CN104684655A - 喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴 - Google Patents

喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴 Download PDF

Info

Publication number
CN104684655A
CN104684655A CN201380043397.6A CN201380043397A CN104684655A CN 104684655 A CN104684655 A CN 104684655A CN 201380043397 A CN201380043397 A CN 201380043397A CN 104684655 A CN104684655 A CN 104684655A
Authority
CN
China
Prior art keywords
compressed air
nozzle
mentioned
nozzle sleeve
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201380043397.6A
Other languages
English (en)
Inventor
崔明植
韩日成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mount Taishan Coating Project Co Ltd
Original Assignee
Mount Taishan Coating Project Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mount Taishan Coating Project Co Ltd filed Critical Mount Taishan Coating Project Co Ltd
Publication of CN104684655A publication Critical patent/CN104684655A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2489—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device
    • B05B7/2491—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device an atomising fluid, e.g. a gas, being supplied to the discharge device characterised by the means for producing or supplying the atomising fluid, e.g. air hoses, air pumps, gas containers, compressors, fans, ventilators, their drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/28—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with integral means for shielding the discharged liquid or other fluent material, e.g. to limit area of spray; with integral means for catching drips or collecting surplus liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
    • B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
    • B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
    • B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
    • B05B17/0615—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers spray being produced at the free surface of the liquid or other fluent material in a container and subjected to the vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
    • B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
    • B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
    • B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
    • B05B17/0623—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers coupled with a vibrating horn
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
    • B05B7/0815—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with at least one gas jet intersecting a jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid for controlling the shape of the latter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/20—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion
    • B05B7/201—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion downstream of the nozzle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/34—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by ultrasonic means or other kinds of vibrations
    • F23D11/345—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by ultrasonic means or other kinds of vibrations with vibrating atomiser surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

本发明的目的在于提供一种喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴，本发明的喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴包括：主容器(10)，内部设有空间部；与上述主容器(10)相结合的上方支撑部(20)，上方支撑部(20)的与上述主容器(10)的下部侧相向的面设有火焰喷出口，上述火焰喷出口的周围部位置设置有烤板支撑部(22)；燃料容器(30)，内部设有燃料填充部，上述燃料填充部的周围部设有区域选择部(34)，上述燃料容器(30)以配置于上述上方支撑部(20)的与上述火焰喷出口相向的位置的方式与上述主容器(10)相结合，上述燃料容器(30)的一部分利用区域选择部(34)与上述主容器(10)接触，而剩余部分与上述主容器(10)隔开。

Description

喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴
技术领域
本发明涉及喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴，更详细地，涉及如下的喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴：能够消除当将油漆等具有粘性的液体喷射到喷射对象(被涂敷油漆的对象物时，指被涂物)时致使喷射液从对象表面溅出而造成喷射液浪费的因素，并且能够控制微粒化的喷射液粒子的方向性，因此能够提高针对对象的涂敷效率，还由于不需要用于引导喷射液的微粒化的喷射液粒子的方向性的额外的辅助装置，因而能够期待提高作业效率和生产率的优选效果。
背景技术
一般，向油漆涂装对象涂敷油漆时，大多采用喷枪等喷雾装置喷射油漆。用于使液体雾化(Atomization)的喷枪(Spray Gun)在雾化时用到较高的压缩空气的力，通常是2～3kg/cm3。即，利用由空气压缩机等压缩空气发生装置供给的高压空气使液体雾化后喷雾，从而将油漆等涂装于对象，而利用这种喷射器等喷射装置将液体喷雾的情况下，喷射液会从对象表面溅出，而造成喷射液的浪费(喷射液为油漆的情况下，造成油漆的浪费)。
另一方面，还开发并使用着利用超声波振动的液体喷射装置。超声波振动液体喷射装置采用的是利用振动器的振动使液体成为微粒子后喷射到对象表面的方式，这种超声波液体喷射装置只是利用超声波的振动，完全不利用压缩空气的力，由此，当喷射液体时，完全不存在致使喷射液从物体回溅的力，因此比喷枪存在几乎不造成喷射液浪费的优点，但由于喷射时不使用压缩空气，而无法控制微粒化粒子(喷射液粒子)的方向性，因而在实际油漆涂敷作业中，需要用到利用压缩空气来引导微粒化的液体的方向性的辅助装置。
发明内容
技术问题
本发明是为了解决如上所述的问题而开发出的，本发明的目的在于提供一种如下的喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴：能够消除当将油漆等具有粘性的液体喷射到喷射对象(被涂敷油漆的对象物时，指被涂物)时致使喷射液从对象表面溅出而造成喷射液浪费的因素，并且能够控制微粒化的喷射液粒子的方向性，因此能够提高针对对象的涂敷效率，还由于不需要用于引导喷射液的微粒化的喷射液粒子的方向性的额外的辅助装置，因而能够期待提高作业效率和生产率的优选效果。
本发明的主要目的在于，提供一种如下的新型的喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴：将超声波喷射装置和压缩空气排出部制作成一体型，来提供使用便利性，并向振动喷嘴的末端喷射具有规定角度的低压的压缩空气，从而还能够使粘度高的涂料也能够雾化，通常，利用超声波喷嘴使涂料(油漆)雾化时，即使借助振动生成微粒子，但粘度高的情况下，液滴会重新结合，而无法实现微细雾化，而本发明提供一种能够防止液滴重新结合而维持微粒子状态并形成有利于涂敷的模式的，能够顺利进行涂料涂敷作业的喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴。
解决问题的手段
用于解决如上所述的问题的本发明提供一种喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴，其特征在于，包括：喷嘴本体部10，内部设有用于供给压缩空气的流入腔室12；喷嘴套筒20，内置于上述喷嘴本体部10，喷嘴套筒20的前端部侧的一部分向上述喷嘴本体部10的前面突出，向上述喷嘴套筒20的内部供给喷射液体6；超声波振动器30，内置于上述喷嘴本体部10的上述流入腔室12，用于使上述喷嘴套筒20发生超声波振动来利用超声波将经过上述喷嘴套筒20的内部的喷射液体6雾化；压缩空气引导部40，设置于上述喷嘴本体部10的前面，上述喷嘴套筒20的前端部向上述压缩空气引导部40的前端部露出，在压缩空气引导部40的内部设有至少两个相向配置的压缩空气引导通道42，上述压缩空气引导通道42与上述喷嘴本体部10的上述流入腔室12相连通，用于向上述喷嘴套筒20的前端部的液体喷出孔20h部分以倾斜规定角度的方式供给压缩空气，来调节从上述喷嘴套筒20的上述液体喷出孔20h喷射的液体6的喷射模式6P。
发明的效果
根据本发明，引导油漆涂料使其经过内置于喷嘴本体部的喷嘴套筒的内部，经过了喷嘴套筒的内部的液体(油漆涂料)从形成于喷嘴套筒的前端部的液体喷出孔喷出时，利用超声波振动器的超声波振动来使油漆涂料雾化成微粒子，利用超声波振动器雾化的油漆涂料粒子从喷嘴套筒的前端部侧的液体喷出孔喷出时，从形成于上述压缩空气引导部的压缩空气引导通道以相向并倾斜的方式各油漆涂料的中心部供给压缩空气，使得油漆以一字型模式喷出，因此能够解决以往利用喷射器等喷射装置将液体喷雾时存在的喷射液从对象表面溅出而造成喷射液浪费(喷射液为油漆的情况下指油漆的浪费)的问题，并且由于喷射时通过控制微粒化的粒子(喷射液粒子)的方向性来形成便于涂敷油漆的一字型模式，因此能够提高油漆涂敷作业时便利性来增加效率，还由于不需要用于控制微粒化的粒子的方向性的额外的辅助装置，因此在结构方面或经济方面都能期待优选的效果。
本发明是一种喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴，通过如上所述的一体型喷射范围控制装置以及结合了超声波雾化装置的结构，能够期待如下效果。
1.借助高涂料涂覆率能够节约70％费用
(1)喷枪涂装时损耗(Loss)费用：30万韩元/斗×0.8＝24万韩元(涂覆率20％)
(2)利用本发明的喷枪涂装时损耗(Loss)费用：30万韩元/斗×0.1＝3万韩元(涂覆率90％)
因此，相比以往能够节约21万韩元。
2.降低排气装置负荷量：由于利用的是低空气压力，因而涂覆率高，几乎不发生涂料粒子的飞散，因此排气风量小。
(1)常规涂装房(Coating Booth)的排气量：200m3/分钟，价格约为2000万韩元。
(2)超声波喷射时的排气量：1～10m3/分钟，约为30万韩元。
3.降低供气装置的供气量：由于排气量小，相应地供气量也小。
(1)常规供气装置的价格：约3000万韩元～8000万韩元
(2)本发明的超声波喷射时的装置价格：约500万韩元
因此，能够降低供气装置的运营费：冬季制热运营费约一千万韩元，夏季制冷运营费约一千万韩元。
4.涂覆率的增加带来生产速度的增加和人工费的降低。
相比多人同时进入设备内部进行作业的情况，采用的是利用单一设备分别配置人力的涂装方式，工序所需人力由40人减至20人，相应地，人工费由每月8000万韩元降至每月4000万韩元。
附图说明
图1为本发明的外观立体图。
图2为示出图1的正面的立体图。
图3为图2中示出的压缩空气引导部的分解立体图。
图4为图3中示出的喷嘴本体部的主视图。
图5为本发明的主视图。
图6至图8为简要示出本发明的内部结合和工作状态的平截面图。
具体实施方式
本发明是一种喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴，其特征在于，包括：喷嘴本体部10，内部设有流入腔室12；喷嘴套筒20，内置于上述喷嘴本体部10，向上述喷嘴套筒20的内部供给喷射液体6；超声波振动器30，内置于上述喷嘴本体部10的上述流入腔室12，用于使上述喷嘴套筒20发生超声波振动来将经过上述喷嘴套筒20的内部的喷射液体6雾化；压缩空气引导部40，设置于上述喷嘴本体部10的前面，上述喷嘴套筒20的前端部向上述压缩空气引导部40的前端部露出，在压缩空气引导部40的内部设有至少两个相向配置的压缩空气引导通道42，上述压缩空气引导通道42与上述喷嘴本体部10的上述流入腔室12相连通，用于向上述喷嘴套筒20的前端部的液体喷出孔20h部分以倾斜规定角度的方式供给压缩空气，来调节从上述喷嘴套筒20的上述液体喷出孔20h喷射的液体6的喷射模式6P。上述压缩空气引导部40的上述压缩空气引导通道42以与上述喷嘴套筒20的长度方向张开规定角度的方式配置于相向的位置，在相向的位置从上述压缩空气引导通道42的前端部喷射压缩空气，来调节上述喷射液体6的喷射范围6W。
本发明实施例的喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴采用的是在内部设有用于供给压缩空气的流入腔室12的喷嘴本体部10上结合有喷嘴套筒20和压缩空气引导部40的结构，是一项在各方面能够取得优选效果的发明，诸如：当将油漆等具有粘性的液体6喷射于喷射对象(是涂敷油漆的对象时指被涂物)，通过调节喷射液的喷射模式6P(喷射范围6W)，来防止喷射液的浪费，还由于能够控制微粒化的粒子的方向性，能够提高针对对象的涂敷效率。
上述喷嘴本体部10由内部设有用于使压缩空气流通的流入腔室12的六面体箱状构成。喷嘴本体部10的前面形成有螺纹孔，喷嘴本体部10的一面设有用于将喷嘴本体部10固定于涂敷机等的安装用托架螺栓14。并且，喷嘴本体部10的上面设有压缩空气注入口16，压缩空气注入口16借助连接器(例如波纹管等)和软管等与压缩空气供给器(例如压缩机)相连接。并且，喷嘴本体部10的背面形成有涂敷用液体注入口18。涂敷用液体注入口18经由软管等与具有粘性的喷射用液体供给器(本发明中采用的是油漆即涂料供给器)相连接。喷嘴本体部10的前面设有空气排出部底座11。空气排出部底座11的外周面形成有螺纹部，通过使后文中的构成压缩空气引导部40的喷头44后端部内周面的螺纹部与空气排出部底座11的螺纹部螺纹结合，来将压缩空气引导部40设置于喷嘴本体部10前面。当然，空气排出部底座11形成有空气孔17，空气孔17与喷嘴本体部10内部的流入腔室12相连通，并与压缩空气引导部40内部的压缩空气引导通道42相连通。此时，在以空气排出部底座11的中心部为准对称的位置可形成有至少两个空气孔17。
本发明具有喷嘴套筒20，喷嘴套筒20内置于喷嘴本体部10，喷嘴套筒20的前端部侧一部分向喷嘴本体部10的前面突出，向喷嘴套筒20的内部供给喷射液体6。喷嘴套筒20呈一字管形状，喷嘴套筒20的后端部与喷嘴本体部10后端的涂敷用液体注入口18相连接，喷嘴套筒20的前端部侧外周面以能够相对滑动的方式与形成于喷嘴本体部10的前面的套筒结合孔40h相结合，喷嘴套筒20的前端部侧外周面一部分和液体喷出孔20h向喷嘴本体部10的前面露出。
上述喷嘴本体部10的流入腔室12内置有超声波振动器30。此时，超声波振动器30可由具有规定体积的块状形成，超声波振动器30可具有与喷嘴套筒20的外周面相结合的结构。另一方面，超声波振动器30可由当未图示的供电部供电时发生超声波振动的器件(例如压电器件等)构成，上述喷嘴套筒20以能够前后移动的方式与喷嘴本体部10相结合，若上述超声波振动器30工作，则随着喷嘴套筒20发生超声波振动，经过喷嘴套筒20的内部从前端部的液体喷出孔20h排出液体6(本发明中是具有粘性的油漆涂料)时，实现使液体6成为微粒子的雾化。当超声波振动器30设置于喷嘴本体部10的流入腔室12并发生超声波振动时，与超声波振动器30的前后方向上的振动距离相比，喷嘴套筒20的前端部侧以更大的振动距离发生超声波振动，因而能够将超声波振动带来的雾化效率最大化。即，哪怕超声波振动器30稍微前后振动，超声波振动也能放大并传递至喷嘴套筒20的前端部侧，喷嘴套筒20的前端部侧相比超声波振动器30的前后方向上的振动距离以相当大的振动距离发生超声波振动，由此，当喷嘴套筒20的油漆涂料经过喷嘴套筒20并从喷嘴套筒20前端部的液体喷出孔20h排出时，使油漆涂料成为微粒子的雾化效率变得最大化。应当理解，上述液体6(即，本发明中是指油漆涂料等具有粘性的液体)的雾化实际是在喷嘴套筒20的末端(即，超声波喷嘴的末端)发生的。即，从喷嘴套筒20的液体喷出孔20h喷出液体6(即，油漆涂料)时，喷嘴套筒20借助超声波振动器30向长度方向发生超声波振动，来使液体6雾化。
本发明包括压缩空气引导部40，压缩空气引导部40设置于上述喷嘴本体部10的前面，上述喷嘴套筒20的前端部向上述压缩空气引导部40的前端部露出，在压缩空气引导部40的内部设有至少两个相向配置的压缩空气引导通道42，上述压缩空气引导通道42与上述喷嘴本体部10的上述流入腔室12相连通，用于向上述喷嘴套筒20的前端部的液体喷出孔20h部分以倾斜规定角度的方式供给压缩空气，来调节从上述喷嘴套筒20的上述液体喷出孔20h喷射的液体6的喷射模式6P。
此时，压缩空气引导部40的中心部形成有套筒结合孔40h，套筒结合孔40h与喷嘴套筒20的前端部侧外周面相结合。并且，压缩空气引导部40的内部形成有压缩空气引导通道42，压缩空气引导通道42与喷嘴本体部10的前面的以中心部为基准对称的至少两个压缩空气供给孔相连通。
本发明中，压缩空气引导部40可由喷头44和设置于喷头44的空气引导部46(Horn member)构成。
上述喷头44的后端形成有结合凸台44a，结合凸台44a的外周面形成有螺纹部，喷头44后端的结合凸台44a外周面的螺纹部与形成于喷嘴本体部10的前面中央部的螺纹孔螺纹相结合。喷头44的内部中央部形成有第一套筒结合孔40h1。并且，在喷头44的内部形成有至少两个以中心部为基准对称的第一压缩空气引导通道42p1，第一压缩空气引导通道42p1与喷嘴本体部10的压缩空气供给孔相连通。当然，喷嘴本体部10的压缩空气供给孔与内部的流入腔室12相连通，并与喷嘴本体部10的压缩空气注入部相连通。
上述空气引导部46设置于喷头44的前面，在本发明中，空气引导部46利用连接环体48与喷头44的前面相结合。喷头44的外周面形成有螺纹部，连接环体48的内周面形成有螺纹部，连接环体48的前端部形成有向半径方向上的内侧延伸的支撑部，空气引导部46的外周面形成有向半径方向上的外侧延伸的凸缘部，若上述连接环体48内周面的螺纹部以螺纹方式与喷头44外周面相结合，则上述空气引导部46的凸缘部与连接环体48的支撑部结合成卡合状态，因而空气引导部46能够牢固地与喷头44的前面结合。此时，上述喷嘴套筒20的液体喷出孔20h从压缩空气引导部40的前面露出，上述压缩空气引导部40，更具体地上述空气引导部46具有至少两个对称的空气引导角46a，在上述空气引导角46a分别贯通形成有对喷嘴套筒20的液体喷出孔20h的中心部从两侧的对称位置以倾斜角度喷射压缩空气第二压缩空气引导通道42p2。并且，空气引导部46的中心部形成有与喷头44的第一套筒结合孔40h1相连通的第二套筒结合孔40h2。
由此，由上述喷头44的第一压缩空气引导通道42p1和空气引导部46的第二压缩空气引导通道42p2形成压缩空气引导部40的压缩空气引导通道42(通过空气孔17与上述喷嘴本体部10内部的流入腔室12相连通)，由上述第一套筒结合孔40h1和第二套筒结合孔40h2形成将内置于喷嘴本体部10的喷嘴套筒20的前端部侧外周面包围的套筒结合孔40h，上述喷嘴套筒20前端部侧的液体喷出孔20h可从压缩空气引导部40的套筒结合孔40h进而向前突出，在喷嘴套筒20的前端部侧的液体喷出孔20h的周围部位置可配置有上述压缩空气引导部40的处于对称位置的至少两个压缩空气引导通道42。
换而言之，上述压缩空气引导部40的上述压缩空气引导通道42以与上述喷嘴套筒20的长度方向张开规定角度的方式配置于相向的位置，在相向的位置从上述压缩空气引导通道42的前端部喷射压缩空气，来调节从喷嘴套筒20的前端部侧的液体喷出孔20h喷出的上述喷射液体6的喷射范围6W。
此时，上述喷射液体6的喷射模式6P的调节是指喷射液体6的喷射范围6W的调节，当从配置于相向位置的各个上述压缩空气引导通道42喷射压缩空气时，从喷嘴套筒20的前端部的液体喷出孔20h喷射的喷射液体6的喷射范围6W可被调节为一字型。即，喷射液体6能够以一字型喷射模式6P喷射出。本发明主要利用于喷射液体6是具有粘性的液体6(尤其是油漆涂料)的喷射。当从上述喷嘴套筒20的前端部侧的液体喷出孔20h喷射油漆涂料时，利用从相向地排列在喷嘴套筒20的液体喷出孔20h的外部位置的两处的压缩空气引导通道42喷出的压缩空气，能够以一字弄喷射模式6P喷射油漆涂料。
优选地，配置于相向位置的上述压缩空气引导通道42末端的压缩空气排出孔42h具有以上述喷嘴套筒20的长度方向上的中心部为基准在锐角范围内向外侧张开的排列结构。本发明中，压缩空气引导通道42的上述压缩空气排出孔42h相对于上述喷嘴套筒20的长度方向上的中心部倾斜的角度在15°～35°范围内，若在上述倾斜角度范围内排出压缩空气，则能够在所需范围内自由调整油漆涂料的一字型模式范围，能够期待提高油漆涂料的涂敷效率的效果。
另一方面，上述压缩空气引导部40由单一本体形成，当然，上述压缩空气引导通道42、套筒结合孔40h以及结合凸台44a可设置于具有单一的本体结构的压缩空气引导部40也是理所当然的。
根据具有如上所述的结构的本发明，当油漆涂料经过内置于喷嘴本体部10的喷嘴套筒20的内部时，超声波振动器30发生超声波振动，使油漆涂料雾化而成为微粒子，利用超声波振动器30雾化的油漆涂料粒子从喷嘴套筒20的前端部侧液体喷出孔20h喷出时，从形成于上述压缩空气引导部40的压缩空气引导部40向油漆涂料喷射中心部以相向且倾斜的方式供给压缩空气，从而油漆以一字型模式喷出。
由此，能够解决以往利用喷射器等喷射装置将液体喷雾时存在的喷射液从对象表面溅出而造成喷射液浪费(喷射液为油漆的情况下指油漆的浪费)的问题，并且与由于无法控制微粒化的粒子(喷射液粒子)的方向性而在实际进行油漆涂敷作业时需要用到利用压缩空气来引导微粒化的液体6的方向性的辅助装置的以往不同，通过控制微粒化的粒子(喷射液粒子)的方向性来形成便于涂敷油漆的一字型模式并进行喷射，因此能够提高油漆涂敷作业时的便利性来增加效率，还由于不需要用于控制微粒化的粒子的方向性的额外的辅助装置，因此在结构方面或经济方面都能期待优选的效果。
换而言之，本发明将超声波喷射装置和压缩空气排出部制作成一体型，来提供使用便利性，并向振动喷嘴的末端喷射具有规定角度的低压的压缩空气，从而还能够使粘度高的油漆也能够雾化，通常，利用超声波喷嘴使油漆雾化时，即使借助振动生成微粒子，但粘度高的情况下，液滴会重新结合，而无法实现微细雾化，而本发明提供一种能够防止液滴重新结合而维持微粒子状态并形成有利于涂敷的模式的，能够顺利进行油漆涂敷作业的喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴，从这一点可谓是一项非常有益的发明。
以上，对本发明的特定实施例进行了详细说明。然而本发明的思想及范围不限定于这些特定的实施例，在不变更本发明的要旨的范围内，可进行各种修饰及变形，这对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说是显而易见的。
由此，以上表述的实施例只是为了本发明所属技术领域的普通技术人员完整地认识到本发明的范围而提供的，在所有内容上都只是例示性而非限定性的，本发明由发明要求保护范围而定。
产业上的可利用性
本发明能够消除喷射液从对象表面溅出而造成喷射液浪费的因素，还能控制微粒化的喷射液粒子的方向性，因此能够提高针对对象的涂敷效率，还由于不需要用于引导喷射液的微粒化的喷射液粒子的方向性的额外的辅助装置，因而能够期待提高作业效率和生产率的优选效果，可有益地利用于喷嘴领域。

Claims (6)

1.一种喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴，其特征在于，包括：
喷嘴本体部(10)，内部设有流入腔室(12)；
喷嘴套筒(20)，内置于上述喷嘴本体部(10)，向上述喷嘴套筒(20)的内部供给喷射液体(6)；
超声波振动器(30)，内置于上述喷嘴本体部(10)的上述流入腔室(12)，用于使上述喷嘴套筒(20)发生超声波振动来将经过上述喷嘴套筒(20)的内部的喷射液体(6)雾化；
压缩空气引导部(40)，设置于上述喷嘴本体部(10)的前面，上述喷嘴套筒(20)的前端部向上述压缩空气引导部(40)的前端部露出，在压缩空气引导部(40)的内部设有至少两个相向配置的压缩空气引导通道(42)，上述压缩空气引导通道(42)与上述喷嘴本体部(10)的上述流入腔室(12)相连通，用于向上述喷嘴套筒(20)的前端部的液体喷出孔(20h)部分以倾斜规定角度的方式供给压缩空气，来调节从上述喷嘴套筒(20)的上述液体喷出孔(20h)喷射的液体(6)的喷射模式(6P)。
2.根据权利要求1所述的喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴，其特征在于，上述压缩空气引导部(40)的上述压缩空气引导通道(42)以与上述喷嘴套筒(20)的长度方向张开规定角度的方式配置于相向的位置，在相向的位置从上述压缩空气引导通道(42)的前端部喷射压缩空气，来调节上述喷射液体(6)的喷射范围(6W)。
3.根据权利要求2所述的喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴，其特征在于，从配置于相向位置的各个上述压缩空气引导通道(42)喷射压缩空气时，从上述喷嘴套筒(20)的前端部的液体喷出孔(20h)喷射的上述喷射液体(6)的喷射范围(6W)被调节为一字型。
4.根据权利要求3所述的喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴，其特征在于，配置于相向位置的上述压缩空气引导通道(42)的末端的压缩空气排出孔(42h)具有以上述喷嘴套筒(20)的长度方向上的中心部为基准在锐角范围内向外侧张开的排列结构。
5.根据权利要求4所述的喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴，其特征在于，
上述喷嘴套筒(20)的上述液体喷出孔(20h)向压缩空气引导部(40)的前面露出，上述压缩空气引导部(40)具有至少两个对称的空气引导角(46a)，在上述空气引导角(46a)分别贯通形成有用于对上述喷嘴套筒(20)的上述液体喷出孔(20h)的中心部以倾斜角度从对称的位置喷射压缩空气的上述空气引导角(46a)。
6.根据权利要求4所述的喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴，其特征在于，上述压缩空气引导通道(42)的上述压缩空气排出孔(42h)相对于上述喷嘴套筒(20)的长度方向上的中心部倾斜的角度在15°～35°范围内。
CN201380043397.6A 2012-06-15 2013-05-23 喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴 Pending CN104684655A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120064167A KR101343822B1 (ko) 2012-06-15 2012-06-15 분사폭 제어 장치 일체형 초음파 분사 노즐
KR10-2012-0064167 2012-06-15
PCT/KR2013/004522 WO2013187614A1 (ko) 2012-06-15 2013-05-23 분사폭 제어 장치 일체형 초음파 분사 노즐

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104684655A true CN104684655A (zh) 2015-06-03

Family

ID=49758399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201380043397.6A Pending CN104684655A (zh) 2012-06-15 2013-05-23 喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20150352569A1 (zh)
KR (1) KR101343822B1 (zh)
CN (1) CN104684655A (zh)
WO (1) WO2013187614A1 (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105855215A (zh) * 2016-04-28 2016-08-17 宜兴市新建烟机配件有限公司 一种过滤嘴用超声波喷雾器
CN106861995A (zh) * 2015-12-14 2017-06-20 现代自动车株式会社 用于车辆的清洗器喷嘴
CN107930934A (zh) * 2017-12-14 2018-04-20 上海理工大学 一种喷雾锥角可调的空气雾化喷嘴及具有该喷嘴的喷枪
CN108852144A (zh) * 2018-06-21 2018-11-23 宁波介量机器人技术有限公司 一种用于玻璃幕墙的自动清洗设备及清洗方法
CN109392299A (zh) * 2017-08-08 2019-02-26 伊利诺斯工具制品有限公司 锡膏喷嘴、工作台和自动加锡膏装置
CN113164995A (zh) * 2018-10-08 2021-07-23 天冰控股公司 用于输出至少一股流体射流的机器和输出至少一股流体射流的方法
CN114650886A (zh) * 2019-11-29 2022-06-21 阿耐思特岩田株式会社 喷枪

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105657468B (zh) * 2015-12-30 2019-03-12 深圳数字电视国家工程实验室股份有限公司 一种fido遥控器及电视支付***及方法
US11248784B2 (en) * 2018-06-07 2022-02-15 Fisher Controls International Llc Desuperheater and spray nozzles therefor
US11221135B2 (en) * 2018-06-07 2022-01-11 Fisher Controls International Llc Desuperheater and spray nozzles therefor

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0824726A (ja) * 1994-07-15 1996-01-30 Iwata Air Compressor Mfg Co Ltd 低圧微粒化スプレーガン
JP2005103366A (ja) * 2003-09-29 2005-04-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd 二流体ノズル

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2839663B1 (fr) * 2002-05-16 2004-07-23 Itw Surfaces & Finitions Tete de pulverisation d'un produit tel que de la peinture
JP2005288375A (ja) * 2004-04-02 2005-10-20 Ricoh Co Ltd スプレーガン、電子写真感光体及び電子写真感光体の製造方法
US20050263612A1 (en) * 2004-05-26 2005-12-01 Hsing-Tzu Wang Paint spray gun
JP4626749B2 (ja) * 2004-09-14 2011-02-09 いすゞ自動車株式会社 ミスト発生装置
CN101932877B (zh) * 2007-11-19 2013-01-16 喷雾***公司 具有锥形喷雾特征的超声雾化喷嘴

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0824726A (ja) * 1994-07-15 1996-01-30 Iwata Air Compressor Mfg Co Ltd 低圧微粒化スプレーガン
JP2005103366A (ja) * 2003-09-29 2005-04-21 Matsushita Electric Ind Co Ltd 二流体ノズル

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106861995A (zh) * 2015-12-14 2017-06-20 现代自动车株式会社 用于车辆的清洗器喷嘴
CN105855215A (zh) * 2016-04-28 2016-08-17 宜兴市新建烟机配件有限公司 一种过滤嘴用超声波喷雾器
CN109392299A (zh) * 2017-08-08 2019-02-26 伊利诺斯工具制品有限公司 锡膏喷嘴、工作台和自动加锡膏装置
CN109392299B (zh) * 2017-08-08 2022-03-29 伊利诺斯工具制品有限公司 锡膏喷嘴、工作台和加锡膏装置
CN107930934A (zh) * 2017-12-14 2018-04-20 上海理工大学 一种喷雾锥角可调的空气雾化喷嘴及具有该喷嘴的喷枪
CN108852144A (zh) * 2018-06-21 2018-11-23 宁波介量机器人技术有限公司 一种用于玻璃幕墙的自动清洗设备及清洗方法
CN113164995A (zh) * 2018-10-08 2021-07-23 天冰控股公司 用于输出至少一股流体射流的机器和输出至少一股流体射流的方法
CN114650886A (zh) * 2019-11-29 2022-06-21 阿耐思特岩田株式会社 喷枪
CN114650886B (zh) * 2019-11-29 2023-11-10 阿耐思特岩田株式会社 喷枪

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013187614A1 (ko) 2013-12-19
US20150352569A1 (en) 2015-12-10
KR101343822B1 (ko) 2013-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104684655A (zh) 喷射范围控制装置一体型超声波喷嘴
KR101844488B1 (ko) 휴대식 초미세 분무기
CN101932877B (zh) 具有锥形喷雾特征的超声雾化喷嘴
EP2298451B1 (en) Electrostatic spray system
US20070034715A1 (en) Apparatus and method for a rotary atomizer with improved pattern control
EP2195055B1 (en) Ultrasonic atomizing nozzle with variable fan-spray feature
CN103464324A (zh) 无喷涂死角的高压无气喷枪
CN105413910A (zh) 能够喷出四重水雾的喷射机
CN211070508U (zh) 多功能粉末涂料喷涂装置
KR20130052984A (ko) 액상 약제 살포용 분무장치의 분사관
CN107107082B (zh) 喷射枪
CN101184555B (zh) 粉体静电喷涂用的喷枪
KR200438379Y1 (ko) 전동식 분무기
CN108816548A (zh) 一种浆料喷枪
JP5010111B2 (ja) 粉体塗装用スプレーガン
CN210906629U (zh) 直流雾化水枪及喷水器
CN110976115B (zh) 一种单路双旋可调的离心涂料喷头
CN206122018U (zh) 一种全自动智能喷漆机器人设备
CN207284779U (zh) 一种喷料头
JP2000167446A (ja) 塗装ヘッド
CN110605192A (zh) 一种多功能粉末涂料喷涂装置
CN203525923U (zh) 无喷涂死角的高压无气喷枪
CN210522838U (zh) 一种可调节压力的喷嘴组件
CN220657953U (zh) 双流体雾炮机及降尘***
CN220941274U (zh) 一种喷嘴、喷枪及喷涂机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150603

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication