CN104691806A - 筒子纱包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种筒子纱包装机。它包括机架(1)、翻转组件(2)、包膜组件和热烫组件(3),所述包膜组件包括三个减速机(4)和三个第二气缸(7),所述热烫组件(3)包括支架(3.1)、预压紧板(3.2),加热管(3.3),烫刀(3.4)、直线轴承(3.5)、第三气缸(8)、摆杆(9)和档板(10),所述翻转组件(2)包括底座(2.1)、转轴(2.2)、齿轮(2.3)、齿条(2.4)、翻爪(2.5)和翻转气缸(2.6)和第一气缸(6)。本发明一种筒子纱包装机,一次能包三个筒子纱,自动化程度高,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种筒子纱包装机。属于包装技术领域。
背景技术
筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品,是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的筒纱,根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求,使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质、在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状(如圆锥形,也有圆柱形)的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱,通常称为‘筒子纱”;尺寸——比如直径约250mm左右,高度约150mm左右规格不一,要求无接头(空气捻接)或小而坚牢的接头、且成型良好、内外张力均匀。
筒子纱由纱线在纱轴上缠绕而成,筒子纱缠绕完成后,需要采用包装机在筒子纱外套上塑料包装袋后装袋。现有的筒子纱包装机很多过程需要工作人员人工参与,工作效率低;现有的筒子纱包装机对筒子纱进行包膜时,一次只能包一个筒子纱,工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供了一种筒子纱包装机,此包装机一次能包三个筒子纱,自动化程度高,工作效率高。
本发明的目的是这样实现的:
一种筒子纱包装机,包括机架和输送带,输送带设置在机架上,其特点是:所述筒子纱包装机还包括设置在机架上的翻转组件、包膜组件和热烫组件。
本发明一种筒子纱包装机,其包膜组件包括三个减速机和三个第二气缸、每个减速机控制一个膜卷给一个纱筒包膜,所述第二气缸分别将三个纱筒推入包膜内。
本发明一种筒子纱包装机,其热烫组件包括支架、预压紧板,加热管,烫刀、直线轴承、第三气缸和档板,所述预压紧板的顶部与第三气缸的活塞部连接,所述直线轴承设置在支架上并可沿支架上下移动,所述烫刀设置在预压紧板内,烫刀的左右两端分别与直线轴承连接,所述加热管设置在预压紧板内,所述档板通过摆杆与机架连接,档板设置在预压紧板的后方。
本发明一种筒子纱包装机,其翻转组件包括底座、转轴、齿轮、齿条、翻爪和翻转气缸和第一气缸,所述翻转气缸的缸体固定在底座上,翻转气缸的活塞部与齿条连接,所述齿轮设置在转轴的一端,齿条与齿轮配合,所述翻爪呈U型,翻爪的底边与转轴的外圆柱面固定连接,所述第一气缸与翻爪配合。
本发明一种筒子纱包装机,其烫刀的下部刀口处开有一道凹槽。
本发明一种筒子纱包装机,还包括包袋装置,所述包袋装置包括推板和第四气缸,包袋装置的出口处套设有包装袋。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
①本发明一种筒子纱包装机,包装过程全程自动化,无需人工操作,操作简单,工作效率高。
②本发明一种筒子纱包装机,每个减速机分别控制一个膜卷给一个纱筒包膜,三个第二气缸分别对应三个纱筒将其推入包膜内,一次能包三个纱筒,工作效率高。
③本发明一种筒子纱包装机,烫刀的下部刀口处开有一道凹槽,此凹槽将烫刀的刀口分割成两部分,烫刀在包膜上烫成两道烫线,确保了纱筒包装的密封性,并且烫和切断同时进行,保证了密封的质量。
附图说明
图1为本发明一种筒子纱包装机的立体图。
图2为本发明一种筒子纱包装机的主视图。
图3为图2的A-A向剖视图
图4为图2的左视图。
图5为图2的俯视图。
图6为图2的后视图。
图7为图6的B-B向剖视图。
图8为本发明的翻转组件的立体图。
图9为图8的主视图。
图10为图8的左视图。
图11为本发明的热烫组件的结构示意图。
图12为本发明的预压紧板的立体图。
图13为本发明的烫刀的结构示意图。
图14为图13的左视图。
图中:
机架1,
翻转组件2,
底座2.1,
转轴2.2,
齿轮2.3,
齿条2.4,
翻爪2.5,
翻转气缸2.6,
热烫组件3,
减速机4,
输送带5,
第一气缸6,
第二气缸7,
第三气缸8,
摆杆9,
档板10,
推板11,
包袋装置12,
纱筒13,
第四气缸14,。
具体实施方式
参见图1-7,本发明涉及一种筒子纱包装机,它包括机架1、翻转组件2、热烫组件3、输送带5、包膜组件和包袋装置12,所述翻转组件2、热烫组件3、输送带5、第一气缸6、包膜组件、档板10、推板11、包袋装置12和第四气缸14设置在机架1上,输送带5从右向左移动。
参见图8-10,所述翻转组件2包括底座2.1、转轴2.2、齿轮2.3、齿条2.4、翻爪2.5、翻转气缸2.6和第一气缸6,所述翻转气缸2.6的缸体固定在底座2.1上,翻转气缸2.6的活塞部与齿条2.4连接,所述齿轮2.3设置在转轴2.2的一端,齿条2.4与齿轮2.3配合,所述翻爪2.5呈U型,翻爪2.5的底边与转轴2.2的外圆柱面固定连接,纱筒13放置在翻爪2.5的开口内,在翻转气缸2.6的作用下,带动齿条2.4上下移动,从而通过齿轮2.3带动翻爪2.5翻转。
翻爪2.5将第一个纱筒13翻转180°,并从转轴2.2的右边移动到左边,此时第二个纱筒13输送到转轴2.2的右边,此时第一气缸6工作,将两个纱筒13推出至输送带5上,因此输送带5上的纱筒13为一正一反间隔排列,便于后续的包装和运输。
参见图11-14,所述包膜组件包括三个减速机4和三个第二气缸7、每个减速机4控制一个膜卷给一个纱筒13包膜,所述第二气缸7分别将三个纱筒13推入包膜内。
所述热烫组件3包括支架3.1、预压紧板3.2,加热管3.3,烫刀3.4、直线轴承3.5、第三气缸8和档板10,所述预压紧板3.2的顶部与第三气缸8的活塞部连接,预压紧板3.2包括前后两块立板,两块立板之间设置有两个并排的槽钢,预压紧板3.2整体呈倒U形,所述支架3.1包括左右两根竖立的直线轴,直线轴承3.5套设在直线轴上,直线轴承3.5可沿直线轴上下移动,所述烫刀3.4设置在预压紧板3.2内,烫刀3.4的左右两端分别与直线轴承3.5连接,所述烫刀3.4的下部刀口处开有一道凹槽,此凹槽将烫刀3.4的刀口分割成两部分,烫刀3.4在包膜上烫成两道烫线,确保了纱筒包装的密封性,并且容易将包膜切断,所述加热管3.3设置在预压紧板3.2内,在第三气缸8的作用下,带动预压紧板3.2向下移动,同时烫刀3.4也向下移动,加热管3.3将热量传递到烫刀3.4,烫刀3.4将包膜热烫密封,同时切断,所述档板10通过摆杆9与机架1连接,档板10设置在预压紧板3.2的后方。
所述包袋装置12包括推板11和第四气缸14,档板10将三个密封后的纱筒13推至推板11的左方,推板11将一组三个密封后的纱筒13推至包袋装置12,所述包袋装置12的出口处套设有包装袋,在第四气缸14的作用下,一组纱筒13被推进包装袋进行后续包装。
工作原理:
①翻转:纱筒13输送至翻爪2.5内,翻爪2.5进行180°翻转,第二个纱筒13紧接着到达翻爪2.5,第三个纱筒13暂停移动,此时第一气缸6工作,将两个纱筒13推至输送带5上,然后翻爪2.5翻转回到初始位置,第三个纱筒13输送到翻爪2.5内,依次循环,因此输送带5上的纱筒13一正一反间隔布置。
②包膜:以三个纱筒为一组,每个减速机4分别控制一个膜卷给一个纱筒13包膜,三个第二气缸7分别对应三个纱筒13将其推入包膜内。
③热烫:第三气缸8工作,带动预压紧板3.2向下移动,同时烫刀3.4也向下移动,加热管3.3将热量传递到烫刀3.4,烫刀3.4将包膜热烫密封,同时切断,由于烫刀3.4的下部刀口处开有一道凹槽,此凹槽将烫刀3.4的刀口分割成两部分,烫刀3.4在包膜上烫成两道烫线,确保了纱筒包装的密封性,并且包膜能顺利切断。然后档板10将三个密封后的纱筒13推至推板11的左方。
④包装:推板11将一组三个密封后的纱筒13推至包袋装置12,包袋装置12的出口处套设有包装袋,在第四气缸14的作用下,一组纱筒13被推进包装袋进行后续包装。
Claims (6)
1.一种筒子纱包装机,包括机架(1)和输送带(5),输送带(5)设置在机架(1)上,其特征在于:所述筒子纱包装机还包括设置在机架(1)上的翻转组件(2)、包膜组件和热烫组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种筒子纱包装机,其特征在于:所述包膜组件包括三个减速机(4)和三个第二气缸(7),每个减速机(4)控制一个膜卷给一个纱筒(13)包膜,所述第二气缸(7)分别将三个纱筒(13)推入包膜内。
3.根据权利要求1或2所述的一种筒子纱包装机,其特征在于:所述热烫组件(3)包括支架(3.1)、预压紧板(3.2),加热管(3.3),烫刀(3.4)、直线轴承(3.5)、第三气缸(8)、摆杆(9)和档板(10),所述预压紧板(3.2)的顶部与第三气缸(8)的活塞部连接,所述直线轴承(3.5)设置在支架(3.1)上并可沿支架(3.1)上下移动,所述烫刀(3.4)设置在预压紧板(3.2)内,烫刀(3.4)的左右两端分别与直线轴承(3.5)连接,所述加热管(3.3)设置在预压紧板(3.2)内,所述档板(10)通过摆杆(9)与机架(1)连接,档板(10)设置在预压紧板(3.2)的后方。
4.根据权利要求1或2所述的一种筒子纱包装机,其特征在于:所述翻转组件(2)包括底座(2.1)、转轴(2.2)、齿轮(2.3)、齿条(2.4)、翻爪(2.5)和翻转气缸(2.6)和第一气缸(6),所述翻转气缸(2.6)的缸体固定在底座(2.1)上,翻转气缸(2.6)的活塞部与齿条(2.4)连接,所述齿轮(2.3)设置在转轴(2.2)的一端,齿条(2.4)与齿轮(2.3)配合,所述翻爪(2.5)呈U型,翻爪(2.5)的底边与转轴(2.2)的外圆柱面固定连接,所述第一气缸(6)与翻爪(2.5)配合。
5.根据权利要求3所述的一种筒子纱包装机,其特征在于:所述烫刀(3.4)的下部刀口处开有一道凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种筒子纱包装机,其特征在于:所述筒子纱包装机还包括包袋装置(12),所述包袋装置(12)包括推板(11)和第四气缸(14),包袋装置(12)的出口处套设有包装袋。
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