CN104691887B - 全方位防震内衬包装盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防震包装盒技术领域，是一种全方位防震内衬包装盒；其包括盒底板、左侧板、右侧板、盒盖板、盒体内衬下卡座和盒盖内衬上卡座；盒底板的两侧连接安装有竖直的左侧板和右侧板，在左侧板与右侧板的上端铰接安装有水平的盒盖板；盒盖板、左侧板、右侧板和盒底板之间形成盒体。本发明结构合理而紧凑，使用方便；盒体内衬下卡座和盒盖内衬上卡座使外部盒体与包装内部产品之间形成上隔离内腔和下隔离内腔，能够有效减缓冲击力，对包装内部产品全方位的隔离减震保护，防震效果好；盒体内衬下卡座和盒盖内衬上卡座分别由连接在盒底板和盒盖板前后两侧的翼板折叠而成，可利用模切机直接切膜成型后进行折叠包装，加工方便。

Description

全方位防震内衬包装盒

技术领域

本发明涉及防震包装盒技术领域，是一种全方位防震内衬包装盒。

背景技术

玻璃瓶装及薄铁皮罐装等易碎易变形产品在运输时，通常在其外部加装一个防震的包装盒；包装盒的结构样式很多，主要包括两种：第一种，通过在包装盒内增设防震材料内衬（如泡沫、珍珠棉等）实现防震；这种防震材料需要单做，包装费时费料，生产成本高，实用性较差；还有一种防震包装盒，防震包装盒包括盒盖和防震盒体，防震盒体由制盒板折叠形成带有内衬的盒体，通过内衬与盒体之间形成的隔离空腔实现防震；这种防震包装盒最为常见，如酒盒、礼品盒等；相较于内设有防震材料内衬的防震包装盒来说，节省材料，结构简单，可采用自动粘盒机进行大批量生产，生产成本低；但是该防震包装盒存在一个薄弱点，就是在包装盒的盒盖；为方便使用，盒盖均采用单层设计；由于在运输时，并不了解包装盒内部防震情况，很容易出现因在盒盖处受到磕碰而使内部产品损坏的情况发生，降低防震效果、保护效果差。

发明内容

本发明提供了一种全方位防震内衬包装盒，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决一体包装盒存在盒盖的薄弱点，易发生在盒盖处受到磕碰而使其内部产品损坏，防震效果差的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种全方位防震内衬包装盒，包括盒底板、左侧板、右侧板、盒盖板、盒体内衬下卡座和盒盖内衬上卡座；盒底板的两侧连接安装有竖直的左侧板和右侧板，在左侧板与右侧板的上端铰接安装有水平的盒盖板；盒盖板、左侧板、右侧板和盒底板之间形成盒体；在盒底板的顶部固定有盒体内衬下卡座并与盒底板、左侧板和右侧板之间形成下隔离空腔；盒体内衬下卡座位于盒体的下部内；在盒盖板的底部固定安装有盒盖内衬上卡座并与盒盖板、左侧板和右侧板之间形成上隔离空腔；盒盖内衬上卡座位于盒体的上部内并扣合在盒体内衬下卡座上；在盒体内衬下卡座的中部固定有定位下卡槽，与定位下卡槽对应的盒盖内衬上卡座的中部设有定位上卡槽，定位上卡槽与定位下卡槽之间形成定位内腔。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述盒体内衬下卡座可包括盒体内衬前半卡座和盒体内衬后半卡座；盒体内衬前半卡座为一个固定在盒底板前端的前翼板折叠而成；在前翼板上前后间隔分布有两条折痕线，并将前翼板分隔成前半卡座后侧板、前半卡座顶部撑板和前半卡座前侧板；前翼板沿折痕线使前半卡座后侧板、前半卡座顶部撑板、和前半卡座前侧板环绕折叠在盒底板前部上端并形成下隔离空腔；盒体内衬后半卡座为一个固定在盒底板后端的后翼板折叠而成；在后翼板上前后间隔分布有两条折痕线，并将后翼板分隔成后半卡座前侧板、后半卡座顶部撑板和后半卡座后侧板；后翼板沿折痕线使后半卡座后侧板、后半卡座顶部撑板和后半卡座前侧板环绕折叠在盒底板后部上端并形成下隔离空腔；在前半卡座顶部撑板的后部设有前定位下卡槽，在后半卡座顶部撑板的前部设有后定位下卡槽，在前定位下卡槽与后定位下卡槽之间的前半卡座后侧板和后半卡座后侧板上设有让位缺口，让位缺口使前定位下卡槽和后定位卡槽相连通并形成以让位缺口下端前半卡座后侧板和后半卡座后侧板作为腰撑的定位下卡槽。

上述前半卡座后侧板的下端和后半卡座前侧板下端可分别固定有能将盒体内衬前半卡座和盒体内衬后半卡座限位安装在盒底板上端的卡座限位插片，与卡座限位插片对应的盒底板上设有卡座限位插孔，卡座限位插片插在卡座限位插孔内。

上述盒盖板可包括左半盒盖板和右半盒盖板；盒盖内衬上卡座包括盒盖内衬左半卡座和盒盖内衬右半卡座；在左侧板的右侧上端连接有水平的左半盒盖板，在左半盒盖板的下端连接有盒盖内衬左半卡座，左半盒盖板的右端连接有竖直向下的左盒盖固定插板；盒盖内衬左半卡座分别与左半盒盖板、左侧板和左盒盖固定插板之间形成上隔离空腔；在右侧板的左侧上端连接有水平的右半盒盖板，在右半盒盖板的下端连接有盒盖内衬右半卡座，在右半盒盖板的左端连接有竖直向下的右盒盖固定插板；盒盖内衬右半卡座分别与右半盒盖板、右侧板和右盒盖固定插板之间形成上隔离空腔；在前半卡座顶部撑板和后半卡座顶部撑板的中部前后间隔设有盒盖插孔，左盒盖固定插板和右盒盖固定插板分别***至盒盖插孔内；在盒盖内衬左半卡座的中部下端和盒盖内衬右半卡座的中部下端分别设有与定位下卡槽对应的定位上卡槽。

上述盒盖内衬左半卡座可包括盒盖内衬左前卡座和盒盖内衬左后卡座；盒盖内衬左前卡座是一个固定在左半盒盖板前端的左前盒盖翼板折叠而成；在左前盒盖翼板上前后间隔分布有三条折痕线，并将左前盒盖翼板分隔成左前卡座底板、左前卡座后侧板、左前卡座顶部撑板和左前卡座前侧板；左前盒盖翼板沿折痕线使左前卡座底板、左前卡座后侧板、左前卡座顶部撑板和左前卡座前侧板环绕折叠在左半盒盖板的前侧下端；左前卡座底板、左前卡座后侧板、左前卡座顶部撑板、左前卡座前侧板、右半盒盖板、右侧板与右盒盖固定插板之间形成上隔离空腔；盒盖内衬左后卡座是一个固定在左半盒盖板后端的左后盒盖翼板折叠而成；在左后盒盖翼板上前后间隔分布有三条折痕线，并将左后盒盖翼板分隔成左后卡座后侧板、左后卡座顶部撑板、左后卡座前侧板和左后卡座底板；左后盒盖翼板沿折痕线使左后卡座后侧板、左后卡座顶部撑板、左后卡座前侧板和左后卡座底板环绕折叠在左半盒盖板的后侧下端；左后卡座后侧板、左后卡座顶部撑板、左后卡座前侧板、左后卡座底板、右侧板与右盒盖固定插板之间形成上隔离空腔；在前半卡座顶部撑板上设有两个呈轴对称分布的前定位下卡槽，与前定位下卡槽对应的后半卡座顶部撑板上分别设有两个后定位下卡槽；与左侧的前定位下卡槽对应的左前卡座顶部撑板上设有前横向缺口，在前横向缺口后侧的左前卡座后侧板的上部设有前纵向缺口，前横向缺口与前纵向缺口之间形成能够将包装内部产品前端扣合限位的定位上卡槽；与左侧的后定位下卡槽对应的左后卡座顶部撑板的前侧设有后横向缺口，在后横向缺口前侧的左后卡座后侧板的上部设有后纵向缺口，后横向缺口与后纵向缺口之间形成能够将包装内部产品后端扣合限位的定位上卡槽；定位上卡槽分别与其对应的前定位下卡槽和后定位下卡槽之间形成定位内腔；盒盖内衬右半卡座包括盒盖内衬右前卡座和盒盖内衬右后卡座；盒盖内衬右前卡座与盒盖内衬左前卡座结构相同且左右方向相反；盒盖内衬右后卡座与盒盖内衬左后卡座结构相同且左右方向相反。

上述左前卡座后侧板和左后卡座前侧板之间的左半盒盖板上可设有标识窗口；或/和，在盒盖内衬右前卡座与盒盖内衬右后卡座之间的右半盒盖板上设有标识窗口。

上述前定位下卡槽左右两侧的前半卡座顶部撑板上可连接有内斜向下的斜撑板，在后定位下卡槽左右两侧的后半卡座顶部撑板上连接有内斜向下的斜撑板；或/和，前定位下卡槽前端中部的前半卡座顶部撑板上水平设有限位卡台，在后定位下卡槽后端中部的后半卡座顶部撑板上水平设有限位卡台。

本发明结构合理而紧凑，使用方便；盒体内衬下卡座和盒盖内衬上卡座使外部盒体与包装内部产品之间形成上隔离内腔和下隔离内腔，能够有效减缓冲击力，对包装内部产品全方位的隔离减震保护，防震效果好；盒体内衬下卡座和盒盖内衬上卡座分别由连接在盒底板和盒盖板前后两侧的翼板折叠而成，可利用模切机直接切膜成型后进行折叠包装，加工方便。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例的包装状态下立体结构示意图。

附图2为附图1展开状态下的立体结构示意图。

附图3为本发明的制盒板展开图。

附图中的编码分别为：1为盒底板，2为左侧板，3为右侧板，4为盒体内衬下卡座，5为左半盒盖板，6为右半盒盖板，7为盒盖内衬左半卡座，8为盒盖内衬右半卡座，9为盒盖内衬右前卡座，10为定位上卡槽，11为折痕线，12为左前卡座后侧板，13为左前卡座顶部撑板，14为左前卡座前侧板，15为左前卡座底板，16为左后盒盖翼板，17为左后卡座后侧板，18为左后卡座顶部撑板，19为左后卡座前侧板，20为左后卡座底板，21为卡座限位插片，22为卡座限位插孔，23为左前盒盖翼板，24为限位卡台，25为标识窗口，26为前定位下卡槽，27为后定位下卡槽，28为前翼板，29为前半卡座后侧板，30为前半卡座顶部撑板，31为前半卡座前侧板，32为后翼板，33为后半卡座前侧板，34为后半卡座顶部撑板，35为后半卡座后侧板，36为盒盖内衬右后卡座，37为左盒盖固定插板，38为右盒盖固定插板，39为盒盖插孔，40为斜撑板，41为下隔离空腔。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图2的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图2的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1所示，该全方位防震内衬包装盒包括盒底板1、左侧板2、右侧板3、盒盖板、盒体内衬下卡座4和盒盖内衬上卡座；盒底板1的两侧连接安装有竖直的左侧板2和右侧板3，在左侧板2与右侧板3的上端铰接安装有水平的盒盖板；盒盖板、左侧板2、右侧板3和盒底板1之间形成盒体；在盒底板1的顶部固定有盒体内衬下卡座4并与盒底板1、左侧板2和右侧板3之间形成下隔离空腔41；盒体内衬下卡座4位于盒体的下部内；在盒盖板的底部固定安装有盒盖内衬上卡座并与盒盖板、左侧板2和右侧板3之间形成上隔离空腔；盒盖内衬上卡座位于盒体的上部内并扣合在盒体内衬下卡座4上；在盒体内衬下卡座4的中部固定有定位下卡槽，与定位下卡槽对应的盒盖内衬上卡座的中部设有定位上卡槽10，定位上卡槽10与定位下卡槽之间形成定位内腔。包装时，将易碎或易变形产品放置在盒体内衬下卡座4的定位下卡槽内，再取盒盖内衬上卡座扣合在盒体内衬下卡座4上，使易碎或易变形产品恰好能够固定在定位内腔内；定位内腔中的产品通过盒体内衬下卡座4与盒底板1、左侧板2和右侧板3之间形成的下隔离空腔41，以及盒盖内衬上卡座与盒盖板、左侧板2和右侧板3之间形成的上隔离空腔完全与外部的盒体相隔离，下隔离空腔41和上隔离空腔能够减缓传递到产品的外部冲击力，使包装内部产品达到360度的防震隔离保护，减小因受到外力作用而产生的损伤，保护产品性能和形态，防震效果好；使用时，将本发明置于硬质外包装盒内即可，本发明尤其适用于贵重物品的放置。

可根据实际需要，对上述全方位防震内衬包装盒作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3所示，盒体内衬下卡座4包括盒体内衬前半卡座和盒体内衬后半卡座；盒体内衬前半卡座为一个固定在盒底板1前端的前翼板28折叠而成；在前翼板28上前后间隔分布有两条折痕线11，并将前翼板28分隔成前半卡座后侧板29、前半卡座顶部撑板30和前半卡座前侧板31；前翼板28沿折痕线11使前半卡座后侧板29、前半卡座顶部撑板30、和前半卡座前侧板31环绕折叠在盒底板1前部上端并形成下隔离空腔41；盒体内衬后半卡座为一个固定在盒底板1后端的后翼板32折叠而成；在后翼板32上前后间隔分布有两条折痕线11，并将后翼板32分隔成后半卡座前侧板33、后半卡座顶部撑板34和后半卡座后侧板35；后翼板32沿折痕线11使后半卡座后侧板35、后半卡座顶部撑板34和后半卡座前侧板33环绕折叠在盒底板1后部上端并形成下隔离空腔41；在前半卡座顶部撑板30的后部设有前定位下卡槽26，在后半卡座顶部撑板34的前部设有后定位下卡槽27，在前定位下卡槽26与后定位下卡槽27之间的前半卡座后侧板29和后半卡座后侧板35上设有让位缺口，让位缺口使前定位下卡槽26和后定位卡槽相连通并形成以让位缺口下端前半卡座后侧板29和后半卡座后侧板35作为腰撑的定位下卡槽。盒体内衬下卡座4采用固定在盒底板1上的前翼板28和后翼板32折叠而成；折叠后形成的带有腰撑的定位下卡槽，对包装内部产品起到支撑及减缓外部冲击力的作用，提高防震效果；同时在生产加工时，可利用模切机直接切膜成型后进行折叠包装，机械化程度高，方便加工制造。

如附图3所示，前半卡座后侧板29的下端和后半卡座前侧板33下端分别固定有能将盒体内衬前半卡座和盒体内衬后半卡座限位安装在盒底板1上端的卡座限位插片21，与卡座限位插片21对应的盒底板1上设有卡座限位插孔22，卡座限位插片21插在卡座限位插孔22内。由于盒体内衬前半卡座和盒体内衬后半卡座本身因采用的是前翼板28和后翼板32折叠而成，容易翘边；而在前半卡座后侧板29的下端和后半卡座前侧板33下端增设的卡座限位插片21，通过将卡座限位插片21插在卡座限位插孔22中对盒体内衬前半卡座和盒体内衬后半卡座的进一步限位，可防止翘边，使包装服帖平整。

如附图1、2所示，盒盖板包括左半盒盖板5和右半盒盖板6；盒盖内衬上卡座包括盒盖内衬左半卡座7和盒盖内衬右半卡座8；在左侧板2的右侧上端连接有水平的左半盒盖板5，在左半盒盖板5的下端连接有盒盖内衬左半卡座7，左半盒盖板5的右端连接有竖直向下的左盒盖固定插板37；盒盖内衬左半卡座7分别与左半盒盖板5、左侧板2和左盒盖固定插板37之间形成上隔离空腔；在右侧板3的左侧上端连接有水平的右半盒盖板6，在右半盒盖板6的下端连接有盒盖内衬右半卡座8，在右半盒盖板6的左端连接有竖直向下的右盒盖固定插板38；盒盖内衬右半卡座8分别与右半盒盖板6、右侧板3和右盒盖固定插板38之间形成上隔离空腔；在前半卡座顶部撑板30和后半卡座顶部撑板34的中部前后间隔设有盒盖插孔39，左盒盖固定插板37和右盒盖固定插板38分别***至盒盖插孔39内；在盒盖内衬左半卡座7的中部下端和盒盖内衬右半卡座8的中部下端分别设有与定位下卡槽对应的定位上卡槽10。为方便使用，盒盖设计为左半盒盖板5和右半盒盖板6呈对开形式启闭，并分别在左半盒盖板5和右半盒盖板6上固定有能固定产品并使其与外部盒体隔离的盒盖内衬左半卡座7和盒盖内衬右半卡座8；这样，即方便了使用，又能够对包装内部产品达到全方位的隔离保护，实用性强。

如附图2、3所示，盒盖内衬左半卡座7包括盒盖内衬左前卡座和盒盖内衬左后卡座；盒盖内衬左前卡座8是一个固定在左半盒盖板5前端的左前盒盖翼板23折叠而成；在左前盒盖翼板23上前后间隔分布有三条折痕线11，并将左前盒盖翼板23分隔成左前卡座底板15、左前卡座后侧板12、左前卡座顶部撑板13和左前卡座前侧板14；左前盒盖翼板23沿折痕线11使左前卡座底板15、左前卡座后侧板12、左前卡座顶部撑板13和左前卡座前侧板14环绕折叠在左半盒盖板5的前侧下端；左前卡座底板15、左前卡座后侧板12、左前卡座顶部撑板13、左前卡座前侧板14、右半盒盖板6、右侧板3与右盒盖固定插板38之间形成上隔离空腔；盒盖内衬左后卡座是一个固定在左半盒盖板5后端的左后盒盖翼板16折叠而成；在左后盒盖翼板16上前后间隔分布有三条折痕线11，并将左后盒盖翼板16分隔成左后卡座后侧板17、左后卡座顶部撑板18、左后卡座前侧板19和左后卡座底板20；左后盒盖翼板16沿折痕线11使左后卡座后侧板17、左后卡座顶部撑板18、左后卡座前侧板19和左后卡座底板20环绕折叠在左半盒盖板5的后侧下端；左后卡座后侧板17、左后卡座顶部撑板18、左后卡座前侧板19、左后卡座底板20、右侧板3与右盒盖固定插板38之间形成上隔离空腔；在前半卡座顶部撑板30上设有两个呈轴对称分布的前定位下卡槽26，与前定位下卡槽26对应的后半卡座顶部撑板34上分别设有两个后定位下卡槽27；与左侧的前定位下卡槽26对应的左前卡座顶部撑板13上设有前横向缺口，在前横向缺口后侧的左前卡座后侧板12的上部设有前纵向缺口，前横向缺口与前纵向缺口之间形成能够将包装内部产品前端扣合限位的定位上卡槽10；与左侧的后定位下卡槽27对应的左后卡座顶部撑板18的前侧设有后横向缺口，在后横向缺口前侧的左后卡座后侧板17的上部设有后纵向缺口，后横向缺口与后纵向缺口之间形成能够将包装内部产品后端扣合限位的定位上卡槽10；定位上卡槽10分别与其对应的前定位下卡槽26和后定位下卡槽27之间形成定位内腔；盒盖内衬右半卡座8包括盒盖内衬右前卡座9和盒盖内衬右后卡座36；盒盖内衬右前卡座9与盒盖内衬左前卡座结构相同且左右方向相反；盒盖内衬右后卡座36与盒盖内衬左后卡座结构相同且左右方向相反。盒盖内衬右半卡座8采用固定在左半盒盖板5上的左前盒盖翼板23和左后盒盖翼板16折叠而成；盒盖内衬左半卡座7也采用与盒盖内衬右半卡座8相同的结构形式折叠而成；这样可利用利用模切机直接切膜成型后进行折叠包装，机械化程度高，方便加工制造。

如附图2所示，在左前卡座后侧板12和左后卡座前侧板19之间的左半盒盖板5上设有标识窗口25；或/和，在盒盖内衬右前卡座9与盒盖内衬右后卡座36之间的右半盒盖板6上设有标识窗口25。标识窗口25可方便购买者更为直观的了解包装内部产品的标示信息，在不破坏外包装的情况下，方便购买者挑选商品。

如附图2所示，在前定位下卡槽26左右两侧的前半卡座顶部撑板30上连接有内斜向下的斜撑板40；在后定位下卡槽27左右两侧的后半卡座顶部撑板34上连接有内斜向下的斜撑板40。斜撑板40不仅能够将位于前定位下卡槽26和后定位下卡槽27形成的下定位卡槽内的包装内部产品向上撑起限位，防止产品与盒底板1接触；同时还对包装内部产品进一步起到缓冲防震的作用。

如附图2所示，在前定位下卡槽26前端中部的前半卡座顶部撑板30上水平设有限位卡台24；在后定位下卡槽27后端中部的后半卡座顶部撑板34上水平设有限位卡台24。根据部分产品在前端和后端均设有环形凸台的特殊外形结构需求，可通过限位卡台24分别将包装内部产品卡固限位，提高定位效果。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (9)

1.一种全方位防震内衬包装盒，其特征在于包括盒底板、左侧板、右侧板、盒盖板、盒体内衬下卡座和盒盖内衬上卡座；盒底板的两侧连接安装有竖直的左侧板和右侧板，在左侧板与右侧板的上端铰接安装有水平的盒盖板；盒盖板、左侧板、右侧板和盒底板之间形成盒体；在盒底板的顶部固定有盒体内衬下卡座并与盒底板、左侧板和右侧板之间形成下隔离空腔；盒体内衬下卡座位于盒体的下部内；在盒盖板的底部固定安装有盒盖内衬上卡座并与盒盖板、左侧板和右侧板之间形成上隔离空腔；盒盖内衬上卡座位于盒体的上部内并扣合在盒体内衬下卡座上；在盒体内衬下卡座的中部固定有定位下卡槽，与定位下卡槽对应的盒盖内衬上卡座的中部设有定位上卡槽，定位上卡槽与定位下卡槽之间形成定位内腔；其中：盒体内衬下卡座包括盒体内衬前半卡座和盒体内衬后半卡座；盒体内衬前半卡座为一个固定在盒底板前端的前翼板折叠而成；在前翼板上前后间隔分布有两条折痕线，并将前翼板分隔成前半卡座后侧板、前半卡座顶部撑板和前半卡座前侧板；前翼板沿折痕线使前半卡座后侧板、前半卡座顶部撑板、和前半卡座前侧板环绕折叠在盒底板前部上端并形成下隔离空腔；盒体内衬后半卡座为一个固定在盒底板后端的后翼板折叠而成；在后翼板上前后间隔分布有两条折痕线，并将后翼板分隔成后半卡座前侧板、后半卡座顶部撑板和后半卡座后侧板；后翼板沿折痕线使后半卡座后侧板、后半卡座顶部撑板和后半卡座前侧板环绕折叠在盒底板后部上端并形成下隔离空腔；在前半卡座顶部撑板的后部设有前定位下卡槽，在后半卡座顶部撑板的前部设有后定位下卡槽，在前定位下卡槽与后定位下卡槽之间的前半卡座后侧板和后半卡座后侧板上设有让位缺口，让位缺口使前定位下卡槽和后定位卡槽相连通并形成以让位缺口下端前半卡座后侧板和后半卡座后侧板作为腰撑的定位下卡槽。

2.根据权利要求1所述的全方位防震内衬包装盒，其特征在于前半卡座后侧板的下端和后半卡座前侧板下端分别固定有能将盒体内衬前半卡座和盒体内衬后半卡座限位安装在盒底板上端的卡座限位插片，与卡座限位插片对应的盒底板上设有卡座限位插孔，卡座限位插片插在卡座限位插孔内。

3.根据权利要求1或2所述的全方位防震内衬包装盒，其特征在于盒盖板包括左半盒盖板和右半盒盖板；盒盖内衬上卡座包括盒盖内衬左半卡座和盒盖内衬右半卡座；在左侧板的右侧上端连接有水平的左半盒盖板，在左半盒盖板的下端连接有盒盖内衬左半卡座，左半盒盖板的右端连接有竖直向下的左盒盖固定插板；盒盖内衬左半卡座分别与左半盒盖板、左侧板和左盒盖固定插板之间形成上隔离空腔；在右侧板的左侧上端连接有水平的右半盒盖板，在右半盒盖板的下端连接有盒盖内衬右半卡座，在右半盒盖板的左端连接有竖直向下的右盒盖固定插板；盒盖内衬右半卡座分别与右半盒盖板、右侧板和右盒盖固定插板之间形成上隔离空腔；在前半卡座顶部撑板和后半卡座顶部撑板的中部前后间隔设有盒盖插孔，左盒盖固定插板和右盒盖固定插板分别***至盒盖插孔内；在盒盖内衬左半卡座的中部下端和盒盖内衬右半卡座的中部下端分别设有与定位下卡槽对应的定位上卡槽。

4.根据权利要求3所述的全方位防震内衬包装盒，其特征在于上述盒盖内衬左半卡座包括盒盖内衬左前卡座和盒盖内衬左后卡座；盒盖内衬左前卡座是一个固定在左半盒盖板前端的左前盒盖翼板折叠而成；在左前盒盖翼板上前后间隔分布有三条折痕线，并将左前盒盖翼板分隔成左前卡座底板、左前卡座后侧板、左前卡座顶部撑板和左前卡座前侧板；左前盒盖翼板沿折痕线使左前卡座底板、左前卡座后侧板、左前卡座顶部撑板和左前卡座前侧板环绕折叠在左半盒盖板的前侧下端；左前卡座底板、左前卡座后侧板、左前卡座顶部撑板、左前卡座前侧板、右半盒盖板、右侧板与右盒盖固定插板之间形成上隔离空腔；盒盖内衬左后卡座是一个固定在左半盒盖板后端的左后盒盖翼板折叠而成；在左后盒盖翼板上前后间隔分布有三条折痕线，并将左后盒盖翼板分隔成左后卡座后侧板、左后卡座顶部撑板、左后卡座前侧板和左后卡座底板；左后盒盖翼板沿折痕线使左后卡座后侧板、左后卡座顶部撑板、左后卡座前侧板和左后卡座底板环绕折叠在左半盒盖板的后侧下端；左后卡座后侧板、左后卡座顶部撑板、左后卡座前侧板、左后卡座底板、右侧板与右盒盖固定插板之间形成上隔离空腔；在前半卡座顶部撑板上设有两个呈轴对称分布的前定位下卡槽，与前定位下卡槽对应的后半卡座顶部撑板上分别设有两个后定位下卡槽；与左侧的前定位下卡槽对应的左前卡座顶部撑板上设有前横向缺口，在前横向缺口后侧的左前卡座后侧板的上部设有前纵向缺口，前横向缺口与前纵向缺口之间形成能够将包装内部产品前端扣合限位的定位上卡槽；与左侧的后定位下卡槽对应的左后卡座顶部撑板的前侧设有后横向缺口，在后横向缺口前侧的左后卡座后侧板的上部设有后纵向缺口，后横向缺口与后纵向缺口之间形成能够将包装内部产品后端扣合限位的定位上卡槽；定位上卡槽分别与其对应的前定位下卡槽和后定位下卡槽之间形成定位内腔；盒盖内衬右半卡座包括盒盖内衬右前卡座和盒盖内衬右后卡座；盒盖内衬右前卡座与盒盖内衬左前卡座结构相同且左右方向相反；盒盖内衬右后卡座与盒盖内衬左后卡座结构相同且左右方向相反。

5.根据权利要求4所述的全方位防震内衬包装盒，其特征在于左前卡座后侧板和左后卡座前侧板之间的左半盒盖板上设有标识窗口；或/和，在盒盖内衬右前卡座与盒盖内衬右后卡座之间的右半盒盖板上设有标识窗口。

6.根据权利要求1或2所述的全方位防震内衬包装盒，其特征在于前定位下卡槽左右两侧的前半卡座顶部撑板上连接有内斜向下的斜撑板，在后定位下卡槽左右两侧的后半卡座顶部撑板上连接有内斜向下的斜撑板；或/和，前定位下卡槽前端中部的前半卡座顶部撑板上水平设有限位卡台，在后定位下卡槽后端中部的后半卡座顶部撑板上水平设有限位卡台。

7.根据权利要求3所述的全方位防震内衬包装盒，其特征在于前定位下卡槽左右两侧的前半卡座顶部撑板上连接有内斜向下的斜撑板，在后定位下卡槽左右两侧的后半卡座顶部撑板上连接有内斜向下的斜撑板；或/和，前定位下卡槽前端中部的前半卡座顶部撑板上水平设有限位卡台，在后定位下卡槽后端中部的后半卡座顶部撑板上水平设有限位卡台。

8.根据权利要求4所述的全方位防震内衬包装盒，其特征在于前定位下卡槽左右两侧的前半卡座顶部撑板上连接有内斜向下的斜撑板，在后定位下卡槽左右两侧的后半卡座顶部撑板上连接有内斜向下的斜撑板；或/和，前定位下卡槽前端中部的前半卡座顶部撑板上水平设有限位卡台，在后定位下卡槽后端中部的后半卡座顶部撑板上水平设有限位卡台。

9.根据权利要求5所述的全方位防震内衬包装盒，其特征在于前定位下卡槽左右两侧的前半卡座顶部撑板上连接有内斜向下的斜撑板，在后定位下卡槽左右两侧的后半卡座顶部撑板上连接有内斜向下的斜撑板；或/和，前定位下卡槽前端中部的前半卡座顶部撑板上水平设有限位卡台，在后定位下卡槽后端中部的后半卡座顶部撑板上水平设有限位卡台。