CN104704166B - 用于洗涤设备的液体分配器以及洗涤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于洗涤纤维素纸浆的设备(100)中的液体分配器(10),其中纸浆在桶(5)内传输,该液体分配器(10)包括入口(12)、第一流动改向壁(14)、布置成将液体输出到桶腔室(8)内的出口(13)、以及具有第一通道部分(11a)和第二通道部分(11b)的通道(11),第一通道部分(11a)放置在入口(12)与第一流动改向壁(14)之间,第二通道部分(11b)放置在第一流动改向壁(14)与出口(13)之间。第二通道横截面面积(A21+A22)在各处大于第一通道横截面面积(A1)。液体分配器(10)还包括第二流动改向壁(15),并且通道(11)内的第三通道部分(11c)放置在第二流动改向壁(14)与出口(13)之间。第三通道横截面面积(A3、A3’)在各处大于第二通道横截面面积(A21+A22)。
Description
技术领域
本发明涉及用于如权利要求1的前序部分所述的用于洗涤设备的液体分配器和如权利要求14的前序部分所述的洗涤设备。
背景技术
纸浆洗涤是制浆生产线中的一个关键操作。有许多种不同类型的洗涤设备可供使用,这些洗浆机中的一些基于压榨式洗涤并包括压榨纸浆以将液体去除的装置。压榨之后,纸浆可以(如果合适的话)稀释到所需浓度。
已知洗涤机是例如在US3,980,518中公开的通用类型的双辊压榨机。其具有带多孔外表面的两个相反转动的辊。浆幅形成在相应辊上并沿转动方向在部分地围绕辊的桶内输送到辊之间的所谓压隙。从纸浆去除的液体、即滤液沿径向向内方向穿过多孔辊表面,并借助于轴向滤液通道引导到压榨辊的两端,在该处输出滤液。洗涤液或其它处理液可通过桶中的入口供给到纸幅。
例如在US5,046,338或SE502815中的另一已知的洗涤设备是筒式洗涤机,其中,在添加洗涤液之后,含纤维素的纸浆在单个转动过滤筒上沉积并进行脱水,该转动过滤筒具有可渗透的外表面,洗涤液置换在例如蒸煮步骤或漂白步骤的先前处理步骤之后残留在纸幅上的液体。静压致使被污染的液体(称为滤液)通过可渗透液体的外表面。原始筒式洗涤机的另一发展形式是加压置换式洗涤机,其中,在过压下迫使滤液通过可渗透的外表面。在这些示例中,洗涤液通过喷嘴馈送并然后通过挡板中的槽输出。
垂直于纸幅引导洗涤液的一个问题在于其高速直接穿过纸幅且与纤维具有最小可能的接触路线。这在纤维幅中给出纵向轨迹且洗涤效率低下,因为洗涤液与滤液混合。
在SE448524中,示出液体分配器,具有垂直于输入部的输出部,且其中输出通道朝向输出部扩大。目的是通过具有圆锥形喷嘴来减慢洗涤液。由于横截面面积朝向出口持续增加,所以洗涤液将减慢。一个问题是锥体要长才有效且因此占据较多空间且因此对于该目的并非足够有效。
到圆锥形喷嘴的入口与将流动改向的锥体相切。流动改向之后的横截面面积与流动改向之前的相同,且流动改向因此并非本身引起速度的任何减小。而是,目的是造成涡流。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于洗涤设备和/或纤维素纸浆脱水设备的改进的液体分配器。该目的根据所附权利要求书来实现。
本发明基于这样的判断:来流洗涤液被流动改向壁改向的到喷嘴或其它液体分配器的切向入口不使洗涤液减慢,除非流动改向壁之后通道内的横截面面积也在各处大于流动改向壁之前。否则仅有的效果是产生涡流,这会对改进洗涤影响有限。
本发明还教导了通过借助于第二流动改向壁使洗涤液减慢而进一步降低洗涤液的能量和动量。第二流动改向壁之后通道内的横截面面积在各处大于第二流动改向壁之前。根据特别有利的实施例,液体分配器布置成使得流量的一部分撞击第二流动改向壁,而另一部分在上方经过。
优点在于可以高压提供洗涤液,这使得到多个喷嘴或其它液体分配器的分配更容易,而不必每个喷嘴具有单独的阀。同时,洗涤液在遇到纸浆时的速度不会太高。这使得洗涤液在纸浆外侧上形成一层,而不是在各孤立点直接穿过纸浆。这还使从纸浆挤压的滤液的混合最少,这种混合是不理想的。洗涤液既减慢又分布开,这使得纸浆的洗涤更有效。因为该方案紧凑,所以不会占据太多空间。
附图说明
参照以下描述和附图可以最佳地理解本发明及其进一步的目的和优点,在附图中:
图1是示出具有根据本发明液体分配器的洗涤/脱水设备的示意性剖视图。
图2是根据本发明液体分配器的第一实施例的示意性剖视图。
图3是根据本发明液体分配器的第二实施例的示意性剖视图。
图4是根据本发明液体分配器的第三实施例的示意性剖视图。
图5a、b是根据本发明液体分配器的第四实施例的示意性剖视图和侧视图。
图6a、b、c是根据本发明变型的液体分配器的第五实施例的示意性剖视图。
图7是根据本发明液体分配器的第六实施例的示意性剖视图。
图8是根据本发明液体分配器的第七实施例的示意性剖视图。
具体实施方式
在附图中,类似或相应的元件由相同的附图标记标示。
在本公开中,通道是指当洗涤纤维素纸浆的设备运行时洗涤液在液体分配器中流动的空间。
图1示出用于洗涤纤维素纸浆的示例设备100。示出包括两个协配的圆柱形压榨辊/滚筒2的双辊式压榨机100。压榨辊2布置成运转期间沿相反方向R、R’转动,且各自具有诸如多孔金属板的可渗透外表面4。压榨辊2由桶5部分地封围,桶5包括桶壁5和桶腔室8,该桶5布置在距可渗透外表面4一距离处,从而沿周向部分地封围压榨辊2。
运转期间,纸浆进入相应压榨辊2的纸浆分配装置1。纸浆的输入浓度通常在2-13%的范围内。在可渗透辊表面4上形成浆幅。浆幅由桶5沿转动方向R、R’输送、引导,以在压隙3内压榨,在压隙3处压榨辊2之间的距离最小。压榨辊2包括轴向滤液通道6,该轴向滤液通道6从浆幅接收滤液。滤液穿过可渗透辊表面4并朝向压榨辊2的端部输送,并在该处输出。洗涤液通过液体分配器10供给到桶腔室8内的浆幅。纸浆借助于排放螺杆7输出。
在图2中,示出根据本发明第一实施例的用于供给洗涤液的液体分配器10。液体分配器10包括入口12、出口13、使液体改向的第一流动改向壁14、在第一流动改向壁14之后的第二流动改向壁15、以及具有第一通道部分11a、第二通道部分11b和第三通道部分11c的通道11。在该示例中,第二通道部分11b也是倒数第二个通道部分11b,而第三通道部分11c也是最后一个通道部分11c。
第一通道部分11a具有第一通道横截面面积A1并放置在入口12与第一流动改向壁14之间。第二通道部分11b具有第二通道横截面面积A21+A22,其大于第一通道横截面面积A1,并放置在第一流动改向壁14与出口13之间。更具体地,第二通道部分11b放置在第一流动改向壁14与第二流动改向壁15之间。第三通道部分11c具有第三通道横截面面积A3,A3’,其大于第二通道横截面面积A21+A22,并放置在第二流动改向壁15与出口13之间。
在该实施例中,第二和倒数第二通道部分11b在第一流动改向壁14之后分成两个平行的倒数第二子通道,这些倒数第二子通道具有第二通道横截面面积A21和A22。因此,倒数第二通道部分11具有总第二通道横截面面积A21+A22。
当然,不同于第二通道横截面面积的其它面积也可以类似方式分成多个面积。在每种情况下,计算总流动面积。然而,在倒数第二通道部分11b内具有子通道存在特定优点,因为这改进液体在浆幅上的分布。可能有时适当的是在倒数第二通道部分11b内具有多于两个倒数第二子通道,例如四个子通道,因为在安装喷嘴20时,子通道越多,各子通道方向如何的影响越小。然而,当然在该实施例中还能具有第二通道部分11b,该第二通道部分11b未分成子通道。
第二通道部分11b内的第二通道横截面面积A21+A22在各处都大于第一通道部分11a内的第一通道横截面面积A1。在图2中,第二通道横截面面积从第一流动改向壁14到喷嘴20的出口是恒定的。根据替代实施例(未示出),第二通道横截面面积持续增加。第二通道横截面面积也可以是部分恒定而部分增加。但第二通道横截面面积较佳地不减小,因为这会再次增加速度。
入口12接收第一通道部分11a内具有第一压力P1、以第一速度v1沿第一方向v1的液体。第一流动改向壁14在第二通道部分11b内以第二压力P2、以第二速度v2沿第二方向v2对液体改向。第二流动改向壁15以第三压力P3、以第三速度v3沿第三方向v3对液体改向。由于第一流动改向壁14之后第二通道横截面面积A21+A22大于第一流动改向壁14之前的第一通道横截面面积A1,所以第二速度v2将低于第一速度v1。相应地,第三速度v3低于第二速度v2。通过降低洗涤液的速度,其动量减小,产生改进的分布。
具有流动改向壁和面积增加的组合使其能够从开始在洗涤液上具有高压,从而其良好地分布到所有的液体分配器。然后各液体分配器将分布洗涤液并使其减慢。这意味着洗涤液将施加到浆幅的一侧上且不需要与滤液混合,这给予更高效的洗涤。
第二流动改向壁15与仅具有第一改向壁14的情况相比导致洗涤液的甚至更改进的分布。撞击两个改向壁的液体的动量显著降低,即洗涤液被减慢。洗涤液在纸浆外侧上形成一层,而不是在各孤立点直接穿过纸浆。
用彩色洗涤液的实验室研究显示当流量的一部分通过第二流动改向壁15改向,而流量的另一部分流过第二流动改向壁15上方时实现令人惊讶的良好洗涤效果。后者由于与第二流动改向壁15接触而不使其速度减小,而是形成将洗涤液分布在更大面积上的倾斜射流。该流动部分具有小的垂直力分量,这意味着其并不直接穿过纸浆而是在纸浆的外侧上形成一层。因此,撞击壁的一个子流量和上方射出的另一子流量的组合提供洗涤液的优良施加,这形成穿过纸浆传播的宽分布层。
因此,根据较佳实施例,液体分配器10布置成使得液体流量的第一部分通过第二流动改向壁15改向,而液体流量的第二部分经过第二流动改向壁15上方并直接进入桶腔室8。参照图2,这可通过将液体分配器10的喷嘴20布置在适当高度和到第二流动改向壁15的适当距离处来实现。较佳地,喷嘴20(或液体分配器10的相应部分)基本上与面向桶腔室8的桶壁5的表面对齐(如图4所示)。然后在尽可能少地干扰纸浆的同时实现一个子流量第二次被改向而另一子流量直接射入桶腔室8的有利组合,因为液体分配器10实质上不从桶壁5延伸。
第三通道部分11c内的第三通道横截面面积A3、A3’在各处大于第二通道部分11b内的第二通道横截面面积A21+A22。在图2中,第三横截面面积A3、A3’包括从第二流动改向壁15到出口13具有不同恒定面积A3、A3’的两个部分,因为喷嘴20并非始终朝向桶壁5的表面。但第三横截面面积A3、A3’可当然也从第二流动改向壁15到出口13总是恒定的或者持续增加(例如图3中的两个部分中)或者从第二流动改向壁15到出口13部分恒定且部分增加。然而,第三横截面面积A3、A3’较佳地从第二流动改向壁15到出口13不减小,因为这同样会增加速度和压力。
较佳地,第三横截面面积A3是第二横截面面积A21+A22的至少两倍。较佳地,第二横截面面积A21+A22也是第一横截面面积A1的至少两倍。
在图2的实施例中,液体分配器10包括喷嘴20,喷嘴20包括第一通道部分11a、第二通道部分11b、入口12和第一流动改向壁14。第三通道部分11c和第二流动改向壁15设置在桶壁5上。该方案使其能够用新型改进喷嘴20更换仅具有直入口的现有技术喷嘴。一种替代方式是完整的液体分配器10是喷嘴20。形成在桶壁5和/或喷嘴20内的任何组合都是可能的。这适用于所有实施例。然而,第一流动改向壁14会比任何随后的流动改向壁磨损更多,因为液体以比任何随后的流动改向壁更高的速度遇到第一流动改向壁14。因此,一种廉价的方案是在磨损部分内具有容易更换的第一流动改向壁14。
在图2中,液体分配器10具有出口13,该出口13垂直于桶壁5。这之所以较佳是因为洗涤液以该方式分配得更好。改为具有基本上平行于桶壁5的出口的实施例也是可能的。此外,以下各实施例可布置成具有基本上平行于壁或其间成任何角度的出口。
图4示出具有在第二通道部分11b出口周围区域内具有切除部分17(或空腔)的液体分配器。切除部分17导致相对较宽的洗涤液羽流和洗涤液的改进分布。流量的更大部分将在第二流动改向壁15上方流过。
图4的切除部分17具有圆形形状。这提供液体在垂直和水平平面内的有效分布。后者意味着,从上方看,图4的喷嘴20将液体分布在与例如图2的喷嘴相比更大的扇区上方。这减少或消除对将喷嘴20布置在正确定向的专用装置的需要。
不同于圆形的其它形状当然也是可能的,例如椭圆形切除部分、具有直边缘的切除部分等。
像图2、3、4、7的实施例中那样,在第二(或倒数第二)通道部分11b内具有两个子通道的优点在于每个子通道的横截面面积与例如具有四个子通道的实施例相比会更大。较大横截面面积意味着更宽分布的洗涤液。
因此,较佳实施例在倒数第二通道部分11b内具有两个子通道,且每个子通道的横截面面积在出口部分处足够大以实现洗涤液的倾斜射流。液体分配器10可诸如图4中在每个子通道处具有切除部分以进一步改进洗涤液的分布。
具有两个倒数第二子通道的另一优点在于与具有更多数量的子通道、例如四个倒数第二子通道的情况相比有较少的阻塞风险。具有多个子通道,可能有时在不同子通道相遇的区域内会有阻塞,尤其是当洗涤液包含大量的纤维素纤维时。
图5a、b示出根据本发明的另一有利液体分配器10。(图5b是与图5a相比转动90度的侧视图。)通道11包括第一通道部分11a、第二通道部分11b’、以及第三通道部分11c。第一通道部分11a具有第一通道壁16a并放置在入口12与第一流动改向壁14之间。第二通道部分11b’具有第二通道壁16b并放置在第一流动改向壁14与出口13之间。第二通道壁16b将流动改向壁14与第一通道壁16a互连。第二通道部分11b’是开口通道部分,其在各处比第一通道部分11a宽。第三通道部分11c放置在第二流动改向壁15与出口13之间,且在各处比第二通道部分11b’宽。
第二通道部分11b’提供比第一通道部分11a少的限制流动空间,使得第一流动改向壁14之后液体的速度v2小于第一流动改向壁14之前液体的速度v1。
图5的实施例导致从上面和从侧面看时都有的洗涤液的宽羽流。由于开口第二通道部分11b’,也有最小的阻塞风险。
第二通道壁16b较佳地布置成使得覆盖约180度扇区的流动空间设置在第二通道部分11b’内(从上方看时,即图中的水平面内)。
在图5的所示示例中,第一通道部分11a是由第一通道壁16a限定的圆柱形空间,且第二通道壁16b是弯曲的,例如半圆柱形形状。其它形状也是可能的。
在图6a-c中示出液体分配器10,用其它方式将洗涤液分布在浆幅上。使用图2和3中的同一喷嘴20,但例如在每个喷嘴20内的第二和倒数第二通道部分11b内具有四个倒数第二子通道。在该实施例中,倒数第二子通道的数量当然也可以是任何数量。
液体分配器10这里布置成包括多个喷嘴20。为了简单,图6a和c仅示出三个喷嘴20,但较佳地沿垂直于图1视图的方向沿图1中的压榨辊2一直有喷嘴20。这可看作一个大的液体分配器10,其中第一通道部分11a和倒数第二通道部分11b都分成若干子通道。第一通道部分11a的总横截面面积于是变成A11+A12+A13。
这意味着第三和最后通道部分11c变得非常大,两者都显著减慢洗涤液并将洗涤液分布在大面积内。这可用图3中增大的第三通道横截面面积来进一步改进。
然而,在来自不同喷嘴的倒数第二通道部分11b像图6b中那样彼此面对的情况下,可能仍然有液体流动集中。当来自两个不同喷嘴20的流动相遇时,将会有朝向浆幅的集中向上流动。更加明显的是在每个喷嘴20内有较少的倒数第二子通道。在到倒数第二通道部分11b的出口的距离接近第二流动改向壁15的情况下会发生类似的流动集中。但所述流动集中并非是与现有技术中已知的一样困难的部分,且大部分液体仍然被放入浆幅层内,而不如现有技术那样以集中束直接穿过浆幅。
但是,通过安装喷嘴20可改进液体在浆幅上的分布,使得来自不同喷嘴20的倒数第二通道部分11b不彼此面对,参见图6c。
在图6c中还示出最后通道部分11c可具有扩大端部21,从而增加从倒数第二通道部分11b的出口到第二流动改向壁15的距离。
在图7中示出具有单个喷嘴20的实施例,单个喷嘴20具有倒数第二通道部分11b,该倒数第二通道部分11b具有指向两个扩大端部21的两个倒数第二子通道。
图8示出另一实施例,其像图7那样具有单个喷嘴20,单个喷嘴20布置成将洗涤液输出到大的第三(且最后)通道部分11c内。喷嘴20包括没有子通道的第二通道部分11b,且洗涤液沿朝向第三通道部分11c中心的方向输出。在第三通道部分11c内,洗涤液减慢并分布在较大面积上,由此实际上整个第三通道部分11c填充有来自喷嘴20的洗涤液。较佳地提供将喷嘴20布置在第三通道部分11c内以正确定向布置的装置。
各实施例公开了伴随面积增大的两个流动改向壁和改向,但伴随面积增大的三个或更多流动改向壁和改向也是可能的,且在速度大大减小的情况下尤其非常好,否则这会非常消耗空间。如果例如有四个通道部分,则第四通道部分会是最后通道部分,而第三通道部分会是倒数第二通道部分。这在有甚至更多通道部分时也以相应方式适用。
尤其对于图6a-c中实施例的另一优点在于可比现有技术使用更大和/或更少的喷嘴,这形成更廉价的方案。
在图2-8中,液体分配器10布置在桶壁5内,而不延伸到桶腔室8内。为了减少洗涤液与滤液的混合并减少对浆幅传输的干扰,这是较佳的。
液体分配器通道11内各子通道的横截面可有利地为圆形。当然,本发明不限于所示的实施例,而是可以在权利要求书的范围内改变。
Claims (14)
1.一种用于洗涤纤维素纸浆的设备(100)中的液体分配器(10),其中纸浆布置成在桶(5)内传输,所述桶(5)包括桶壁和桶腔室(8),所述液体分配器(10)包括布置成沿第一方向(v1)接收液体的入口(12)、布置成将所述液体沿第二方向(v2)改向的第一流动改向壁(14)、布置成将所述液体输出到所述桶腔室(8)内的出口(13)、以及具有第一通道部分(11a)和第二通道部分(11b)的通道(11),所述第一通道部分(11a)具有第一通道横截面面积(A1、A11+A12+A13)并放置在所述入口(12)与所述第一流动改向壁(14)之间,所述第二通道部分(11b)具有第二通道横截面面积(A21+A22)并放置在所述第一流动改向壁(14)与所述出口(13)之间,其特征在于,所述第二通道横截面面积(A21+A22)在各处大于所述第一通道横截面面积(A1、A11+A12+A13);所述液体分配器(10)还包括所述第一流动改向壁(14)之后的第二流动改向壁(15);所述通道(11)包括第三通道部分(11c),所述第三通道部分(11c)具有第三通道横截面面积(A3、A3’)并放置在所述第二流动改向壁(15)与所述出口(13)之间;所述第二流动改向壁(15)布置成将所述液体沿第三方向(v3)改向;并且所述第三通道横截面面积(A3、A3’)在各处大于所述第二通道横截面面积(A21+A22)。
2.如权利要求1所述的液体分配器(10),其特征在于,所述第二通道横截面面积(A21+A22)从所述第一流动改向壁(14)到所述出口(13)是恒定和/或增加的,但不减小。
3.如权利要求1或2所述的液体分配器(10),其特征在于,所述第三通道横截面面积(A3、A3’)从所述第二流动改向壁(15)到所述出口(13)是恒定和/或增加的,但不减小。
4.如权利要求1或2所述的液体分配器(10),其特征在于,所述液体分配器(10)布置在所述桶壁内,而不延伸到所述桶腔室(8)内。
5.如权利要求1或2所述的液体分配器,其特征在于,布置成使得液体流的第一部分通过所述第二流动改向壁(15)改向,而液体流的第二部分经过所述第二流动改向壁(15)上方并直接进入所述桶腔室(8)。
6.如权利要求1或2所述的液体分配器,其特征在于,倒数第二通道部分的出口区域内的切除部分(17)。
7.如权利要求1或2所述的液体分配器,其特征在于,所述通道(11)的部分分成各平行子通道。
8.如权利要求7所述的液体分配器,其特征在于,倒数第二通道部分分成各平行倒数第二子通道,不同的倒数第二通道部分彼此面对。
9.如权利要求1或2所述的液体分配器,其特征在于,所述入口(12)、所述第一流动改向壁(14)、所述第一通道部分(11a)和所述第二通道部分(11b)布置在喷嘴(20)内。
10.如权利要求9所述的液体分配器,其特征在于,所述液体分配器(10)包括布置在公共最后通道部分内的多个喷嘴(20)。
11.如权利要求10所述的液体分配器,其特征在于,所述公共最后通道部分包括至少一个扩大端部(21)。
12.一种用于洗涤纤维素纸浆的设备(100)中的液体分配器(10),其中纸浆布置成在桶(5)内传输,所述桶(5)包括桶壁和桶腔室(8),所述液体分配器(10)包括布置成沿第一方向(v1)接收液体的入口(12)、布置成将所述液体沿第二方向(v2)改向的第一流动改向壁(14)、布置成将所述液体输出到所述桶腔室(8)内的出口(13)、以及具有第一通道部分(11a)和第二通道部分(11b’)的通道(11),所述第一通道部分(11a)具有第一通道壁(16a)并将所述第一通道部分(11a)放置在所述入口(12)与所述第一流动改向壁(14)之间,所述第二通道部分(11b’)具有将所述流动改向壁(14)与所述第一通道壁(16a)互连的第二通道壁(16b)并将所述第二通道部分(11b)放置在所述第一流动改向壁(14)与所述出口(13)之间,其特征在于,所述第二通道部分(11b’)是开口通道部分,所述第二通道部分在各处比所述第一通道部分(11a)宽;所述液体分配器(10)还包括所述第一流动改向壁(14)之后的第二流动改向壁(15);所述通道(11)包括第三通道部分(11c),所述第三通道部分(11c)放置在所述第二流动改向壁(15)与所述出口(13)之间;所述第二流动改向壁(15)布置成将所述液体沿第三方向(v3)改向;以及所述第三通道部分(11c)在各处比所述第二通道部分(11b’)宽。
13.如权利要求12所述的液体分配器(10),其特征在于,所述第二通道部分(11b’)提供比所述第一通道部分(11a)少的限制流动空间,使得所述第一流动改向壁(14)之后液体的速度(v2)小于所述第一流动改向壁(14)之前液体的速度(v1)。
14.一种用于洗涤纤维素纸浆的设备(100),其中纸浆布置成在桶(5)内传输,所述桶(5)包括桶壁和桶腔室(8),其中用于洗涤液的至少一个液体分配器(10)连接到所述桶(5),其特征在于,所述至少一个液体分配器(10)如前述权利要求中任一项所述。
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