一个取决于颗粒重量的运动方向，以及一个设置在Coanda筛筒后面的并有多个之字形的基本上竖直的壁的所谓曲折形筛分器，这些壁基本上垂直于单一曲面的弯曲的轴线，并在这些壁之间确定了以之字形向上伸展的通道，所述曲折形筛分器用来在其下部并由侧面接受来自Coanda筛筒的颗粒。
使确定壁的之字形的折边相对于由Coanda筛筒离开的方向上的水平面向下倾斜5°-20°，特别是15°。
下面将参考着附图并通过具体实施例更详细地描述本发明的其他目的、特点、方法及装置；其中；
图1示意性地示出一个用来由微粒状材料中分离出重颗粒的装置；和
图2示出沿图1中的箭头Ⅱ的方向的被包括在图1的装置中的一个屈折形的筛分器。
在图中示意性地示出的装置被设置在容器1与一个制作站(未画出)之间，该容器装有由橡胶树获取到的并包含重颗粒形式的掺杂物，比如胶乳颗粒的木纤维，在该制作站中制成纤维板。
容器1的底部包括一条连续的传送带2的上运行部分，在它的上面支承着木纤维垛3。在容器1的前部设置有多个装有尖钉或齿的可转动的上拔动滚筒4，为的是当传送带2把木纤维从容器1中卸下时来把在容器1中储存纤维时已经形成的纤维絮凝体和纤维团块拔动打破。
容器1有一个出口5，其位于传送带2的出口端，并与一个基本上是竖直的卸料筒6相连通。容器1的一前壁7形成卸料筒6的前壁8的一个延伸部分，并有一个设在其中的空气入口7′。
卸料筒6的前壁8在其下部连通到面朝下的凸的单一曲面9，该曲面在所示出的实施例中由一个水平的直的圆柱体的外周面的下一半构成。表面9形成了本技术中已知的所谓Coanda筛筒，即基于Coanda效应的一个筛筒。在瑞典专利说明书第8,505,726-3号中更详细地描述了这种类型的筛筒。卸料筒6的后壁10的下部在与Coanda筛筒相同的高度上有一个入口开孔11。一台风扇12适于用来通过开孔11把基本上指向表面9的高速空气流吹进卸料筒6的下部。
借助传送带2由容器1送入卸料筒6的木纤维靠吹向Coanda筛筒的空气流的帮助进行输送。由于Coanda效应的结果，空气流将沿着曲面9流动，并输送木纤维(图1中的箭头P1)，而重颗粒不会偏折至相同的程度，而是接着一根直的路径(图1中的箭头P2)运行。
把一个本身已知的所谓曲折形筛分器13设置在紧靠在Coanda筛筒的后面，用来分离出重颗粒(胶乳颗粒，胶团块等)。在德国专利公开文件1,482,424中描述了这种类型的曲折形筛分器。曲折形筛分器13有多个之字形的竖直的金属薄片14，(见图2)，它们与表面9的曲面的轴线垂直，并在它们之间确定了以之字形向上伸展的通道15。如图1中所示，离开Coanda筛筒的木纤维(箭头P1)和重颗粒(箭头P2)在其下部并由其侧面(即平行于薄片14)被导入曲折形筛分器13的通道15中。随后，当横截着通道15的宽度进入曲折形筛分器13时，木纤维和重颗粒被分配成，重颗粒将比木纤维进入得更深(到图1中的左边)。通过使曲折形筛分器倾斜，这种倾斜使确定薄片14的之字形的折边14′相对于由Coanda筛筒离开的方向上的水平面向下倾斜5°-20°，可以在曲折形筛分器13的运行过程中使木纤维与重颗粒得到附加的分配，造成重颗粒向左的偏折(见图1)。在示出的实施例中，这一倾斜约为15°。
在曲折形筛分器13的左下部(见图1)设置有一个传送螺旋件16，用来把在曲折形筛分器13中分离出的重颗粒移开。在曲折形筛分器13的右下部(见图1)开有一个空气供应导管17。设置有一台风扇18，通过导管17把传送空气流吹入到曲折形筛分器13中。这一气流传送着木纤维通过曲折形筛分器，而重颗粒(胶乳颗粒)则在其中被分离出，并落到传送螺旋件16上。
曲折形筛分器13有一个上出口19，其有一个向上逐渐缩小的截面积，并与用来把没有重颗粒的木纤维传送到制作站的一条传送导管20连通。在其上部，传送导管20有一个180°的弯头，在此弯头之后它被分成两根分开的导管20a和20b，其中导管20a通到制作站，而导管20b则返回到曲折形筛分器13，并在导管17的嘴部开口。在导管20b的下部设有导向隔板21。
由传送空气和木纤维构成的空气-物料流在出口19处由于其截面积的减小而被加速。随后，该空气-物料流在传送导管20的弯头中有一高的速度，使得其中的木纤维被向外抛出，而沿着弯头的外壁流动，为的是把它们与一部分传送空气一起导向到导管20a中，以引向制作站。其余的传送气流被导向到导管20b中，并重新循环到曲折形筛分器。
上面描述的装置在把胶乳颗粒由从橡胶树获得的木纤维中分离出方面也给出了好的效果。具体地说，可以设想这取决于颗粒横截着通道15的宽度的分布，这种分布是借助于Coanda筛筒实现的，而曲折形筛分器13的倾斜也对这种分布作出了贡献。
因为颗粒被在曲折形筛分器13的宽度上散开，这使得越重的颗粒进入筛分器就更深(即在图1中更靠左)，如果需要，可以很容易地把没有重颗粒的木纤维分开，例如分成两部分。把曲折形筛分器13的上部出口19分成两个分开的出口，就可以做到这一点，一个设置在曲折形筛分器13的左上部(见图1)，而另一个设在其右上部(见图1)。

Claims (3)

1．一种由微粒状材料(比如由橡胶树生产出的木纤维)中分离重颗粒(比如胶乳颗粒)的方法，该纤维包括这样的重颗粒，并借助于空气把这种纤维由一第一站(比如一个容器(1))输送到一第二站(比如一个制作纤维板的工厂)，其特征在于，把基本上方向向下的微粒状物料流以已知的方式传送到所谓Coanda筛筒中，在该筛筒中物料被传送过一个面朝下的中凸的单一曲面(9)，为的是使这些颗粒有一个运动方向(P1,P2)，此方向取决于颗粒的重量，这些颗粒被以此方向导入设置在Coanda筛筒后面的并有多个之字形的基本上竖直的壁(14)的所谓曲折形筛分器(13)中，在这些壁之间确定了以之字形向上伸展的通道(15)，把颗粒在其下部并由基本上平行于壁的侧面导入到曲折形筛分器的通道中，且其特征还在于借助于传送空气流把颗粒以已知的方式向上传送通过之字形的通道(15)，把空气流调整成使得重颗粒在曲折形筛分器(13)中被分离。
2．一种用来实现权利要求1中所述的方法的用于由微粒状材料(比如由橡胶树生产出的木纤维)中分离重颗粒(比如胶乳颗粒)的装置，该纤维包括这样的重颗粒，并借助于空气把这种纤维由一第一站(比如一个容器(1))输送到一第二站(比如一个制作纤维板的工厂)，其特征在于，通过所谓Coanda筛筒以已知的方式接受基本上方向向下的微粒状物料流，该筛筒有一个面朝下的中凸的单一曲面(9)，为的是使这些颗粒有一个取决于颗粒重量的运动方向(P1,P2)，以及一个设置在Coanda筛筒后面的并有多个之字形的基本上竖直的壁(14)的所谓曲折形筛分器(13)，这些壁基本上垂直于单一曲面(9)的弯曲轴线，并在这些壁之间确定了以之字形向上伸展的通道(15)，所述曲折形筛分器用来在其下部并由侧面接受来自Coanda筛筒的颗粒。
3．如权利要求2所述的装置，其特征在于，使确定壁(14)的之字形的折边(14′)相对于由Coanda筛筒离开的方向上的水平面向下倾斜5°-20°，特别是15°。
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