CN104690149A - 一种保持架冲窗孔自动送料检测保护装置 - Google Patents

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顾小楠
周介平
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Abstract

本发明公开了一种保持架冲窗孔自动送料检测保护装置，包括送料机构、冲压单元、料带托板、光电开关和电气箱，送料机构包括两个呈上下设置的送料辊，冲压单元设置在送料机构的前方，料带托板的后端固定于冲压单元上，光电开关固定于料带托板的前端，且该光电开关与电气箱通过电路连接，电气箱内设有PLC控制器，保持架料带夹持于送料机构中的上下两个送料辊之间，送料机构将保持架料带送入冲压单元进行冲窗孔，冲窗孔后的保持架料带在料带托板的支撑下进入光电开关的检测区。本发明可以保证合格的送料，避免卡料或料带堆积，进而起到在线保护产品和模具的作用。且本发明的整个装置简单可靠，成本较低。

Description

一种保持架冲窗孔自动送料检测保护装置
技术领域
    本发明涉及一种轴承零件的在线检测装置，特别涉及一种保持架冲窗孔自动送料检测保护装置。
背景技术
焊接保持架的冲压单元主要是对保持架坯料带进行冲窗孔，且是一次送料步距为一定值，对应于该定值的送料步距，冲出一定数量的均匀的窗孔。由于产品精度要求高，料带在长度方向有较精确的导向装置，当料带出现异常时（宽度超差、长度存在较大的偏差）易卡料或料带堆积，而料带送料不到位，此时冲床继续工作会产生废品或损害模具。而冲床无在线模具保护装置，靠人工监控不可靠，因此给生产带来了一定的隐患。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种保持架冲窗孔自动送料检测保护装置，可以通过监控窗孔数量来检测料带的长度等尺寸，避免了因料带尺寸超差或其他原因造成的送料不到位而对产品和模具造成的损害。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种保持架冲窗孔自动送料检测保护装置，包括送料机构、冲压单元、料带托板、光电开关和电气箱，所述送料机构包括两个呈上下设置的送料辊，所述冲压单元设置在所述送料机构的前方，所述料带托板的后端固定于所述冲压单元上，所述光电开关固定于所述料带托板的前端，且该光电开关与所述电气箱通过电路连接，所述电气箱内设有PLC控制器，保持架料带夹持于所述送料机构中的上下两个送料辊之间，送料机构将保持架料带送入冲压单元进行冲窗孔，冲窗孔后的保持架料带在料带托板的支撑下进入光电开关的检测区。
进一步的，所述冲压单元包括上模组和下模组。
进一步的，所述上模组上装有多个冲头，所述下模组上设有多个与所述冲头相配合的冲孔。
进一步的，所述上模组上还设有导柱，所述下模组上设有与所述导柱相配合的导孔。
进一步的，所述料带托板由位于前端的前竖直段、位于后端的后竖直段以及位于中部的料带支撑段构成。
进一步的，所述料带托板的料带支撑段由斜向部和水平部构成，所述料带支撑段的斜向部呈斜向的连接于料带托板的料带支撑段的水平部和料带托板的前竖直段之间。
本发明的有益效果是：本发明通过光电开关来检测保持架料带上的窗孔数量，从而通过窗孔的数量来判定保持架料带的送料步距是否正常，若送料步距不合格，光电开关可使冲床自动停车，以进行故障排除，保证合格的送料，避免卡料或料带堆积，进而起到在线保护产品和模具的作用。且本发明的整个装置简单可靠，成本较低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖视图。
图3为本发明中的料带托板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图3所示，一种保持架冲窗孔自动送料检测保护装置，包括送料机构1、冲压单元2、料带托板3、光电开关4和电气箱5，所述送料机构1包括两个呈上下设置的送料辊11，所述冲压单元2设置在所述送料机构1的前方，所述料带托板3的后端固定于所述冲压单元2上，所述光电开关4固定于所述料带托板3的前端，且该光电开关4与所述电气箱5通过电路连接，所述电气箱5内设有PLC控制器，保持架料带6夹持于所述送料机构1中的上下两个送料辊11之间，送料机构1将保持架料带6送入冲压单元2进行冲窗孔，冲窗孔后的保持架料带6在料带托板3的支撑下进入光电开关4的检测区。
进一步说，所述冲压单元2包括上模组和下模组。
进一步说，所述上模组上装有多个冲头21，所述下模组上设有多个与所述冲头21相配合的冲孔22。
进一步说，所述上模组上还设有导柱23，所述下模组上设有与所述导柱23相配合的导孔24。
进一步说，所述料带托板3由位于前端的前竖直段31、位于后端的后竖直段32以及位于中部的料带支撑段33构成。
进一步说，如图3所示，料带托板3的料带支撑段33由斜向部331和水平部332构成，所述料带支撑段33的斜向部331呈斜向的连接于料带托板3的料带支撑段33的水平部332和料带托板3的前竖直段31之间。
工作时，送料机构1将保持架料带6送入冲压单元2，冲压单元2的上模组中的冲头21对保持架料带6进行冲窗孔加工。冲窗孔完成后的保持架料带6在料带托板3的支撑下进入U型的光电开关4的检测区，光电开关4对冲压单元2一次冲出的窗孔做在线读数检测。其中的检测送料步距参数可以通过PLC控制器来设定。光电开关通过每次送料长度为L冲制n个窗孔的关系，来判定送料步距L是否正常，当每个循环的读数不是设定的n个窗孔时，表示数量异常，从而判定为送料不合格，光电开关4反馈信号给冲压单元2，使冲床能够自动停车，以进行故障排除，保证合格的送料，避免卡料或料带堆积，保证送料到位，进而起到在线保护产品和模具的作用。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种保持架冲窗孔自动送料检测保护装置，其特征在于：包括送料机构、冲压单元、料带托板、光电开关和电气箱，所述送料机构包括两个呈上下设置的送料辊，所述冲压单元设置在所述送料机构的前方，所述料带托板的后端固定于所述冲压单元上，所述光电开关固定于所述料带托板的前端，且该光电开关与所述电气箱通过电路连接，所述电气箱内设有PLC控制器，保持架料带夹持于所述送料机构中的上下两个送料辊之间，送料机构将保持架料带送入冲压单元进行冲窗孔，冲窗孔后的保持架料带在料带托板的支撑下进入光电开关的检测区。
2.根据权利要求1所述的保持架冲窗孔自动送料检测保护装置，其特征在于：所述冲压单元包括上模组和下模组。
3.根据权利要求2所述的保持架冲窗孔自动送料检测保护装置，其特征在于：所述上模组上装有多个冲头，所述下模组上设有多个与所述冲头相配合的冲孔。
4.根据权利要求1所述的保持架冲窗孔自动送料检测保护装置，其特征在于：所述上模组上还设有导柱，所述下模组上设有与所述导柱相配合的导孔。
5.根据权利要求1所述的保持架冲窗孔自动送料检测保护装置，其特征在于：所述料带托板由位于前端的前竖直段、位于后端的后竖直段以及位于中部的料带支撑段构成。
6.根据权利要求5所述的保持架冲窗孔自动送料检测保护装置，其特征在于：所述料带托板的料带支撑段由斜向部和水平部构成，所述料带支撑段的斜向部呈斜向的连接于料带托板的料带支撑段的水平部和料带托板的前竖直段之间。
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