CN104701742A - 用于避雷的多重火花隙 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于避雷的多重火花隙，其由布置在联接接触板与带有用于电导体的联接件的接触板之间的火花隙构成，其中，布置有绝缘材料壳体(1)，其具有多个彼此隔绝的腔(2,3,4)，***联接接触板(6)且接着***与其接触的火花隙(7)，其中，从联接接触板(6)分别将分别用于电导体的联接件(8)通过壳体壁部引出至绝缘材料壳体(1)的外侧，其中，敞开的壳体侧被由能导电的材料构成的第一接触板(9)遮盖，第一接触板(9)与火花隙(7)在其背对联接接触板(6)的侧面上相接触且与绝缘材料壳体(1)通过连接件相连接，其中，第一接触板(9)具有用于电导体的联接件(13)。

Description

用于避雷的多重火花隙

技术领域

本发明涉及一种用于避雷(Blitzschutz)的多重火花隙(Mehrfachfunkenstrecke)，其由布置在联接接触板(Anschlusskontaktplatte)与带有用于电导体的联接件的接触板之间的火花隙构成。

背景技术

由文件DE 2013 102 647已知一种多重火花隙。与在本发明中一样，在该处设置有优选地以环形石墨盘的形式的电极板。环形的绝缘部在该处优选地由由聚四氟乙烯构成的环形盘构成，与在本发明的中一样。

对于现有技术此外参照文件WO 2012/052388 A1。

在现有技术中迄今常见且必要的是，对于电网的每个相分别来布置这样的多重火花隙，且同样在PE与零线之间设置相应的火花隙。这对于例如在带有三个相放电器(Phasenableiter)的网络中的三重布置或甚至当附加地应实现在PE-N之间的防护时的四重布置意味着不可忽略的装配耗费。由该传统的布置不仅造成附加的装配耗费，而且该布置还需要相应的安装空间。这样的安装空间通常在要设置这样的火花隙的安装柜等中受限制。

发明内容

从该现有技术出发，本发明目的在于提供一种多极的火花隙，其具有紧凑的相对小的构型、使简化的装配成为可能且附加地带来操纵优点。

为了实现该目的，本发明提出，布置有绝缘材料壳体，其具有多个彼此隔绝的腔，它们朝向壳体侧敞开地通出且分别邻近壳体底部将联接接触板且介质将与该联接接触板接触的火花隙***这些腔中，其中，从联接接触板分别将分别用于电导体的联接件通过壳体壁部引出至绝缘材料壳体的外侧，敞开的壳体侧被由能导电的材料构成的第一接触板遮盖，第一接触板与火花隙在其背对壳体底部和联接接触板的侧面上相接触且与绝缘材料壳体通过连接件相连接，其中，第一接触板具有用于电导体的联接件。

本发明在唯一的设备中提供一种多极的火花隙供使用。这相对传统的模块构型引起减少的空间需求。此外使装配耗费减小且还使操纵简化，因为仅还须来安装唯一的设备，但是不须并排地布置多个设备。

根据本发明，在绝缘材料壳体中设置有多个彼此隔绝的腔，其分别被装备有火花隙。每个火花隙具有联接接触板，多极的网络的极可分别联接到其处。由此使该设备组合完整，即将由能导电的材料构成的第一接触板施加到敞开的壳体侧上，第一接触板以合适的方式被与绝缘材料壳体连接。该接触板一方面与火花隙相接触，其例如与火花隙处于直接接触中，其中，另一方面该第一接触板具有用于相应的电导体(例如零线)的联接件。

优选地在此设置成，从第一联接接触板引出的第一联接件确定用于与第一导电相(L1)连接、从第二联接接触板引出的第二联接件确定用于与第二导电相(L2)连接、从第三联接接触板引出的第三联接件确定用于与第三导电相(L3)连接而第一接触板的联接件确定用于与零线连接。

以该方式提供一种多极的非常紧凑的多重火花隙的结构单元。

为了在保持紧凑的构型的情况下还将另外的功能引进到该多重火花隙中，设置成，第一接触板大约L形地来构造，其中，其第一边腿遮盖敞开的壳体侧而其第二边腿覆盖绝缘材料壳体的侧面，并且在第二边腿与平行于此的被绝缘地保持的由能导电的材料构成的第二接触板之间与两个接触板相接触地布置有另外的火花隙，其中，第二接触板具有用于联接PE导体的联接件。

根据该布置，第一接触板确定用于一方面被与火花隙相接触，其中，另一方面第一接触板的第二边腿确定用于容纳另外的火花隙的联接端，其中，火花隙的另一端被联接到第二接触板处。这两个接触板可通过绝缘的螺旋连接等相互连接。第一接触板应根据规定处于零线电势上、即联接到零线处，而第二接触板要联接到PE导体处，使得总设备组合不仅形成对于三个相导体的三极的联接可能性，而且形成对于PE导体的附加的联接可能性。总地说来，火花隙的四重布置因此被集成到多重火花隙中，这相对于传统的技术进一步减小了总构型和总的结构容积。这尤其由此，即用于N-PE联接的火花隙不是布置在另外的火花隙旁边、而是构建在下面，从而使总体组合的结构长度相对于传统的连接和联接技术减小。

为了改善操纵此外设置成，用于与导电的相(L1,L2,L3)连接的联接件彼此相同指向地从绝缘材料壳体的一侧伸出超过壳体底部而第一接触板的联接件和(倘若布置有第二接触板)第二接触板的联接件彼此相同指向地且与导电的相的联接件相反指向地伸出超过壳体口(Gehaeusemuendung)。

用于与导电的相连接的联接件例如可被装备有接触端子等，从而能够以简单的方式来联接相应的导体。用于联接零线或PE导体的联接件也可由端子形成，这样的导体可引入端子中且借助于端子可接触且可夹持。布置在总体组合的相反指向的侧面处对于铺设相应的缆线或导体是有利的。

尤其优选地设置成，每个火花隙由堆垛式布置的以环形或盘形的电极板形式的单火花隙构成，在其之间分别布置有环形的绝缘材料盘。

关于这样的多重火花隙的另外的设计方案参照文件DE 20 2013 102 647。在那里所说明的有利的设计方案也可应用在本发明中。

此外还可设置成，所有或一些电极板与用于影响在堆垛布置(Stapelanordnung)上的电压分配的电气/电子控制元件相接触。

一特别优选的设计方案在其中可见，即用于单火花隙的每个堆垛的绝缘材料壳体具有单侧敞开的矩形的腔，其被侧壁和底壁包围，并且每个腔在角区域中或在角区域附近具有在腔的高度上构造的支撑肋，电极板和绝缘材料盘或仅绝缘材料盘支撑在支撑肋处。

通过该布置和设计来实现以下。倘若将带有相同的外径的电极板和绝缘材料盘***相应的腔中，它们可支撑在优选地大约在直径上相对地布置的支撑肋处且定心，从而确保中心的布置和足够可靠的位置。如果第一接触板与绝缘材料壳体分别在单腔的角区域中借助于螺栓被固定，那么该布置尤其优选。

倘若如本发明还设置这的那样应实现另一固定，则也可将电极板和绝缘材料盘***腔中，在其中电极板以其外周缘回缩在绝缘材料盘的外周缘后面。在该情况中实现仅绝缘材料盘在支撑肋处的支撑。电极板的定心和支撑可以以其它方式实现。

在一可能优选的设计方案中设置成，电极板与绝缘材料盘在周缘侧齐平地结束。

在一备选的优选的设计方案中可设置成，电极板相对绝缘材料盘在周缘侧回缩。

如果电极板与绝缘材料盘在周缘侧齐平地结束，那么尤其优选地设置成，电极板具有构造有倒棱的环绕的边缘且绝缘材料盘具有与电极板的最大外径在尺寸上匹配的外径。

通过该设计方案使在被绝缘材料盘分离的电极板之间的爬电间距(Kriechstrecke)增大，从而在该区域中反作用于电压击穿(Spannungsueberschlag)。如果绝缘材料盘相对电极板伸出足够，那么以相同的方式来实现这。

尤其在该设计方案中优选地设置成，从腔底部相对于腔居中取向地伸出有心轴，设有配合的孔的电极板以及绝缘材料盘被串到其上。

根据该结构解决方案，设有中间孔的电极板在心轴上相对于腔居中地被取向和保持。绝缘材料盘布置在电极板之间且不是通过心轴、而是通过位于角区域中的支撑肋来定心和保持。

在该情况中第一接触板在壳体处的固定也可由此实现，即紧固螺栓在中心被引导通过心轴或拧入心轴中。此外，这样的解决方案还在文件DE 20 2013 102 647中来说明。在那里所说明的解决方案这里可使用。

此外一优选的改进方案在其中可见，即在每个腔中与底部直接相邻地布置有联接接触板，其以径向伸出的臂伸过该腔的侧壁的开口或壁缝(Wandungsschlitz)，其在腔外面具有用于导体的联接件。

在此优选地设置成，腔底部具有凹口，联接接触板配合地被***其中。

一特别优选的改进方案在其中可见，即支撑肋中的至少一个在***的电极板的高度上具有缝隙，其朝向电极板且向外敞开地通出并且控制元件被***至少一些缝隙中，其在边缘侧接触相应的电极板且经由连接件被联接到多重火花隙的引导零线电势的组成部分处。

该布置使能够以简单的方式供给相应的控制元件和与电极板接触，其中，控制元件可分别经由共同的接触弹簧被保持在额定位置中且相应地可被与第一接触板接触，从而将其接到相应的电势上。

优选地在此设置成，控制元件弹性地贴靠电极板地被保持。

此外优选的是，整个结构单元被由绝缘材料构成的多件式壳体包围，其具有用于电气联接导线(Anschlussleitung)和用于操纵导体端子的接近口(Zugangsoeffnung)。

根据本发明，整个结构单元被优选地带有由绝缘材料构成的上部件和下部件的壳体包围。为了装配，仅该结构单元要***纵且在相应的部位处例如被集成到串联安装壳体(Reiheneinbaugehaeuse)中。可经由接近口分别将相应的导体引向到相应的联接部位处且可借助于导体端子来固定所装上的导体。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出且下面详细来说明。

其中：

图1以分解图显示了第一实施形式；

图2部分打开地显示了在组装中的一实施形式；

图3显示了在视图中观察的一细节；

图4显示了在从斜下观察的视图中的另一细节；

图5显示了在围绕竖轴旋转90o的位置中的类似细节；

图6显示了在俯视图中观察的细节；

图7以放大的视图显示了图6的细节VII；

图8显示了在俯视图中观察的另一细节；

图9在视图中显示了与另外的部件组合的细节；

图10显示了在后视图中的类似细节；

图11在分解图显示了一实施形式；

图12在另一观察方向上观察以分解视图显示了该实施形式；

图13显示了从斜下观察的细节；

图14显示了从上面观察的细节；

图15显示了在俯视图中观察的另一细节；

图16显示了在部分视图中观察的细节；

图17显示了在部分视图中的另一细节；

图18显示了在俯视图中观察的细节。

附图标记清单

1 绝缘材料壳体

2 腔

3 腔

4 腔

5 底部

6 联接接触板

7 火花隙

8 联接件

9 第一接触板

10 另外的火花隙

11 第二接触板

12 到11处的联接件

13 到9处的联接件

14 电极板

15 绝缘材料盘

16 控制元件

17 支撑肋

18 支撑肋

19 倒棱

20 心轴

21 孔

22 缝隙

23 凹口

24 缝隙

25 联接导体

25' 中间导体

26 壳体

27 壳体

28 导体端子。

具体实施方式

在实施例中示出一种用于避雷的多极的多重火花隙，其归总在唯一的设备中。该设计方案的重要组成部分是以下。

设置有例如由塑料构成的绝缘材料壳体1，其具有多个彼此隔绝的腔2、3、4。如尤其由图6可见，这些腔2、3、4设计成使得其朝向壳体侧敞开地通出。分别邻近壳体底部5将联接接触板6***这些腔2、3、4中，在联接接触板6上堆叠有与其接触的火花隙7，火花隙7被***相应的腔2、3、4中。每个联接接触板6分别在弯折的臂上具有分别用于电导体的联接件8，其中，在装配额定位置中联接件8通过绝缘材料壳体1的壳体壁部被朝向其外侧引出，如例如在图4和5中可见。

绝缘材料壳体1的敞开的壳体侧被由能导电的材料(例如由金属)构成的第一接触板9遮盖。该第一接触板9在装配额定位置中与***绝缘材料壳体1中的火花隙7在其背对壳体底部5和联接接触板6的侧面上相接触、即被靠放到其处。此外，第一接触板9在装配额定位置中与绝缘材料壳体1通过连接件(例如螺栓)相连接。此外，第一接触板9具有用于至少一个电导体的联接件13。

从第一联接接触板6引出的第一联接件8用于与第一导电相、例如L1连接。从第二联接接触板6引出的第二联接件8用于与第二导电相、例如L2连接。从第三联接接触板6引出的第三联接件8用于与第三导电相、例如L3连接。第一接触板9的联接件13用于与零线连接。

如由附图良好可见，第一接触板9构造为L形的部件，其中，其第一边腿遮盖绝缘材料壳体1的敞开侧而其第二边腿覆盖绝缘材料壳体1的侧面且贴靠在其处。另一火花隙10布置在第一接触板9的第二边腿与平行于此地被绝缘地保持的由能导电的材料构成的接触板11之间，其中，火花隙10与两个接触板相接触。此外，第二接触板11装备有联接件12，可将PE导体联接到其处。通过另外的火花隙10的布置，总体组合不在其结构长度或结构宽度上被增大、而仅在结构高度上被增大。

如尤其由图4和5可见，用于与导电的相L1、L2、L3连接的联接件8彼此相同指向地取向且向外伸出超过绝缘材料壳体1的壳体底部5。第一接触板9的联接件13和第二接触板11的联接件12又彼此相同指向地来布置且与用于导电相的联接件8指向相反。联接件12、13还向外伸出超过壳体口且尤其超过第一接触板9的第二边腿。

以该方式为电导体的联接提供可简单接近的联接可能性。

在示出的实施例中，每个火花隙7或10由堆垛式布置的以环形或盘形的电极板的形式的单火花隙来形成，如这例如在图3和图16中所说明的那样。在电极板14之间分别布置有例如由PTFE构成的环形的绝缘材料盘15。此外，至少火花隙7的电极板14与电子控制元件16相接触，其用于影响在相应的堆垛布置上的电压分配。

如例如由图16可见，绝缘材料壳体1对于单火花隙7的每个堆垛具有单侧敞开的矩形的腔2、3、4，其分别被侧壁和底壁包围。这些腔2、3、4中的每个在角区域中且在角区域附近具有在腔的高度上构造的支撑肋17、18，在如其在图16中所示的布置中电极板14和绝缘材料盘15支撑在其处。在如其在图3中所示的布置中，仅绝缘材料盘15在外周缘侧支撑在支撑肋17、18处。

在如其例如在图16中所示的实施形式中，电极板14在外周缘侧与绝缘材料盘15齐平地结束。为了在此反作用于在电极板14之间的电压击穿，电极板14构造有倒棱19。如在图16中可见，每个电极板14具有窄的柱状的外周缘区域，在直径上逐渐变细的倒棱19联接到其处。

绝缘材料盘15具有与电极板14的柱状区域相同的外径。

在如其在图3中所示的实施形式中，由此来反作用于电压击穿，即绝缘材料盘15径向伸出超过电极板14。

在如其在图3中所示的布置中，绝缘材料壳体1的相应的腔2、3、4构造有中间的心轴20，设有配合的孔21的电极板14可分别配合地插到其上。绝缘材料盘15仅构造为窄的环，其仅布置在电极板14之间的边缘区域中且其在如在图3中所示的该实施形式中在外周缘侧支撑在支撑肋17、18处，从而因此位置正确地定向地来保持整个堆垛。为了最终的固定，联接接触板9可根据在腔2、3、4中相应的堆垛的布置被安放且借助于螺栓被固定，其中，螺栓例如可被引导通过心轴20。在例如在图15中所说明的实施形式中，类似于图16中的图示将电极板14和绝缘材料盘15的相应的堆垛布置***相应的腔2、3、4中。接着，第一接触板9可被安放且借助于螺栓(其被引导通过在绝缘材料壳体的角区域中和在腔2、3、4之间的角区域中的孔)固定。

在附图中所示的实施形式中，在每个腔2、3、4中紧邻底部5布置有联接接触板6，其以径向伸出的弯折的臂伸过相应的腔2、3、4的侧壁的开口或壁缝22，其中，其在外侧从腔中伸出地具有用于相应的触点或导体的联接件8。此外，腔底部5具有凹部或凹口23，相应的联接接触板6可配合地***其中。

支撑肋18中的至少一个、优选地(如在该实施例图中所示)两个支撑肋18交替错位地在分别***的电极板14的高度上具有缝隙24，其如尤其在图17中所说明的那样朝相应的腔2、3、4的外侧敞开地通出。控制元件16从外面被***这些缝隙14中，使得其接触相应的电极板14。经由同样被向外引导的联接导体25，其与中间导体25'一件式地构造，中间导体借助于螺栓被固定在绝缘材料壳体1处且以一端部区域与第一接触板9相接触，使得其被联接到引导零线电势的组成部分处。控制元件16被保持弹性地贴靠电极板14的周缘棱边。

如尤其在图1中可见，完整的结构单元被二件式的壳体26、27包围，壳体由绝缘材料构成且其具有用于电气联接导线和用于操纵所设置的导体端子28的接近口。由此，只要围绕该单元来装配壳体，整个单元被遮蔽地布置在壳体中。壳体能够以通常的方式被安放和装配到在安装柜等中的轨道上。

能够以合适的方式利用联接件8或12或者13使例如在图1中所示的导体端子28完整，其中，导体端子28中的每个具有用于夹住相应的联接导体的夹持区域以及用于操纵相应的端子的调节螺栓(Stellschraube)，其在最终装配位置中通过壳体27的相应的壳体开口可接近。

在图1中示出整个设备的单件的相应的分解图示。在图2中示出在组装中的设备，其中，壳体27被部分打开，使得内部组成部分可见。在图3中示出带有电极板14和绝缘材料盘15的火花隙的堆垛布置的实施方案。在图4中示出单件的部分组装，其中，此处特别良好可见的是，还如图5所示，另外的火花隙10在空间上在绝缘材料壳体之下装配在第一接触板9的一边腿处。

在图6中以从上面的斜视图显示了绝缘材料壳体的一实施形式。图7部分打开地示出图6的细节。在图5中示出绝缘材料壳体的一变体。电极板14和绝缘材料盘15的属于此的堆垛布置在图16中作为局部放大示出。

在图8中显示了带有所***的绝缘材料盘15和电极板14的堆垛的绝缘材料壳体1。另两个位置尚未装备。在图9中显示了带有绝缘材料壳体1的设有第一接触板9的布置，其中，仅带有第一接触板9的端侧可见。在图10中，第一接触板9的一边腿可见且对此从下面观察绝缘材料壳体1。

在图11中类似于图1示出另一实施形式的分解图示，其中，图12在另一视图中示出另外的细节。

图13和14在不同的观察方向上示出带有第一接触板9和另外的元件的绝缘材料壳体1的部分组装。图15显示了带有被***腔2中的电极板14和绝缘材料盘15的堆垛的绝缘材料壳体1的该实施形式，其中，该实施形式的细节在图16中示出。图17和18最后作为细节显示了在安装位置中控制元件16与电极板14的接触。

这些实施例示出带有用于这三个相L1、L2、L3的三个闪电电流导出元件(Blitzstromableitungselement)的根据本发明的多极火花隙以及PE-N放电器分别连同零线接口(Nullleiteranschluss)。因为这些元件联合在唯一的设备中，实现紧凑的总体构型，其具有较少空间需求且在装配方面可极其简单地来操纵。

本发明不限于这些实施例，而是在公开的范围中多样可变。

在说明书和/或附图中所公开的所有单个和组合特征被视为对本发明重要。

Claims (16)

1. 一种用于避雷的多重火花隙，其由布置在联接接触板与带有用于电导体的联接件的接触板之间的火花隙构成，其特征在于，布置有绝缘材料壳体(1)，其具有多个彼此隔绝的腔(2,3,4)，所述腔(2,3,4)朝向壳体侧敞开地通出并且分别邻近壳体底部(5)将联接接触板(6)且接着将与所述联接接触板接触的火花隙(7)***所述腔(2,3,4)中，其中，从所述联接接触板(6)分别将分别用于电导体的联接件(8)通过壳体壁部引出至所述绝缘材料壳体(1)的外侧，敞开的壳体侧被由能导电的材料构成的第一接触板(9)遮盖，所述第一接触板(9)与所述火花隙(7)在其背对所述壳体底部(5)和所述联接接触板(6)的侧面上相接触且与所述绝缘材料壳体(1)通过连接件相连接，其中，所述第一接触板(9)具有用于电导体的联接件(13)。

2. 根据权利要求1所述的多重火花隙，其特征在于，从第一联接接触板(6)引出的第一联接件(8)确定用于与第一导电相(L1)连接、从第二联接接触板(6)引出的第二联接件(8)确定用于与第二导电相(L2)连接、从第三联接接触板(6)引出的第三联接件(8)确定用于与第三导电相(L3)连接而所述第一接触板(9)的联接件(13)确定用于与零线连接。

3. 根据权利要求1或2所述的多重火花隙，其特征在于，所述第一接触板(9)构造成大约L形，其中，其第一边腿遮盖敞开的壳体侧而其第二边腿覆盖所述绝缘材料壳体(1)的侧面，并且在所述第二边腿与平行于此的被绝缘地保持的由能导电的材料构成的第二接触板(11)之间与两个板接触地布置有另外的火花隙(10)，其中，所述第二接触板(11)具有用于联接PE导体的联接件(12)。

4. 根据权利要求2或3所述的多重火花隙，其特征在于，用于与所述导电相(L1,L2,L3)连接的所述联接件(8)彼此相同指向地从所述绝缘材料壳体(1)的侧面伸出超过所述壳体底部，并且所述第一接触板(9)的联接件(13)和倘若布置有第二接触板(11)所述第二接触板(11)的联接件(12)彼此相同指向地且与所述导电相的联接件(8)相反指向地伸出超过壳体口。

5. 根据权利要求1至4中任一项所述的多重火花隙，其特征在于，每个火花隙(7,10)由堆垛式布置的以环形或盘形的电极板(14)的形式的单火花隙构成，在其之间分别布置有环形的绝缘材料盘(15)。

6. 根据权利要求5所述的多重火花隙，其特征在于，所有或一些电极板(14)与用于影响在堆垛布置上的电压分配的电气/电子控制元件(16)相接触。

7. 根据权利要求5或6所述的多重火花隙，其特征在于，所述绝缘材料壳体(1)对于单火花隙的每个堆垛具有单侧敞开的矩形的腔(2,3,4)，其被侧壁和底壁包围，并且每个腔(2,3,4)在角区域中或在角区域附近具有在所述腔的高度上构造的支撑肋(17,18)，所述电极板(14)和所述绝缘材料盘(15)或仅所述绝缘材料盘(15)支撑在所述支撑肋(17,18)处。

8. 根据权利要求5至7中任一项所述的多重火花隙，其特征在于，所述电极板(14)与所述绝缘材料盘(15)周缘侧齐平地结束。

9. 根据权利要求5至7中任一项所述的多重火花隙，其特征在于，所述电极板(14)相对所述绝缘材料盘(15)在周缘侧回缩。

10. 根据权利要求5至9中任一项所述的多重火花隙，其特征在于，所述电极板(14)具有构造有倒棱(19)的环绕的边缘而所述绝缘材料盘(15)具有与所述电极板(14)的最大外径在尺寸上匹配的外径。

11. 根据权利要求5至10中任一项所述的多重火花隙，其特征在于，从腔底部(5)相对于所述腔(2,3,4)居中取向地伸出有心轴(20)，设有配合的孔的所述电极板(14)以及所述绝缘材料盘(15)被串到所述心轴(20)上。

12. 根据权利要求5至11中任一项所述的多重火花隙，其特征在于，在每个腔(2,3,4)中与所述底部(5)直接相邻地布置有联接接触板(6)，其以径向伸出的臂伸过所述腔(2,3,4)的侧壁的开口或壁缝(22)，其在所述腔(2,3,4)外部具有用于导体的联接件(8)。

13. 根据权利要求12所述的多重火花隙，其特征在于，所述腔底部(5)具有凹口(23)，联接接触板(6)配合地被***所述凹口(23)中。

14. 根据权利要求7至13中任一项所述的多重火花隙，其特征在于，所述支撑肋(17,18)中的至少一个在***的所述电极板(14)的高度上具有缝隙(24)，其朝向所述电极板(14)且向外敞开地通出，并且控制元件(16)被***至少一些缝隙(24)中，所述控制元件(16)在边缘侧接触相应的所述电极板(14)且经由连接件被联接到所述多重火花隙的引导零线电势的组成部分处。

15. 根据权利要求14所述的多重火花隙，其特征在于，所述控制元件(16)弹性地贴靠所述电极板(14)地被保持。

16. 根据权利要求1至15中任一项所述的多重火花隙，其特征在于，该完整的结构单元被由绝缘材料构成的多件式的壳体(26,27)包围，所述壳体(26,27)具有用于电气联接导线和用于操纵导体端子(28)的接近口。