CN104696260A - 一种新型污水泵切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型污水泵切割装置,其主要由轴承(1),机械密封(2),联接键(3),叶轮(4),泵轴(5),前盖板(6),口环(7),切割刀头(8),圆螺母(9),泵体(10),叶轮进口(11)等。潜污泵上设置有切割刀头(8),并其安装于泵壳叶轮进口(11)兼具切割与搅拌的双重功能。该切割刀头(8)安装于叶轮进口前的泵轴(5)上与叶轮共同旋转为三刀片径向均布,切割刀头(8)刀片厚度L为10~18mm,刀片倾斜角α为70°~85°,其经过热处理工艺处理,提高硬度、耐磨性以及抗冲击性。该切割装置将污水中的长纤维、大颗粒等杂质预先切割后再进入叶轮,并从污水泵输出至排污管道。本发明的有益效果是:解决了污水泵的颗粒堵塞及长纤维缠绕以及沉淀的问题,实现了长纤维等杂质的预切割,保证率污水泵的通过性能和抗堵塞性能,提高了其使用寿命及运行的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型污水泵切割装置,属于流体机械技术领域,尤其适用于潜污泵输送污物杂质。
背景技术
污水泵主要用于输送城市污水、工业废水等含有纤维、颗粒的杂质,但由于所输送的介质中往往含有各种大颗粒、长纤维如长塑料纤维、麻纤维等杂质,泵在运行时特别容易出现堵塞问题,造成排污不畅,从而影响泵的通过性能和运行效率,降低其可靠性和使用寿命。现有的很多含有切割装置的污水泵在工作时仅仅是将污水搅匀,聚束纤维等杂质的缠绕问题一直得不到解决。因此,实现污水泵的无堵塞和高效率运行是目前急需解决的关键技术。
经检索,已公开的专利“不锈钢切割潜水泵的切割组件”(申请号:201210351024.2),其包括一具有圆形通孔的静切割副和同轴穿设在通孔处的动切割副,动静切割副间具有能供介质从静切割副的通孔一端口到另一端口的介质通道,用以切割长纤维杂物和颗粒状固体杂物,从而避免潜水撕割泵的叶轮被缠绕或堵塞。但安装该切割装置结构十分复杂、成本增加,而且对工艺要求较高,并且只有单纯的切割功能,若搅拌池底有大量长纤维等沉积物,则会引起叶轮进口堵塞,导致泵停机检修,既缩短泵的使用寿命又耽误工业生产。已公开的专利“离心切碎泵的切割环元件”(申请号:200680015627.8),其包括环状构件,该构件具有至少一个沿环状构件设置并从此向外延伸的切割件,切割环元件被构造成邻近叶轮驱动侧定位,该叶轮具有与叶轮驱动侧相关联的切割构件,虽然该切割构件与切割环相互作用以切碎并减少泵送流体或者浆液中被带走的固体尺寸,可避免这些固体渗透到叶轮后面,但该结构十分复杂,既增加了生产制造成本又使制造工艺变得复杂。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种新型污水泵切割装置,其由轴承,机械密封,联接键,叶轮,泵轴,前盖板,口环,切割刀头,圆螺母以及泵体和叶轮进口等组成。切割刀头安装在泵轴上与叶轮同步旋转,且该切割刀头有三个径向均布的刀片,解决了泵的平衡性问题,具有平衡性好、运行平稳可靠等特性。当污水介质中的长纤维、大颗粒等杂质随流体进入叶轮流动到叶轮进口前的切割装置处时,被该切割装置的切割刀切断、割碎,然后进入叶轮内部最终通过离心力的作用下进入蜗壳或导叶进而排出污水泵进入管道。该切割装置结构简单、安装方便,长纤维等杂质在进入叶轮流道前就被切碎,切割效果好,从而避免了叶轮流道的堵塞。
所述的切割装置经过热处理工艺,提高其硬度、耐磨性和抗冲击性能,当污水中含有的颗粒、纤维等具有较高的硬度时,该切割装置也不会受力变形,可提高其使用寿命,且该切割装置结构简单,对效率、水力损失的影响很小,可实现对长纤维、大颗粒的杂质的有效切割,使其更易通过叶轮排出,有效地提高了污水泵的通过性能和无堵塞性能。
本发明的有益效果是,切割刀头结构尺寸小,且为高硬度材质,可切断容易缠绕的长纤维以及硬度较大的污物杂质,长纤维等杂质必须要经过切割刀头的切割才能进入泵腔,减少了流道的拥堵,提高了污水泵的通过性能,且该切割装置结构简单、安装方便,有效地解决了污水泵颗粒堵塞和纤维缠绕的问题。
本发明经用户试用,反映切割效果十分良好,可提高潜污泵叶轮无堵塞泵输送含有长纤维、大颗粒等杂质时的缠绕性和堵塞性。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步说明。
图1是新型污水泵切割装置安装总示意图。
图2是切割装置A向视图。
图3是切割装置俯视图。
图1中,1.轴承,2.机械密封,3.联接键,4.叶轮,5.泵轴,6.前盖板,7.口环,8.切割刀头,9.圆螺母,10.泵体,11.叶轮进口,;
图2中,切割刀头三刀片径向对称均布。
图3中,切割刀头刀片厚度L为10~18mm,刀片倾斜角α为70°~85°。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的技术方案做详细的说明:
图1中,一种新型污水泵切割装置,包括轴承(1),机械密封(2),联接键(3),叶轮(4),泵轴(5),前盖板(6),口环(7),切割刀头(8),圆螺母(9),泵体(10),叶轮进口(11)等。切割刀装置切割刀头(8)安装于叶轮进口(11)前,并随泵轴(5)与叶轮(4)同步旋转。
泵运转时,电机通过驱动泵轴,轴承支撑带动叶轮(4)和切割刀头(8)同步旋转,将含有长纤维、大颗粒的污水从污水泵吸入口流经叶轮(4)做功排到排污管道内。长纤维等流经切割刀装置的切割刀头(8)处时,被该处的切割刀头(8)切断割碎,可实现对对纤维等杂质的预切割,并且在进口污水介质的冲击下,切碎后的杂质进入泵内输送至叶轮出口处进而排出。该切割刀头(8)使长纤维等杂质不易缠缚、堵塞在叶轮进口,且对效率、水力损失的影响很小,提高了污水泵的通过性能、可靠性和使用寿命,因此该结构简单,成本低,且有效防止叶轮密封环堵塞和卡死等不良现象。
图2和图3中,切割刀头三刀片径向对称均布,刀片厚度L为10~18mm,刀片倾斜角α为70°~85°,从而解决了污水泵的平衡性问题,因此带有该切割装置的污水泵具有平衡性好、运行平稳可靠等特性。
Claims (3)
1.一种新型污水泵切割装置,包括轴承(1),机械密封(2),联接键(3),叶轮(4),泵轴(5),前盖板(6),口环(7),切割刀头(8),圆螺母(9),泵体(10),叶轮进口(11)等,潜污泵上设置有切割刀头(8),并其安装于泵壳叶轮进口(11)兼具切割与搅拌的双重功能。
2.如权利要求1所述的一种新型污水泵切割装置,其特征在于切割刀头(8)安装于叶轮进口前的泵轴(5)上与叶轮共同旋转。
3.如权利要求1所述的一种新型污水泵切割装置,其特征在于切割刀头(8)为三刀片径向均布,该切割刀头(8)刀片厚度L为10~18mm,刀片倾斜角α为70°~85°,泵轴(5)旋转倒动切割刀头(8)同步旋转,从而产生极强的切割力,可以将叶轮进口(11)处的长纤维、大颗粒等切断割碎,使杂质顺利进入叶轮。
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
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